JPS5941773A - 塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法 - Google Patents
塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法Info
- Publication number
- JPS5941773A JPS5941773A JP15177382A JP15177382A JPS5941773A JP S5941773 A JPS5941773 A JP S5941773A JP 15177382 A JP15177382 A JP 15177382A JP 15177382 A JP15177382 A JP 15177382A JP S5941773 A JPS5941773 A JP S5941773A
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- Japan
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- dried
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
壜・・発明は、写ｙ″感光ロー料等の未乾塗布層を有す
る匍秋物（＆続搬送のンート状１１？２Ｉを含む。）の
連続移！！ＩＩ乾燥法ＶＣ関し、９５に、例えは写真感
光し科切１１ｆｆシいて、初期乾燥部分にお＆−する該
感光付科の性能及び物理的特性を、定常乾燥部分におけ
る感光材料のそ１１と異ならないようにできる連続移動
乾燥法に関する。
る匍秋物（＆続搬送のンート状１１？２Ｉを含む。）の
連続移！！ＩＩ乾燥法ＶＣ関し、９５に、例えは写真感
光し科切１１ｆｆシいて、初期乾燥部分にお＆−する該
感光付科の性能及び物理的特性を、定常乾燥部分におけ
る感光材料のそ１１と異ならないようにできる連続移動
乾燥法に関する。
従来、被乾燥体をローラー等のような乾燥Ｆ８μに固定
され／こ物体によって折触搬送して、連続移動乾燥を行
う送風乾燥装置においては、被乾燥体が乾燥部に入った
時点で、ただちに被乾燥体が定常状態の条件で乾燥され
るのではなく、その時点より被乾燥体が連続供給される
条件で一定時間経過してから、定常乾燥条件に達する。
され／こ物体によって折触搬送して、連続移動乾燥を行
う送風乾燥装置においては、被乾燥体が乾燥部に入った
時点で、ただちに被乾燥体が定常状態の条件で乾燥され
るのではなく、その時点より被乾燥体が連続供給される
条件で一定時間経過してから、定常乾燥条件に達する。
従って、その間は定常乾燥の条件とは異った条件下で乾
燥されるととｖｃなり、その間の被乾燥体は製品として
の価値を失っているものが多く、製品のロスとなってい
た。
燥されるととｖｃなり、その間の被乾燥体は製品として
の価値を失っているものが多く、製品のロスとなってい
た。
しかし、かかるヒ゛昌ｔ１０スは、従来、定常乾燥に入
る丑での立上がりにおいて、当然起りうることと芒れて
きたが、現代のような生産性の向上を希求する観点から
すれば、セしてｔ１当に、かかるロスがコストに大ぎ〈
影響するようなものについてはそのま１にしておくこと
は望゛筐しいことではｌぐ、何らかの対策が望〜まれる
ところである。
る丑での立上がりにおいて、当然起りうることと芒れて
きたが、現代のような生産性の向上を希求する観点から
すれば、セしてｔ１当に、かかるロスがコストに大ぎ〈
影響するようなものについてはそのま１にしておくこと
は望゛筐しいことではｌぐ、何らかの対策が望〜まれる
ところである。
本発明省は、上記のような立上がりの製品ロスの発生原
因について鋭意研究した結果、仄のようなことが判明し
た。即ち、従来の運転方法を堅ると、すべて共通してい
ることは、乾燥開始ＩＬ’ｉの送風条件を定常乾燥の送
風条件例えば乾味ｌ一度（以−限 ｒ １） Ｂ Ｊと
いう。）、旅点（以ト、ｒ Ｄ Ｐ Ｊという。）捨て
指定はｉする条件に設定した！、までおるということで
ある、 そのため乾燥初期はローラーの」、うな接ｆ１虫搬送の
／こめの物体（以下、「ローラー崎」という− ）の温
度が、送風のＤＢに雰しくｌ′）″Ｌおり、−力の被乾
燥体の温度は液状物が塗布層れでいるため、送風の湿球
温度（以−ト、ｒ’ＷＢＪという−）父は０布液湿度に
翳しくなっているという」Ｊｒ、象が尾られた。〕巾常
、上舘ローラー僧と被乾燥体の記ｐ！差は大きいため、
この両名間に熱移動が生じ、こｌ／）熱移動のためにａ
乾燥体のｊＦＺ燥初期ｆ？ｌＳ分と定′畠乾燥部分とて
は各種性能、物理的性質等が異ってし寸い、そ−の結果
、乾燥籾ルＪ １ｆｌ１分（文士り部分）の製品ロスを
生みたしでいることが１′１１つだ。
因について鋭意研究した結果、仄のようなことが判明し
た。即ち、従来の運転方法を堅ると、すべて共通してい
ることは、乾燥開始ＩＬ’ｉの送風条件を定常乾燥の送
風条件例えば乾味ｌ一度（以−限 ｒ １） Ｂ Ｊと
いう。）、旅点（以ト、ｒ Ｄ Ｐ Ｊという。）捨て
指定はｉする条件に設定した！、までおるということで
ある、 そのため乾燥初期はローラーの」、うな接ｆ１虫搬送の
／こめの物体（以下、「ローラー崎」という− ）の温
度が、送風のＤＢに雰しくｌ′）″Ｌおり、−力の被乾
燥体の温度は液状物が塗布層れでいるため、送風の湿球
温度（以−ト、ｒ’ＷＢＪという−）父は０布液湿度に
翳しくなっているという」Ｊｒ、象が尾られた。〕巾常
、上舘ローラー僧と被乾燥体の記ｐ！差は大きいため、
この両名間に熱移動が生じ、こｌ／）熱移動のためにａ
乾燥体のｊＦＺ燥初期ｆ？ｌＳ分と定′畠乾燥部分とて
は各種性能、物理的性質等が異ってし寸い、そ−の結果
、乾燥籾ルＪ １ｆｌ１分（文士り部分）の製品ロスを
生みたしでいることが１′１１つだ。
そこで、木兄町名は製品ロスをなくすために熱移動お°
をいかに小芒くするかについて鋭意研究を続けた。
をいかに小芒くするかについて鋭意研究を続けた。
今、車位置、゛１間当シの熱４′動４’＋Ｑ［ｋ ｃａ
ｌ／ ｈｒ ］は次式に」、つて表わ々ｈる。
ｌ／ ｈｒ ］は次式に」、つて表わ々ｈる。
Ｑ＝ｈ （ＴＲ−ＴＦ ）・Ｓ
ｈ ： 弔苧角虫伝員゛ｊ（イ糸数
ＴＲ：ローラーの温度
１゛Ｆ：被乾燥体の湿度
Ｓ：伝熱面倒
上式において、部位０７「間当りの熱移動邦（Ｑ＋を小
鉢くするにはＴＲ−ＴＦを小づくするのが、効率よいこ
とが判った。すなわち、他の因子り、ｓｆＸ、どは装侃
固有のものであり、各°易に小づくするのが困難だ力ら
である。
鉢くするにはＴＲ−ＴＦを小づくするのが、効率よいこ
とが判った。すなわち、他の因子り、ｓｆＸ、どは装侃
固有のものであり、各°易に小づくするのが困難だ力ら
である。
上式１：湛１↓［差が問題となるのは、乾燥スタート時
のみである、ずなわち、定量乾燥ｌｓトには、ずでにＴ
ＲがＴＦ［近ついて大きな濡１度差が生じないがらであ
る。なお上記ＴＲは被乾燥体が存在しない状態のときは
、送風のＤＢ匠等しくなっている−往って、ローラー等
と被乾燥体の間の熱移動を小鉢ぐするには、乾燥スター
ト前の送風ＤＢを、ＴＦに近い値に設定しておき、乾燥
スタートと同時又は着干ずらして、定者；乾燥条件の送
風Ｄ １３ 。
のみである、ずなわち、定量乾燥ｌｓトには、ずでにＴ
ＲがＴＦ［近ついて大きな濡１度差が生じないがらであ
る。なお上記ＴＲは被乾燥体が存在しない状態のときは
、送風のＤＢ匠等しくなっている−往って、ローラー等
と被乾燥体の間の熱移動を小鉢ぐするには、乾燥スター
ト前の送風ＤＢを、ＴＦに近い値に設定しておき、乾燥
スタートと同時又は着干ずらして、定者；乾燥条件の送
風Ｄ １３ 。
ＤＰに設定変更することにより可能であることが判明し
た。
た。
本発明１’ｌ：、 、Ｊｚ記のような知見に払いてなさ
れブこものであって、その目的は乾燥初期部分（立上が
り部分）［〉いても、定泡乾燥時と実質的に同一の乾燥
状態が得られるようりこして製品ロスがないようにした
、串布層をイｊする帯状物の連Ｕ調マ’、 ｐツノ乾燥
法を提供することにある。
れブこものであって、その目的は乾燥初期部分（立上が
り部分）［〉いても、定泡乾燥時と実質的に同一の乾燥
状態が得られるようりこして製品ロスがないようにした
、串布層をイｊする帯状物の連Ｕ調マ’、 ｐツノ乾燥
法を提供することにある。
本発明の上記目的ｔよ、写！ｉ−感光口Ｘ・１等の乾燥
すべき塗布層を有する帯状物からなる被乾燥体を接触搬
送しながら連続的に送風乾燥を衿う連ｉ−ｊ、：移Ｑｉ
す乾燥法において、被乾燥体の乾燥開始ｎＩＪに所定の
送に温度及び湿度榮件Ｖ一般定しておき、次い１乾燥５
Ｄ始と同時又は一定時間経過後に定帛乾燥ｉ！ｉの送風
温度及びＮ度条件へ前記条件をＲｉト定変咀することを
！特徴とする、塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法
によって達成される。
すべき塗布層を有する帯状物からなる被乾燥体を接触搬
送しながら連続的に送風乾燥を衿う連ｉ−ｊ、：移Ｑｉ
す乾燥法において、被乾燥体の乾燥開始ｎＩＪに所定の
送に温度及び湿度榮件Ｖ一般定しておき、次い１乾燥５
Ｄ始と同時又は一定時間経過後に定帛乾燥ｉ！ｉの送風
温度及びＮ度条件へ前記条件をＲｉト定変咀することを
！特徴とする、塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法
によって達成される。
以下、木兄’！ｌの一実姐例について説明する。
本実椎例は、被乾燥体として、′−７−７，７′ｉ７１
削を陰布したフイルノ・を用い、＃ｌ！］図π示ずよう
な送、帆条件で送風乾燥′ｆＫ：１丁った楊台金示す。
削を陰布したフイルノ・を用い、＃ｌ！］図π示ずよう
な送、帆条件で送風乾燥′ｆＫ：１丁った楊台金示す。
第１［ンＩＬでおいて、八はイ小布開Ｑ、１時を示し、
１３は０布開始８イＡからΔＬ絆過抜に送風条件を変更
する時点を示１ｎ該Δｔは送風乾燥条件によって異ηす
、例えは０〜５分程ｌｆ１ある。
１３は０布開始８イＡからΔＬ絆過抜に送風条件を変更
する時点を示１ｎ該Δｔは送風乾燥条件によって異ηす
、例えは０〜５分程ｌｆ１ある。
第１図に示す曲線ＶＬ、名・テ、１は送Ｆ、（のＤ Ｌ
（の変化る一ｈ、づ…端５ｊ、、ハ」、送Ｊ戦のＬ）
Ｐ （７Ｊ亥化を示ず曲線、３はローラー印ｊの温度の
勿化苓！示−ｍｌ” ｔｉｌｌ線、４は送。
（の変化る一ｈ、づ…端５ｊ、、ハ」、送Ｊ戦のＬ）
Ｐ （７Ｊ亥化を示ず曲線、３はローラー印ｊの温度の
勿化苓！示−ｍｌ” ｔｉｌｌ線、４は送。
渉（のＷ Ｂを示す曲糺ｊである一
７′ＫＶｔ−辻風条イ′１の変更について晶１明うると
、先〕、Ｏ布乾燥［４１ｊ始前の送Ｊ虱条ｆ［全Ｊ）
Ｒ＝２５℃、 Ｉ） Ｐ−１０℃とし、次いで塗イＩｉ
開始Ａ後Δ１ ＃！過した。
、先〕、Ｏ布乾燥［４１ｊ始前の送Ｊ虱条ｆ［全Ｊ）
Ｒ＝２５℃、 Ｉ） Ｐ−１０℃とし、次いで塗イＩｉ
開始Ａ後Δ１ ＃！過した。
１３点におし）で、送風条件を定常乾燥時の値、すなわ
ちＤＢ＝３５℃、ＤＰ＝］０’Ｃ匠変更した。
ちＤＢ＝３５℃、ＤＰ＝］０’Ｃ匠変更した。
上ｎｆ２ （’Ｊような条ｆｒ変史の対策をとると、ロ
ーラー等の温度は乾燥Ｌ１１」始ｍＪ後に−おいてほと
んど変化せず（第１図の曲線３に示すように、２５℃の
ところて略一定ＶＬなっている。）、ローラー等がらの
熱移動はあ（りおこらず、イ（）ら第１．プＣ五直感つ
’ｒ； ｉ−ａ料の性能及び物理的特性共に、定帛乾）
′■部分と、初期乾燥部分との間に差異は児らｉｔなか
つノζ。
ーラー等の温度は乾燥Ｌ１１」始ｍＪ後に−おいてほと
んど変化せず（第１図の曲線３に示すように、２５℃の
ところて略一定ＶＬなっている。）、ローラー等がらの
熱移動はあ（りおこらず、イ（）ら第１．プＣ五直感つ
’ｒ； ｉ−ａ料の性能及び物理的特性共に、定帛乾）
′■部分と、初期乾燥部分との間に差異は児らｉｔなか
つノζ。
これに対し、条件変更の対策をイ１すもと２７ｉ ｉ・
つだ場合＆Ｕは、ローラー晴・の湿度の乳化な月ｎ帥Ｂ
ｊ ５ ｔｈようになり、乾燥開始前に定常乾燥ＩＫ’
？の送ｊ戦１） Ｂ（３５℃）にｌりて卦υ、いざ乾燥
を始めようとスルトきにはローラー智のγ８展が＋？’
ｉ＋ ＜ ；’Ｊ：っていで、ローラー等からのＲ（“
、移１ＦＩＩ ：％ｔ、が、条Ｆ１変史対策介行りた場
合と比較して、争１線部Ｃの部分だけ大きくなる。
つだ場合＆Ｕは、ローラー晴・の湿度の乳化な月ｎ帥Ｂ
ｊ ５ ｔｈようになり、乾燥開始前に定常乾燥ＩＫ’
？の送ｊ戦１） Ｂ（３５℃）にｌりて卦υ、いざ乾燥
を始めようとスルトきにはローラー智のγ８展が＋？’
ｉ＋ ＜ ；’Ｊ：っていで、ローラー等からのＲ（“
、移１ＦＩＩ ：％ｔ、が、条Ｆ１変史対策介行りた場
合と比較して、争１線部Ｃの部分だけ大きくなる。
なお上べ已においてイミ件変史を行なうユ苧饅ｔは一気
に上りでもよいし、段階的に上（ハ）ていってもよい。
に上りでもよいし、段階的に上（ハ）ていってもよい。
父上記条件変史は十分な速芒、例えは数分〜１０分以内
で可能なように送風乾燥装置が（トン成なれていること
が望ましい。ずｆＪ：わちし考が遅いとローラー等の湿
度が送風ＤＢの導度に追随し、乾燥開始前の条件設定を
７１５ことの意義を失なうからである。史にローラー轡
の流度を乾燥開始前後において一定［１１つためには、
乾燥用送風とは別に水や空気等を用いて制酉１してもよ
い。ｔ−刀・る湯度制御るする用１合１ｃは、乾ヅ・７
３開始６ｉＴにローラー竹−に水−や空気を接触はせ、
定常乾燥開始と同時に接触させでいる水や空気等を停止
ずｈ−Ｉｄ、よい。
で可能なように送風乾燥装置が（トン成なれていること
が望ましい。ずｆＪ：わちし考が遅いとローラー等の湿
度が送風ＤＢの導度に追随し、乾燥開始前の条件設定を
７１５ことの意義を失なうからである。史にローラー轡
の流度を乾燥開始前後において一定［１１つためには、
乾燥用送風とは別に水や空気等を用いて制酉１してもよ
い。ｔ−刀・る湯度制御るする用１合１ｃは、乾ヅ・７
３開始６ｉＴにローラー竹−に水−や空気を接触はせ、
定常乾燥開始と同時に接触させでいる水や空気等を停止
ずｈ−Ｉｄ、よい。
なお、本発明０）Ｌ４的を達成する他の１・段としては
、［１〕ローラー四の搬送用支持体に水及び／又は空気
等？ＩＴ接触はぜ（上ｔＣ空気の馬’６ｉ％乾燥用ｊ冬
風とは別途）、該搬送用支持体の導度を定電乾燥時の開
度ど実質的に同一になるように制ｗ中すること（なお、
ｎｉＩ記梓触はせている水及び／又は空気は停止する。
、［１〕ローラー四の搬送用支持体に水及び／又は空気
等？ＩＴ接触はぜ（上ｔＣ空気の馬’６ｉ％乾燥用ｊ冬
風とは別途）、該搬送用支持体の導度を定電乾燥時の開
度ど実質的に同一になるように制ｗ中すること（なお、
ｎｉＩ記梓触はせている水及び／又は空気は停止する。
）、〔２〕初期ＶＣは乾燥タベき塗布層を、本来の［相
］布層と異ならせること、即ち、例えば本来の塗布層が
高価な銀を使用するハロゲン化銀写了ｉ−乳剤層である
とき、初期には水又はゼラチン溶液その他の液体を塗布
しくその塗布方法としては乾燥室内にてスジ１／−倹布
してもよ（ハし、他の塗布機器で塗布してから乾燥室へ
搬入してもよい。）、その後の安定な定常乾燥開始にな
ってからハロゲン化銀写真乳剤に変更すること、等々が
考えられるが、本発明法による簡便性、確天性等には及
ばないであろう。
］布層と異ならせること、即ち、例えば本来の塗布層が
高価な銀を使用するハロゲン化銀写了ｉ−乳剤層である
とき、初期には水又はゼラチン溶液その他の液体を塗布
しくその塗布方法としては乾燥室内にてスジ１／−倹布
してもよ（ハし、他の塗布機器で塗布してから乾燥室へ
搬入してもよい。）、その後の安定な定常乾燥開始にな
ってからハロゲン化銀写真乳剤に変更すること、等々が
考えられるが、本発明法による簡便性、確天性等には及
ばないであろう。
仄に本発明の他の実施例について説明する、上記実施例
は初期乾燥部分におりるローラーへ“ｌからの熱移動を
小さくするためＩｔｒ、、送風Ｄｌｌのみ変更させた場
合金示したが、本実施１７１１は、送風ＤＢ及び送ＫＤ
Ｐの両方を変更ハぜた場合を示すものである。
は初期乾燥部分におりるローラーへ“ｌからの熱移動を
小さくするためＩｔｒ、、送風Ｄｌｌのみ変更させた場
合金示したが、本実施１７１１は、送風ＤＢ及び送ＫＤ
Ｐの両方を変更ハぜた場合を示すものである。
すなわち■布乾燥開始前条件を、送風ＤＢ＝２７℃、Ｄ
Ｐ＝３℃とし、Δ１＝００ときに条ｆｌを冗當乾燥条件
であるＩ） Ｂ ＝ ３８℃、ＤＰ＝１１′ＣＫ変更し
た。
Ｐ＝３℃とし、Δ１＝００ときに条ｆｌを冗當乾燥条件
であるＩ） Ｂ ＝ ３８℃、ＤＰ＝１１′ＣＫ変更し
た。
上記条件変更を行った結果、ローラー等からの熱移動量
は少なく、フィルムの性能及び物理１１つ！［！ｆ性共
定常乾燥１９１３分と初期乾燥部分との間に差異は見ら
ｉ″Ｌなかった。
は少なく、フィルムの性能及び物理１１つ！［！ｆ性共
定常乾燥１９１３分と初期乾燥部分との間に差異は見ら
ｉ″Ｌなかった。
以上本発明の￥：楕但１について説明したが、これに限
定メれないことは勿論であり、例えば被乾燥体が、その
ｔｌＡ度に依存せず、乾燥速度のみに依存する場合は、
ＤＢを変更せず、ＤＰのみを変更−」る、すなわち初期
乾燥部分は高く、定常乾燥開始は低くする方式Ｖｔｌよ
っても上記と同様の効果を得る。
定メれないことは勿論であり、例えば被乾燥体が、その
ｔｌＡ度に依存せず、乾燥速度のみに依存する場合は、
ＤＢを変更せず、ＤＰのみを変更−」る、すなわち初期
乾燥部分は高く、定常乾燥開始は低くする方式Ｖｔｌよ
っても上記と同様の効果を得る。
ま／ξ、上ｕｌ−：実ｂｌ’−λ［’！ｌ ｒＪづべて
送ｊ虱乾燥の９４侶を例示しだものであるカニ、不発Ｉ
３１．．＋の、ゼラチン溶液む宥１）乳削俤布層の’ｊ
ｌ」＜ ｆｍ度によってゾルーゲル変４負を生ずる被乾
燥体の冷却帳固の、喝七にも用いることができる。
送ｊ虱乾燥の９４侶を例示しだものであるカニ、不発Ｉ
３１．．＋の、ゼラチン溶液む宥１）乳削俤布層の’ｊ
ｌ」＜ ｆｍ度によってゾルーゲル変４負を生ずる被乾
燥体の冷却帳固の、喝七にも用いることができる。
以−ト匠冷却凝固の場合の７コ細例ｒＯついて説明する
。
。
この場合も、送風乾燥と１ｉｉｌ １；ｌ＞に、Ｄｒ＋
のみを変り１させる↓１７〜合とＤＢ及びＤＰの両刀を
変更；ゼ−る」ツメ−８広°つ層て実施シフζ。
のみを変り１させる↓１７〜合とＤＢ及びＤＰの両刀を
変更；ゼ−る」ツメ−８広°つ層て実施シフζ。
先−ｄ’ＤＢのみ変更させた場合、ずなわち塗イ６乾伜
開始前の条件をＤＢ＝ｌＯ℃、ＤＰ＝−５℃に設定し、
Δｔ−０として５．Ｌ？ニジ乾１築売件−ＣあるＤ Ｉ
’３＝５℃、ＤＰ＝−５℃匠−グ四した場＠について見
ると、ローラー等への熱移動量が小鉢く、ゆっくり冷却
ζｈ−１冷却の初期部分のムラ状故辞、物理特性の変両
がなくなった。
開始前の条件をＤＢ＝ｌＯ℃、ＤＰ＝−５℃に設定し、
Δｔ−０として５．Ｌ？ニジ乾１築売件−ＣあるＤ Ｉ
’３＝５℃、ＤＰ＝−５℃匠−グ四した場＠について見
ると、ローラー等への熱移動量が小鉢く、ゆっくり冷却
ζｈ−１冷却の初期部分のムラ状故辞、物理特性の変両
がなくなった。
次にＤＢ及びＤＰの両方舎変促させた場合、ずなわち塗
布乾燥ト１１始ＯｊＩの午件をＤＢ＝１０℃、Ｄｐ＝ｏ
℃に設定し、Δｔ＝ｏ として定常乾）・−を条イパ１
であるＤＢ＝５℃、ＤＰ＝−５℃に変更しだ男・６ｒつ
いて見ると、やはりＤＢのみダ唄心セーブｃｑ台と同様
ローラー智への熱４′γ山ツノ邦−が小；く、ゆっくり
冷却σれ、玲７ｉ１の初）（１１部分のムラ状故同・、
物Ｐ１１特性の変動がなくなった。
布乾燥ト１１始ＯｊＩの午件をＤＢ＝１０℃、Ｄｐ＝ｏ
℃に設定し、Δｔ＝ｏ として定常乾）・−を条イパ１
であるＤＢ＝５℃、ＤＰ＝−５℃に変更しだ男・６ｒつ
いて見ると、やはりＤＢのみダ唄心セーブｃｑ台と同様
ローラー智への熱４′γ山ツノ邦−が小；く、ゆっくり
冷却σれ、玲７ｉ１の初）（１１部分のムラ状故同・、
物Ｐ１１特性の変動がなくなった。
なお、以上の実施例１け写ｔ、乳削の乾燥について述べ
たものであるが、本発明は四に）１ルノ、製膜、下引ｒ
ａ布にお・りる乾ｔ−”二、磁＋１．倹刺の乾ヅ築、製
紙ｂ？おｋｌる乾燥等にも適用できることｔ」、勿論で
ある。
たものであるが、本発明は四に）１ルノ、製膜、下引ｒ
ａ布にお・りる乾ｔ−”二、磁＋１．倹刺の乾ヅ築、製
紙ｂ？おｋｌる乾燥等にも適用できることｔ」、勿論で
ある。
本発明すてよノ１．げ、乾燥初期部分（立上がり部分）
においても、製品りロスがなく、生産性の向上に著しく
貢献することが１きる６
においても、製品りロスがなく、生産性の向上に著しく
貢献することが１きる６
痔１図は送風乾燥条件の変化を示すグラフである。
図中、Ａは塗布開始時、ｎＨ送Ｊ虱乾燥条件の変更する
時点を示１゜
時点を示１゜
Claims (1)
- １１°助１．（光刊料等Ｑ〕乾燥すべき塗布層を有する
帯状％・１７５・らｌる被監・滅杯を接触搬送しながら
連続的に送風乾燥を行う連続移動乾燥法において、被乾
燥体の乾にυ：ｊ始前に所定の送風温度及び湿度条件ｖ
ＣＬ定しておき、次いで乾燥開始と同時又は一定時＋４
４１経過後に定常乾燥時の送に温度及び湿度条件へ前記
条件を設定変更することを覗徴とする、崩布層を不する
帯状物の連続移動乾燥法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15177382A JPS5941773A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15177382A JPS5941773A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941773A true JPS5941773A (ja) | 1984-03-08 |
| JPH0427477B2 JPH0427477B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=15525976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15177382A Granted JPS5941773A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 塗布層を有する帯状物の連続移動乾燥法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941773A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63148250A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Konica Corp | 塗布方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426734A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-28 | Agfa Gevaert Ag | Drying device for belt type material |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP15177382A patent/JPS5941773A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5426734A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-28 | Agfa Gevaert Ag | Drying device for belt type material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63148250A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Konica Corp | 塗布方法 |
| JPH0555050B2 (ja) * | 1986-12-12 | 1993-08-16 | Konishiroku Photo Ind |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427477B2 (ja) | 1992-05-11 |
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