DE2818594C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Sicherungsring für den die Flüs­ sigkeitsöffnung eines hydraulischen Druckspeichers verschlie­ ßenden Anschlußstutzen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so­ wie ein Verfahren im Zuge der Herstellung der Ringhälften eines derartigen Sicherungsringes nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2.

Ein derartiger Sicherungsring und ein derartiges Verfahren sind aus der US-PS 37 33 682 bekannt. Der vorbekannte Sicherungsring wird durch die Flüssigkeitsöffnung des Druckspeichers in diesen Druckspeicher eingeführt, indem er vor dem Einführen zusammen­ geklappt wird, im zusammengeklappten Zustand durch die Flüssig­ keitsöffnung hindurchbewegt wird und anschließend losgelassen wird, wodurch er seine ursprüngliche Lage wieder einnimmt. An­ schließend kann der Sicherungsring in die richtige Position ge­ bracht werden. Bei dem vorbekannten Sicherungsring besteht da­ bei die Gefahr, daß der aus elastomerem Material bestehende Haltering aus den Umfangsnuten der Ringhälften bzw. Ringsegmente herausspringt, wenn der Sicherungsring zusammengeklappt wird. Der soeben ge­ schilderte Arbeitsvorgang muß dann wiederholt werden. Damit diese Komplikation nicht auftreten kann, schlägt die US-PS 37 33 682 vor, daß der aus elastomerem Material bestehende Halte­ ring in situ um die Ringhälften bzw. Ringsegmente herum geformt wird. Hierdurch ist aber eine dauerhafte, sichere Verbindung zwischen den Ring­ hälften und dem Haltering nur dann möglich, wenn die Innenwan­ dung der Ringnuten der Ringhälften vorher sandgestrahlt und entfettet worden ist. Diese Verfahrensschritte sind jedoch zeitraubend und teuer.

Zur Lösung dieses Problems schlägt die vorbekannte US-PS 33 16 939 vor, eine komplizierte Querschnittsform des aus elastomerem Material bestehenden Halterings zu wählen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, auf andere Weise als bisher zu erreichen, daß der Sicherungsring ohne Schwierigkeiten zu­ sammengeklappt (gefaltet) werden kann, ohne daß sich dabei seine Einzelteile gegeneinander lösen oder verschieben oder Schaden nehmen können.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß die Umfangsnuten der Ringhälften sich zu ihrem Mündungsteil hin verengen. Durch diese Formgebung der Umfangsnuten ist gewährleistet, daß der Ringwulst des Halterings aus elastomerem Material selbst dann nicht aus der Umfangsnut der Ringhälften herausbewegt werden kann, wenn der Sicherungsring zum Zwecke des Einführens in die Flüssig­ keitsöffnung des Druckspeichers umgeklappt wird. Die Einzelteile des Sicherungsringes können sich also nicht gegeneinander lösen oder verschieben oder Schaden nehmen.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verengung der Umfangsnuten durch die Deformation einer zu­ nächst radial vorstehenden Lippe gebildet wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nach­ stehend an Hand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt

Fig. 1 in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt, ein Druckgefäß gemäß der Erfindung und

Fig. 2 in größerem Maßstab einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1,

Fig. 3, 4 und 5 erläutern im Vertikalschnitt in Teildarstellungen verschiedene Phasen der Herstellung des Sicherungsringes.

In den Zeichnungen ist ein Druckspeicher 10 dargestellt, der ein Druckgefäß 11 besitzt, das an sei­ nem oberen Ende 12 mit einem Gasventil 13 versehen ist, das in bekannter Weise in einer nicht gezeigten Gasöff­ nung sitzt.

In einem Druckgefäß ist eine aus elastomerem Ma­ terial bestehende Blase 14 angeordnet, die das Innere des Gefäßes in einen oberhalb der Blase befindlichen Raum 15 und einen unterhalb der Blase befindlichen Raum 16 unter­ teilt.

Das Druckgefäß ist an seinem unteren Ende mit einer Ölöffnung 17 versehen, die in den Raum 16 mündet und in der ein an sich bekannter Anschlußstutzen 18 vorgesehen ist. Dieser Anschlußstutzen kann mit einer Ventilanordnung 19 versehen sein, die zum Öffnen und Schließen eines zwischen dem Raum 16 und einer Ölleitung vorgesehenen Kanals 20 mit der Blase 14 zusam­ menwirkt.

Da das Ventil 19 und die Blase 14 in üblicher Weise miteinander zusammenwirken, wird dieses Zusammen­ wirken nicht weiter erläutert. Eine derartige Erläute­ rung würde auch nicht zum Verständnis des Erfindungsge­ gegenstandes beitragen, der insbesondere die Herstellung des Sicherungsringes 21 betrifft.

Vor einer ausführlichen Beschreibung des Si­ cherungsringes und seiner Herstellung sei darauf hinge­ wiesen, daß der Anschlußstutzen 18 einen all­ gemein zylindrischen Stöpselkörper 22 und einen von die­ sem radial auswärtsgerichteten Flansch 23 besitzt. Der Flansch und der Stöpselkörper sind im Durchmesser kleiner als die Ölöffnung 17, so daß beim Zusammensetzen des Druck­ speichers der Anschlußstutzen ohne weiteres durch die Öffnung 17 hindurch in den Raum 16 eingeführt werden kann.

