DE2818205C2 - Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung - Google Patents

Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung

Info

Publication number
DE2818205C2
DE2818205C2 DE19782818205 DE2818205A DE2818205C2 DE 2818205 C2 DE2818205 C2 DE 2818205C2 DE 19782818205 DE19782818205 DE 19782818205 DE 2818205 A DE2818205 A DE 2818205A DE 2818205 C2 DE2818205 C2 DE 2818205C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gas
cooling
clinker
mixed
water vapor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782818205
Other languages
English (en)
Other versions
DE2818205A1 (de
Inventor
Wolfram Dr.-Ing. 8035 Gauting Quittkat
Horst 8031 Hechendorf Wiemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BKMI Industrieanlagen GmbH
Original Assignee
Bkmi Industrieanlagen 8000 Muenchen GmbH
BKMI Industrieanlagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bkmi Industrieanlagen 8000 Muenchen GmbH, BKMI Industrieanlagen GmbH filed Critical Bkmi Industrieanlagen 8000 Muenchen GmbH
Priority to DE19782818205 priority Critical patent/DE2818205C2/de
Priority to DK107479A priority patent/DK107479A/da
Priority to FR7907811A priority patent/FR2424496A1/fr
Priority to JP4811079A priority patent/JPS5919899B2/ja
Publication of DE2818205A1 publication Critical patent/DE2818205A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2818205C2 publication Critical patent/DE2818205C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/38Arrangements of cooling devices
    • F27B7/383Cooling devices for the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

25
30
Die Erfindung befaßt sich im engeren Sinne mit einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und im weiteren Sinne mit einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2.
Die Erfindung baut auf einem Verfahren auf, das in der US-PS 3') 20 380 beschrieben ist. Bei dem bekannten Verfahren HdIt der heiße Klinker aus einem Drehrohrofen in einen zweistufigen Rostkühler. Dort wird für die Vorkühlung und für die Endkühlung Luft als Kühlmedium verwendet. Die erwärmte Kühlluft der Endstufe wird in ein:r Mischkammer mit Drehofenabgas gemischt. In dns Gasgemisch wird Wasser eingedüst. Das abgekühlte und angefeuchtete Gas, von dem ein Teilstrom über ;inen Rohgutvorwärmer geführt wird, wird elektrisch entstaubt. Die Wassermenge wird so bemessen, daß die Temperatur am Elektroentstauber optimal ist und daß iin keiner Stelle der Taupunkt unterschritten wird. Vorteile werden darin gesehen, daß das Abgasvolumen durcii die Abkühlung verkleinert wird und daß der Feuchtegehalt den Abscheidegrad bei der elektrischen Entstaubung verbessert.
Durch die US-PS 39 22 797 ist es bekannt, Klinker, der bereits mit Luft vorgekühlt ist. in einer zweiten Stufe mit Wasser zu kühlen. Der entstehende Wasserdampf wird einem Kondensator zugeführt.
Gemäß DE-AS 12 09 040 ist eine kombinierte Luft-Wasser-Kühlung vorgesehen. Infolge der hohen Temperatur des Klinkers findet eine rasche Verdampfung des Wassers statt. Der Wasserdampf vermischt sich mit der Kühlluft. Das heiße Dampf-Luft-Gemisch wird als Sekundärluft dem Ofen zugeführt.
Eine wehere kombinierte Luft-Wasser-Kühlung ist in der US-PS 40 59 396 beschrieben. Hierbei wird die Kühlluft m t dem Wasserdampf durch einen Ventilator

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung von Drehrohrofen und Kühler, wobei die Endkühlung in einem abgeschotteten Endteil eines Wanderrostes erfolgt wobei gasförmiges, die Restwärme des Klinkers abführendes Medium mit Ofenabgas gemischt wird und wobei das gesamte Ofenabgas durch Beimischung von Wasserdampf unter Vermeidung von Kondensation konditioniert und anschließend elektrisch entstaubt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Endkühlung unter 400° C durih Aufsprühen von Wasser erfolgt und der hierbei entstehende Wasserdampf dem Ofenabgas beigemischt wird.
2. Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung von Drehrohrofen und Kühler, wobei gasförmiges, die Restwärme des Klinkers abführendes Medium mit Ofenabgas gemischt wird und wobei das gesamte Ofi;nabgas durch Beimischung von Wasserdampf unter Vermeidung von Kondensation konditioniert und anschließend elektrisch entstaubt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der zu kühlende Klinker in ein Wasserbad eingeführt, darin völlig abgekühlt und anschließend in einer rotierenden Trommel getrocknet wird, die von sämtlichen Ofenabgasen durchströmt wird.
abgesaugt und ins Freie geblasen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abgasvolumen noch weiter zu verkleinern und das Verfahren zu vereinfachen, so daß es mit vermindertem apparativem Aufwand durchführbar ist.
Zu dieser Aufgabe gibt die Erfindung die beiden in den Kennzeichen der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Lösungen an.
Beide Lösungen beruhen auf dem gemeinsamen Prin-
zip, daß die Endkühlung des Klinkers mit Wasser erfolgt und daß der dabei entstehende Wasserdampf dem Ofenabgas zwecks Kühlung und Konditionierung beigemischt wird. Es wird daher keine zusätzlich? Kühlluft in das System eingebracht. Die Mischung von Drehofen-
abgas und Wasserdampf erfolgt bei der Variants gemäß Anspruch 1 in dem Endteil des Rostkühler« jid in der Variante gemäß Anspruch 2 in der Trocknungstrommel, so daß sich im Vergleich zu dem angegebenen Stand der Technik nicht nur die Kühlluftventilatoren, sondern insbesondere auch die Mischkammer mit den Sprüheirsrichtungen erübrigt.
DE19782818205 1978-04-26 1978-04-26 Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung Expired DE2818205C2 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782818205 DE2818205C2 (de) 1978-04-26 1978-04-26 Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung
DK107479A DK107479A (da) 1978-04-26 1979-03-15 Fremgangsmaade til afkoeling af sintergods navnlig cementklinker
FR7907811A FR2424496A1 (fr) 1978-04-26 1979-03-28 Procede de refroidissement de matiere frittee, en particulier de clinker de ciment
JP4811079A JPS5919899B2 (ja) 1978-04-26 1979-04-20 回転炉から排出される焼結物の冷却法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782818205 DE2818205C2 (de) 1978-04-26 1978-04-26 Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2818205A1 DE2818205A1 (de) 1979-11-08
DE2818205C2 true DE2818205C2 (de) 1985-05-09

Family

ID=6038012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782818205 Expired DE2818205C2 (de) 1978-04-26 1978-04-26 Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5919899B2 (de)
DE (1) DE2818205C2 (de)
DK (1) DK107479A (de)
FR (1) FR2424496A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4685479A (en) * 1984-07-13 1987-08-11 Breville R & D Pty. Ltd. Heating hair rollers

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB834936A (en) * 1956-04-20 1960-05-11 Cementir Cementerie Del Tirren Improvements in or relating to cooling devices for cement clinker
DE1209040B (de) * 1964-06-19 1966-01-13 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren zur Gewinnung eines im wesentlichen alkalifreien Ofenaustrages beim Brennen von schwerfluechtige Alkalien enthaltenden Mineralien
US3922797A (en) * 1973-01-30 1975-12-02 Fuller Co Method for cooling hot particulate material
DE2412695C3 (de) * 1974-03-16 1980-11-06 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von heißem Schüttgut
US3920380A (en) * 1974-12-13 1975-11-18 Allis Chalmers Method and furnace for heat treating material

Also Published As

Publication number Publication date
JPS556485A (en) 1980-01-17
FR2424496A1 (fr) 1979-11-23
JPS5919899B2 (ja) 1984-05-09
FR2424496B3 (de) 1981-12-24
DK107479A (da) 1979-10-27
DE2818205A1 (de) 1979-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0875491A1 (de) Verfahren und Anlage zur Verringerung von Schadstoff-Kreisläufen bei der Herstellung von Zementklinker aus Rohmehl
DE2725432A1 (de) Verfahren zur herstellung von konzentrierter schwefelsaeure
US2557204A (en) Concentrating hygroscopic solution
US4184886A (en) Method of conditioning hot gases for filtration
DE2818205C2 (de) Verfahren zum Kühlen von Zementklinker mit gleichzeitiger Verbesserung der Abgasentstaubung
DE2640508A1 (de) Verfahren zum betrieb von zweistufigen kohleflugstromtrocknern
DE2140508C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen der Kühlluft in einer Brennanlage
US4695325A (en) Method and apparatus for producing clinker
US2659449A (en) Humidifying system for dust and fume collection by electrical precipitation
DE1526090A1 (de) Verfahren zum Kuehlen von Abgasen bei Muellverbrennungsanlagen
DE2523737A1 (de) Verfahren zum brennen von zementklinker und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
GB1023981A (en) Method and apparatus for cooling fluids
DE2946991C2 (de)
DE3912586A1 (de) Verfahren und regenerationseinrichtung zur thermischen behandlung wie z. b. trocknung, verschwelung, vergasung pastoeser oder schlammartiger substanzen
DE4418342C2 (de) Verfahren zum Betrieb eines mit einem trocknungsbedürftigen Brennstoff befeuerten Kraftwerkes
DE2523794A1 (de) Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren
US3844740A (en) Exhaust gas treatment
DE575094C (de) Verfahren zur Entfernung von Flugstaub und schwefliger Saeure aus den Abgasen von Feuerungen
DE2106254A1 (en) Passing furnace prods cooling air to sintering appts - - as drying or combustion gas
DE1407966A1 (de) Fliehkraftabscheider im Verdampfungskuehler
DE574356C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Oxydation der Kohle
DE2709900C2 (de)
AT111864B (de) Verfahren zum Troknen in Mahlanlagen mit gesonderter Sichtung.
DE381917C (de) Verfahren zur Vorbereitung (z.B. Trocknen) der Brenn- und Schmelzstoffe fuer ihre unmittelbare Einfuehrung in die Schmelzzone von Schachtoefen
DE2708486A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von alkaliarmem zementklinker aus alkalihaltigem rohmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
OD Request for examination
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BKMI INDUSTRIEANLAGEN GMBH, 8000 MUENCHEN, DE

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer