DE2818236A1

DE2818236A1 - Verfahren zur aufbereitung und abfuellung von fluessigkeiten in behaelter

Info

Publication number: DE2818236A1
Application number: DE19782818236
Authority: DE
Inventors: Aloys Hinxlage
Original assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Priority date: 1978-04-26
Filing date: 1978-04-26
Publication date: 1979-11-08
Also published as: BR7902832A

Description

Verfahren zur Aufbereitung und Abfüllung von Flüssigkeiten in
Behälter Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aufbereitung und Abfüllung von Flüssigkeiten in Behälter, wobei die Flüssigkeit mittels CO2 angereichert und die zur Befüllung dienenden Mehrwegbehälter vor dem eigentlichen Befüllungsprozeß gereinigt werden sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Zur Herstellung von CO2-haltigen Getränken, wie Mineralwasser, Limonaden und dgl. wurde bisher das Ausgangswasser mit C02 versetzt und nach entsprechender Lösung das so gewonnene C02-haltige Getränk unter Druck auf Flaschen abgefüllt. Die Anreicherung der Flüssigkeit mit dem Gas erfolgte dabei im allgemeinen in einer Druckkammer, in welcher die Flüssigkeit mit dem Gas gemischt wird, so daß sich ein Teil des Gases in der Flüssigkeit auflöst. Bei den bisher üblichen Vorrichtungen dieser Art wird innerhalb der Druck- oder Mischkammer ein vorbestimmter Druck aufrechterhalten und sowohl das Gas als auch die Flüssigkeit unter Druck zugeführt. Hierzu sind Pumpen und andere Einrichtungen zur Flüssigkeitszufuhr erforderlich.
Der Grad der Lösung des Gases, beispielsweise C02 in einer Flüssigkeit, hängt von der Temperatur und dem Druck ab und die Gasanreicherung ist deshalb bei den bekannten Vorrichtungen unterschiedlich stark. Man hat deshalb vor der eigentlichen Karbonisierstufe eine weitere Stufe vorgeschaltet, in der die Flüssigkeit durch Vakuum-Entgasung von der in ihr enthaltenen Luft befreit wurde. Dieses erfordert einen weiteren verfahrenstechnischen und vorrichtungstechnischen Aufwand, @e@ im Verhältnis zur eigentlichen Aufgabenstellung nicht befriedigen kann.
Daher ist es A@fgabe de@ Erfindung, ein Verfahren zum Aufbereiten einer Flüssigkeit mit Gas, beispielsweise CO2, zu schaffen, wobei eine sonst übl@che Vakuum-Entgasung der Flüssigkeit vermieden und eine Flüssigkeitbehandlu@@ @eschaffen werden soll, welche bei gleichbleibender Getrankequalität eine Weiterverwendung des zur Behandlung notwend@@en Gases bis @in zur Reinigung der zur Aufnahme der aufbereiteten Flüssigkeit vorgesehenen Mehrwegbehälter gestattet.
Diese Aufgabe w@rd erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs genannten Prt d@durch gelost, daß der schädliche Luftanteil der Flüssigkeit nach Entnahme aus einem Vorratsbehälter zunächst mittels C02 ausgewaschen und dieser Anteil mit dem C02 als Vorspanngas für den eigentlichen Gegendruckbefüllungsvorgang verwendet wird und der im Austausch mit der Flüssigkeit während der Befüllung frei werdende CO-Anteil zum Zwecke der Neutralisation den Bädern der Behälterreinigungsmaschine zugegeben wird.
In einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß nach der eigentlichen Vorbehandlung der Flüssigkeit zum Zwecke der Luftauswaschung eine zusätzliche Karbonisierstufe vorqesehen ist. Dabei kann im Rahmen der Erfindung dem CO2-tuft-Gemisch vor Eintritt in den Gegendruckbefüllungsprozeß weiteres C02 zugegeten werden mit diesem erfindungsgemäßen Verfahren kann auf einfache Weise auf die sonst übliche Vakuum-Entgasung verzichtet werden. Darüber hinaus wird die zum Zwecke der Luftauswaschung notwendige Kohlensäure vorteilhaft im Rahmen des gesamten Behandlungsvorganges der Mehrwegbehälter bis hin zum Befüllungsprozeß ausgenutzt. Dadurch ergeben sich erhebliche Einsparungen an C02 sowie an der zur Betreibung der sonst vorgeschalteten Einzelanlagen notwendigen Energie.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit Vorratsbehältern für Flüssigkeit, einer Gegendruckabfüllmaschine und einer Behälterreinigungsmaschine zeichnet sich dadurch aus, daß dem Vorratsbehälter ein Flfissigkeitsauswaschbehälter nachgeordnet ist und dieser eine C02-Zuleitung und eine C02-Luft-Gemisch-Ableitung aufweist, die mit dem Gegendruckkessel der Gegendruckfüllmaschine verbunden ist und von diesem eine Zuleitung zu der aus mehreren Einzelbädern bestehenden Reinigungsmaschine führt.
In einer Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß der Flüssigkeitsauswaschbehälter mit einem vorzugsweise im oberen Bereich angeordneten Flüssigkeitsverteiler und auf der gegenüberliegenden Seite mit einem C02-Verteiler ausgestattet ist und die Flüssigkeit im Gegenstrom geführt wird, wobei am unteren Ende des Behälters eine den Gasdurchschlaq verhindernde Sperre angeordnet ist. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß zwischen dem Ausgang des Waschbehälters und dem Eingang der Fülimaschine ein zusätzlicher Karbonisierbehälter angeordnet ist.
Die Erfindung sowie entsprechende Einzelheiten werden im nachfolgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die erfindungsgemäße Anlage zum Betreiben des vorgeschlagenen Verfahrens zur Aufbereitung und Abfüllung von Flüssigkeiten in Behälter besteht gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem dem Vorratsbehälter für Flüssigkeit nachgeschalteten Flüssigkeitsauswaschbehälter 1, welchereine im unteren Bereich angeordnete CO2-Leitung 2 und eine CO2-Luft-Gemisch-Ableitung 3 aufweist, die zu einer Füllmaschine 4 führt. Diese besteht beispielsweise aus einem rotierenden Ringkessel 5, dem das karbonisierte Getränk über weitere @eitungen 6 zugeführt wird. @nnerhalb des Ringkessels 5 dient das aus der Gemischableitung 3 zugeführte CO2-Luft-Gemisch zur Vorspannung der abzufüllenden Flüssigkeit. Zusätzlich weist der Ringkessel 5 und/oder entsprechende Ausgänge der Füllmaschine einen Anschluß bzw. eine Zuleitune 6' @@ einer Reintgungsmaschine 7 auE. Diese besteht wiederum aus mehr@ren E'@@@@bädern zur Reinigung der Mehrwegbehälter, die im nachfolgenden auf der Püllmaschine 4 befüllt werden. Die zu behandelnde Flüssigkei@ wir@ gemäß dem @argestellten Ausführungsbeispiel dem A@swaschbehälter 1 lm oberen Bereich, beispielsweise durch eine Sprühk@mmer, zugeleitet und im Austausch mit dem im unteren Bereich des Auswaschbehälters 1 zugeführten CO2 als Vorspanngas ausgewaschen. Die so vorbehandelte Flüssigkeit wird im unteren Bereich des Auswaschbehälters 1 @bgezogen und gegebenenfalls mit sirup oder dgl.
angereichert und erforderli@henfalls einer zusätzlichen K@@bonisierst@fe 8 zugeführ@. Von hier aus @elangt die Flüsslgkeit durch die Leitung 6 zur eigentlichen Füllmaschine 4, wo sie auf nicht weiter dar-@estellte Mehrwegbehälter abgefüllt wird.
Das wihrend des Auswaschvorganges im Auswaschbehälter 1 anfallende CO2-Luft-Gemisch tritt im Dom des B@hälters 1 aus und wird zum Zwecke des Vorspannens dem Ringkessel 5 der Füllmaschine zugeführt. Das aus diesem abgeleitete überschüssige CO2-Luft-Gemisch gelangt dann zu den einzelnen Behandlungsbädern der Flaschenreinigungsmaschine 7 zum Zwekke der Neutralisation cior in dtln Bädern befindlichen Spritzmedien.
Patentansprüche

