DE2735321A1 - Vorrichtung zum steuern des abwickelns von draht u.dgl. von einer spule axial ueber deren eines ende - Google Patents
Vorrichtung zum steuern des abwickelns von draht u.dgl. von einer spule axial ueber deren eines endeInfo
- Publication number
- DE2735321A1 DE2735321A1 DE19772735321 DE2735321A DE2735321A1 DE 2735321 A1 DE2735321 A1 DE 2735321A1 DE 19772735321 DE19772735321 DE 19772735321 DE 2735321 A DE2735321 A DE 2735321A DE 2735321 A1 DE2735321 A1 DE 2735321A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheel
- wheel body
- flange
- annular
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/06—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on material leaving the package
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
3. August 1977 K 214__.8/|
PATENTANWALT DIPL.-PHYS. HEINRICH SIIDS
«a WImMm · Mmtafor HMm U · PMtfaA 11M· · TcltfMi(«Ma)M»n
»iiAFwklMrt^>l«toIWOt--» · Nwk Oht IwJt J»3»37» · Wa-.»IWWM(W
Joseph J. KOVALESKI
RFD 1, Westport Road
Easton, Connecticut 06612, USA
Vorrichtung zum Steuern des Abwickeins von Draht u. dgl. von einer Spule axial Über deren eines find·
Priorität: USA-Patentanmeldung ;
Nr. 725 095 vom 17.September 1976
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Steuern des Ab\Uikelns von Draht u. dgl. von einer Spule
axial über deren eines Ende mit einem Träger, einem auf dem Träger abgebrachten, feststehenden ringförmigen
Borstenkamm mit sich radial in die Nähe des Umfangsrandes des einen Spulenflansches erstreckenden Borsten und einem
auf dem Träger angebrachten, frei drehbaren Rad.
Die bekannten Vorrichtungen dieser Art (DT-AS 16 52 588,
US-PS 3 425 647) bieten mit dem feststehenden Borstenkamin
und dem drehbaren Rad hohe Wirksamkeit bei der Verhinderung von Lockerung und Kinken des Drahtes, insbesondere bei
sich ändernden Bedingungen der Drahtstärke und der Ab-, Ziehgeschwindigkeit.
809812/0617
Solche Vorrichtungen werden an Spulen mit Durchmesser von
1 Meter und mehr benutzt, die Hunderte von Kilo wiegen. Bisher hat man bei den bekannten Vorrichtungen das Rad
einstückig aus Stahl hergestellt. Das Anbringen und Abnehmen solcher Vorrichtungen mit schwerem Rad war häufig
für eine Einzelperson schwierig. Außerdem war bei der Benutzung schwerer Räder das Trägheitsmoment oftmals zu groß
um bei Beginn des Abziehens von dem Draht oder Strang überwunden zu werden.
Bei hoher Geschwindigkeit verursachte das von einem schweren Strahldraht erzeugte Drehmoment Schwierigkeiten
bei plötzlicher Verminderung der Abziehgeschwindigkeit dahingehend, daß das Rad sich fortgesetzt mit hoher Geschwindigkeit
über eine kurze Zeitdauer noch drehte und zusätzliches Abwickeln vom Draht von der Spule und damit
Lockerung im Draht oder Strang verursachte.
Ferner neigt das Rad manchmal dazu, sich synchron mit dem sich abwickelnden Draht oder Strang zu drehen, besonders
unter konstanten Geschwindigkeiten. Dies führt dazu, daß der Draht oder Strang über einen einzigen Kontaktpunkt
am Radumfang läuft, wenn er eine gleichzeitige Umlaufbewegung mit dem Rad ausführt. Diese Erscheinung
hat ein Aushöhlen oder Verschleiß des Rades an einem einzigen Punkt des Umfanges zur Folge, was zu über-
mäßigem Verschleiß führt und dazu, daß der Draht oder
Strang dazu neigt, sich Jedesmal wieder auf dem Radumfang an diesem verschlissenen oder ausgehöhlten Punkt zu
fangen. Solche Beschädigung in einem begrenzten Bereich des Radumfangs machte es bisher notwendig, das gesamte
Rad auszuwechseln, was unnötige Kosten und erhebliche Stillstandszeiten zur Folge hat.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu beheben und dabei einfachen
Aufbau und hohe Betriebssicherheit über längere Benutzungszeit zu gewährleisten. Dabei soll sich die Vorrichtung
außerdem durch geringes Gewicht und leichte Handhabungsfähigkeit auszeichnen um Teile mit einem Mindestmaß an
Zeit- und Kraftaufwand auszuwechseln und zu ersetzen.
