DE2725760A1 - Verfahren zum faltenfreien fuehren eines folienbandes und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum faltenfreien fuehren eines folienbandes und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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Description
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen
Berlin und MUnchen J^ VPA 77 P 1 0 6 4 BRD
Verfahren zum faltenfreien Führen eines Folienbandes und
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum faltenfreien Führen eines Folienbandes mittels Walzensystemen, insbesondere einer
Aluminiumfolie für Elektrolytkondensatoren, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
5
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Bei der Führung von Folienbändern über Walzensysteme, wie sie z.B. bei der Bearbeitung von Aluminiumfolie für Elektrolytkondensatoren
in Ätz- bzw. Formierbädern üblich ist, entstehen insbesondere bei weichgeglühten Aluminiumfolien häufig Falten.
10
Die vorstehend aufgeführte Störung ist nicht mit herkömmlichen Mitteln auszuschalten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anzugeben, bei welchen eine faltenfreie
Führung eines Folienbandes mittels Walzensystemen, insbesondere einer Aluminiumfolie für Elektrolytkondensatoren, gewährleistet
ist.
Diese Aufgabe wird bei dem genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Folienband über mit einer Reliefstruktur
versehene Walzen geführt wird.
Sac 1 Pj
6.6.1977
6.6.1977
809850/0366
D
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß
die Walzen mit einem Rautenmuster versehen sind.
Die Vorteile der Erfindung werden an Hand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert. In der dazugehörenden Zeichnung zeigen:
Fig. 1 die Ansicht einer mit einer Reliefstruktur versehenen
Walze.
Fig. 2 die Ansicht einer Walze mit "erhabener" Struktur und
Fig. 3 die Ansicht einer Walze mit eingefräster bzw. eingeschliffener
Struktur.
In Fig. 1 ist eine Führungswalze 1 mit den Lagerzapfen 2, 3 dargestellt.
Auf der Oberfläche der Walze 1 befindet sich ein Rautenmuster 4. Die Aluminiumfolie 5, die in Pfeilrichtung über die
Walze 1 geführt wird und vor der Führung über die Walze 1 z.B. einen gewellten Rand 6 aufweist, ist nach dem Verlassen der
Walze 1 völlig faltenfrei. Wie der Figur zu entnehmen ist, weist die Aluminiumfolie 5 nach Verlassen der Walze 1 ein leicht eingedrücktes
Rautenmuster 7 auf, das allerdings nur im reflektierten Licht zu erkennen ist, und welches die Weiterverarbeitung nicht
stört.
In Fig. 2 ist eine Führungswalze 1 mit "erhabenem" Rautenmuster
dargestellt. Dieses "erhabene" Rautenmuster erhält man vorteilhafterweise
dadurch, daß man die Walze 1 mit einem Netzschlauch überzieht, dessen einzelne Fäden 8 in der Fig. 2 dargestellt sind.
Die Netzfäden 8 bestehen z.B. aus Polyäthylen oder Polypropylen und haben einen Fadendurchmesser von ca. 1,6 mm. Die Maschenweite
des Rautenmusters beträgt ca. 16 mm Seitenlänge.
In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform der Führungswalze 1 dargestellt. Die Oberfläche der Walze 1 weist Vertiefungen 9 auf,
die in die Walze eingefräst bzw. eingeschliffen sind. Diese Vertiefungen sind ebenfalls in Form eines Rautenmusters auf die
Walze 1 aufgebracht. Auch mit dieser Ausführungsform wird ein faltenfreier Lauf der Aluminiumfolie 5 gewährleistet.
809850/0366
Η·
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet insbesondere das faltenfreie
FUhren von Aluminiumfolien auch wenn die Folien durch den Herstellungsprozeß bedingt bereits wellig angeliefert werden.
8 Patentansprüche,
3 Figuren.
3 Figuren.
809850/0366
Claims (8)
1.; Verfahren zum faltenfreien Führen eines Folienbandes mittels Walzensystemen, insbesondere einer Aluminium-Folie für Elektrolytkondensatoren,
dadurch gekennzeichnet, daß das Folienband über mit einer Reliefstruktur versehene Walzen
geführt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (1) mit einem Rautenmuster (4) versehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Walzen (1) mit Netzschläuchen (8)
überzogen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Netzschläuche (8) aus Kunststoffen
bestehen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Fadendurchmesser der Netzschläuche
(8) zur Maschenweite im Verhältnis von ca. 1 : 5 bis 1 : 20 steht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Fadendurchmesser ca. 1,6 mm und die
Maschenweite ca. 16 mm betragen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Rautenmuster (4) in die Walzenoberfläche
eingefräst bzw. eingeschliffen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräs- bzw. Schlifftiefe zur Maschenweite des Rautenmusters im Verhältnis von ca. 1 : 5 bis 1 :
steht.
809850/0366
ORIGINAL INSPECTED
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