DE2824483C3 - Vorrichtung zum Befeuchten, Tränken oder Veredeln einer Bahn aus Papier, Karton oder Folie - Google Patents

Vorrichtung zum Befeuchten, Tränken oder Veredeln einer Bahn aus Papier, Karton oder Folie

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befeuchten, Tränken oder Veredeln einer Bahn aus Papier, Karton, Folie usw., bei welcher die laufende Bahn durch ein Behältnis geführt wird, in welchem Düsenkörper angeordnet sind, aus denen Naßdampf gegen die Bahn bläst.
Bei Trocknungsvorrichtungep von dünnen Bahnen ist es bekannt, Düsen zu verwenden, welche die zu trocknende Bahn im Schwebezustand halten. Diese arbeiten nach dem Bernoullischen Gesetz der Tragflügel eines Flugzeuges. Der statische Druck über einer solchen Düse ist geringer als über der Bahn, und letztere wird daher durch den Luftstrom berührungslos gehalten. Es entsteht ein stabiler Gleichgewichtszustand, der selbst bei unterschiedlichen Arbeitsbreiten eine einwandfreie, berührungslose Bahnführung gewährleistet.
Bei einer bekannten Vorrichtung wird die Warenbahn über eine Umlenkrolle im Behältnis geführt, an dessen Eingang zwei Düsen angeordnet sind. Die Düsen sind auf die zu- und ablaufseitige Warenbahn in Richtung des Behältnisinneren gerichtet und schließen das Behältnisinnere nach außen hin ab. Die Behältnisinnenwand wird durch Dampf erhitzt. Den Düsen wird Dampf zugeführt und gleichzeitig saugt ein Gebläse Dampf aus dem Behältnisinneren, der sich an der Behältnisinnenwand wieder erhitzt und ebenfalls den Düsen zugeführt wird.
Dieser Aufbau ist kompliziert und ermöglicht keine individuelle Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Einsatzzwecke.
Es besteht die Aufgabe, die eingangs genannte Vorrichtung so zu verbessern, daß bei einfachem Aufbau eine unproblematische Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Einsatzarten möglich ist.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Da die Überhitzung des Dampfes innerhalb des Düsenkörpers stattfindet, ist es möglich, entsprechend der Einsatzart in angepaßter Weise zu überhitzen und/oder einzelne Düsenkörper zu- oder abzuschalten.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung eines Düsenkörpers mit teilweisem Schnitt,
Fig.2 einen Vertikalschnitt des Düsenkörpers in größerem Maßstab und
ίο Fig.3 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung, die mehrere Düsenkörper enthält, mit hindurchgeführter Bahn.
Nach der Zeichnung ist ein Düsenkörper 1 durch ein langgestrecktes Gehäuse 4 gebildet, welches einen spaltartigen Düsenaustritt 2 aufweist Letzterer wird durch die obere Kante 3 der Wandung des Gehäuses 4 und einem im Oberteil angeordneten Rohr 5 gebildet, aas der Zuführung des Dampfes für die Befeuchtung oder Veredelung einer Bahn dient Das Rohr 5 ist an der oberen Kante der Gehäusevorderwand 4' durch eine Schweißverbindung befestigt (F i g. 2) und weist auf seiner Unterseite Austrittsöffnungen 6 auf, durch welche der Dampf nach unten austreten kann. 7, T ist ein als Radiator ausgebildeter, langgestreckter Heizkörper, der entlang der Unterseite des Rohres 5 angeordnet ist und von dem aus den Verteileröffnungen 6 austretenden, gasförmigen Medium bestrichen wird. Das Rohr 7 des Radiators wird von einem flüssigen oder gasförmigen Heizmedium durchströmt. Im Rohr 7 kann auch ein elektrischer Heizkörper eingebaut sein. 8 bezeichnet eine am Rohr 5 befestigte, den Hohlraum des Düsenkörpers in zwei Längshälften unterteilende Zwischenwand, welche nicht bis auf den Gehäuseboden reicht und dort einen Spalt 9 für den Übertritt des heißen Dampfs in den Durchzugsraum 10 bildet. In letzterem steigt der heiße Dampf hoch und strömt durch den Düsenaustritt 2 aus. Mit 11 ist die am Düsenkörper 1 vorbeilaufende, zu behandelnde Bahn bezeichnet. 12 ist eine durch eine Verlängerung der rückseitigen Wandung des Gehäuses 4 nach unten vorstehende Abtropfkante für das beim Betrieb der Anlage sich bildende Kondensat.
Der Radiator 7, 7' bezweckt eine Überhitzung des Dampfs in praktisch drucklosem Zustand vor den
« Düsenaustritten 2. Diese Wirkung ist bei Betrieb der Vorrichtung von großer, ja ausschlaggebender Bedeutung. Wenn z.B. mit Naßdampf von 1,5—2 bar gearbeitet wird, so hat dieser einen relativ geringen Wärmeinhalt. Wird dieser Dampf überhitzt, so erhöht sich der Wärmeinhalt nur unwesentlich. Infolgedessen wird das in Behandlung befindliche Substrat nicht schnell aufgeheizt. Ein überhitzter Dampf mit wenig Wärmeinhalt kann nämlich, wie die Erfahrung zeigt, auch nicht viel Wärme abgeben. Dieser Vorgang wird durch die Kondensbildung direkt angestrebt und bildet ein ausgesprochenes Kennzeichen des Erfindungsgegenstandes.
Wie die F i g. 3 zeigt, wird die zu behandelnde Bahn 11 innerhalb eines Behältnisses 13 zwischen der Breitseitenwand 13' bzw. 13" einerseits und den mit Abstand von diesen angeordneten Gruppen von Düsenkörpern 1 andererseits hindurch geführt. 14 sind über dem Behältnis 13 und unter demselben angeordnete Führungs- und Umlenkrollen, welche zugleich als Kühlwalzen ausgebildet sind. Das Behältnis 13 ist mit Ausnahme von Durchlaßschlitzen 15 für die Bahn 11 allseitig geschlossen. 16 ist ein von der Decke des Behältnisses 13 ausgehendes Abzugsrohr mit Absaugaggregat 17.
Der zwischen der Kante 3 der Gehäusewand 4 des Düsenkörpers 1 und dem Rohr 5 gebildete spaltartige Düsenaustritt 2 Ist gemäß Fig.2 schräg nach unten gegen die von oben nach unten laufende Bahn 11 gerichtet und unterwirft diese einem Sciiwebeeffekt Die zwischen der Bahn 11 und der üehältniswand 13' bzw. 13" und den Düsenkörpergruppen hindurch strömende Flüssigkeit in der Dampfphase erzeugt im Bereich des Düsenaustrittes 2 einen größeren statischen Druck als im übrigen Bereich der Bahn. Da der statische Druck neben dem Düsenaustritt 2 geringer ist als an der abgekehrten Bahnseite, wird die Bahn durch den Luftstrom schwebend gehalten. Es entsteht ein stabiler Gleichgewichtszustand, der selbst bei unterschiedlichen Arbeitsbreiten eine einwandfreie, berührungslose Bahnführung gewährleistet
Die VOmCh+UHg kann sowohl für einseitigen als auch für doppelseitigen Auftrag auf die Bahn 11 gebaut werden. Sie erlaubt auch Anwendungen, bei welchen die Bahnrückseite thermisch nicht belastet werden darf.
Eine Befeuchtung ist auch dann nötig, wenn beispielsweise die Bahn 11 einseitig behandelt wurde und Schwierigkeiten mit der Planauflage bestehen. Die Befeuchtung ist aber auch dann anzuwenden, wenn aus technischen Gründen ein Übertrcfknen der Bahn nötig ist (z.B. Gefahr von Geschmacksbeeinflussung) und anschließend wieder ein normaler Feuchtigkeitsgrad erreicht werden muß.
Für die Befeuchtungszwecke der Bahn ist in der Naßbis Sattdampf-Phase befindliches Wasser besonders geeignet Selbstredend kann auch irgend eine andere in die Dampfphase bringbare Flüssigkeit verwendet werden. Die Flüssigkeit könnte ferner eine Lösung sein, welche die Bahn veredelt oder imprägniert, um sie z. B. wasserdicht, wasserabweisend, schwer entflammbar, mottensicher oder fäulnisbeständig zu machen. Aus welchem Material die zu behandelnde Bahn besteht spielt keine Rolle, Papier, Karton, Folien etc. sind für die Zielsetzungen der beschriebenen Erfindung besonders geeignet
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Befeuchten, Tränken oder Veredeln einer Bahn aus Papier, Karton oder Folie, bei welcher die laufende Bahn durch ein Behältnis geführt wird, in welchem Düsenkörper angeordnet sind, aus denen Naßdampf gegen die Bahn bläst, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenkörper (1) jeweils ein Rohr (5) zur Zufuhr des Dampfes aufweisen, das an seiner Unterseite eine Vielzahl von Austrittsöffnungen (6) aufweist, aus denen der Dampf gegen einen darunter angeordneten Radiator (7,7') strömt, hinter dem Radiator (7, T) eine Trennwand (8) am Rohr (5) angeordnet ist, die mit dem Düsenkörpergehäuse (4) einen Durchzugsrau.m (10) bildet und die obere Kante (3) des Gehäuses (4) mit der Oberseite des Rohres (5) den Düsenaustritt (2) bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine nach unten verlaufende Verlängerung (12) der rückseitigen Wandung des Gehäuses (4) eine Abtropfkante bildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (1) nahe der Behältniswand (13', 13") angeordnet ist und zwischen der Behältniswand (13', 13") und der Gehäusevorderwand (4') die Bahn (11) geführt ist.
DE2824483A 1977-06-06 1978-06-03 Vorrichtung zum Befeuchten, Tränken oder Veredeln einer Bahn aus Papier, Karton oder Folie Expired DE2824483C3 (de)

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