DE2356510A1 - Verfahren und vorrichtung zur neutralisation des in gefaessbehandlungsmaschinen anfallenden abwassers - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur neutralisation des in gefaessbehandlungsmaschinen anfallenden abwassersInfo
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Description
HOLSTEIN & KAPPERT MASCHINENFABRIK PHÖNIX GMBH DORTMUND, DEN 6. Nov. 1973
1023/73
BLATT AN
Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation des in Gefäßbehandlungsmaschinen
anfallenden Abwassers
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Neutralisation des in Gefäßbehandlungsmaschinen
anfallenden Abwassers, welches im Zuge des Durchflusses mehrerer Behandlungs- und Spritzabteilungen mindestens einer Neutralisationsanlage
zugeführt wird, welche mit COp beaufschlagbar ist sowie
auf eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.
Die. Reinigung von wiederverwendbaren Gefäßen wie Flaschen und dgl. wird in
Gefäßbehandlungsmaschinen durchgeführt, welche verschiedene Spritz- und Reinigungsabteilungen aufweisen. Nach verschiedenen Spritzungen mit Lauge
höherer Temperatur, mit welcher insbesondere das Innere einer jeden Flasche beaufschlagt wird, erfolgen unter allmählicher Temperaturverminderung weitere
Spritzungen mit Reinigungsflüssigkeiten. Dabei wird besonderer Wert auf die einwandfreie mechanische Wirkung der Spritzungen sowie auch auf die
chemische Einwirkung der Reinigungslauge in Verbindung mit der Einwirkungszeit gelegt. Nach erfolgter Behandlung mit Lauge werden die Flaschen
abschließend einer Warmwasser-Nachspritzung sowie zum Schluß einer Frischwasser-Spritzung
ausgesetzt und anschließend aus der Maschine nach außen abgeführt. Während des Übergangs zu den einzelnen Spritzstationen tritt eine
erhebliche Verschleppung der Lauge durch die aus den einzelnen Stationen ausgeführten Flaschen ein, so daß die Neutralität des Abwassers gemäß den
gesetzlichen Vorschriften nicht mehr gewahrt ist.
Zu diesem Zweck ist man bereits dazu übergegangen, Neutralisationsverfahreji
mit Säuren anzuwenden, die jedoch unter Berücksichtigung der notwendigen
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Investitionskosten und der in diesem Zuge auftretenden Betriebskosten
äußerst unwirtschaftlich sind.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein besonders wirtschaftliches
Verfahren zur Neutralisation des in Gefäßbehandlungsmaschinen anfallenden Abwassers zu geben, welches gleichzeitig auch die Verwendung von CO«
aus im Zuge einer Ge'fäßbehandlungsanlage angeordneten Maschinen gestattet,
wobei vor Anfall überschüssiger Neutralisationsmittel bereits eine einwand- * freie Behandlung der Reinigungsflüssigkeit und des Abwassers gewährleistet
sein soll.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung gemäß dem eingangs genannten
Verfahren vor, daß CO« der zu neutralisierenden Flüssigkeit vor Inbetriebnahme
einer mit CO^ beaufschlagbaren Füllmaschine zugeführt wird und nach
Inbetriebnahme der Füllmaschine die Neutralisation der Flüssigkeit unmittelbar durch Zuleiten von überschüssigem CO2 aus dem Vorspannraum des Füllmaschinenkessels
aufrechterhalten wird, wobei nach Überschreitung eines vorwählbaren pH-Wertes zusätzlich weiteres CO2 von einer Zuführleitung der
Neutralisationsanlage zugegeben wird.
Mit diesem Verfahren wird gleich zu Beginn des Produktionsprozesses unabhängig
von dem anfallenden CO2 aus anderen Behandlungsmaschinen eine wirtschaftliche
Neutralisation durchgeführt und auch bei Ausfall einer solchen Anlage aufrechterhalten. Das Verfahren eignet sich insbesondere zur Neutralisation
der beispielsweise einmal wöchentlich auszutauschenden Weichlauge sowie auch zur Neutralisation der im Durchlaufverfahren innerhalb einer
Reinigungsmaschine verwendeten Reinigungsflüssigkeit.
