DE2818490B2

DE2818490B2 -

Info

Publication number: DE2818490B2
Application number: DE2818490A
Authority: DE
Inventors: Heinz 2353 Nortorf Borchard; Herbert Dipl.-Ing. 2350 Neumuenster Knothe; Bruno 2353 Nortorf Rybka
Original assignee: TELDEC Telefunken Decca Schallplatten GmbH
Current assignee: Dmm Master Technik fur Informationstraeger GmbH
Priority date: 1978-04-27
Filing date: 1978-04-27
Publication date: 1980-08-14
Also published as: US4515843A; JPS54143601A; DE2818490C3; DE2818490A1

Description

Es ist bekannt. Informationsträger mit hoher Speicherdichte auf flexibler Hart-PVC-Folie zu prägen. In der DE-OS 25 40 654 wird vorgeschlagen, Informationsträger für ein mechanisches Druckabtastverfahren dadurch zu verbessern, daß sie aus Homopolymerisaten im Prägeverfahren hergestellt werden und in Form einer flexiblen Folie auf einem Luftpolster rotieren. Dem Luftpolster mit einer speziellen Sattelplatte kommt die Aufgabe zu, die unvermeidlichen Unebenheiten der geprägten Folie beim Rotieren auszugleichen und somit die Höhenschläge der rotierenden Folie am Abtaster zu reduzieren. Informationsträger nach dem Patent 15 74 489 werden dabei mit einer Drehzahl von 1500 Upm abgespielt. Bei einer Rillenbreite von 3,6 Mikrometer und einem Plattendurchmesser von 21 cm bieten sie die Möglichkeit, Video-Informationen bis zu 10 Minuten Spieldauer zu speichern. Diese Anordnung ergibt aufgrund der bei der Ausprägung des Reliefs erzielten Präzision ein ausreichendes Nutzsignal des Abtasters. Bei einer weiteren Verkleinerung der Reliefdimensionen ist mit dem bisher üblichen Material jedoch keine präzise Abbildung mehr möglich, so daß der Abtaster kein ausreichendes Nutzsigna) erzeugen kann.

Um eine Reibungsminderung beim Abspielen zu erreichen, ist es bekannt (DE-OS 25 45 445), den geprägten Informationsträger nachträglich mit einer Gleitmittelschicht zu beschichten. Die Wirkung derartiger Schichten ist jedoch zeitlich begrenzt. Vor allem aber erfordert diese Maßnahme eine umständliche, schwierige Herstelltechnologie. Die Schwierigkeiten nehmen auch mit kleiner werdenden Reliefdimensionen zu, da ja eine »Einebnung« des geprägten Reliefs grundsätzlich einen Impulsverlust bedeutet.

Aus der DE-PS 9 44 398 ist ein Mischpolymerisat bekannt, das einen Zusatz von Weichmachern und Stabilisatoren enthält. Durch Zusatz von Wachs werden kann die Migration der Additive allerdings nur ungenügend gesteuert werden. Es treten in der Oberfläche des Aufzeichnungsträgers unterschiedliche Einebnungen auf, die partielle Störungen mit unzumutbaren Impulsverlusten hervorrufen, so daß die für Videoaufzeichnungen erforderliche feine Auflösung des Signals nicht erreicht werden kann.

Aus der DE-OS 25 25 369 ist ein Signalwiedergabesystem beKannt, das einen Aufzeichnungsträger mit

ίο mechanischen Verformungen enthält, die von einem Abtaster mechanisch abgetastet werden und in ein elektrisches Signal umgewandelt werden. Dabei wird der Neigungswinkel des Abtasters zur Abtastebene des Aufzeichnungsträgers in Abhängigkeit von den mechanischen Verformungen, die dem aufgezeichneten Signal entsprechen, moduliert Dies erfordert einen Aufzeichnungsträger, der ebenso wie die auf ihm befindlichen mechanischen Verformungen, die von dem Abtaster abgetastet werden, absolut formstarr ist Dies erfordert ferner einen Abtaster, der um seine Querachse beweglich ist, damit der Abtaster den mechanischen Verformungen des Aufzeichnungsträgers mit einer Art Kippbewegung folgen kann.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Preßmasse für die Herstellung scheibenförmiger Informationsträger anzugeben, deren Zusammensetzung so beschaffen ist, daß sie die dem abzutastenden Signal entsprechenden Erhebungen und Vertiefungen mit kleineren als den bekannten Abmessungen auszubilden gestattet (Ver-

jo kleinerung der Noppenreliefdimensionen), ohne daß deren Formtreue beeinträchtigt wird und deren Zusammensetzung so beschaffen ist, daß der Abtaster mit einer geringen Reibung auf der Oberfläche des Informationsträgers gleitet, ohne daß dadurch die

J5 elastischen Eigenschaften des Informationsträgers negativ beeinflußt werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale der Erfindung gelöst. Die erfindungsgemäße Preßmasse bewirkt, daß während des Preßvorgangs ein Informationsträger entsteht, der im wesentlichen formstarr ist, aber dessen reliefartig als Erhebungen und Vertiefungen ausgebildete Oberflächenteile formtreu und für die Durchführung der Druckabtastung ausreichend nach-

4'j giebig sind. Eine Anordnung zur Druckabtastung von Signalen, z. B. Fernsehsignalen, auf Informationsträgern ist in der DE-PS 15 74 489 beschrieben worden.

Die Verwendung eines Misch- oder Copolymerisats ermöglicht ferner eine bessere viskose Verformung,

w folglich ergibt sich eine präzisere Auspressung, so daß Noppenabstand und Rillenbreite der Signalaufzeichnung in gewünschter Weise verringert werden können, was eine Verringerung der Abspielgeschwindigkeit und mithin eine längere Abspieldauer des Informationsträgers zur Folge hat.

Die erfindungsgemäße Preßmasse gestattet die Herstellung eines Informationsträgers für Video- und Audiosignale mit einer Spieldauer von ³A Stunden pro Seite, bei einem Durchmesser von 21 cm. Es wird

bo möglich, die bei der Bildplatte nach Patent 15 74 489 übliche Rillenbreite von 3,6 Mikrometern auf 2 Mikrometer und weniger zu reduzieren bei gleichzeitiger Herabsetzung der Drehzahl auf beispielsweise 500 Upm. Das Noppenrelief der Platte mit einem

b5 kleinsten Abstand von Spitze zu Spitze von weniger als 1 Mikrometer läßt sich einwandfrei viskos abformen.

Ein ausschließlich zur Speicherung von Audiosignalen vorgesehener Informationsträger ksnn mit cincrn

Durchmesser von beispielsweise 125 mm so gestaltet werden, daß auf jeder Seite eine Stunde Spieldauer erreicht wird. Die Abspielgeschwindigkeit liegt dabei unter3m/sec

Bei der nunmehr reduzierten Drehzahl ist ein Luftpolster nicht mehr nötig.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Preßmasse, aus der ein Informationsträger als formstarre Platte und nicht als Folie hergestellt wird, gestattet einen Aufbereitungsprozeß, in dem es keinen Verfahrensschritt gibt, der Temperaturen über 150° C erfordert, die bei der Kalandrierung zur Herstellung einer Folie notwendig sind. Die bei höheren Temperaturen auftretenden Reaktionsprobleme zwischen Stabilisatoren und Antistatika entfallen also.

Da der aus der erfindungsgerräßen Preßmasse hergestellte Informationsträger formstarr ist, erübrigt es sich für den Informationsträger ein Folienmaterial mit antistatischer Ausrüstung zu verwenden. Damit entfallen auch die technologisch schwierigen Verfah-.rensschritte der Herstellung einer solchen Folie.

Es wurde gefunden, daß bei Verwendung der im Anspruch 2 angegebenen Preßmasse, in die während der Masseaufbereitung Partialester des Glycerins aufgrund ihrer guten Löslichkeit in PVC in Kombination mit Aminofettsäureestern mit Epoxidgruppen inkorporiert wurden, während der thermoplastischen Ausformung des Informationsreliefs eine optimale Oberfläche erzeugt werden kann, deren Eigenschaft die notwendige Verminderung der Gleitreibung zwischen Oberfläche und Abtaster permanent bewirkt. Damit entfällt die ohnehin bei derart kleinen Reliefdimensionen kaum noch durchführbare Beschichtung mit Mitteln zur

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Reibminderung. Außerdem wird durch diese Kombination, die auch bei Verarbeitungstemperaturen unter 150° C üblicherweise eintretende Beeinträchtigung der thermischen Stabilität weitgehend vermindert

Bei entsprechender Bemessung der Additive besteht also die Möglichkeit beim Preßvorgang einen Informationsträger mit einer Oberfläche zu erzeugen, die ausreichend hygroskopisch ist und eine Reibungsminderung zwischen Abtaster und Plattenoberfläche bewirkt, die infolge Migration der zugesetzten migrierenden Gleitmittel permanent wirkt.

Für die Herstellung des scheibenförmigen Informationsträgers kann beispielsweise eine Preßmasse folgender Zusammensetzung Anwendung finden:

94,79 Teile

0,85 Teile]

03 Teile [

0,06 Teile j

3,0 Teile 1,0 Teile

Polymerisat PVCA 87/13

Stabilisierungs-Kom bination

Gleitsystem

Aminocrotonsäureester

Calciumstearat

Farbruß

Aminofettsäure-

ester m. Epoxidgr.

Glycerin

Partialester

Zur Erzielung der erforderlichen hohen Abformgenauigkeit eignet sich bevorzugt ein Copolymerisat aus 87% Vinylchlorid und 13% Vinylacetat und einem K-Wert von 49, gegebenenfalls können auch andere geeignete Mischpolymerisate aus Vinylverbindungen für die Preßmasse Anwendung finden.

Claims

Patentansprüche:

1. Preßmasse und daraus hergestellter scheibenförmiger Informationsträger, die auf einem Mischpolymerisat aus Vinylverbindungen basiert, aus denen durch thermoplastische Verformung der scheibenförmige Informationsträger herstellbar ist, auf dessen Oberfläche in spiralförmig verlaufenden Spuren Erhebungen und Vertiefungen ausgebildet sind, die einem aufgezeichneten Signal entsprechen und die für die Wiedergabe des aufgezeichneten Signals mechanisch abtastbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasse Additive in Form von an sich bekannten Stabilisatoren in Kombination mit migrierenden Gleitmitteln zur Verbesserung der Gleiteigenschaften des Informationsträgers hinzugefügt sind.

2. Preßmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßmasse Additive mit hygroskopischer Eigenschaft hinzugefügt sind.

3. Preßmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Additive in der Preßmasse Partialester des Glycerin in Kombination mit Aminofettsäureestern mit Epoxidgruppen inkorporiert sind