Schließlich soll die Wirksamkeit der Vorrichtung unter sich ändernden Bedingungen der Abziehgeschwindigkeit durch
Verminderung der Lockerung und des Kinkens Draht verbessert werden, wobei das Aushöhlen und unnötiger Verschleiß
des Rades vermindert und verbesserte Arbeitsweise und verlängerte Lebensdauer des Rades erzielt
werden sollen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Rad aus mindestens zwei getrennten Stücken zusammengesetzt
ist, von denen das eine ein scheibenförmiger
809812/0617
Radkörper mit einem Lager zum Anbringen auf dem Träger und das andere Stück ein Radflansch mit ringförmiger,
zu gleitender Berührung mit dem abzuwickelnden Draht oder Strang ausgebildeter Oberfläche ist, wobei zusammenwirkende
Verbindungseinrichtungen zum festen aber leicht lösbaren Befestigen dieser Stücke aneinander vorgesehen sind.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß bei Verschleiß nur einer der Radteile auszuwechseln ist, im allgemeinen
der Radflansch. Dieses Auswechseln kann ohne Entfernung des Borstenkammes oder des Radkörpers vom Träger erfolgen,
wodurch solches Auswechseln nur ein Mindestmaß an Stillstandszeit und nur geringe Gesaratkosten verursacht. Durch
die Erfindung wird somit eine verbesserte Abziehvorrichtung geschaffen, die insbesondere ein neuartiges Abziehrad
mit abnehmbarem Flansch enthält. Diese Vorrichtung ist besonders wirksam um die Stillstandszeit zu vermindern.
Außerdem kann auch das Gewicht des Rades wesentlich vermindert werden und dadurch ein Abziehen mit hoher Geschwindigkeit
unter Benutzung von Hehrfr.chspulen realisiert
werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt daher einen wesentlichen Fortschritt und eine wesentliche
Verbesserung für Einrichtung zum Abziehen von Draht o. dgl. von Spulen dar. Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung
werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
809812/0617
Draht-Abziehvorrichtung, die auf dem einen Ende einer mit Flansch ausgebildeten und mit Draht
gefüllten Spule angebracht ist;
Fig. 2 einen vergrößerten Vertikalschnitt des Abziehrades
der Vorrichtung;
nach Fig. 2, der insbesondere die Austauschweise des Flansches wiedergibt, wobei sich dieser Schnitt
von demjenigen der Fig. 2 darin unterscheidet, daß der Schnitt nach Fig. 4 durch die eich dieaetral
gegenüberliegenden Versteifungsrippen im Radkörper gelegt ist und
Fig. 5 einen Vertikalschnitt einer abgewandelten Abziehvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Draht aufnehmende Spule 10 mit Endflanschen 12, 14, die teilweise mit Draht 16 gefüllt ist.
Die Spule wird auf einem geeigneten (nicht gezeigten)
Gestell getragen, derart, daß der Flansch 14 angehoben ist
um eine Abziehvorrichtung zum Erleichtern des Abwickeins von Draht aufzunehmen. Die Vorrichtung enthält einen Träger,
bestehend aus einer Spindel 18 und einer in die Bohrung aufgenommenen zweiteiligen Nabe 20 mit Widerlagerflansch 24,
dex die Einführtiefe der Nabe 20 in die Bohrung begrenzt.