Claims

Patentansprüche 1. Verfahren zur Aufbereitung und Abfüllung von Flüssigkeiten in Behälter, wobei die Flüssigkeit mittels C02 angereichert und die zur Befüllung dienenden Mehrwegbehälter vor dem eigentlichen Befüllungsprozeß gereinigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der schädliche Luftanteil der Flüssigkeit nach Entnahme aus einem Vorratsbehälter zunächst mittels C02 ausgewaschen und dieser Anteil mit dem C02 als Vorspanngas für den eigen-tljchen Gegendruck-Befüllungsvorgang verwendet und der im Austausch mit der Flüssigkeit während der Befüllung frei werdende C02-Anteil zum Zwecke der Neutralisation den Bädern der Behälterreinigungsmaschine zugegeben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach der eigentlichen Vorbehandlung der Flüssigkeit zum Zwecke der Luftauswaschung eine zusätzliche Karbonisierstufe vorgesehen ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem CO2-Luft-Gemisch vor Eintritt in den Gegendruckbefüllungsprozeß weiteres C02 zugegeben wird bzw. diese Zugabe in einer zweiten Auswaschstufe erfolgt.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3 mit Vorratsbehältern für Flüssigkeit, einer Gegendruckabfüllmaschine und einer Behälterreinigungsmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß dem Vorratsbehälter ein Flüssigkeitsauswaschbehälter (1) nachgeschaltet ist und dieser eine C02-Zuleitung (2) und eine CO2-Luft-Gemisch-Ableitung ( 3) aufweist, die mit dem Gegendruckkessel (5) der Gegendruckfüllmaschine (4) verbunden ist und von diesem eine Zuleitung (6') zu der aus mehreren Einzelbädern bestehenden Reinigungsmaschine führt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsauswaschbehälter (1) mit einem vorzugsweise im oberen Bereich angeordneten Flüssigkeitsverteiler und auf der gegenülJer-Liegenden Seite mit einem CO2-Verteiler ausgestattet ist und die FiUssigkeüt im Gegenstrom geführt wird, wobei am unteren Ende des Behälters eine den Gasdurchschlag verhindernde Sperre angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ausgang des Waschbehälters und dem Eingang der Füilmaschine ein zusätzlicher Karbonisierbehälter (8) angeordnet ist.