DE2734326B2 - Vorrichtung zum Trocknen von Bändern - Google Patents
Vorrichtung zum Trocknen von BändernInfo
- Publication number
- DE2734326B2 DE2734326B2 DE2734326A DE2734326A DE2734326B2 DE 2734326 B2 DE2734326 B2 DE 2734326B2 DE 2734326 A DE2734326 A DE 2734326A DE 2734326 A DE2734326 A DE 2734326A DE 2734326 B2 DE2734326 B2 DE 2734326B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fan
- belt
- humidity
- humidity sensor
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D15/00—Apparatus for treating processed material
- G03D15/02—Drying; Glazing
- G03D15/022—Drying of filmstrips
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von in parallelen, mäanderförmigen Bahnen
laufenden Bändern unterschiedlicher Breite, insbesondere
von fotografischem Rollenpapier nach einer Naßbehandlung, mit einem Gebläse, einem Heizkörper,
einer Temperaturregelung und einer Abluftabsaugung.
Es ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der das Papierband in einem U-förmigen
Verlauf geführt unci die von einem Gebläse ausgehende und über einen Heizkörper geleitete Warmluft seitlich
in einen Verteiler zwischen zwei die U-Form bildende Bahnen eingefüh-t und über Blasschlitze des Verteilers
auf das zu trocknende Material gerichtet wird. Die Temperatur innerhalb dieser Vorrichtung wird von
einer Regeleinrichtung konstant gehalten, welche im wesentlichen aus einem Temperaturfühler und einem
Zweipunkt-Regler besteht, der den Heizkörper ein- und ausschaltet. An der Oberseite der Vorrichtung befindet
sich ein Exhaustor zum Absaugen der Abluft und die Einlaßöffnung für die Frischluft zu dem Gebläse ist von
einer einstellbaren Jalousie abgedeckt.
Das mit dieser bekannten Vorrichtung erreichbare Trocknungsergebnis ist jedoch unbefriedigend, da zum
einen das Angebot des Papierbandes durch unterschiedliche Bahnbelegung und unterschiedliche Breiten und
damit die Menge der verschleppten Flüssigkeit sehr verschieden ist. Bei einer konstanten Temperatur
werden dementsprechend unterschiedliche Trocknungsgrade erreicht, wobei auch unterschiedliche
Papiersorten nicht berücksichtigt werden können. Zum anderen ist aufgrund der bekannten Papierbandführung
die Warmluft auf dem Papier ungleichmäßig verteilt, da sie auf die einzelnen Papierbahnen in unterschiedlichen
Mengen und Richtungen auftrifft. Schließlich ist das Einstellen der Jalousie am Frischluft-Einlaß unpraktisch
und die Anordnung des Exhaustors aus klimatischen Gründen im Inneren des Trockners ungünstig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung
der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit einfachen Mitteln und geringen Energieaufwand ein
zufriedenstellendes Trocknungsergebnis bei unterschiedlichen Mengen und Sorten von Trocknungsgut
gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch I beschriebene Erfindung gelöst.
Mit der Erfindung wird unabhängig vom Papierdurchsatz und dem damit verbundenen Feuchtigkeitsanteil ein
konstantes Klima erreicht, womit auch ein gleichmäßiges Trocknungsergebnis bewirkt wird. Bei einem
größeren Papierdurchsatz muß daher die Heizleistung
nicht wesentlich erhöht werden, so daß auch eine Energieersparnis erreicht wird. Für unterschiedliche
Papiersorten kann mittels der Feuchte- und Temperaturregelung der günstigste Trocknungspunkt eingestellt
werden. Auch die sonst unangenehmen Begleiterscheinungen, daß die von außen zugeführte Frischluft
unterschiedliche Feuchtigkeit aufweist, wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung automatisch behoben.
Dazu kann auch die Einstellung der Jalousie, also die
Einstellung des Eintrittsquerschnittes der Frischluft entfallen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang
mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, das anhand einer Figur eingehend erläutert ist Die
Figur zeigt einen schematischen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung.
In der Figur ist mit 1 ein Gehäuse einer Rollenpapier-Entwicklungsmaschine
bezeichnet, in der ein Papierband 2 in mehreren Bahnen nebeneinander durch verschiedene Behandlungsbehälter geführt wird. Von
diesen Behältern ist ein Teil eines Wässerungsbehälters 3 und ein Behälter 4 für die erfindu.igsgemäße
Vorrichtung dargestellt, an weichen sich eine im Freien befindliche Aufwicklung 5 anschließL In der Trennwand
6 zwischen Wässerungsbehälter 3 und Trocknungsbehälter 4 ist ein schmaler Schlitz 7 und in der Trennwand
8 zwischen Trockner 4 und Aufwicklung 5 ist ein sehr breiter Schlitz 9 ausgeformt. Das Papierband 2 läuft
durch den Trockner 4 vom Schlitz 7 aus über Rollen 10 zum Austrittsschlitz 9, derart, daß sich zwei nebeneinander
liegende V-förmige Verläufe ergeben.
Jede dieser V-Einheiten wird im wesentlichen aus den nachfolgenden Elementen gebildet:
An der Unterseite des Papierbandes sind an beiden Seiten Gitter 11a und lib angeordnet. Gegenüber der
Papieroberseite ist ein keilförmiger Einsatz 12 vorgesehen, der an der Oberseite offen ist und parallel zu dem
V-förmigen Papierverlauf Seitenwände 13a und 136 aufweist, in welchen Blasschlitze 14 ausgeformt sind. An
der Oberseite des keilförmigen Einsatzes 12 ist ein Gebläse 16 angeordnet, das seine Blasluü über einen
Heizkörper 15 in das Innere des Einsatzes 12 richtet. Der Ansaugteil 17 des Gebläses 16 ist nach oben
gerichtet und weist gegenüber der Deckplatte des Behälters 4 einen definierten Abstand auf.
An der Einlaufseite der ersten V-förmigen Einheit 18
sind an der Seitenwand 13a des Einsatzes 12 Infrarot-Strahler 20 angeordnet, die quer zur Transportrichtung
des Papierbandes 2 verlaufen und aufgeteilt sind, so daß sie je nach Bahnbelegung und je nach
Papiersorte einzeln zuschaltbar sind.
In etwa der Mitte des Einsatzes 12 der zweiten V-förmigen Einheit 19 ist ein Temperaturfühler 21
angeordnet, der über eine Leitung 22 mit einer Regeleinrichtung 23 verbunden ist.
Zahlreiche Versuche haben ergeben, daß der Bereich größter Feuchtigkeit F an der Eingangsseite des
Papierbandes 2 im unteren Bereich der Kammer 4 zu finden ist. In diesem Bereich Fist ein Feuchtefühler 24
angeordnet, der über eine Leitung 25 mit der Regeleinrichtung 23 verbunden ist. Am Boden des
Behälters 4 im Bereich F ist ein zu einer Pumpe 26 führendes Rohr 27 angebracht, das zwischen Auslaßöffnung
28 und Pjinpe 26 eine Drosselklappe 29 besitzt. Die Einstellung der Drosselklappe 29 kann durch nicht
näher dargestellte M:del erfolgen, welche von der Regeleinrichtung 23 steuerbar sind.
Mit der Regeleinrichtung 23 ist ferner eine Sollwert-Eingabe 30 verbunden, mit der das gewünschte Klima
für die verwendete Papiersorte gewählt werden kann.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist nun folgendermaßen:
Das Papierband 2 läuft durch den Schlitz 7 von dem Wässerungsbehälter 3 in den Trocknungsbehälter 4 und
über die Umlenkrollen 10 durch den Austrittsschlitz 9 zur Aufwicklung 5. Mit der Einstellung des Papiersortenwählers
30 wird die Regeleinrichtung 23 auf die Einhaltung eines bestimmten Klimas voreingestellt
Von den Gebläsen 16 wird die Umluft gemäß den Strömungspfeilen 31 angesaugt und über die Heizkörper
15 in die Einsätze 12 geblasen, von wo aus diese Warmluft durch die Schlitze 14 auf das Papierband 2
gerichtet wird. Durch das Zusammenlaufen der Seitenwände 13a und 13b mit der Entfernung vom
Gebläse 16 wird ein nahezu gleichmäßiger Druckaufbau bezüglich aller Blasschlitze 14 erreicht.
Zur Erhaltung eines konstan'/ii Klimas ist eine
entsprechend konstante Temperatur arforderlich. Zu diesem Zweck mißt der Fühler 21 die Ist-Temperatur im
Einsatz 12, wonach die Regeleinrichtung 23 gemäß einer Zweipunkt-Regelung die Heizkörper 15 ein- bzw.
ausschaltet.
Von dem Bereich F der größten Feuchtigkeit liefert der Feuchtefühler 24 den Ist-Wert der Feuchtigkeit an
die Regeleinrichtung 23, welche ebenfalls gemäß einer Zweipunkt-Regelung die Drosselklappe 29 vor der
kontinuierlich laufenden Pumpe 26 öffnet bzw. schließt. Damit kann auch die relative Feuchte in dem
Trocknungsbehälter 4 im wesentlichen konstant gehalten werden.
Die oben beschriebenen Strömungsverhältnisse 31 bei dem Ansaugen der Umluft gelten im wesentlichen
für den Zustand der geschlossenen Drosselklappe 29. Bei geöffneter Drosselklappe 29 wird die sehr feuchte
Umgebungsluft gemäß den Strömungslinien J2 abgesaugt. Der dabei im Bereich F auftretende Unterdruck
wird dadurch ausgeglichen, daß seitens des Austritts-SLiilitzes
9 Frischluft in erhöhtem Maße angesaugt wird, wie dies die Strömungslinien 33 zeigen.
Mit dieser Anordnung von Frischluftöffnung, Gebläse-Ansaugöffnung
und Absaugung wird erreicht , daß die stets aufzuheizende Frischluft nur bei Bedarf
angesaugt wird und daß ihre unterschiedliche Feuchtigkeit bei der Messung der Feuchtigkeit innerhalb des
Trocknungsbehälters berücksichtigt wird. Bei Vorliegen des gewünschten Klimas ist das System innerhalb des
Trockners aufgrund des Schließens der Drosselklappe 29 in sich geschlossen, d. h., das Gebläse 16 dient im
wesentlichen der Umwälzung der Luft im Inneren des Berliners 4.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auch eine gleichmäßigt Trocknung des Papierep.des erreicht,
welches durch die V-Form gleichmäßig über die Gitttr 11a und 110 geführt werden kann. Bei einem
U-förmigen Verlauf des Papierbandes sind diese Enden von der oberen Rolle stets herabgefallen und konnten so
nicht in zufriedenstellender Weise getrocknet werden
bzw. sind u. U. auch seitwärts in die Schleppbandführung gekippt, womit sie mechanisch beschädigt worden
sind. Des weiteren ist durch die Anordnung der Gebläse an der Oberseite die Vorrichtung von den Seiten her
zum Zwecke der Wartung besser zugänglich. Schließlich wird durch die Unterteilung der als Vorheizung
dienenden Infrarot-Stäbe erreicht, daß nur die tatsächlich benötigte Energie aufgewendet wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (14)
1. Vorrichtung zum Trocknen von in parallelen, mäanderförmigen Bahnen laufenden Bändern unterschiedlicher
Breite, insbesondere von fotografischen Rollenpapier nach einer Naßbehandlung, mit einem
Gebläse, einem Heizkörper, einer Temperaturregelung und einer Abluftabsaugung, dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich (F) erhöhter Feuchtigkeit ein Feuchtefühler (24) vorgesehen und
im gleichen Bereich (F) die Abluftabsaugung (26 bis 29) angeordnet ist, mit der die Luftmenge zur
Konstanthaltung der Feuchtigkeit in Abhängigkeit von dem Feuchtefühler (24) regelbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Feuchtefühler (24) und Abluftabsaugung (26 bis 29) im Bodenbereich an der Eingangsseite eines im wesentlichen abgeschlossenen
Behälters (4) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abiuftabsaugung (26 bis 29)
eine Pumpe (26) und eine Drosselklappe (29) aufweist, welche von einer Regeleinrichtung (23)
gemäß dem vom Feuchtefühler (24) festgestellten Wert einstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur mittels
einer Regelung auf einem konstanten Wert haltbar ist und daß die konstanten Werte für Feuchte und
Temperatur mittels einer Vorwahl (30) gemäß der verwendete. Papiersorte in der Regeleinrichtung
(23) getrennt einstellbar sind
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, da" das Band (2) in
V-förmigem Verlauf geführt ist und das Gebläse (16) auf der Oberseite dieserV-Form angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gebläse (16) seinen Blasstrom über
den Heizkörper (15) in einen keilförmigen, der V-Form des Bandverlaufs angepaßten Einsatz
richtet, welcher Seitenwände (13a, 136^ mit auf die
Bandebene gerichteten Blasschlitten aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des V-förmig
laufenden Bandes (2) Gitter (Ha, Wb) zur Führung bzw. Unterstützung des Bandes (2) vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Band aus einem
Wässerungsbehälter (3) durch einen verhältnismäßig schmalen Schlitz (7) in den Behälter (4) eintritt und
aus diesem aus einem verhältnismäßig breiten Austrittsschlitz (9) austritt.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Austrittsschlitzes (9)
derart bemessen ist, daß durch diesen eine ausreichende Frischluftzufuhr bei geöffneter Drosselklappe
(29) erfolgt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaugteil (17) des
Gebläses (16) nach oben und/oder zur Seite gerichtet ist, so daß der Luftstrom insgesamt
entgegen der Bandlaufrichtung verläuft.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei aus Gebläse (16), Heizkörper (15), Einsatz (12), V-förmiger
Bandanordnung und Gittern {Ma, Il/^bestehenden
Einheiten (18,19) hintereinander geschaltet sind und eine Baukasteneinheit bilden.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Baukasteneinheiten
hintereinander angeordnet sind, derart, daß der gesamte Luftstrom im Gegenstromprinzip zur
Bandlaufrichtung führbar ist
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Eingangsseite quer zur Bandlaufrichtung Infrarotstr uiler (20)
vorgesehen sind, deren Länge bezüglich der Bahnen aufgeteilt ist und welche gemäß der Bahnbelegung
automatisch zuschaltbar sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in Bandlaufrichtung mehrere
Infrarotstrahler (20) angeordnet sind, welche je nach Leistungsbedarf einzeln zuschaltbar sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2734326A DE2734326C3 (de) | 1977-07-29 | 1977-07-29 | Vorrichtung zum Trocknen von Bändern |
IT25812/78A IT1097828B (it) | 1977-07-29 | 1978-07-17 | Dispositivo per l'essiccazione di nastri |
US05/925,794 US4245397A (en) | 1977-07-29 | 1978-07-18 | Apparatus for drying webs of photographic paper or the like |
JP9103778A JPS5426734A (en) | 1977-07-29 | 1978-07-27 | Drying device for belt type material |
JP1980154277U JPH0125951Y2 (de) | 1977-07-29 | 1980-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2734326A DE2734326C3 (de) | 1977-07-29 | 1977-07-29 | Vorrichtung zum Trocknen von Bändern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2734326A1 DE2734326A1 (de) | 1979-02-08 |
DE2734326B2 true DE2734326B2 (de) | 1980-01-24 |
DE2734326C3 DE2734326C3 (de) | 1980-10-02 |
Family
ID=6015196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2734326A Expired DE2734326C3 (de) | 1977-07-29 | 1977-07-29 | Vorrichtung zum Trocknen von Bändern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4245397A (de) |
JP (2) | JPS5426734A (de) |
DE (1) | DE2734326C3 (de) |
IT (1) | IT1097828B (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4337582A (en) * | 1980-09-30 | 1982-07-06 | Airco, Inc. | Methods for controlling vapor concentrations in an atmosphere |
US4365423A (en) * | 1981-03-27 | 1982-12-28 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for drying coated sheet material |
JPH0128505Y2 (de) * | 1981-05-07 | 1989-08-30 | ||
JPS5941773A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-08 | コニカ株式会社 | 塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法 |
JPS61238058A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真処理装置用乾燥装置 |
US4914835A (en) * | 1987-03-23 | 1990-04-10 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for drying photographic light-sensitive material in photographic processing machine |
US4916829A (en) * | 1987-03-23 | 1990-04-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and apparatus for drying photographic light-sensitive material in photographic processing machine |
US4952960A (en) * | 1988-03-30 | 1990-08-28 | Konica Corporation | Drying air control method in an automatic developing machine and an automatic developing machine employing the method |
US5022167A (en) * | 1988-09-05 | 1991-06-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive material drying apparatus |
JP2767448B2 (ja) * | 1989-02-17 | 1998-06-18 | コニカ株式会社 | 乾燥風制御自動現像機 |
US5097605A (en) * | 1989-03-31 | 1992-03-24 | Konica Corporation | Photosensitive material processing apparatus |
JP2729519B2 (ja) * | 1989-10-17 | 1998-03-18 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光材料乾燥方法 |
JP2657570B2 (ja) * | 1990-07-09 | 1997-09-24 | 富士写真フイルム株式会社 | 乾燥装置 |
EP0699958A1 (de) * | 1994-09-05 | 1996-03-06 | Agfa-Gevaert N.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von fotografischem Blattmaterial |
US5540000A (en) * | 1995-05-10 | 1996-07-30 | Eastman Kodak Company | Method of photosensitive material drying |
CN103591783A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-19 | 昆山市申力毛纺有限公司 | 高效毛条烘干机 |
CN104326298A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-04 | 无锡市新颖密封材料厂 | 一种膨胀石波纹密封带传动机构 |
DE202015106039U1 (de) * | 2015-11-10 | 2017-02-13 | Autefa Solutions Germany Gmbh | Behandlungseinrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2065070A (en) * | 1931-01-29 | 1936-12-22 | B F Sturtevant Co | Apparatus for drying materials applied to sheets |
US1996020A (en) * | 1932-02-11 | 1935-03-26 | Proctor & Schwartz Inc | Apparatus for handling, drying and processing materials |
US2228030A (en) * | 1940-02-02 | 1941-01-07 | B F Sturtevant Co | Drying apparatus |
US2456301A (en) * | 1943-09-14 | 1948-12-14 | United Merchants & Mfg | Process and apparatus for drying textiles |
US3470625A (en) * | 1967-02-07 | 1969-10-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | Humidity control of photographic printing paper |
US3533349A (en) * | 1968-04-12 | 1970-10-13 | Houston Fearless Corp | Roll film processor |
US3922701A (en) * | 1972-09-02 | 1975-11-25 | Agfa Gevaert Ag | Apparatus for processing photographic films |
US4139953A (en) * | 1977-03-18 | 1979-02-20 | Pako Corporation | Method and apparatus for drying photographic strip material |
-
1977
- 1977-07-29 DE DE2734326A patent/DE2734326C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-17 IT IT25812/78A patent/IT1097828B/it active
- 1978-07-18 US US05/925,794 patent/US4245397A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-27 JP JP9103778A patent/JPS5426734A/ja active Pending
-
1980
- 1980-10-30 JP JP1980154277U patent/JPH0125951Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2734326C3 (de) | 1980-10-02 |
US4245397A (en) | 1981-01-20 |
DE2734326A1 (de) | 1979-02-08 |
IT1097828B (it) | 1985-08-31 |
JPS5426734A (en) | 1979-02-28 |
JPH0125951Y2 (de) | 1989-08-03 |
JPS56130937U (de) | 1981-10-05 |
IT7825812A0 (it) | 1978-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2734326C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Bändern | |
DE19922165C2 (de) | Trockner für band- oder plattenförmiges Gut | |
DE29700769U1 (de) | Trockner für Gipskartonplatten | |
DE3247459A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von bahnfoermigen materialien mit einem gasfoermigen medium | |
DE2824483C3 (de) | Vorrichtung zum Befeuchten, Tränken oder Veredeln einer Bahn aus Papier, Karton oder Folie | |
EP1161647A1 (de) | Verfahren zum trocknen von furnieren und trocknungsvorrichtung | |
EP0840876B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von keramischen formlingen | |
WO2022017646A1 (de) | Trockner zum trocknen eines plattenförmigen guts | |
DE2528565A1 (de) | Trocknungsanlage, insbesondere trocknungskanal | |
DE3030272A1 (de) | Anlage zum trocknen von furnieren | |
DE10229368B4 (de) | Umlufttrockner für Warenbahnen | |
DE3006126A1 (de) | Etagentrockner | |
EP0126255B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von fotografischen Schichtträgern | |
DE2731288A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur materialbehandlung unter verwendung von luftstrom-steuereinrichtungen | |
DE102019003436B4 (de) | Trocknungsvorrichtung für landwirtschaftliche Produkte | |
EP1541950A2 (de) | Vorrichtung zum Wärmebehandeln einer textilen Warenbahn | |
DE10010843A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Warenbahnen | |
DE1604920B2 (de) | Vertikaltrockner fuer getreide bzw. zum schwelken und darren von malz | |
EP0134914B1 (de) | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von laufenden Bändern | |
DE202006018216U1 (de) | Unterdruck-Bandfördervorrichtung zum Führen einer laufenden Bahn | |
WO1994016567A1 (de) | Umluft-backschrank | |
DE1604873C3 (de) | Siebwalzentrockner zum Trocknen eines auf einen durchlässigen Trägerstoff flüssig aufgetragenen Schichtstoffes | |
DE1961873C3 (de) | Trockenvorrichtung für fotografische, insbesondere blattförmige Schichtträger | |
DE4219269A1 (de) | Klimaschrank zum Tiefkühlen, Erwärmen und Gären von Teiglingen | |
DE2323310B2 (de) | Bandtrockner für in durchlaufenden Bahnen gelieferte Ware |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |