DE2741245C3

DE2741245C3 - Vorrichtung zur Herstellung von mit einer Schräge und einer Muffe versehenen Rohren aus Beton o.dgl

Info

Publication number: DE2741245C3
Application number: DE19772741245
Authority: DE
Inventors: Hubert 4512 Wallenhorst Budke; Reinhold 4520 Melle Gernandt; Otto 4500 Osnabrueck Scharbau; Karl-Heinz 4500 Osnabrueck Tischmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-09-14
Filing date: 1977-09-14
Publication date: 1980-03-20
Also published as: DE2741245A1; DE2741245B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von mit einer Schräge und einer Muffe versehenen Rohren aus Beton od. dgl. in einer Form mittels einer Preßvorrichtung über eine auf das Material einwirkende schräge Preßfläche, die eine aus dem Neigungswinkel in Größe und Form sich ergebende öffnung für einen durchfahrenden Kern aufweist.

Rohre, deren eines Ende mit einer Schräge und deren anderes Ende mit einer Muffe versehen ist, werden z. B. bei der Abwasserkanalisation oder bei der Kanalisation von kleineren Flußläufen od. dgl. verwendet, wobei die Schräge der Rohrenden z. B. mit der Neigung der Uferböschungen oder der Neigung der Böschungen an Überwegdurchlässen über einstimmt.

Derartig abgeschrägte Rohre wurden bisher aus Rohren mit einer Muffe und einem Spitzende hergestellt, indem entsprechend der gewünschten Neigung das Rohr mit Hammer und Meißel oder mit einer Trennscheibe durchtrennt wurde und die Unregelmäßigkeiten beigeputzt wurden. Dieses Verfahren ist sehr lohnintensiv und unsauber.

Nach einem anderen Verfahren werden die abgeschrägten Rohre in einer besonders dafür hergerichteten Form ausgeformt. Dabei kann die Form optimal ausgelegt sein. Diese Ausführungsart ist aber sehr kostenaufwendig, da für alle Rohrtypen und Neigungen entsprechende Formen notwendig sind.

Gemäß dem DE-GM 19 62 447 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Herstellen von mit einer Schräge versehenen Betonrohren bekannt.

Nachteilig hierbei ist, daß zusätzlich zu dem vorhandenen Kern einer handelsüblichen Betonrohrmaschine drei Zusatzteile notwendig sind, nämlich ein Zusatzring, eine Außenform und ein Preßkopf. Diese Zusatzteile sind sehr kostenintensiv, zumal die drei Teik untereinander und an den Kern angepaßt sein müssen. Außerdem müssen die obere öffnung der kastenförmigen Außenform sowie die Preßfläche jeweils entsprechend der Schräge des herzustellenden Rohres geneigt sein.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der in einer handelsüblichen, aus einem Kern und einem Formmantel bestehenden Form, die normalerweise zum Herstellen von Normalrohren mit einem Spitzende und einer Muffe vorgesehen ist und deren Rohrenden planparallel zueinander verlaufen, auch Rohre mit einer Schräge und einer Muffe hergestellt werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Form, deren Rohrenden planparallel zueinander verlaufen, ein Formkörper angeordnet ist dessen eines Ende als Schrägenformer und dessen anderes Ende als durch die Preßvorrichtung beaufschlagbarer Ringkörper ausgebildet ist

In Ausgestaltung der Erfindung kann der Schrägenformer des Formkörpers mindestens an einer Stelle seines Umfangs mit einer Aussparung versehen sein. Dadurch wird ein Austritt von überschüssig eingefülltem Material ermöglicht.

Zweckmäßigerweise befindet sich die Aussparung am äußeren Umfang des Schrägenformers.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung befindet sich die Aussparung am Schrägenformer an der Stelle, an der dessen Abstand zum Ringkörper am geringsten ist. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung ist sichergestellt, daß das als Schräge auszubildende Ende des Rohres vollständig und sauber ausgeformt ist.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung ergibt sich dadurch, daß in einer vorhandenen handelsüblichen Form, in der Normalrohre in konstanter Länge und Gestaltung, nämlich mit Spitzende und Muffe und planparallelen Rohrenden hergestellt werden, unter Zusatz nur eines einzigen einfach und billig herzustellenden Formkörpers zusätzlich auch Rohre mit einer Schräge und einer Muffe hergestellt werden können, wodurch eine kostengünstige Herstellung von Schrägrohren ermöglicht wird. Außerdem sind die Längenabmessungen der Schrägrohre variierbar.