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Die zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens geeignete Vorrichtung,
bestehend aus einer mit der Neutralisationsanlage verbundenen CO«-Zuleitung,
einer Gefäßbehandlungsanlage mit Füll- und Reinigungsmaschine und der dieser zugeordneten Neutralisationsanlage, zeichnet sich dadurch aus, daß die
Zuleitung zwei voneinander getrennte Ableitungen aufweist, welche sich in
Höhe des Eintrittsstutzens eines Verdichters vereinigen, wobei eine Ableitung zum Vorspannraum einer Füllmaschine führt und von diesem über ein Ablaßventil in einem Puffergefäß mündet, welches mit dem Ansaugstutzen des Verdichiers
verbunden ist und daß die zweite Ableitung als Bypass mit einem Sperrventil ausgebildet ist, wobei von dem Verdichter eine gemeinsame Leitung zu
der Neutralisationsanlage führt, die von dem Strom der zu neutralisierenden Lauge durchflossen wird. .
•Gemäß einer Variante der Erfindung wird vorgeschlagen, daß ein Teilstrom
der Lauge den Meßraum eines pH-Meßgerätes durchfließt, dessen Impulsgeber mit dem in der als Bypass ausgebildeten Ableitung angeordneten Sperrventil
und gegebenfails einem weiteren, in der zur Neutralisationsanlage führenden Leitung geschalteten Sperrventil verbunden ist.
Ferner wird vorgeschlagen, daß der Verdichter mit der Laugenpumpe parallel
geschaltet ist und beide von dem Impulsgeber des pH-Meßgerätes gemeinsam
steuerbar sind.
Erfindungsgemäß zeichnet sich die Vorrichtung ferner durch ein pH-Meßgerät
mit mindestens drei Schaltpunkten aus, welche derart eingestellt sind, daß bei einem pH-Wert von etwa 8,7 das in der von dem Puffergefäß wegführenden
Leitung angeordnete Sperrventil geöffnet und der Verdichter eingeschaltet
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sowie bei einem pH-Wert von etwa 8,9 das Ventil in dem Bypass zusätzlich
geöffnet und gemeinsam mit dem Ventil und dem Verdichter bei einem pH-Wert von etwa 8,5 geschlossen bzw. abgeschaltet wird.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergehen aus der nachfolgenden Beschreibung,
welche auf ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel Bezug
nimmt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Füllmaschine 1
und eine Reinigungsmaschine 2 als Bestandteil einer Gefäßbehandlungsanlage, deren Einzelmaschinen zum Transport der Gefäße durch Transportbänder miteinander
verbunden sind/ dargestellt. Die Füllmaschine 1 ist als Gegendruckfüllmaschine
ausgelegt und weist einen Flüssigkeitsringkessel 3 mit nicht weiter dargestellten Füllventilen zum Abfüllen der Flüssigkeit in die Gefäße
auf. Der Ringkessel 3 ist teilweise mit Flüssigkeit gefüllt, die unter dem Druck des Vorspanngases steht. Die Reinigungsmaschine 2 besteht aus mehreren
Behandlungsstationen, die im einzelnen nicht dargestellt sind. Die aus einer dieser Stationen abfließende Lauge und/oder das nicht mehr verwertbare Abwasser
gelangt zu einer mit CO« beaufschlagbaren Neutralisationsanlage 4.
Von einem nicht dargestellten Sammelbehälter führt eine Zuleitung 5 mit
einer Ableitung 6 in den oberen Bereich des Flüssigkeitsringkessels 3, welcher mit Ablaßventilen ausgestattet ist und eine von diesen ausgehende Leitung
7 aufweist, die mit dem Anschluß eines Puffergefäßes 8 in Verbindung steht. Von hier aus führt eine weitere Leitung 9 zu dem Ansaugstutzen eines
Verdichters 10, dessen Austrittstutzen mit der Neutralisationsanlage 4 durch
eine Leitung 11, 12 verbunden ist. Unmittelbar vor dem Eintrittsstutzen des Verdichters mündet eine weitere Leitung 13 in dem Leitungsabschnitt 9. Die
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Leitung 13 ist als Bypass ausgelegt und mit einem Absperrventil 14, einem
Reduzierventil 15 und einem Drosselventil 16 ausgestattet.
Das zu neutralisierende Abwasser wird durch eine Pumpe 17 aus der vorausge-
beispielsweise
gangenen Station in eine nachfolgende Behandlungszone gedrückt und von hier aus dem Abwasserkanal zugegeben. Dazu dient ein als Mischstrecke ausgebildetes Rohr 18. Ein Teilstrom der darin geführten Flüssigkeit durchströmt den Laugenmeßbehälter 19 eines pH-Meßgerätes 20. Das pH-Meßgerät ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Dreipunktregler ausgeführt. Die Steuerimpulse des Gerätes wirken auf das Sperrventil 14, ein weiteres in der Leitung 11, 12 angeordnetes Sperrventil 21 und den Verdichter 10, welcher mit der Pumpe 17 der Neutralisationsanlage 4 parallel geschaltet ist. Zusätzlich+ wird bei Überschreitung des eingestellten pH-Wertes eine Warneinrichtung 22, im Beispiel als Leuchte ausgebildet, betätigt. Der pH-Wert kann je nach den gestellten Bedingungen beliebig eingestellt werden. Im Ausführungsbeispiel wird ein pH-Bereich in der Größenordnung von 8,5 bis 8,9 bzw. 9,5 angestrebt.
gangenen Station in eine nachfolgende Behandlungszone gedrückt und von hier aus dem Abwasserkanal zugegeben. Dazu dient ein als Mischstrecke ausgebildetes Rohr 18. Ein Teilstrom der darin geführten Flüssigkeit durchströmt den Laugenmeßbehälter 19 eines pH-Meßgerätes 20. Das pH-Meßgerät ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Dreipunktregler ausgeführt. Die Steuerimpulse des Gerätes wirken auf das Sperrventil 14, ein weiteres in der Leitung 11, 12 angeordnetes Sperrventil 21 und den Verdichter 10, welcher mit der Pumpe 17 der Neutralisationsanlage 4 parallel geschaltet ist. Zusätzlich+ wird bei Überschreitung des eingestellten pH-Wertes eine Warneinrichtung 22, im Beispiel als Leuchte ausgebildet, betätigt. Der pH-Wert kann je nach den gestellten Bedingungen beliebig eingestellt werden. Im Ausführungsbeispiel wird ein pH-Bereich in der Größenordnung von 8,5 bis 8,9 bzw. 9,5 angestrebt.
Unmit-feLbar nach Inbetriebnahme der Anlage kommt es innerhalb der Reinigungsmaschine
2 zu einer Erhöhung des pH-Wertes in der Reinigungsflüssigkeit und/ oder Lauge. Zu diesem Zeitpunkt ist die Füllmaschine 1 noch nicht zur Ableitung
des überschüssigen CO«-Luftgemisches in der Lage. Sobald nun die Lauge
beispielsweise einen pH~Wert von 8,9 übersteigt, wird durch Öffnen des Sperrventils
14 über den Bypass 13 reines CO« der Neutralisationsanlage 4 zugeleitet. Dieser Vorgang hält so lange an, bis durch den Impulsgeber des pH-Meßgerätes
20 bei Erreichen des pH-Wertes 8,5 der Verdichter 10 ausgeschaltet
und die Ventile 14, 21 geschlossen werden. Der Bypass dient in jedem Falle
bei nicht eingeschalteter Füllmaschine 1 oder auch bei deren Ausfall zur
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Zuleitung von CO«. Bei Inbetriebnahme der Füllmaschine wird das überschüssige
COrt-Luftgemisch aus dem Flüssigkeitsringkessel 3 durch die Leitung 7 dem
Puffergefäß 8 und von hier aus durch den Verdichter IO der Mischstrecke 18
der Neutralisationsanlage 4 zugegeben. Dieses überschüssige CO^-Luftgemisch
der Füllmaschine reicht normalerweise völlig zur Beschickung der Neutralisationsanlage
aus. In diesem Falle wird der pH-Wert der Lauge zwischen 8, 5 und 8,7 schwanken. Sobald sich nun der pH-Wert aus irgendwelchen Gründen
über 8,9 erhöht, so reicht die CO^-Luftgemisch-Zuführung von der Füllmaschine
unter Berücksichtigung der gewählten Ausgestaltung nicht aus, so daß
ein Warnsignal von dem pH-Meßgerät 20 auf die Leuchte 22 gegeben wird. Diese Warnleuchte ist in Bereitschaft bis zu einem pH-Wert von etwa 8,7. In diesem
Stadium wird gleichzeitig bei Überschreiten des pH-Wertes 8,9 durch Öff- .,
nen des Magnetventils 14 zusätzliches CO« durch den Bypass 13 dem Verdichter
10 zugeführt.
Die einzelnen Funktionen zur Steuerung der Sperrventile 14, 21 sowie auch
die Regelung der Dosierung wird auf einfache Weise durch das mit mindestens drei Schaltpunkten versehene pH-Meßgerät 20 durchgeführt. Die Fühler des Meßgerätes
20 befinden sich in dem Laugenmeßbehälter 19, der von einem Teilstrom
der Lauge durch die Leitung 23 durchflossen wird. Der Laugenmeßbehälter 19 ist
mit einem Sumpf zur Aufrechterhaltung eines Flüssigkeitsstandes ausgestattet.
Innerhalb des Leitungsstranges 7, 9 befindet sich das Puffergefäß 8, welches
mit einem Überdruckventil 24 ausgerüstet sein kann. Das Überdruckventil ist auf eine Druckdifferenz von beispielsweise 0,1 atü eingestellt,'so daß ein
höherer Druckaufbau im Puffergefäß vermieden wird. Gleichzeitig dient dieses Puffergefäß 8 nach Betriebsschluß als Reinigungsgefäß für eine chemische Umlaufreinigung
innerhalb der flüssigkeitsbeaufschlagten Teile der Füllmaschine
SOrt21/0849 - 7-
Claims (5)
- Patentansprüche(T) Verfahren zur Neutralisation des in Gefäßbehandlungsmaschinen anfallenden Abwassers, welches im Zuge des Durchflusses durch mehrere Behandlungs- und Spritzabteilungen mindestens einer Neutralisationsanlage zugeführt wird, welche mit CO« beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß CO« der zu neutralisierenden Flüssigkeit vor Inbetriebnahme einer mit CO«-, beaufschlagbaren Füllmaschine zugeführt wird und nach Inbetriebnahme der Füllmaschine die Neutralisation der Flüssigkeit unmittelbar durch Zuleiten von überschüssigem CO« aus dem Vorspannraum des Flüssigkeitskessels aufrechterhalten wird, wobei bei Überschreitung eines vorwählbaren pH- * Wertes zusätzlich weiteres CO« von einer Zuführleitung der Neutralisationsanlage zugegeben wird.
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einer mit der Neutralisationsanlage verbundenen CO«-Zuleitung, einer Gefäßbehandlungsanlage mit Füll- und Reinigungsmaschine und einer dieser zugeordneten Neutralisationsanlage,, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung (5) zwei voneinander getrennte Ableitungen (6, 13) aufweist, welche sich in Höhe des Eintrittsstutzens eines Verdichters (10) vereinigen, wobei eine Ableitung (6) zum Vorspannraum (3) einer Füllmaschine (l) führt und von diesem über ein Ablaßventil und eine Leitung (7) in einem Puffergefäß (8) mündet, welches mit dem Ansaugstutzen des Verdichters (10) verbunden ist und daß die zweite Ableitung (13) als Bypass mit einem Sperrventil (14) ausgebildet ist, wobei von dem Verdichter (1O) eine gemeinsame Leitung (12) zu der Neutralisationsanlage (4) führt, die von dem Strom der zu neutralisierenden Lauge durchflossen wird.509821/0849
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilstrom der Lauge den Meßraum (19) eines pH-Meßgerätes (20) durchfließt, dessen Impulsgeber mit dem in der als Bypass ausgebildeten Ableitung (13)-angeordneten Sperrventil (14) und gegebenenfalls einem weiteren, in der zur Neutralisationsanlage führenden Leitung (12) geschalteten Sperrventil (21) verbunden ist. -
- 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdichter (1O) mit dem Sperrventil (14, 21) parallel geschaltet und von dem Impulsgeber des pH-Meßgerätes (20) steuerbar ist.
- 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2-4, gekennzeichnet durch ein pH-Meß- ■* gerät (20) mitmindestens drei Schaltpunkten, welche derart eingestellt sind, daß bei einem pH-Wert von etwa 8,7 das in der von dem Puffergefäß (8) wegführenden Leitung (12) angeordnete Sperrventil (21) geöffnet und der Verdichter (10) eingeschaltet sowie bei einem pH-Wert von etwa 8,9 das Ventil (14) in dem Bypass (13) zusätzlich geöffnet und gemeinsam mit dem Ventil (21) und dem Verdichter (1O) bei einem pH-Wert von etwa 8,5 geschlossen bzw. abgeschaltet wird.509821/0843
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5079957A (de) | 1975-06-28 |
NL7414796A (nl) | 1975-05-15 |
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