DE2733603A1

DE2733603A1 - Kabelmuffe zum verbinden zweier luftkabel

Info

Publication number: DE2733603A1
Application number: DE19772733603
Authority: DE
Inventors: Franz Fiala; Manfred Staehs
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Bosch Telecom GmbH
Priority date: 1977-07-26
Filing date: 1977-07-26
Publication date: 1979-02-08
Also published as: DE2733603C2

Description

Kabelmuffe zum Verbinden zweier Luftkabel
Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einer Kabelmuffe zum Verbinden zweier Luftkabel mit hoher Zugbeanspruchung und großer Spannungsfestigkeit, bei der die Spleißstelle in einem Schrumpfschlauch eingehüllt und die Spiralbewehrung der beiden Luftkabel mit einer Verbindungsspirale umgeben und zwischen Schrumpfschlauch und Verbindungsspirale eine Stützhülse angeordnet ist. Luftkabel für Fernmeldeleitungen sind bei weit zu überbrückenden Entfernungen hohen Beanspruchungen auf Zug ausgesetzt. Da man derartige Kabel auch zwischen Hochspannungsmasten verlegt, kommt noch die weitere Forderung auf hohe Spannungsfestigkeit hinzu.
Um die hohe Zugfestigkeit zu erreichen, haben solche Kabel außen eine Spiralbowehrung aus Stahl- und Aluminiumseilen und zwischen die kunststoffisolierten Adern und die Außenbewohrung ist ein Kunststoffmantel gelegt. Die großen zu überbrückenden Entfernungen lassen nach bisheriger Technik keine Spleißverbindungen zwischen zwei Luftkabelenden im Spannfeld wegen der hohen Zugbeanspruchung zu. Man ist nunmehr trotzdem dazu übergegangen, Muffen zu schaffen, die der hohen Zugbeanspruchung gewachsen sind. Um diese hohe Zugkraft aufzufangen, wird über die Außenbewehrung der Spleißstelle eine Verbindungsspirale gelegt, die durch Eigenspannung und Formgebung sich fest in die Außenbewehrung der beiden Kabelenden verkeilt. Aber an der Spleißstelle selbst schnürt sie sich durch die hohe Zugbelastung bedingt in ihrem Durchmesser ein und drückt auf die Spleistelle.
Nun ist bereits in der DT-OS 24 37 791 eine rohrförmige Stütshülße vorgeschlagen worden, die man über die Spleiß stelle und Außenbewehrung der beiden Kabelenden legt, wodurch ein Einschnüren der Spleißstelle vermieden wird. Die Verwendung einer solchen Stützhülse erfüllt zwar ihre Bedingung, hat aber den Nachteil, daß sie die Montagearbeil ten erheblich erschwert.
Die vorliegende Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, bei Verwendung einer Stützhülse die Mbntagearbeiten zu erleichtern und zu vereinfachen und die geforderte Stützwirkung beizubehalten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Stützhülse aus zwei symmetrischen Halbschalen besteht, deren Längskanten formschlüssig ineinander greifen, wobei der Formschluß aus abgekröpften Zähnen oder aus Stiften und Bohrungen oder aus einer abgesetzten Kante besteht, die wechselseitig innen und außen verläuft. Eine weitere Möglichkeit, einen Formschluß zu erreichen, besteht darin, daß der Formschluß keilförmig ausgebildet ist. Um einen guten Übergang der Verbindungsspirale über die Hülse zu erreichen, ist es zweckmäßig, wenn die Stützhülse an ihren Enden keilförmig verjüngt ist.
Auf diese Weise ist erreicht worden, die Montagearbeiten ganz erheblich zu vereinfachen, eine gute Stützwirkung zu erzielen und auch ein Verschieben der beiden Halbschalen sowohl bei der montage als auch bei der auftretenden Zugbelastung zu gewährleisten.
Anhand der Zeichnung soll der Erfindungsgedanke noch nach her beschrieben werden.
In der Fig. la ist die Anordnung der Stützhülse auf zwei labelanden mit abgekröpften Zähnen, in der Fig. 2a mit Stiften und Bohrungen, in der Fig. 3a mit wechselseitig abgestützten Kanten in Seitenansicht und in dor Fig. 4 ein keilförmiger Formschluß dem Prinzip nach von vorn gesehen dargestellt.
Die Figuren lb, 2b, 3b stellen die jeweilige Vorderansicht dar.
Die Fig. la zeigt eine Stützhülse 1, bestehend aus zwei symmetrischen Halbschalen la und lb. Die Halbschalen Ia und lb haben einen Formschluß, der darin besteht, daß beide Teile wechselseitig in wählbaren Abschnitten oder Zähnen 2 ausgespart und die Zähne 2 abgekröpft sind. Diese Abkröpfung kann sowohl nach innen, wie es die Fig. lb zeigt, ausgeführt sein. Die Fig. lb Zeigt die beiden im formschlüssigen Zustand befindlichen Halbschalen la und lb. Andererseits kann aber diese Abkröfpung auch nach außen ausgeführt sein (nicht dargestellt).
Abkröpfungen nach innen haben den Vorteil, daß keine zusätzliche Verdickung des Kabels an den Kröpfstellen besteht, aber den Nachteil, daß nach innen Erhöhungen entstehen, die infolge ihrer spitzen Wirkung einen Durchschlag bei sehr hohen Sperrspannungen bewirken. Abkröpfunken nach außen haben genau die entgegengesetzten Wirkungen, hohe Spannungsfestigkeit bei größerem Außendurchmesser.
Der ijbergang von Hülse auf die Kabelbewehrung wird durch keilförmige Abschrägungen an ihren Enden wesentlich verbessort, In der Fig. 2a ist eine Stützhülse 3, bestehend aus zwei symmetrischen Halbschalen 3a und 3b, dargestellt. Der Formschluß dieser beiden Halbschalen wird durch Stifte 4a in korrespondierende Bohrungen 4b erreicht. Die Seitenansicht dieser Ausführungsform ist in der Fig. 2b dargestellt.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 3a ist eine Stützhülse 51 bestehend aus zwei symmetrischen Halbschalen 5a und 5b. Der Formschluß dieser beiden Halbschalen 5a und 5b wird dadurch erreicht, daß ihre korrespondierenden Kanten wechselseitig innen und außen ausgespart sind und ihre Aussparungen ineinander greifen. Der Formschluß ist aus der Fig. 3b in der Ansicht von vorn und in Schnittdarstellung noch besser ersichtlich. Diese AusfUhrungJform hat außerdem den Vorteil, eine zusätzliche Vergrößerung der Wanddicke zu vermeiden.
Den gleichen Vorteil bringt eine Ausführungsform gemäß der Fig. 4. Der Formschluß wird hier durch eine keilförziege Formgebung an den Kanten der beiden symmetrischen Halbschalen 6a und 6b erzielt.
Eino nicht dargestellte Ausführungsform ist denkbar, wenn man von zwei Halbschalenpaaren ausgeht, die ineinnndergeschol)en werden, deren Kanten stumpf aufeinander stohen und um 900 verdreht werden. Hierbei kann ihre Hülse mit ihren beiden Halbschalen kürzer gehalten sein und nur die Spleißstelle abdecken

Claims

P a t e n t a n s p- r ü c h e Kabelmuffe zum Verbinden zweier Luftkabel mit hoher Zugbeanspruchung und großer Spannungsfestigkeit, bei der die Spleißstelle in einem Schrumpfschlauch eingehüllt und die Spiralbewehrung der beiden Luftkabel mit einer Verbindungsspirale umgeben und zwischen Schrumpfschlauch und Verbindungsspirale eine Stützhülse angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützhülse (1, 3, 5, 6) aus zwei symmetrischen Halbschalen (la/lb, 3a/3b, 5a/5b, 6a/6b) besteht, deren Längskanten formschlüssig ineinander greifen.
2. Kabelmuffe zum Verbinden zweier Luftkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß aus abgekröpften Zähnen (2') besteht.
3. Kabelmuffe zum Verbinden zweier Luftkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß aus Stiften (4a) und Bohrungen (4b) besteht.
4. Kab-lmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß aus einer abgesetzten Kante besteht, die wechselseitig innen und außen verläuft (Fig. 3a, 3b).
5. Kabelmuffe zum Verbinden zweier Luftkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Formschluß keilförmig ausgebildet ist (Fig. 4).
6. Kablmriffe zum Verbinden zweier Luftkabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützhülse an ihren Enden keilförmig (7) verjüngt ist.