Die Erfindung beschränkt sich nicht nur auf die Herstellung von Rohren aus Beton, vielmehr können gemäß der Erfindung auch Rohre aus anderen Materialien hergestellt werden.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und zeigt schematisch die Herstellung eines Schrägrohres mit einer Schräge und einer Muffe.

Gemäß der Zeichnung besteht die Form zur Herstellung von Normalrohren mit einer Muffe und einem Spitzende und mit planparallelen Rohrenden aus einem Formmantel 1, einem ringförmigen Muffenteil 2 und einem Kern 3. Einerseits wird durch eine muffenförmige Erweiterung 4 und das Muffenteil 2 das als Muffe auszubildende Ende des Rohres ausgeformt, andererseits wird durch eine Preßvorrichtung 5 mit einem Spitzendenformer 6 das als Spitzende auszubildende Ende des Rohres ausgeformt. Diese in der Figur nicht dargestellten Rohre werden nach dem bekannten Rüttelpreßverfahren hergsstellt.

Erfindungsgemäß können in derselben Form unter Zuhilfenahme eines Formkörpers 7 Schrägrohre 8 mit einer Schräge 9 und einer Muffe 10 hergestellt werden.

Der Formkörper 7 besteht aus einem Ringkörper 11, der über Streben 12 mit einem Schrägenformer 13

verbunden ist.

Die Herstellung eines Schrägrohres 8 wird nachfolgend erläutert

Zunächst wird das ringförmige Muff.=nteil 2 koaxial über dem Kern 3 in Position gebracht, wobei sich der vertikal auf- und abbewegbare Kern 3 noch unter Flur befindet. Der Formmantel 1 wird mit seiner muffenformigen Erweiterung 4 auf das Muffenformteil 2 gestellt und der Kern 3 in vertikaler Richtung nach oben beaufschlagt, so daß seine Stirnfläche 14 in etwa mit der oberen Kante des Formmantels 1 abschließt

Das Betongemisch wird von oben in der. Raum zwischen der Innenwandung des Formmantels 1 und dem Kern 3 eingespeist, wobei ein sich auf der Stirnfläche 14 c;es Kerns befindliches Rührwerk (nicht dargestellt) für eine Verteilung des Gemisches sorgt und während des Einspeisevorganges der Formmantel 1 und/oder der Kern 3 in Vibration versetzt und das Betongemisch verdichtet wird.

Zwischen dem als Schräge 9 auszubildenden Rohrende und der Preßvorrichtung 5 wird der Formkörper 7 in die Form eingebracht Durch Beaufschlagung des Formkörpers 7 mit dem Schrägenformer 13 über die Preßvorrichtung 5 und durch die muffenförmige Erweiterung 4 und das ringförmige Muffenformteil 2 werden die Schräge 9 und die Muffe 10 des Schrägrohres 8 ausgeformt

Der Schrägenformer 13 hat am äußeren Umfang eine Aussparung 15, die sich an der Stelle befindet, an der der Abstand zwischen Schrägenformer 13 und Ringkörper 11 am geringsten ist Durch die Aussparung 15 kann überschüssig eingefülltes Betongemisch entweichen, wodurch einerseits eine zu starke Verdichtung des mit der Schräge 9 versehen Rohrendes vermieden wird, andererseits sichergestellt ist, daß die Schräge 9 vollständig und sauber ausgeformt ist

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von mit einer Schräge und einer Muffe versehenen Rohren aus Beton od. dgL in einer Form mittels einer Preßvorrichtung über eine auf das Material einwirkende schräge Preßfläche, die eine aus dem Neigungswinkel in Größe und Form sich ergebende öffnung für einen durchfahrenden Kern aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Form, deren Rohrenden planparallel zueinander verlaufen, ein Formkörper (7) angeordnet ist, dessen eines Ende als Schrägenformer (13) und dessen anderes Ende als durch die Preßvorrichtung (5) beaufschlagbarer Ringkörper (11) ausgebildet ist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrägenformer (13) des Formkörpers (7) mindestens an einer Stelle seines Umfangs mit einer Aussparung (15) versehen ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aussparung (15) am äußeren Umfang des Schrägenformers (13) befindet

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aussparung (15) an der Stelle am Schrägenformer (13) befindet an der dessen Abstand zum Ringkörper (11) am geringsten ist.