DE2802610C2 - Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen - Google Patents

Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen

Info

Publication number
DE2802610C2
DE2802610C2 DE2802610A DE2802610A DE2802610C2 DE 2802610 C2 DE2802610 C2 DE 2802610C2 DE 2802610 A DE2802610 A DE 2802610A DE 2802610 A DE2802610 A DE 2802610A DE 2802610 C2 DE2802610 C2 DE 2802610C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blow
blow box
slot
openings
blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2802610A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2802610A1 (de
Inventor
Hilmar 5672 Leichlingen Vits
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vits Maschinenbau GmbH
Original Assignee
Vits Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vits Maschinenbau GmbH filed Critical Vits Maschinenbau GmbH
Priority to DE2802610A priority Critical patent/DE2802610C2/de
Priority to GB7842550A priority patent/GB2012699B/en
Priority to JP15587778A priority patent/JPS54104167A/ja
Priority to US05/972,375 priority patent/US4218001A/en
Priority to CH57179A priority patent/CH637089A5/de
Publication of DE2802610A1 publication Critical patent/DE2802610A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2802610C2 publication Critical patent/DE2802610C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/02Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
    • B65G51/03Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases over a flat surface or in troughs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

28 02'61Q
Berührung kommt, ist dtese ebenfalls in den Blaskasten hinein abgesenkt. Durch die Gestaltung der Leitfläche pud ihrer in die ßegreniungswand übergehenden Seitenflächen auf der einen Seite und der Zunge mit der abgesenkten ?Hngeöspit?e auf der anderen Seite laßt sich erreichen, daß die Breite des Schitees über seine gesamte Länge im wesentlichen konstant ist und damit auch die Dicke des Blässtrahls flber seine gesamte Breite,
Bei andersartigen Blaskästen sind zwar ähnliche Blasöffhungen bekannt (DE-AS 19 07 083), doch wird mit diesen Blasöffnungen nicht die Wirkung eines Schlitzstrahles angestrebt, sondern eine flächige Wirkung, Die Blasöffnungen sind deshalb in der Begrenzungswand nicht in Reihe, sondern verteilt über die gesamte Begrenzungswand, angeordnet Irr* Unterschied zu den Blasöffnungen der Erfindung liegen ihre Zungen in der Fläche der Begrenzungswand Die Leitfläche ist kreissektorartig gestaltet und weist im wesentlichen radial verlaufende Ränder auf. Der öffnungswinkel der Blasöffnungen liegt zwischen 120 und 180°, so daß aus den Blasöffnungen weniger ein Strahl mit einer definierten Strahlrichtung als eine breitgefächerte Quellströmung austritt Solche Blasöffnungen lassen sich wegen der beschriebenen Merkmale nicht in Reihe ausreichend dicht nebeneinander anordnen, um mit der Wirkung eines Schlitzstrahles eine Warenbahn in sehr engem Abstand (z. B. 1 mm) von der Begrenzungswand mit Sicherheit berührungsfrei zu führen.
Ferner ist ein andersartiger Blaskasten bekannt (DE-OS 14 49 656), bei dem die in der der Bahn zugewandten Begrenzungswand angeordneten Blasöffnungen von augenlidartigen Eindrücken gebildet werden. Bei solchen Düsen sind die Randstrahlen zur Düsenmitte hin gerichtet wodurch der natürlichen Divergenz eines Blasstrahls entgegengewirkt wird. Die aus solchen Düsen austretenden Blasstrahlen beaufschlagen die Warenbahn einzeln und haben ein den Blasstrahlen einer Lochdüse entsprechendes Verhalten. Zur Bildung eines geschlossenen Schlitzstrahles kann es dabei nicht kommen.
Optimale Schwebeeigenschaften werden mit einem erfindungsgemäßen Blaskasten erzielt, bei dem die Seitenflächen der schrägen Leitfläche im wesentlichen parallel verlaufen. In einem solchen Fall treten die Blasstrahlen nur leicht divergierend aus den bogenförmigen Schlitzen aus, so daß sich einerseits die benachbarten Randstrahlen der Blasstrahlen gegenseitig kaum stören und die kinetische Energie der Blasstrahlen praktisch ganz an ier Warenbahn zum Tragen kommt, die Divergenz aber noch ausreicht, um einen geschlossenen Schlitzstrahl zu bilden.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind bei zwei hintereinander angeordneten Reihen von Blasöffnungen mit Im wesentlichen gleicher Blasrichtung die Blasöffnungen der zweiten Reihe gegenüber den Blasöffnungen der ersten Reihe auf Lücke angeordnet.
Bei zwei gegenüberliegenden Reihen von Blasöffnungen sind dagegen deren Blasrichtungen vorzugsweise aufeinander zu gerichtet.
Ein insbesondere für die Streckung der Bahn oder des Bogens geeigneter Blaskasten ist dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei gegenüberliegenden Reihen von Blasöffnungen deren Blasrichtungen voneinander weg gerichtet sind. In einem solchen Fall divergieren die Blasöffnungen jeder Reihe von der Blaskastenmitte zu
den Enden nfrit ■
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausfohrungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert,Im einzelnen zeigt ■■--
Fi g, 1 einen Blaskästen in isometrischer Darstellung, Figr2 eine Aufsicht auf einen Abschnitt eines Blaskastens in ähnlicher Ausführung, -.'... ..,-■.:
Fi g, 3 einen Querschnitt durch den Blaskasten gemäß F i g, 2 nach der Linie t-I,
Fig,4 eine Aufsicht auf einen Abschnitt eines Blaskastens in anderer Ausführung,
Fig,4a eine Aufsicht auf den Blaskasten gemäß. Fig,4 in schematicher Darstellung mit angedeuteten Blasrichtungen,
F i g. 5 einen Querschnitt durch den Blaskasten gemäß F i g, 4 nach der Linie H-II,
Fig.6 eine Aufsicht auf einen Abschnitt eines Blaskastens anderer Ausführungsform, Fig.7 einen Querschnitt des Blaskastens gemäß F ig. 6nach der UrUeIII-III,
Fig.8 einen Schwebetrockner in schematischer Darstellung in Seitenansicht und
Fig.9 einen Teil des Schwebetrückniers gemäß F i g. 8 in vergrößerter Darstellung.
Der Schwebetrockner gemäß den Fig.8 und 9 besteht aus einem Satz oberer, quer zur Laufrichtung der Bahnen 3 oder Bogen angeordneten Blaskasten 1 und einem gegenüber den Blaskasten 1 auf Lücke angeordneten, sich teilweise überlappenden unteren
3C Blaskasten 2. Zwischen diesen oberen und unteren Blaskasten 1,2 wird eine Bahn 3 in Richtung des Pfeils 4 mit sehr engem Abstand (1 mm) von der Begrenzungswand 10, 25, 29 der einzelnen Blaskästeu 1, 2 geführt Zwischen den oberen und unteren Blaskasten 1, 2 befinden sich Abströmräume 6, 7, die durch ein perforiertes Blech 8, 9 bahnseitig abgedeckt sein können. Eine solche Ausführung setzt man vorzugsweise zum Führen von Metallbrei in Bahnform ein, der zu Blech gesintert werden soll. Die Blaskasten 1,2 können unterschiedlichen Aufbau haben. Bevorzugt wenden Blaskästen 1, 2 gemäß den Ausführungsbeispielen der F i g. 2 und 4 eingesetzt
De1-in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Blaskasten 1, 2 weist in seiner der Bahn 3 zugewandten Begrenzungswand 10 in den äußeren Randbereichen 10a, 106 jeweils eine Reihe von eng nebeneinander angeordneten Blasöffnungen 11, 12 auf. Die Blasrichtung der Blasöffnungen 11 der einen Reihe und die Blasrichtung der Blasöffnungen 12 der anderen Reihe sind schräg
so aufeinander zu gerichtet, so daß sich zwischen den Reihen ein Luftkissen ausbilden kann.
Jede Blasöffnung 11, 12 wird von einer in den Randbereichen 10a, 10,6 der Begrenzungswand 10 liegenden Zunge 13,14, deren Spitze in den Blaskasten 12 hinein abgesenkt ist, und von einer in den Blaskasten 1, 2 hinein abgesenkten schrägen Leitfläche 15,16 mit Seitenflächen 15a, i5b, 16a, i6b gebildet Die Leitflächen 15, 16 gehen über diese im wesentlichen zueinander parallelliegenden Seitenflächen 15a, 156,16a, 166 in die
eo Randbereiche 10a, 106 der Begrenzungswand 10 über. Diese Blasöffnungen 11, 12 werden in einem Stanzschnitt mit Prägung, also in einem Arbeitsgang, hergestellt. Auf diese Weise ist es möglich, die Austrittsschlitze der Blasöffnungen 11, 12 mit engsten
Toleranzen bei geringem Fertigungsaufwand zu fertigen. Die aus ihnen austretenden flachen Einzelstrahlen mit zur Blaskastenmitte hin gerichteter Strahlrichtung haben wegen ihrer engen Aneinanderreihung — nur die
für die Steifigkeit des Blaskastens verantwortlichen, zwischen den einzelnen Blasöffnungen 11,12 derselben Reihe stehengebliebenen Stege der Begrenzungswand 10 trennen die einzelnen Blasöffnungen 11,12 derselben Reihe voneinander — dieselbe Wirkung wie ein aus einem durchgehenden Schlitz austretender, ununterbrochener Blasstrahl, mit dem Vorteil, daß die einzelnen Blasstrahlen über die gesamte Länge des Blaskastens 1, 2 die gleiche Stärke haben und nicht wie bei einem durchgehenden Schlitz eines aus Blech bestehenden Blaskastens 1, 2 über die Länge eine schwankende Stärke haben. Das Verhältnis von Schlitzbreite zu Stegbreite beträgt beispielsweise 4:1. Bei einer ausgeführten Konstruktion betrug der Schlitz ca. 20 mm, während die Stegbreite etwa 6 mm betrug.
Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 2 und 3 sind gegenüber dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 zwischen den beiden Reihen der Blasöffnungen 11, 12 und den äußeren Knickkanten 19,20 jeweils eine Lochreihe ■or uic £*ϋιϋιιΓ ZuSatZifCiiCii LJiasrnitiCiS vorjsswiSr«. vcS Perforation 21,22 stellt eine zusätzliche Maßnahme dar, mit der eine Berührung der Bahn mit dem Blaskasten 1, 2 in den den Blasöffnungen 11, 12 vorgelagerten Randbereichen 10a, iOb verhindert werden soll.
Die Ausführung der einzelnen Blasöffnungen 23, 24, 30,31 bei den übrigen Ausführungsbeispielen stimmt mit dem beschriebenen Ausführungsbeispiel überein. Unterschiedlich ist nur ihre Anordnung in der Begrenzungswand 25, 29 und ihre Kombination mit einer zusätzlichen Perforation 26.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig.4, 5 sind die Blasöffnungen 23,24 im ebenen mittleren Bereich der zu den Rändern hin ebenfalls leicht abgeknickten Begrenzungswand 25 angeordnet. Die Blasrichtung weist dagegen voneinander weg, ist aber, wie bei dem beschriebenen Ausführungsbeiapiel. schräg gegen die zu führende Bahn 3 gerichtet. Zwischen den beiden Reihen von Blasluftöffnungen 23, 24 ist eine Perforation 26 für die Zufuhr von zusätzlichem Blasmittel vorgesehen.
Dieses zusätzliche Blasmittel baut einen möglichen Unterdruck infolge des in entgegengesetzte Richtungen aus den Blasöffnungen 23, 24 austretenden Blasmittels ab Außerdem ist eine Perforation 27, 28 jeweils in den leicht abgeknickten Randbereichen 25a, 250 vorgesehen, über die zusätzliches Blasmittel zugeführt wird. Wie aus Fi g.4a ersichtlich, sind die Blasrichtungen benachbarter Blasöffnungen 23, 24 untereinander nicht gleich sondern divergieren geringfügig von der Blaskastenmitte zu den Blaskastenenden hin. Die Divergenz der
s Blasrichtungen benachbarter Blasöffnungen 23, 24 liegt beispielsweise in der Größenordnung von Γ. Mit den voneinander weg gerichteten Blasrichtungen der beiden Reihen von Blasluftöffnungen 23, 24 wird ein Längszug und mit den divergierenden Blasrichtungen ein Querzug
ίο auf das Bahnmaterial ausgeübt. Dadurch wird ein verwerfungsfreies Trocknen des Bahnmaterials begünstigt.
Der in Fig. b und 7 dargestellte Blaskasten 1, 2 ist nach Art eines Tragflächenblaskastens ausgebaut. In seiner der zu führenden Bahn 3 zugewandten Begrenzungswand 29 sind zwei hintereinanderliegende Reihen von Blasöffnungen 30, 31 vorgesehen. Die Blasöffnungen 30 der einen Reihe sitzen auf Lücke zu den Blasöffnungen 31 der anderen Reihe. Die Hauptblas-
^n ι·!Λΐιιηη eKmtli^Kor Riovi\(fr>»ir»ir*»n 10 11 ic* aKpr crlei^K
Im Tragflächenbereich der Begrenzungswand 29 ist eine Perforation vorgesehen, über die zusätzliches Blasmittel zugeführt wird. Dieses Blasmittel verhindert, daß die Bahn 3 oder der Bogen mit der Tragfläche in Berührung kommt.
Mit den Blaskästen 1, 2 sei es, daß sie nach Art eines Luftkissenblaskastens oder nach Art eines Tragflächenblaskastens, sei es, daß sie als Blaskasten 1, 2 mit vonei.lander weg gerichteten Blasrichtungen aufgebaut sind, wird in jedem Fall ein Blasstrahl konstanter Stärke über die gesamte Länge des Blaskastens 1, 2 erreicht. Dies ermöglicht die äußerst enge Führung von Bahnen 3 mit einem Höchstmaß an Sicherheit gegen Berührung. Die enge Führung hinwiederum wirkt sich günstig bei der Trocknung aus, da dann die Blaskästen 1, 2 einen Bügeleffekt auf das zu trockende Bahn- oder Bogenmaterial ausüben, so daß mit großer Trocknungsleistung gearbeitet werden kann, ohne daß dabei die Gefahr besteht, daß sich beim Trocknen das Bahn- oder
Bogenmaterial verwirft.
Wie F i g. 8 zeigt, können die Blaskästen 1,2 selbst bei gegenseitiger Überlappung mit Null-Abstand von einer gedachten mittleren Ebene zwischen ihnen angeordnet werden, wenn ihre Randbereiche 10a, 106, 25a, 25£> leicht abgeknickt sind.
Hierzu S Blatt Zeichnungen

Claims (7)

  1. ι·
    Patentansprüche; mittels im Schifte eingesetzter Stege auf Distanz
    gehalten werden* Aber nicht nur Fertigungs.to|eranzen,
    U Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder sondern auch Verwerfungen der Püsenlippe im Betrieb
    Fördern von Bahnen oder Bogen, bei dem das durch das in der Regel heiße Blasmittel machen es
    Blasmittel mit der Wirkung der aus einer Schlitzdüse 5 praktisch unmöglich, die Schlitzbreite in engen Toleran-
    austretenden Strömung schräg gegen die zu zen zu haltern
    führenden und/oder zu fördernden Bahnen oder Enge Toleranzen der Schlitzbreite sind aber erforder-
    Bogen geblasen wird, dadurch gekenn- lieh, um optimale Schwebeeigenschaften zu erhalten,
    zeichnet, daß in der den Bahnen (3) oder Bogen Soll die Bahn oder der Bogen beispielsweise in einem
    zugewandten Begrenzungswand (10,25,29) Blasöff- ι ο Millimeter Abstand von der der Bahn oder dem Bogen
    nungen (1 lr 12,23,24,30,31) dicht nebeneinander in zugekehrten Begrenzungswand des Blaskastens geführt
    Reihe angeordnet sind, und daß jede Blasöffnung werden, dann beträgt erfahrungsgemäß die geforderte (11, 12, 23, 24, 30, 31) von einer in der Genauigkeit bei einer Schlitzbreite von einem Millime-
    Begrenzungswand (10,23,29) liegenden Zunge (13, ter 0,2 mm. Nur dann, wenn die absolut berührungsfreie
    14), deren Spitze (14a,) in den Blaskasten (1,2)> hinein 15 Führung der Warenbahn bei so engem Abstand, möglich
    abgesenkt ist, einer in- den Blaslüsten (1, 2) hinein ist, kann in einem mit derartigen Blaskästen bestückten
    abgesenkten schrägen Leitfläche (15,16) und deren Schwebetrockner gewährleistet werden, daß die Bah-
    in die Begrenzungswand (10, 25, 29) übergehende nen, wie Papier, sich bei der Trocknung infolge von
    Seitenflächen (15a, 15fr, 16a, 16Z^ gebildet wird. Spannung und Feuchte nicht verwerfen. Die Erfahrung
    wobei die Leitfläche (15,16) mit ihren Seitenflächen 20 hat bei Offsettrocknern, die eine so enge Führung der
    (15a, 156,96a, 166^ unterhalb der Zunge (13,14) und Bahnen nicht.gewährleisten, gezeigt, daß sich bei der
    längs des Zungenrandes um die Zunge (13,14) herum Trocknung Längsteilen von ca. 1mm Höhe bilden,
    angeordnet ist Diese Längswellen bedeuten für die Bahnen einen
  2. 2. Blaskasten nach Anspruch I1 dadurch gekenn- Qualitätsverlust.
    zeichnet, daß die Seitenflächen (15a, 156, 16a, \6b) 25 Man hat bereits versucht, dieses Problem dadurch zu
    der schrägen Leitfläche (15, 16) im wesentlichen lösen, daß man die Warenbahn nicht mit Trockenluft,
    parallel verlaufen. sondern mit Heißdampf oder kombiniert mit Heiß-
  3. 3. Blaskasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch dampf und Heißluft trocknet Diese Trocknungsart hat gekennzeichnet, daß die Zunge (13, 14) und die den Nachteil eines hohen Energieverbrauches. Leitfläche (15,16) mit ihren Seitenflächen (15a, 156, 30 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen 16a, \6b) durch einen Stanzschnitt mit Prägung Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern hergestellt syid. von Bahnen oder Bogen zu schaffen, der die
  4. 4. Blaskasten nach einem ter Ansprüche 1 bis 3, Eigenschaften eines Blaskastens mit Schlitzdüse hat und dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei hintereinan- sich bei kleiner Schlitzbreite mit höchster Genauigkeit, der angeordneten Reihen von Biasöffnungen (30,31) 35 aber geringeren Herstellungskosten als bisher, fertigen mit im wesentlichen gleicher Blasrichtung die läßt
    Blasöffnungen (31) der zweiten Reihe gegenüber den Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem
    Biasöffnungen (30) der ersten Reihe auf Lücke Blaskasten der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angeordnet sind. genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen
  5. 5. Blaskasten nach einem der Ansprüche 1-bis 3, 40 des Anspruchs 1 gelöst
    dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei gegenüberlie- Ein solcher Blaskasten läßt sich mit der Präzision
    genden Reihen von Blasöffnungen (15, 16) deren eines Blaskastens in Aluminiumguß bei wesentlich Blasrichtungen aufeinander zu gerichtet sind. geringeren Kosten herstellen. Die Herstellung erfolgt
  6. 6. Blaskasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, vorzugsweise durch einen Stanzschnitt mit Prägung, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei gegenüberlie- 45 Während bei den bisherigen Blaskästen mit Schlitzdügenden Reihen von Blasöffnungen (23, 24) deren sen mehrere Blechteile zum Blaskasten zusammenge-Blasrichtungen voneinander weg gerichtet sind. stellt werden mußten und zur Einhaltung einer
  7. 7. Blaskasten nach Anspruch 6, dadurch gekenn- bestimmten Schlitzbreite über die Schlitzlänge im zeichnet daß die Blasrichtungen der Blasöffnungen Schlitz verteilt Distanzelemente anzuordnen waren, (23,24) jeder Reihe von der Blaskastenmitte zu den so erfolgt bei der Erfindung die Herstellung des Blaska-Enden hin divergieren, stens in einem einzigen Arbeitsschritt aus einem
    Blechstück. Die aus den einzelnen, kurze bogenförmige
    _____ Schlitze bildenden, dicht beieinander in Reihe angeord
    neten Blasöffnungen divergierend austretenden Strah-55 len vereinigen sich zu einem geschlossenen Blasstrahl
    Die Erfindung betrifft einen Blaskasten nach dem und haben dann die Wirkung eines au?" einem Oberbegriff des Anspruchs 1. durchgehenden Schlitz austretenden Blasstrahls. Da die
    Blaskästen mit Schlitzdüsen sind in verschiedenen schlitzförmigen Blasöffnungen nur eine geringe Länge Ausführungen bekannt tn einer bekannten Ausführung haben, läßt sich ihre Breite mit höchster Präzision ist der Blaskasten in Aluminiumguß hergestellt Auf 60 fertigen. Aus dem gleichen Grunde treten auch keine die diese Weise lassen sich Sehlitzbreiten mit hoher Schlitzbreite verändernden Verwerfungen im Betrieb Genauigkeit herstellen. Von Nachteil sind jedoch die bei Erwärmung des Blaskastens durch das heiße hohen Herstellungskosten. Zur Vermeidung hoher Blasmittel auf. Damit sind die Grundvoraussetzungen Herstellungskosten werden deshalb in den meisten, für eine enge Führung der Bahnen geschaffen. Damit bei Fällen die Blaskästen aus Blech hergestellt Bei solchen es dieser engen Führung die auch schon bei größerem Blaskästen ist es schwierig, über die gesamte Schlitziän- Abstand nur schwer berührungsfrei zu führende vordere ge eine konstante Schlitzbreite einzuhalten. Dies ist Kante von Bahnmaterial auch im mittleren Bereich der selbst dann noch schwierig, wenn die Düsenlippen vertieften Leitfläche nicht mit der Zungenspitze in
DE2802610A 1978-01-21 1978-01-21 Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen Expired DE2802610C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2802610A DE2802610C2 (de) 1978-01-21 1978-01-21 Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen
GB7842550A GB2012699B (en) 1978-01-21 1978-10-31 Blast box for suspended guidance and/or conveyance of strip material or sheets
JP15587778A JPS54104167A (en) 1978-01-21 1978-12-19 Blow box for small piece material or sheet
US05/972,375 US4218001A (en) 1978-01-21 1978-12-22 Blow box for suspended guidance and/or conveyance of strip material or sheets
CH57179A CH637089A5 (de) 1978-01-21 1979-01-19 Blaskasten zum schwebenden fuehren und/oder foerdern von bahnen oder bogen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2802610A DE2802610C2 (de) 1978-01-21 1978-01-21 Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2802610A1 DE2802610A1 (de) 1979-07-26
DE2802610C2 true DE2802610C2 (de) 1983-05-05

Family

ID=6030057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2802610A Expired DE2802610C2 (de) 1978-01-21 1978-01-21 Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4218001A (de)
JP (1) JPS54104167A (de)
CH (1) CH637089A5 (de)
DE (1) DE2802610C2 (de)
GB (1) GB2012699B (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3626016A1 (de) * 1986-07-31 1988-02-04 Kurt Krieger Vorrichtung zum beaufschlagen von materialbahnen mit stroemungsmedium
DE4406847A1 (de) * 1994-03-03 1995-09-07 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum schwebenden Führen von Bogen oder Bahnen
DE4406848A1 (de) * 1994-03-03 1995-09-07 Koenig & Bauer Ag Blaskasten zum schwebenden Führen von Bogen oder Bahnen
DE19635629A1 (de) * 1996-09-03 1998-03-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur berührungslosen Bogenführung in einer Bogendruckmaschine
DE19721390A1 (de) * 1996-09-03 1998-03-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur berührungslosen Bogenführung in einer Bogendruckmaschine
US5836247A (en) * 1996-09-03 1998-11-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Contact-free sheet guidance device in a sheet-fed printing press
DE10344715A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-21 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Leiten eines Bedruckstoffes

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3026132A1 (de) * 1980-07-10 1982-02-11 Carl Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Kramer Duesensystem
US4437612A (en) 1981-12-28 1984-03-20 Midland-Ross Corporation Flotation nozzle
US4718178A (en) * 1985-11-29 1988-01-12 Whipple Rodger E Gas nozzle assembly
JPH07106823B2 (ja) * 1986-07-17 1995-11-15 富士写真フイルム株式会社 ウエブの無接触搬送方法
DE3936846C1 (de) * 1989-11-06 1991-04-18 Hilmar 5653 Leichlingen De Vits
US5209387A (en) * 1990-09-20 1993-05-11 Eastman Kodak Company Gas film conveyor for elongated strips of web material
GB9103962D0 (en) * 1991-02-26 1991-04-10 Cmb Foodcan Plc An oven
EP0650455B1 (de) * 1992-07-15 1996-09-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Luftkissenfördersystem zum fördern von gegenständen
DE4406846C1 (de) * 1994-03-03 1995-05-04 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Trocknen von bedruckten Bogen oder Bahnen in Druckmaschinen
US5471766A (en) * 1993-03-18 1995-12-05 Valmet Paper Machinery, Inc. Method in contact-free air-drying of a material web as well as a nozzle-blow-box and a pulp dryer that make use of the method
US5437521A (en) * 1993-05-13 1995-08-01 Ouellette Machinery Systems, Inc. Air conveyor for bottles
ES2083909B1 (es) * 1993-09-21 1998-02-16 Ventura Angel Balsells Perfeccionamientos en las maquinas para extender tejidos en rollo.
US5611647A (en) * 1994-08-17 1997-03-18 Ouellette Machinery Systems, Inc. Diverter for bottle air conveyor
US5590480A (en) * 1994-12-06 1997-01-07 W. R. Grace & Co.-Conn. combination air bar and hole bar flotation dryer
DE19549589B4 (de) * 1995-02-01 2005-11-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenleiteinrichtung für Druckmaschinen
US5724259A (en) * 1995-05-04 1998-03-03 Quad/Tech, Inc. System and method for monitoring color in a printing press
SE505113E (sv) * 1995-10-31 2000-05-29 Flaekt Ab Blåslåda f¦r användning i en anläggning f¦r torkning av en materialbana
AT409183B (de) * 2000-05-05 2002-06-25 Ebner Peter Dipl Ing Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen
DE10064531C2 (de) * 2000-12-22 2002-11-07 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum schwebenden Führen von Bahn- oder Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine
DE10064589C2 (de) * 2000-12-22 2002-11-07 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum schwebenden Führen von Bahn- oder Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine
DE10064588B4 (de) * 2000-12-22 2006-04-13 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum schwebenden Führen von Bahn- oder Bogenmaterial in einer Verarbeitungsmaschine
EP1364898A3 (de) * 2002-05-07 2005-01-12 Voith Paper Patent GmbH Einrichtung zur Führung einer laufenden Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn
US7431290B2 (en) 2003-09-26 2008-10-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for guiding a print carrier, method for producing a print carrier guiding device and machine for processing a print carrier
DE102006017461B4 (de) 2005-05-02 2022-06-09 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Tragen eines Bedruckstoffbogens auf einem Luftpolster
DE102005054995B4 (de) * 2005-07-28 2014-03-13 Otto Junker Gmbh Düsensystem für die Behandlung von bahnförmigem Gut
CN111747185B (zh) * 2020-06-30 2022-04-22 邵东智能制造技术研究院有限公司 绝缘纸下料设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2848820A (en) * 1952-10-08 1958-08-26 Svenska Flaektfabriken Ab Method and apparatus for supporting and conveying web-like material
DE1449656C3 (de) * 1961-12-02 1972-06-29 Svenska Flaektfabriken Ab Vorrichtung zum flatterfreien Führen von Flachmaterial
DE1907083C3 (de) * 1969-02-13 1975-12-18 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen
DE2056889A1 (de) * 1970-11-19 1972-05-25 Artos Dr.-Ing. Meier-Windhorst Kg, 2000 Hamburg Behandlungsvorrichtung, insbesondere für die Wärmebehandlung von bahnförmigen Materialien
US3833466A (en) * 1971-06-15 1974-09-03 Svenska Flaektfabriken Ab Manufacture of hardwood printing paper
SE393825B (sv) * 1974-05-29 1977-05-23 Svenska Flaektfabriken Ab Anordning for att vid transport av ett ban- eller arkformigt av luft uppburet material, framfora materialet i ett fixerat stabilt svevlege genom en eller flera passager av en behandlingsanleggning, foretredesvis ...
US3957187A (en) * 1975-02-11 1976-05-18 James Puigrodon Methods and apparatus for transporting and conditioning webs
US4021931A (en) * 1975-11-21 1977-05-10 Midland-Ross Corporation Air circulating apparatus for floating material in web form
DE2556442C2 (de) * 1975-12-15 1984-09-06 Gerhardt, Hans-Joachim, Prof. M.Sc. Dipl.-Ing., 5100 Aachen Vorrichtung zur schwebend Führung von Warenbahnen

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3626016A1 (de) * 1986-07-31 1988-02-04 Kurt Krieger Vorrichtung zum beaufschlagen von materialbahnen mit stroemungsmedium
DE4406847A1 (de) * 1994-03-03 1995-09-07 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum schwebenden Führen von Bogen oder Bahnen
DE4406848A1 (de) * 1994-03-03 1995-09-07 Koenig & Bauer Ag Blaskasten zum schwebenden Führen von Bogen oder Bahnen
DE19635629A1 (de) * 1996-09-03 1998-03-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur berührungslosen Bogenführung in einer Bogendruckmaschine
DE19721390A1 (de) * 1996-09-03 1998-03-05 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur berührungslosen Bogenführung in einer Bogendruckmaschine
US5836247A (en) * 1996-09-03 1998-11-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Contact-free sheet guidance device in a sheet-fed printing press
US6042107A (en) * 1996-09-03 2000-03-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for contact-free sheet guidance in a sheet-fed printing press
DE19635629B4 (de) * 1996-09-03 2006-08-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur berührungslosen Bogenführung in einer Bogendruckmaschine
DE10344715A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-21 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Leiten eines Bedruckstoffes

Also Published As

Publication number Publication date
CH637089A5 (de) 1983-07-15
US4218001A (en) 1980-08-19
JPS54104167A (en) 1979-08-16
DE2802610A1 (de) 1979-07-26
GB2012699A (en) 1979-08-01
GB2012699B (en) 1982-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2802610C2 (de) Blaskasten zum schwebenden Führen und/oder Fördern von Bahnen oder Bogen
DE3403642C2 (de)
DE1461163C3 (de) Siebtisch für Papiermaschinen
DE4406848C2 (de) Blaskasten zum schwebenden Führen von Bogen oder Bahnen
EP0427015A2 (de) Vorrichtung zum schwebenden Führen von zu fördernden Materialbahnen oder Materialablagebogen
DE69016536T2 (de) Vorrichtung in der Trockenpartie einer Papiermaschine.
DE3706541A1 (de) Vorrichtung zum stabilisieren des laufes einer warenbahn, insbesondere zum stabilisieren einer papierbahn in der trockenpartie einer papiermaschine
DE3818600C2 (de)
DE3836751A1 (de) Luftleitkasten zum stabilisieren des laufes einer bahn, z.b. papierbahn
DE69416168T2 (de) Papierbahntrockner
DE2256087C3 (de) Vorrichtung zum Trocknen einer auf einem im wesentlichen eben geführten Träger aufliegenden Warenbahn
DE2911685C2 (de) Blaskasten zum schwebenden Führen von Warenbahnen
DE29602178U1 (de) Schwebetrockner, insbesondere Offsettrockner
DE3716468C2 (de)
DE19601989A1 (de) Anordnung zum Führen einer Materialbahn
DE3210320C2 (de) Saugwalze für Papiermaschinen
DE3527660C2 (de)
DE1774126B1 (de) Einrichtung zur Stabilisierung der Lage bahn- oder bogenfoermiger Werkstuecke
DE10352980B4 (de) Dampfblaskasten
DE2051048B2 (de) Siebpartie einer Maschine zum Herstellen einer Faserbahn
DE19654434A1 (de) Maschine zur Herstellung einer kontinuierlichen Materialbahn
DE2521017B2 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Warenbahnen, insbesondere Metallbändern
DE3410673C2 (de) Düsenkasten zum Wärmebehandeln von Furnieren in einem Furniertrockner
DE2502647B2 (de) Lochdüse
DE927682C (de) Blasduese fuer Maschinen zur Behandlung von Gewebe, Papier od. dgl., wie Trockenrahmen od. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8126 Change of the secondary classification

Ipc: B65H 17/32

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee