DE2106254A1 - Passing furnace prods cooling air to sintering appts - - as drying or combustion gas - Google Patents
Passing furnace prods cooling air to sintering appts - - as drying or combustion gasInfo
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- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
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Abstract
Description
Verfahren zur Verwertung der Abluft von Rostkühlern für Sintergut Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verwertung der Abluft von Rostkühlern für Sintergut mit einem oder mehreren Rostabschnitten. Process for recycling the exhaust air from grate coolers for sintered goods The invention relates to a method for utilizing the exhaust air from grate coolers for Sintered goods with one or more grate sections.
Rostkühler werden in Verbindung mit Industrieöfen aller Art, wie z.B. Drehrohröfen, Röstöfen, Sinteröfen u. dgl., verwendet. Sie haben die Aufgabe, das aus dem Ofen kommende heiße Material schnell und gründlich zu kühlen.Grate coolers are used in conjunction with all types of industrial furnaces, such as Rotary kilns, roasting ovens, sintering ovens and the like are used. Your job is that to cool hot material coming out of the oven quickly and thoroughly.
Die bekannten Rostkühler arbeiten mit einem oder mehreren bewegten Kühlrosten, die schräg oder waagerecht liegen, oder aus einer Kombination eines schrägen Kühlrostesmit einem oder mehreren waagerechten Kühlrosten bestehen (DBP 1 170 307). Die Kühlluft durchströmt in allen Fällen das Materialbett, beispielsweise Zementklinker oder Sintergut, und entweicht über den Abluftkamin aus dem Kühler.The known grate coolers work with one or more moving ones Cooling grids that are inclined or horizontal, or a combination of one inclined cooling grids with one or more horizontal cooling grids (DBP 1 170 307). The cooling air flows through the material bed in all cases, for example Cement clinker or sintered goods, and escapes through the exhaust chimney from the cooler.
Für die Sinterkühlung werden auch seit langem Kühlbänder und Rundkühler verwendet. Durch die konstruktive Ausbildung dieser Vorrichtungen bedingt, gelangt mit der erwärmten Kühlluft ein verhältnismäßig hoher Falschluftanteil in die Abluft dieser Kühleinrichtungen. Eine Verwertung dieser infolgedessen nur niedrig temperierten Abluft ist in den meisten Fällen daher nicht wirtschaftlich möglich.Cooling belts and round coolers have also been used for sinter cooling for a long time used. Due to the structural design of these devices, arrives with the heated cooling air, a relatively high proportion of false air in the exhaust air of these cooling devices. As a result, this is only used at a low temperature In most cases, exhaust air is therefore not economically feasible.
Außerdem ist für die Absaugung ein besonderer Ventilator, der aufgrund des Staubgehaltes dieser Luft dem Verschleiß ausgesetzt ist, erforderlich, bzw. muß diesem Ventilator noch ein Staubabscheider vorgeschaltet werden.In addition, there is a special fan for extraction, which is due to the dust content of this air is exposed to wear and tear, or a dust collector must be connected upstream of this fan.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verwertung der Abluft von Rostkühlern für Sintergut mit einem oder mehreren Rostabschnitten zu schaffen, bei dem die Kühlluft nach dem Durchströmen des auf dem Kühlrost befindlichen Materialbettes optimal vorgewärmt wird und ohne Zwischenschaltung einer Entstaubungseinrichtung und eines Ventilators dem vorgeschalteten Sinterapparat als Trocknungs- und/oder Verbrennungsluft zugeführt wird.The object of the invention is to provide a method for utilizing the exhaust air to create grate coolers for sintered goods with one or more grate sections, in which the cooling air after flowing through the material bed on the cooling grate is optimally preheated and without the interposition of a dedusting device and a fan to the upstream sintering apparatus as a drying and / or Combustion air is supplied.
Der für die Ausübung des Verfahrens verwendete Rostkühler muß oberhalb des Kühlrostes absolut luftdicht sein. Insbesondere sind auch für die Ein- und Ausschleusung des Kühlgutes besondere Maßnahmen vorgesehen, um die Forderung der Druckdichtigkeit hier ebenfalls zu erfüllen. Bei der Einschleusung übernimmt der im Einlauftrichter vorhandene Kühlgutvorrat die Aufgabe der Abdichtung. Auf der Austragsseite des Kühlrostes kann durch eine ähnliche Materialpufferung eine druckdichte Abdichtung erreicht werden.The grate cooler used to carry out the process must be above of the cooling grid must be absolutely airtight. In particular, they are also used for inward and outward transfer of the refrigerated goods, special measures are taken to meet the requirement of pressure tightness to be fulfilled here as well. The infeed funnel takes over the infeed existing refrigerated goods supply the task of sealing. On the discharge side of the cooling grate a pressure-tight seal can be achieved through a similar material buffering will.
Die besonders hoch temperierte Abluft des ersten Kühlrostabschnittes wird durch eine Rohrleitung dem Brennabschnitt des Sinterapparates zugeführt. Die entsprechend niedriger temperierte Abluft eines oder mehrerer weiterer Kühlrostabschnitte kann über eine gesonderte Rohrleitung für Trocknungs- oder Vorwärmzwecke dem Trocken- oder Vorwärmabschnitt des Sinterapparates zugefördert werden. Dabei sind die Ventilatoren für das Einblasen der Kühlluft in den Rostkühler bereits so ausgelegt, daß sie in der Lage sind, die Luft durch das Materialbett des Rostkühlers über die obengenannten Rohrleitungen den jeweiligen Abschnitten des Sinterapparates zuzuführen.The particularly high-temperature exhaust air from the first cooling grate section is fed through a pipeline to the burning section of the sintering apparatus. the correspondingly lower temperature exhaust air from one or more additional cooling grate sections can be used for drying or preheating purposes via a separate pipe or the preheating section of the sintering apparatus. There are the fans for blowing the cooling air into the grate cooler already designed so that it is in are able to pass the air through the material bed of the grate cooler via the above To feed pipelines to the respective sections of the sintering apparatus.
Rostkühler mit mehreren Rostabschnitten, die zur Erzeugung unterschiedlicher Bettstärken unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeit haben, wie sie in der deutschen Patentschrift 1 170 307 beschrieben sind, eignen sich besonders für die abschnittsweise Abführung von Verbrennungs- bzw. Trocknungs- und Vorwärmluft zum Sinterapparat.Grate cooler with several grate sections, which are used to produce different Bed thicknesses have different feed speeds, as in German Patent specification 1 170 307 are described, are particularly suitable for the section Discharge of combustion or drying and preheating air to the sintering device.
Nähere Einzelheiten und weitere Merkmale des erfinderischen Verfahrens ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.Further details and further features of the inventive method result from the following description of the schematic representation of a Embodiment.
Die einzige Figur zeigt einen Rostkühler für Sintergut mit mehreren Rostabschnitten, die zur Erzeugung unterschiedlicher Bettstärken unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten haben.The only figure shows a grate cooler for sintered goods with several Grate sections that are different to create different bed thicknesses Have feed speeds.
Der Rostkühler i ist in Fortsetzung des Sinterapparates 2 angeordnet. Das vöm Sinterapparat ausgetragene Sintergut fällt in den Einlauftrichter 3 des Rostkühlers. Dieser Einlauftrichter ist vom eigentlichen Kühler durch eine senkrechte, keramische Wand 4 getrennt. Mit 5 ist der erste als Schrägrost ausgebildete Kühlrostabschnitt bezeichnet und mit 6 der zweite, waagerecht liegende Rostabschuitt. Gegebenenfalls können sich ein oder mehrere Rostabschnitt anschließen. Durch eine Trennwand 7 ist der Raum oberhalb des Kühlrostes in zwei Abschnitte unterteilt. Über den Auslauftrichter 8 wird das gekühlte Sintergut aus dem Rostkühler ausgetragen.The grate cooler i is arranged in continuation of the sintering apparatus 2. The sintered material discharged from the sintering apparatus falls into the inlet funnel 3 of the Grate cooler. This inlet funnel is separated from the actual cooler by a vertical, ceramic wall 4 separated. With 5 is the first trained as an inclined grate Cooling grate section and with 6 the second, horizontally lying grate section. If necessary, one or more grate sections can follow. By a Partition 7, the space above the cooling grate is divided into two sections. The cooled sintered material is discharged from the grate cooler via the discharge funnel 8.
Die stark erhitzte Kühlluft des ersten Rostabschnittes wird oberhalb des Materialbettes aus der Kühlerhaube 9 in die Rohrleitung 10 gedrückt und über Leitungen 11 der Haube 12 des Brennteiles des Sinterapparates zugeführt.The strongly heated cooling air of the first grate section is above of the material bed pressed out of the hood 9 into the pipeline 10 and over Lines 11 are fed to the hood 12 of the burning part of the sintering apparatus.
Die nicht so hoch erhitzte Kühlluft des zweiten Rostabschnittes wird über die Kühlerhaube 13, die Rohrleitung 14 und Verzweigleitungen 15 in die Haube 16 oberhalb des Trocken-bzw. Vorwärmteils des Sinterapparates gefördert.The not so highly heated cooling air of the second grate section is via the radiator hood 13, the pipeline 14 and branch lines 15 into the hood 16 above the dry or. Preheating part of the sintering apparatus promoted.
In der Schemafigur ist lediglich ein Kühlluftgebläse 17 gezeigt. Selbstverständlich können in bekannter Weise mehrere Kühlluftventilatoren angeordnet sein, die die Kühlluft unter den Rost des Kühlers drücken.In the schematic figure, only one cooling air fan 17 is shown. Of course several cooling air fans can be arranged in a known manner, which the Press cooling air under the grille of the cooler.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712106254 DE2106254A1 (en) | 1971-02-10 | 1971-02-10 | Passing furnace prods cooling air to sintering appts - - as drying or combustion gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712106254 DE2106254A1 (en) | 1971-02-10 | 1971-02-10 | Passing furnace prods cooling air to sintering appts - - as drying or combustion gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2106254A1 true DE2106254A1 (en) | 1972-08-24 |
Family
ID=5798331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712106254 Pending DE2106254A1 (en) | 1971-02-10 | 1971-02-10 | Passing furnace prods cooling air to sintering appts - - as drying or combustion gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2106254A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2467889A1 (en) * | 1979-10-22 | 1981-04-30 | Asarco Inc | METHOD AND APPARATUS FOR COOLING A SINTERED METAL OXIDE PRODUCT OBTAINED FROM A SULFIDE ORE |
EP0034389A1 (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-26 | Hoogovens Groep B.V. | Method of agglomeration of fly ash into pellets |
DE3925475A1 (en) * | 1989-08-01 | 1991-02-07 | Krupp Polysius Ag | METHOD FOR THE HEAT TREATMENT OF FINE GRAIN GOODS |
DE19940143C1 (en) * | 1999-08-24 | 2001-03-22 | Bernd Seybold | Method for measuring the lane and axis of multi-lane motor vehicles and device for carrying out the method |
-
1971
- 1971-02-10 DE DE19712106254 patent/DE2106254A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2467889A1 (en) * | 1979-10-22 | 1981-04-30 | Asarco Inc | METHOD AND APPARATUS FOR COOLING A SINTERED METAL OXIDE PRODUCT OBTAINED FROM A SULFIDE ORE |
EP0034389A1 (en) * | 1980-02-13 | 1981-08-26 | Hoogovens Groep B.V. | Method of agglomeration of fly ash into pellets |
DE3925475A1 (en) * | 1989-08-01 | 1991-02-07 | Krupp Polysius Ag | METHOD FOR THE HEAT TREATMENT OF FINE GRAIN GOODS |
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