Zum Sichern des Anschlußstutzens in dem Raum 16 ist ein Sicherungsring 21 vorgesehen. Dieser besitzt einen Haltering aus elasto­ merem Material und zwei von diesem umgebene Ringhälften 25, 26, die aus Metall bestehen. Es versteht sich und ist in der vorgenannten US-PS 37 33 682 genauer beschrieben, daß sich jede der Ringhälften 25, 26 nur über einen Umfangswinkel von etwa 180° erstreckt und daher der Sicherungsring um eine Faltlinie zusammengeklappt werden kann, die durch die Teilfuge E-E zwischen den Ringhälften bestimmt ist. Der zusammengeklappte Sicherungsring kann aufwärts durch die Ölöffnung 17 hindurchgeführt werden. Wenn der Ring dann freigegeben wird, springt er in seine normale Ringform zurück, die beispielsweise in Fig. 2 gezeigt ist. Wenn der Ring in dem Raum 16 diese Ringform angenommen hat, kann sich der radial auswärtsgerichtete Flansch 23 des vorher in den Raum 16 eingeführten Anschlußstutzens an der oberen Schulter 27 der Ringhälften 25, 26 abstützen.

Zur Abdichtung ist eine Dichtung 28 in Form eines O-Ringes oder dergleichen vorgesehen, die an der unteren Fläche 29 der Ringhälften anliegt, und wird in die Ölöffnung 17 ein mit einem Ringflansch versehener Druckring 30 eingeführt, der an der Unterseite der Dich­ tung bzw. des O-Ringes 28 angreift.

Auf ein Außengewinde 32 des Anschlußstutzens 18 ist eine Spannmutter 31 aufgeschraubt. Durch das Festziehen der Mutter 31 wird der Flansch 23 des Stutzens dicht gegen die obere Fläche 27 der Ringhälften des Sicherungsringes gedrückt und wird der O-Ring 28 zwischen dem aufwärtsgedrückten Druckring 30 und der unteren Fläche der Ringhälften 25, 26 zusam­ mengedrückt.

Es wurde bereits gesagt, daß der Sicherungs­ ring 21 zwei Ringhälften 25, 26 besitzt, die zunächst einen geschlossenen Ring bilden, der in Fig. 3 im Ra­ dialschnitt gezeigt ist. Aus diesem Schnitt erkennt man, daß der Ring an seinem Umfang mit einer rundum­ laufenden, auswärtsgekehrten Nut 33 ausgebildet ist, die teilweise von einer relativ dünnen, radial vorste­ henden Lippe 34 begrenzt ist.

In dem nächsten Schritt der Herstellung des Sicherungsringes wird die Lippe 34 derart abwärtsver­ formt, daß die Nut 33 zwischen dem unteren Mündungs­ rand 36 und dem freien Rand 37 der jetzt abwärtsgerich­ teten Lippe 34 einen verengten Mündungsteil 35 besitzt und die an diesen anschließenden Teile der Nutwandung einen nichteinspringenden Winkel einschließen, so daß die Nut sich zu ihrem Mündungsteil 35 hin verengt.

Jetzt wird gemäß Fig. 5 eine Elastomermasse in situ um den Ring herum geformt. Dabei tritt die Ela­ stomermasse in die zu ihrem Mündungsteil hin verengte Nut 33 ein und bildet die Elastomermasse in der Nut einen Wulst 38. Da dieser breiter ist als der Mündungs­ teil 35, kann das den Mündungsteil umgebende Elastomer sich nicht von dem Metallring lösen.

Dann wird der Metallring durchgesägt und dadurch in zwei Ringhälften geteilt, von denen sich jeder über im wesentlichen 180° erstreckt und zwischen denen die Teilfu­ ge E, E vorhanden ist. Während der Metallring vollständig durchtrennt wird, führt man den Sägeschnitt nur durch einen Teil des den Metallring umgebenden Halterings aus elastomerem Material, so daß die Ringhälften 25, 26 an dem Haltering aus elastomerem Material fest­ gelegt sind und unter Verformung desselben zusammengeklappt werden können.

Man erkennt, daß die Erfindung einen verbesserten Sicherungsring schafft, dessen Teile dauerhaft miteinander verbunden sind, ohne daß ein Sandstrahlen und Entfetten er­ forderlich ist. Dieser Sicherungsring kann in dem beschrie­ benen Verfahren in einer Reihe von Verfahrensschritten her­ gestellt werden, ohne daß bisher erforderliche Reinigungsarbeiten oder Klebearbeiten durchgeführt werden müssen.

Claims (2)

1. Sicherungsring für den die Flüssigkeitsöffnung eines hydrau­ lischen Druckspeichers verschließenden Anschlußstutzen mit zwei aus Metall bestehenden, sich jeweils über annähernd 180° erstreckenden Ringhälften, die an ihrem Außenumfang je­ weils eine auswärts gerichtete Umfangsnut aufweisen, wobei die Umfangsnuten miteinander fluchten und zusammen eine Ringnut bilden, und mit einem Haltering aus elastomerem Material, der die Ringhälften stirnseitig und am Umfang um­ gibt und um sie herum in situ geformt ist und einen Ring­ wulst besitzt, der die Umfangsnuten der Ringhälften aus­ füllt, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsnuten (33) der Ringhälften (25, 26) sich zu ihrem Mündungsteil hin verengen.

2. Verfahren im Zuge der Herstellung der Ringhälften eines Sicherungsringes nach Anspruch 1, bei dem der Haltering in situ um einen aus Metall bestehenden Ring herum geformt wird, wobei das Material des Halterings unter Bildung eines Ringwulstes in die Ringnut des Ringes fließt, und bei dem in mindestens zwei Schnitten der aus Metall bestehende Ring vollständig und der Haltering teilweise durchtrennt wird, so daß der Ring in zwei Ringhälften unterteilt wird, die an dem Haltering elastisch festgelegt und die zusammenklappbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verengung der Umfangsnuten (33) durch die Deforma­ tion einer zunächst radial vorstehenden Lippe (34) gebildet wird.