809812/0617
Dipl.-Phys. Heinrich Seids · Patentanwalt ■ Bierstadter Höhe 15 ■ Postfach 5105 ■ 6200 Wiesbaden 1 · 3? (ο 61 ii) 56 53 82
- 10 -
Die Spindel 18 ist an den Flansch 24 angeschweißt und der letztere an einen Teil der Nabe 20. Das Anbringen der
Nabe wird mittels einer Mutter 26 (Fig. 1) vorgenommen, die eine axiale Bewegung eines Schraubenbolzens 27 hervorruft
und dadurch ein relatives seitliches Verschieben der Teile der Nabe 20 bewirkt, derart, daß diese Teile kräftig
diametral in Eingriff mit den sich gegenüberliegenden Teilen der Spulenbohrung 22 kommen. Ein Paar von Federstahl-Bändern
umgreifen die Teile der Nabe 20 um sie während der Zeit zusammenzuhalten, wenn sie nicht in das
Ende einer Spule eingesetzt sind.
feststehender Borstenkamm 20 ist nuf der Spindel 18
getragen, der sich radial erstreckende Zinken oder Borsten 30 und eine zentrale Nabe 32 aufweist, die auf einer
Buchse 34 sitzt und mittels einer Madenschraube 36 an ihrem Platz gehalten wird. Ein drehbares Rad 40 ist auf
einem Kugellager 44 getragen, dessen Innenring auf eine Buchse oder Paßhülse 42 gepreßt ist. Diese Paßhülse 42
hat eine Positionierschulter 47 für den Innenring und ist selbst auf die Spindel 18 gepreßt. Das Rad 40 hat eine
Nabe 41 mit durchgehender Bohrung und eine Schulter 43, die in Berührung mit dem Außenring des Lagers 44 ist. Ein
geschlitzter Haltering 45 ist in eine Ringnut im Außenring aufgenommen, wie dies Fig. 2 zeigt. Bei der Herstellung
wird die Nabe 41, die nus Kunststoff bestehen kann,
809812/0617
- 11 -
um die Lagerung herum geformt, wobei der Ring 45 nach
dem Bördeln des Nabenteiles gefangengehalten wird. Mit einer Zwischenlegscheibe 46 ist das Rad 40 axial auf der
Spindel 18 ausgerichtet. Eine Abstandsbuchse 48 und eine Einlagescheibe 49 halten das Rad 40 und den Borstenkamm
28 in gegenseitigem Abstand. Die Zinken oder Borsten des Kammes erstrecken sich über den Umfang des Rades hinaus
und werden von einem sich zu einer nicht gezeigten Aufnahmevorrichtung erstreckenden Draht oder Strang 50 überlaufen.
Wie in den Figuren 2 bis 4 dargestellt, ist das Rad 40
aus zwei getrennten Teilen aufgebaut, nämlich einem scheibenförmigen Radkörper 52 und einem Radflansch 54 mit
gewölbter Oberfläche 56 zur Berührung mit dem Draht oder Strang. Beide Teile sind mittels zusnmmenwirkender Verbindungseinrichtungen
auf dem Radkörper 52 und dem Randflansch 54 lösbar aber fest miteinander verbunden. Der
Radflansch 54 weist Laschen 58 auf, die vorzugsweise einstückig mit dem Radflansch als Ausschnitte geformt sind,
wie dies in Fig. 3 bei 59 dargestellt ist. Bei Zusammenbau, beispielsweise gemäß Fig. 4, werden die Laschen umgebogen,
so daß sie sich parallel zur Radachse erstrecken. Wenn der Flinsch an Ort und Stelle angebracht ist, werden dann die
Laschen 5*3,wie in Fig. 2 gezeigt, radial einwärtsgebogen,
so daß der Flansch 54 auf dem Radkörper 52 gefangengehalten
809812/0617
- 12 -
wird. Der Radkörper 52 hat zu seiner Versteifung und zur
Erzielung eines starren Verhaltens sich radial erstreckende hohle Versteifungsrippen 60, die nach dem Radumfang hin
abflachen. Der iiadflansch 5^ hat einen Querschnitt ähnlich
dem Buchstaben "J", wobei der Schaft 55 des "J" den Umfang
oder Rand 5h des Radkörpers 52 berührt. Der Umfang 57 des
Radkörpers 52 ist - wie dargestellt - abgesetzt um eine ringförmige Umfangsvertiefung oder eine ringförmige
Schulter 62 zur Aufnahme des Radflansches 54 zu bilden.
Die Enden der Rippen 60 berühren die innere Umfangskante des Radflansches 5'+ um diesen zentriert zu halten. Der
Radkörper 52 ist vorzugsweise aus Kunststoff geformt, beispielsweise durch Spritzgießen oder Tiefziehen, während
der Radflansch 1Jh aus eloxiertem Aluminium besteht um
geringes Gewicht mit gegen abriebfester Oberfläche 56 für die Berührung mit dem Draht zu vereinen. Der Draht gleitet
leicht über die eloxierte Alurainiumoberfläche und vermindert dadurch das Bestreben eines Stranges, die Oberfläche
auszuhöhlen, wenn das Rad synchron nit dem abzuwickelnden Strang umläuft. Auf diese Weise kann die mit
geringem Gewicht ausgebildete gesamte Vorrichtung von einer einzigen Person gehoben oder entfernt werden. Dies
ist von Wichtigkeit wo eine Mehrzahl von Spulen mit einer einzigen Abziehvorrichtung bedient werden sollen. Auch
bei hohen Abziehgeschwindigkeiten wird das Bestreben des Rades, bei plötzlicher Verminderung der Abziehgeschwindig-
809812/0617
- 13 -
keit in Drehbewegung zu bleiben, wesentlich vermindert.
Bisher bestand wesentlich größeres Bestreben der massiven Stahlräder, bei Abnahme der Abziehgeschwindigkeit in
Drehung zu bleiben, was ein zusätzliches Abwickeln und damit Lockern des Drahtes und die Möglichkeit von Kinken
mit sich brachte. Das geringe Gewicht des Rades verhindert, das Trägheitsmoment des stehenden Rades bei Beginn des
Abziehens. Dementsprechend beginnt das wesentlich leichtere Rad gemäß der Erfindung sehr viel leichter unter dem EInfluß
des abgewickelten Stranges umzulaufen, als dies bei einem massiven Stahlrad hohen Trägheitsmoments der Fall
war.
Eine abgewandelte AusfUhrungsform ist in Fig. 5 wiedergegeben,
die ein Abziehrad 40a anstelle des Rades 40 zeigt.
.Das Rad 40a ist zweistückig aufgebaut, nämlich aus einen
scheibenförmigen Radkörper 52a konischer Form und eines
Radflansch 54a. Die beiden Teile sind durch Laschen 58a
auf dem Flansch 54a lOsbar miteinander verbunden, wobei
diese Laschen an einer Seite des Radkörpers 52a anliegen.
Der Radkörper hat ein· uafangliche, den Radflansch 54 a
aufnehmende Vertiefung 62a, di· durch einen abgesetzten Teil des Radkörper« 52a,~vie bei der oben beschrieben·»
Ausf Uhrungsform gebildet 1st. Sin« Mehrzahl von Rippen 60·
versteifen den Radkörper 5&L Durwfr^U· konisch· Form ,
können die Versteifungsrippen 60a tiefer ausgebildet tmrdan
809812/0617
als die Hippen 6θ bei dem Rad der ersten Ausli hrungsforin,
was erhöhte Steifigkeit zur Folge hat. In der Mitte des Rades 40a ist eine Duchse 42a und ein Kugellager 44a angeordnet,
wobei die Buchse 42a die Spindel 18 berührt. Die Nabe 20 und der Widerlagerflansch 24 sind starr mit der
Spindel 1ö verbunden, wie bei der ersten Ausführungsform. Der Borstenwaren 20 ist im wesentlichen gleich demjenigen,
wie in der ersten Ausführungsform.
Der Vorteil beider Ausführungsformen besteht darin, daß, wenn es erwünscht ist, den Radflnnsch 54 bzw. 54a zu entfernen,
beispielsweise wenn seine Oberfläche beschädigt oder verschlissen ist, die Laschen 58 bzw. 58a von der in
Fig. 2 gezeigten Stellung in diejenige der Fig. 4 gebogen werden können, worauf der Radflansch entfernt und ein
neuer Radflansch eingesetzt werden kann. Die Laschen 58 bzw. 58a des neuen Radflansches werden dann radial einwärts in
die Stellung der Fig. 2 gebogen, um die beiden Radteile aneinander zu befestigen. Dies kann leicht von einer ein
zigen Person ausgeführt werden mit einem Minimum an Zeit - und Kraftaufwand. Ein gewisser Verschleiß der Außenfläche
56 des Radflansches 1st unvermeidbar, und ein periodisches Auswechseln des Flansches ist notwendig, so daß eine ab
geriebene Oberflächenbeschaffenheit nicht die freie Gleitbewegung des Stranges bzw. Drahtes 50 behindert. Solches
luevechaeln macht weder Spezialwerkzeug noch Spezialaus-
Dipl.-Phys. Heinrich Seids ■ Patentanwalt ■ Bierstadter Höhe 15 - Postfadi 5105 ■ 6200 Wiesbaden ι · flf (ο 6ι 2t) 56 53 **
- 15 bildung oder übermäßige Kraftanstrencunr: erforderlich.
809812/0617 ORIGINAL
eerseite
Claims (12)
1)JVorrichtung zum Steuern des Abwickeins von Draht
u. dgl. von einer Spule axial über deren eines Ende mit einem Träger, auf dem Träger angebrachten, feststehenden
ringförmigen Borstenkamm mit sich radial in die Nähe des Umfangsrandes des einen Spulenflansches
erstreckenden Borsten und einem auf dem Träger angebrachten, frei drehbaren Rad, dadurch gekennzeichnet,
daß drs Rad (4o) aus mindestens zwei getrennten
Stücken (52, 54) zusammengesetzt ist, von denen das
eine ein scheibenförmiger Radkörper (52) mit einem Lager (44) zum Anbringen auf dem Träger (10, 20) und
das andere Stück ein Radflansch (54) mit ringförmiger, zu gleitender Berührung mit dem abzuwickelnden Draht
(50) oder Strang ausgebildeter Oberfläche ist, wobei zusammenwirkende Verbindungseinrichtungen (55, 57, 58)
zum festen aber leicht lösbaren Befestigen dieser StUcke aneinander vorgesehen sind.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Radkörper (52) und der Radflansch (54) längs
eines ringförmigen Verbindungsbandes (57, 58, 62) ineinanderpassen,
wobei der scheibenförmige Radkörper (52)
•09812/0617
ORIGINAL INSPECtED
DipL-Fhy·. Heinrich Seid· · Palentanwalt · Bieritadtcr Höht 15 ■ Postfach 5105 ■ 6200 Wiesbaden 1 · V (ο «1 ti) 5* jj Sa
aus Kunststoff geformt ist und eine Nabe (41) mit durchgehender Bohrung und innerer ringförmiger Schulter (43)
am einen Ende aufweist und wobei in die Nabe (42) des Radkörpers (52) ein Kugellager (44) beim Formen eingepasst
ist.
3) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Paßhülse (42) mit Positionierungsschulter (47)
für den Innenring des Kugellagers (44) in diesen Innenring
eingesetzt ist, wobei die Pußhülse (42) auf den
Träger (1«, 20) mit Eingriff passend gesetzt ist.
4) Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß im Radkörper von der Nabe (41) ausgehende Rippen (60) ausgebildet sind, die nach dem Außenumfang
des Radkörpers (52) zu abnehmende Tiefe aufweisen.
5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtungen sich
vom Radflansch (54) radial einwärts erstreckende Laschen (50) 3ind, die an einer Seite des Radkörpers
(52) anliegen, während der Radflansch (54) weitere, sich an die andere Seite des Radkörpers (52) anlegende
Einrichtungen (55) hat, derart, daß der Umfangsbereich
(57) des Radkörpers (5?) zwischen diesen anderen Einrichtungen (55) und den Laschen (58) des Radflansches
809812/0617
BAD
Dipl.-Phy*. Heinrich Seid« · Patentanwalt ■ Bierstadter Höhe 15 ■ !Ostia* 5105 ■ 6200 Wiesbaden 1 · GF (06111) 5« 53 $x
(5M gefaßt ist.
6) Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (58) einstückig als Iletallausprägungen
am Radflansch (5M ausgebildet sind.
7) Vorrichtung nach Anspruch 5 oder β, dadurch gekennzeichnet,
daß die anderen Anlageeinrichtungen des Radf!ansehen (5M durch einen ringförmigen inneren
UmfangRteil (55) gebildet sind.
P) Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Radflansch (5M mit einem Querschnitt im
wesentlichen in der Form des Buchstabens "J" ausgebildet
ist, wobei der Schaft des "J" an den ringförmigen Umfangsbereich (57) des Radkörpers (52) angesetzt
ist.
9) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Radkörper (52) am Umfang einen
von übrigen Radkörper axial abgesetzten ringförmigen Wandteil aufweist, der eine ringförmige Vertiefung mit
sie umgrenzender Schulter bildet, während der Radflansch (1J1*) einen inneren Umfangsteil (55) aufweist,
der mit dem abgesetzten ringförmigen Wandteil und der
Schulter des Radkörpers (b£) in Anlage kommt.
809812/0617
BAD ORIGINAL ^
Patentanwalt ■ Bierttadttr Höh· 15 · Potlf«* 5105 · 6200 Wiesbaden 1 · X (ο ·ι ai) 5* 5) «i
10) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Radkörper aus Kunststoff geringen
Gewichts und der Radflansch (54) zur Erzielung geringen Gewichts bei hoher Abriebfestigkeit aus
eloxiertem Aluminium bestehen.
11) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Radkörper (52) mittels sich radial erstreckender Rippen (60) versteift ist und
die äußeren Endebreiche (62) dieser Rippen (60) an den Radflansch (54) zu dessen Zentrierung bezüglich
des Radkörpers (52) greifen.
12) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine vom Träger (18, 20) getragene
Einrichtung zum lösbaren Befestigen am Ende einer Spule (10).
809812/0617
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/725,095 US4055314A (en) | 1976-09-17 | 1976-09-17 | Wire pay-off cap assembly for wire spools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2735321A1 true DE2735321A1 (de) | 1978-03-23 |
Family
ID=24913141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772735321 Withdrawn DE2735321A1 (de) | 1976-09-17 | 1977-08-05 | Vorrichtung zum steuern des abwickelns von draht u.dgl. von einer spule axial ueber deren eines ende |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4055314A (de) |
JP (1) | JPS5337565A (de) |
CA (1) | CA1059093A (de) |
DE (1) | DE2735321A1 (de) |
FR (1) | FR2364841A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108313811A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-24 | 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 | 万向放线器 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2483538B1 (de) * | 1980-06-02 | 1984-02-03 | Jeumont Schneider | |
US4754937A (en) * | 1987-10-23 | 1988-07-05 | Clipper Machines, Inc. | Wire payoff apparatus |
JP2982683B2 (ja) * | 1996-03-13 | 1999-11-29 | 住友電気工業株式会社 | 線条体繰出し装置、線条体繰出し方法及び走行体 |
US5810283A (en) * | 1996-08-16 | 1998-09-22 | United Technologies Automotive, Inc. | Apparatus and method for wire coil payoff |
US5971308A (en) * | 1998-03-04 | 1999-10-26 | National-Standard Company | Wire transfer assembly |
US6931665B2 (en) * | 2001-07-30 | 2005-08-23 | 3M Innovative Properties Company | Vapor permeable retroreflective garment |
US20040211851A1 (en) * | 2003-04-24 | 2004-10-28 | Lincoln Global , Inc. | Welding wire payout drum |
US8474742B2 (en) * | 2009-07-30 | 2013-07-02 | Adc Telecommunications, Inc. | Spool for telecommunications cable and method |
US8238707B2 (en) * | 2009-07-30 | 2012-08-07 | Adc Telecommunications, Inc. | Locking spool for telecommunications cable and method |
US8720810B2 (en) | 2011-02-11 | 2014-05-13 | Adc Telecommunications, Inc. | Spool for telecommunications cable and method |
US9126802B2 (en) | 2012-04-30 | 2015-09-08 | Adc Telecommunications, Inc. | Payout spool with automatic cable disconnect/reconnect |
WO2013165903A1 (en) | 2012-04-30 | 2013-11-07 | Adc Telecommunications , Inc. | Cable storage spool with center feed |
US9722407B2 (en) | 2012-04-30 | 2017-08-01 | Commscope Technologies Llc | Guided cable storage assembly with switchbacks |
US9500831B2 (en) | 2012-04-30 | 2016-11-22 | Commscope Technologies Llc | Cable payout cassette with single layer cable storage area |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2338539A (en) * | 1941-12-09 | 1944-01-04 | Western Electric Co | Material unwinding device |
US2377799A (en) * | 1943-12-02 | 1945-06-05 | American Enka Corp | Unwinding yarn |
FR2137024B1 (de) * | 1971-05-11 | 1973-05-11 | Godderidge Jean | |
US3995786A (en) * | 1975-01-15 | 1976-12-07 | Wesco Industries Corporation | Intermediate yarn feeding and control device |
US3972489A (en) * | 1975-05-16 | 1976-08-03 | Kovaleski Joseph J | Tension brush with adjustable brake |
-
1976
- 1976-09-17 US US05/725,095 patent/US4055314A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-06-08 CA CA280,079A patent/CA1059093A/en not_active Expired
- 1977-07-13 JP JP8403277A patent/JPS5337565A/ja active Pending
- 1977-08-05 DE DE19772735321 patent/DE2735321A1/de not_active Withdrawn
- 1977-09-13 FR FR7727574A patent/FR2364841A1/fr active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108313811A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-24 | 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 | 万向放线器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2364841B3 (de) | 1980-08-01 |
JPS5337565A (en) | 1978-04-06 |
FR2364841A1 (fr) | 1978-04-14 |
CA1059093A (en) | 1979-07-24 |
US4055314A (en) | 1977-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2735321A1 (de) | Vorrichtung zum steuern des abwickelns von draht u.dgl. von einer spule axial ueber deren eines ende | |
EP0737541A1 (de) | Datenträger | |
DE102009008699B4 (de) | Handhabe- und Entnahmevorrichtung für eine Drahtspule | |
DE2736344A1 (de) | Vorrichtung zum steuern des abwickelns von draht u.dgl. von einer spule | |
DE2528485A1 (de) | Aufloesewalze | |
DE2719428B2 (de) | Kassettenband-Wickelvorrichtung | |
DE2939325A1 (de) | Aus einem grundkoerper und einem rotorkoerper bestehender offenend-spinnrotor | |
DE3212785A1 (de) | Offenend-spinnrotor | |
DE3031273A1 (de) | Elektromagnetische vorrichtung. | |
EP0873068B1 (de) | Rotationsbürste zur oberflächenbehandlung von werkstücken | |
DE19549679B4 (de) | Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung | |
DE3015207C1 (de) | Antriebswalze fuer Textilmaschinen | |
DE2936003A1 (de) | Mit endringen versehene zylinderschablone fuer siebdruckmaschinen | |
DE1510866B1 (de) | Schutztopf fuer Mehrfachdrahtzwirnspindeln | |
DE628639C (de) | Werkzeugspannkopf, insbesondere fuer Bohrwinden | |
DE4127758A1 (de) | Buerste, insbesondere selbstreinigende haarbuerste | |
DE598924C (de) | Haspel fuer Schaustaender | |
EP1415946A2 (de) | Reibwalze zum Antrieb einer Spule und Träger | |
DE69020881T2 (de) | Abmontierbare Drahtspule. | |
DE896317C (de) | Spulvorrichtung mit einem Tragrahmen fuer die Aufwickelspule | |
DE1807029A1 (de) | Auf einer Welle fixierbares und aus zwei Teilen zusammensetzbares Spielzeug-Bauteil | |
DE1033320B (de) | Formteil zum Wickeln von Statorspulen | |
DE1560257A1 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel | |
DE258725C (de) | ||
DE7814447U1 (de) | Spannvorrichtung fuer magnetband-wickelkerne und -spulen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |