DE2718236C2 - Verfahren zum Herstellen von hochkolloidalen Zement-Wasser-Gemischen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von hochkolloidalen Zement-Wasser-Gemischen

Info

Publication number
DE2718236C2
DE2718236C2 DE2718236A DE2718236A DE2718236C2 DE 2718236 C2 DE2718236 C2 DE 2718236C2 DE 2718236 A DE2718236 A DE 2718236A DE 2718236 A DE2718236 A DE 2718236A DE 2718236 C2 DE2718236 C2 DE 2718236C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cement
water
mixing
water mixtures
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2718236A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2718236A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2718236A priority Critical patent/DE2718236C2/de
Priority to LU79486A priority patent/LU79486A1/de
Priority to BR7802492A priority patent/BR7802492A/pt
Priority to SE7804613A priority patent/SE439770B/sv
Priority to FR7811840A priority patent/FR2387751A1/fr
Priority to IT7812577A priority patent/IT1104249B/it
Priority to GB15892/78A priority patent/GB1598622A/en
Priority to BE6046443A priority patent/BE866285A/xx
Priority to JP4760378A priority patent/JPS53134017A/ja
Priority to NL7804280A priority patent/NL7804280A/xx
Priority to US05/898,894 priority patent/US4280847A/en
Publication of DE2718236A1 publication Critical patent/DE2718236A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2718236C2 publication Critical patent/DE2718236C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/003Methods for mixing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0025Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability obtaining colloidal mortar
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/15Stirrers with tubes for guiding the material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Zement-Wasser-Gemischen, das in einem mit Mischflügeln ausgerüsteten Mischer in zwei Stufen mit unterschiedlichem Energieeintrag abläuft und bei dem Wasser und Zement in einem Verhältnis von 0.25 bis 0,6 gemischt werden.
Es ist ein Verfahren dieser Art zum Herstellen eines glasfaserverstärkten Zementverbundmaterials bekannt (DE-OS 26 30 200), bei dem das Wasser/Zement-Verhältnis im Bereich von 0.25 bis 0,4 liegt und die Zementaufschlämmung zunächst aus einer Zement-Wasser-Mischung nach einem Hochscherkraftmischverfahren erzeugt wird, und dann die geschnittenen Glasfaserlitzen in die Zememaufschlämmung mittels eines Mischverfahrens mit relativ niedriger Scherkraft eingemischt werden. In der ersten Stufe dieses Verfahrens mit dem erhöhten Energieeintrag werden die Zementaglomerate in ihre Primärteilchen, also in die Zementkörner, zerkleinert. Eine für eine Kolloidierung erforderliche Zerkleinerung der Zementkörner wird bei diesem Verfahren nicht durchgeführt.
Es ist ferner ein Verfahren zur Aufbereitung von bindemittelhaltigen Baustoffmischungen durch Vermischen der Bestandteile in einem Zwangsmischer bekannt (DE-OS 16 83 811), bei dem das Bindemittel und Zuschlagstoffe mit einer derart bemessenen Wassermenge vermischt werden, daß der Mischer nahezu mit der Nennlast arbeitet.
Enthält das Feststoff-Wasser-Gemisch zusätzlich zum Zement Sand und/oder sonstige grobkörnige Zuschlagstoffe, so werden im Mischer diese Feststoffkörner nicht zu einer ausreichenden Zerkleinerung oder zur Auflösung gebracht. Dieser dem Gemisch zugesetzte Sand oder ein sonstiger grobkörniger Zuschlagstoff bildet eine Störschwelle für die Entstehung eines hochkolloidalen Gemisches, bei dem Einfluß auf die elektrischen Ladungsmengen, auf die Ladungszustände sowie auf die Diffusionskräfte genommen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Zement-Wasser-Gemischen der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß es mit konstruktiv einfachen Mitteln durchgeführt und ein für die Weiterverarbeitung hochkolloidierter Zementieim erzielt werden kann.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß in der ersten, etwa zwei Minuten dauernden Stufe bei einer Umfangsgeschwindigkeit von mindestens 300 m/min die Komponenten vorgemischt werden, wobei der Zement im Wasser suspendiert wird und die Suspension in einer zweiten Stufe, in der die Füllhöhe der Suspension zum Durchmesser des Mischbehälters ein Verhältnis bildet, das kleiner als 2 ist und mindestens zwei einander diametral gegenüberliegende, zu der Horizontalen um 5 bis 10° geneigte Mischflügel verwendet werden und in der die Umfangsgeschwindigkeit der Mischflügel so gewählt wird, daß das Mischgut kreisförmig mindestens acht Minuten derart n.ngewälzt wird, daß die Zementkörner eine Massenbeschleunigung von mindestens 2 g (g = 9,81 m/sec2) in der jeweiliger. Strömungsrichtung erhalten.
Werden die genannten Mischbedingungen in bezug auf die Geschwindigkeit, die Beschleunigung der Zementkörner, die Expositionszeit sowie den Wasser-Zement-Faktor eingehalten, so können die Druckfestigkeitswerte um 300%, die Biegezugfestigkeitswerte sogar um 400% gegenüber einem im normalen Mischprozeß gewonnenen Endprodukt gesteigert werden. In der Praxis können bei weitgehender Kolloidierung unter Einhaltung der genannten Mengenverhältnisse Druckfestigkeiten von 200 N/mm2 und Biegezugfestigkeiten von 25 N/mm2 erreicht werden.
Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Zementleim ist aufgrund seiner mechanischen und physikalischen Beschaffenheit zur Beschichtung von Bauteilen aus Stahl und Eisen, NE-Metallen und Kunststoffen in verschiedener Weise geeignet. Infolge seiner hohen Druck- und Biegezugfestigkeit und gegen null konvergierenden Porösität und Schwindung bcsteht gleichermaßen eine Einsatzmöglichkeit für den Oberflächenschutz gegen chemische und mechanische Beanspruchung. Der hochkolloidale Zementleim findet daher Verwendung in der Oberflächenbehandlung von Stahlrohren, Gußrohren, Kunststoffrohren und allgcmeinen Bauelementen aus den o. g. Werkstoffen. Wegen der hohen Resistenz des Zementleims gegenüber sauren und alkalischen Agenzien kann mit seiner Hilfe ein hochwirksamer Oberflächenschutz erzielt werden. Die passive Schutzwirkung deswegen von so hoher Wirkung, weil die aufgetragene Schicht praktisch frei von Poren, Rissen oder Schwindungshohlräumen ist.
Die bisher übliche Abschirmung von Oberflächen, z. B. von Guß- und Stahlrohren in der Trinkwasserversorgung, ist in ihrer Wirkung unvergleichlich schlechter, da bei konventionell hergestellten Auskleidungen Risse und Poren aufgrund der Schwindungsvorgänge und Verdampfungsprozesse des Porenwassers unvermeidlich sind. Es ist zu berücksichtigen, daß der sogenannte aktive Korrosionsschutz des Zements nur im begrenzten Umfang gegeben ist.
Auch die Haftfähigkeit des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten hochkolloidalen Zementleims bzw. Zementsteins ist wegen seiner Homogenität erheblich höher als bei konventionell hcrgestclltem Zementleim oder Zementstein.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Herstellen von Zement-Wasser-Gemischen, das in einem mit Mischflügeln ausgerüsteten Mischer in zwei Stufen mit unterschiedlichem Energieeintrag abläuft und bei dem Wasser und Zement in einem Verhältnis von 0,25 bis 0,6 gemischt werden, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten, etwa zwei Minuten dauernden Stufe bei einer Umfangsgeschwindigkeit von mindestens 300 m/min die Komponenten vorgemischt werden, wobei der Zement >m Wasser suspendiert wirü und die Suspension in einer zweiten Stufe, in der die Füllhöhe der Suspension zum Durchmesser des Mischbehälters ein Verhältnis bildet, das kleiner als 2 ist und mindestens zwei einander diametral gegenüberliegende, zu der Horizontalen um 5 bis 10° geneigte MischHügel verwendet werden und in der die Umfangsgeschwindigkeit der Mischflügel so gewählt wird, daß das Mischgut mindestens 8 Min. derart umgewälzt wird, daß die Zementkörner eine Massenbeschleunigung von mindestens 2 g (g = 9,81 m/sec2) in der jeweiligen Strömungsrichtung erhalten.
DE2718236A 1977-04-23 1977-04-23 Verfahren zum Herstellen von hochkolloidalen Zement-Wasser-Gemischen Expired DE2718236C2 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2718236A DE2718236C2 (de) 1977-04-23 1977-04-23 Verfahren zum Herstellen von hochkolloidalen Zement-Wasser-Gemischen
BR7802492A BR7802492A (pt) 1977-04-23 1978-04-20 Processo e dispositivo para produzir misturas de agua-cimento,altamente coloidadas,e para revestimento de tubos
LU79486A LU79486A1 (de) 1977-04-23 1978-04-20 Verfahren und vorrichtung zum herstellen hochkolloidierter wasser-zement-gemische und zum beschichten von rohren
FR7811840A FR2387751A1 (fr) 1977-04-23 1978-04-21 Procede et dispositif pour la production de melanges hautement colloidaux d'eau et de ciment, ainsi que pour l'enrobage de tubes
IT7812577A IT1104249B (it) 1977-04-23 1978-04-21 Metodo e dispositivo per la produzione d impasti cemento acqua ad elevato grado di dispersione colloidale paricolarmente adatti per il rivestimento di tubi
GB15892/78A GB1598622A (en) 1977-04-23 1978-04-21 Process and apparatus for producing highly colloidized water cement mixtures and for coating pipes
SE7804613A SE439770B (sv) 1977-04-23 1978-04-21 Forfarande for framstellning av ett med en beleggning forsett ror
BE6046443A BE866285A (fr) 1977-04-23 1978-04-21 Procede et dispositif pour la production de melanges hautement colloidaux d'eau et de ciment, ainsi que pour l'enrobage de tubes
JP4760378A JPS53134017A (en) 1977-04-23 1978-04-21 Method of making highly colloidal mixture of water and cement and process and apparatus for coating pipe therewith
NL7804280A NL7804280A (nl) 1977-04-23 1978-04-21 Werkwijze en inrichting voor het bereiden van in hoge mate colloidale water-cementmengsels en voor het be- strijken en/of bekleden van buizen.
US05/898,894 US4280847A (en) 1977-04-23 1978-04-21 Process and apparatus for producing highly colloidized water-cement mixtures and for coating pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2718236A DE2718236C2 (de) 1977-04-23 1977-04-23 Verfahren zum Herstellen von hochkolloidalen Zement-Wasser-Gemischen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2718236A1 DE2718236A1 (de) 1978-11-02
DE2718236C2 true DE2718236C2 (de) 1986-06-26

Family

ID=6007150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2718236A Expired DE2718236C2 (de) 1977-04-23 1977-04-23 Verfahren zum Herstellen von hochkolloidalen Zement-Wasser-Gemischen

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE866285A (de)
DE (1) DE2718236C2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3306071A1 (de) * 1983-02-22 1984-08-23 Wilfried Dipl.-Ing. 4930 Detmold Hacheney Vorrichtung zum herstellen hochwertiger feststoff-fluessigkeits-gemische
DE3502154A1 (de) * 1985-01-23 1986-07-24 Röben Kolloid Entwicklung GmbH & Co KG, 2932 Zetel Verfahren zur behandlung eines fliessfaehigen, eine fluessige phase enthaltenden gemisches
DE10118622C1 (de) * 2001-04-12 2002-11-07 Hartek Beverage Handling Gmbh Getränkekühlvorrichtung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1050174B (de) * 1959-02-05 Aschaffenburger Zellstoffwerke Aktiengesellschaft, Redenfelden (Obb.) Mischbütte, insbesondere für Papierfaserstoffe
DE1232862B (de) * 1960-02-12 1967-01-19 Eirich Gustav Verfahren zur Herstellung von Frischbeton
DE1900160U (de) * 1964-01-21 1964-09-03 Werner Schaeffer Maschine zur herstellung von kolloidalem beton im schnellmischverfahren.
DE1683811B2 (de) * 1967-04-11 1976-04-22 Eirich, Wilhelm; Eirich, Gustav; 6969 Hardheim Verfahren zur intensivaufbereitung von bindehaltigen baustoffmischungen
GB1518144A (en) * 1975-07-04 1978-07-19 Pilkington Brothers Ltd Glass fibre reinforced cement composite materials

Also Published As

Publication number Publication date
BE866285A (fr) 1978-08-14
DE2718236A1 (de) 1978-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19610270B4 (de) Verfahren zur Beschichtung eines Substrats mit einer zementhaltigen Zusammensetzung und Zweikomponentensystem zum Auftrag mit einer Spritzdüse
DE2055541C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Mischung, die faserartiges Material, Zement oder Gips und Wasser enthält
DE2837898A1 (de) Verfahren zur herstellung von mit synthetischen mineralfasern verstaerkten zementverbundstoffen
DE2728861A1 (de) Verwendung waesseriger harzloesungen als binde- und impraegniermittel
DE3631221C1 (en) Process for producing granules or shaped blocks
DE2718236C2 (de) Verfahren zum Herstellen von hochkolloidalen Zement-Wasser-Gemischen
EP0512269B1 (de) Verfahren und Gemisch zur Herstellung einer grossflächigen Beschichtung
EP0494920B1 (de) Zement-matrix und verfahren zur herstellung
DE1943634B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines horizontalen Bodenbelags aus einer Masse auf der Bais eines Anhydritbinders
DE19912652C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines säurebeständigen Mörtels oder eines säurebeständigen Betons und deren Verwendung
DE2820389B2 (de) Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polyvinylalkohol-Dispersionen und deren Verwendung als Zementzusätze
DE2918974B1 (de) Asbestfreie,nach dem Aufwickelverfahren auf Gipsbasis herzustellende Rohbauplatte
DE2357506A1 (de) Substanz zur bildung einer rostschutzschicht auf armierungsstahl fuer leichtbauzellenbeton
DE2345033C2 (de) Verwendung von Kunstharzmassen auf der Basis von Epoxidharz
DE2622465C3 (de) Mit künstlichen Mineralfasern wie z.B. Glasfasern verstärkte, hydraulisch erhärtende Massen
WO2014086971A1 (de) Baumaterial enthaltend bambusfasern und verfahren zum herstellen eines solchen
DE10045972B4 (de) Mischung zur Herstellung von Beton
DE3405917A1 (de) Polymer-zement-moertelgemisch
DE3135941A1 (de) Verfahren zur oberflaechenbehandlung von bauteilen aus leichtbau-porenbeton
DE2032261A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fasern enthaltenden Gipserzeugnissen
DD236917A1 (de) Verfahren zur herstellung eines trockenen oder pastoesen verputz- und mauermoertels
DE2235537B2 (de) Verfahren zum Vermischen von Faserstoffen mit Bindemitteln im trockenen Zustand
CH699098B1 (de) Beton und Verfahren zu dessen Herstellung.
EP0016369A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mineralfaserbeton sowie Mineralfasern für denselben
DE961604C (de) Verfahren zur Verbesserung von Zement, Zementmoertel, Beton oder aehnlichen, hydraulische Bindemittel enthaltenden Massen, insbesondere zur Erhoehung ihrer Festigkeit

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OC Search report available
OD Request for examination
Q176 The application caused the suspense of an application

Ref document number: 2754424

Country of ref document: DE

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2754424

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 2754424

Format of ref document f/p: P

8339 Ceased/non-payment of the annual fee