DE2716171A1 - Medien mit einem gehalt an dibutylcarbitol - Google Patents
Medien mit einem gehalt an dibutylcarbitolInfo
- Publication number
- DE2716171A1 DE2716171A1 DE19772716171 DE2716171A DE2716171A1 DE 2716171 A1 DE2716171 A1 DE 2716171A1 DE 19772716171 DE19772716171 DE 19772716171 DE 2716171 A DE2716171 A DE 2716171A DE 2716171 A1 DE2716171 A1 DE 2716171A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- medium
- solvent
- dibutyl carbitol
- mass
- terpineol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- KZVBBTZJMSWGTK-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-butoxyethoxy)ethoxy]butane Chemical compound CCCCOCCOCCOCCCC KZVBBTZJMSWGTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 34
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 32
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 16
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 13
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 13
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 13
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 1-hexadecanoyl-2-octadecanoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)O[C@@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCC PZNPLUBHRSSFHT-RRHRGVEJSA-N 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000306 component Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N anhydrous diethylene glycol Natural products OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- -1 diethylene glycol dialkyl ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 description 2
- CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N linalool Chemical compound CC(C)=CCCC(C)(O)C=C CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- 239000001490 (3R)-3,7-dimethylocta-1,6-dien-3-ol Substances 0.000 description 1
- CDOSHBSSFJOMGT-JTQLQIEISA-N (R)-linalool Natural products CC(C)=CCC[C@@](C)(O)C=C CDOSHBSSFJOMGT-JTQLQIEISA-N 0.000 description 1
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRWNQZTZTZWPOF-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-phenylpyridine Chemical compound C1=NC(C)=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 CRWNQZTZTZWPOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100286286 Dictyostelium discoideum ipi gene Proteins 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 229930007744 linalool Natural products 0.000 description 1
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
- H01C17/06593—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the temporary binder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/01—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate comprising only passive thin-film or thick-film elements formed on a common insulating substrate
- H01L27/013—Thick-film circuits
Description
Patentar .. ..ltfc
Dipi.-H.ys. ,·.;. ^.,'schnöder
8 München 86, Pieruenauerstr. 23
12. April 1977 EL-0086
E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY, Wilmington, Delaware, V.St.A.
Medien mit einem Gehalt an Dibutylcarbitol
709343/0882
EL-0086
3 ^'/1617 I
Die Erfindung betrifft Zusammensetzungen für elektronische Zwecke (nachstehend einfach als "elektronische Massen" be
zeichnet)! insbesondere solche» welche neue Medien bzw. Träger enthalten.
Die Verwendung von flüchtigen organischen Flüssigkeiten» deren Viskosität mit Hilfe einer gelösten polymeren Kom
ponente erhöht wurde» als Medium oder Träger zur Disper- gierung fein verteilter anorganischer Pulver (z.B. mit
einer Korngröße von weniger als 74 μ bzw. < 200 mesh ge mäß der U.S. Standard-Siebreihe) und das anschließende
Aufdrucken der erhaltenen Dispersion auf dielektrische Substrate ist auf dem Elektronikgebiet bekannt. Das be
druckte Substrat wird dann erhitzt oder gebrannt· damit zuerst das Medium vom aufgedruckten Muster entfernt wird
und hierauf die anorganischen Pulver zu den gewünschten, am Substrat haftenden Funktionselementen ( Z.B.Widerständen, Leitern,
Dielektrika oder Varistoren bzw. VDR-Widerständen) gesintert oder gehärtet werden. Die zu verwendenden Materialien
und deren Anteile sowie die Arbeitsweisen und Bedingungen beim Bedrucken und Brennen sind dem mit dem Elektroniksek
tor vertrauten Fachmann geläufig. Typische Beispiele für einschlägig verwendbare Medien sind in der ÜS-PS 3 536 508
beschrieben. Medien» welche Lösungsmittel» wie Terpineol oder Butylcarbitol (C4HqOCH2CH2OH) enthalten, sind seit
einigen Jahren im Handel erhältlich. Es besteht jedoch Be darf an verbesserten Medien.
In der US-PS 3 557 888 (Spalte 2, Zeilen 39/40) sind Lösungen von Dibutylcarbitol und Äthylcellulose beschrieben.
Es wurde jedoch festgestellt, daß diese Lösungen in einem be trächtlichen Ausmaß gelieren, wodurch ihre Eignung für den
Siebdruck beeinträchtigt wird. Die US-PS 3 830 651 beschreibt Dispersionen von anorganischen Partikeln in Me
dien und erwähnt als dafür geeignete Lösungsmittel aroma-
- 1 -709043/0882
^ /16 17 J,
tische Kohlenwasserstoffe und Diäthylenglykoldialkyläther. Dibutylcarbitol ist zwar ein solcher Äther, wird jedoch
nicht speziell genannt; auch fehlt jeglicher Hinweis hinsichtlich eines Gemisches irgendeines derartigen Äthers
mit irgendeinem anderen Lösungsmittel.
Es hat sich ein Bedarf an Medien entwickelt» welche sich durch eine geringere Empfindlichkeit der Viskosität gegenüber
Schwankungen der Umgebungstemperatur auszeichnen, so daß Dispersionen anorganischer Materialien in solchen Medien
ebenfalls eine geringere Viskositätsabhängigkeit zeigen. Eine verminderte Temperaturempfindlichkeit würde eine
besser reproduzierbare Druckstärke und daher besser reproduzierbare elektronische Funktionen (z.B. bei Widerständen)
gewährleisten. Ferner kann sich die Umgebungstemperatur ändern, nachdem die Dispersion im gewünschten Muster auf das
Substrat aufgedruckt wurde und bevor das Muster eingebrannt wird, und/oder das bedruckte Substrat kann Temperaturschwankungen
unterworfen werden, wenn es vor dem Brennprozeß von einer Bearbeitungsstelle zu einer anderen geschafft wird. Besonders
erwünscht wäre ein Medium, das in der Lage ist, Dispersionen zu bilden, welche bei einer Temperaturänderung von 200C auf
300C eine Viskositätsänderung von weniger als 40 i» erfahren.
Ferner besteht Bedarf an Medien, welche weniger hygroskopisch als die herkömmlichen Medien sind und außerdem eine geringere
Neigung zur Reaktion mit den anorganischen Feststoffen aufweisen.
Die Erfindung betrifft Dispersionen von fein zerteilten anorganischen
Pulvern in einem Medium, welche sich zum Aufdrucken von Mustern auf dielektrische Substrate eignen, wobei
durch anschließendes Brennen elektronische Funktionen bzw. Elemente erzeugt werden. Das Medium enthält in der Regel
(ein) Polymere(s) als Viskositätserhöhungsmittel sowie
709843/0882
EL-0086 /Ί Λ(τ.\ί
ς I I I D I / ι
(eine) flüchtige organische Flüssigkeit(en) als Lösungemittel
für das (die) Polymere(n). Die verbesserten erfindungsgemäßen
Hassen bzw. Dispersionen besitzen eine verminderte Viskositätsempfindlichkeit,, gegenüber Schwankungen der Umgebungstemperatur
(20 bis 300C).
Das Medium in den erfindungsgemäßen Massen stellt ein Gemisch aus flüchtigen organischen Flüssigkeiten dar, von
denen eine Dlbutylcarbitol ist» während noch mindestens eine weitere Flüssigkeit mit einem um zumindest etwa 100C
niedrigeren Siedepunkt als jenem von Dibutylcarbitol vorhanden ist.
Das Lösungsmittel im Medium besteht aus 5 his 80 # (vorzugsweise
10 bis 50 56) Dibutylcarbitol und einem stärker flüchtigen
Lösungsmittel als restlichen Anteil.
Das Medium besteht vorzugsweise aus 5 bis 15 $ Polymerem
und 85 bis 95 # Lösungsmittelgemisch, insbesondere aus 7 bis 13 i» Polymeren und 87 bis 93 # Lösungsmittelgemisch.
Dae bevorzugte Dibutylcarbitol ist das n-Butylisomere. Als
stärker flüchtiges Lösungsmittel wird Terpineol bevorzugt, während das bevorzugte Polymere Ä'thylcellulose darstellt.
Es folgt eine kurze Erläuterung der Zeichnung.
Pig. 1 veranschaulicht die verminderte Temperaturabhängigkeit
der Viskosität von erfindungsgemäßen Widerstands- und Leitermassen (1A bzw. 2A) im Vergleich
zu jener herkömmlicher Massen (1B bzw. 2B).
Fig. 2 zeigt das Verhalten einer dielektrischen Masse der Erfindung
(3A) im Vergleich zu jenem einer herkömmlichen Hasse (3B).
- 3 709843/0882
EL-0086 ς ^7 1617L
Die Erfindung wird nun näher erläutert.
Die elektrischen Eigenschaften eines eingebrannten elektronischen Musters können durch die Art des Mediums, das zur Dispergierung
des benötigten anorganischen Teilchenmaterials vor dem Be drucken verwendet wird, beeinflußt werden. Erfindungsgemäß können
besser reproduzierbare elektronische Funktionen erzielt werden» da die Trocknung des Mediums langsamer erfolgt,
die Dispersion während des Druckvorgangs sauberer vom Sieb abgetrennt wird und - was am wichtigsten ist - die
Viskosität der Dispersion gegenüber den Schwankungen der Umgebungstemperatur weniger anfällig ist.
Untar Anwendung herkömmlicher Dispergier-, Druck- und
Brennmethoden wurden erfindungsgemäß verbesserte Medien entwickelt, welche durch einen Gehalt an Dibutylcarbitol
[(G4HqOGH2CH2)2°J gekennzeichnet sind. Geeignet sind verschiedene
Isomere von Dibutylcarbitol; das n-Butylisomere wird jedoch bevorzugt. Dieses kann auch als Diäthylenglykoldibutyläther
oder Bis-ß-butoxyäthyläther bezeichnet
werden. Dibutylcarbitol besitzt eine relativ geringe Hygroskopizität und eine verminderte Reaktivität gegenüber
anorganischen Feststoffen, was vielleicht auf die Abwesen heit von Gruppen wie Säuregruppen, ungesättigten Bindungen
u.dgl. zurückzuführen ist.
Dibutylcarbitol stellt somit eines der beiden Lösungsmittel (flüchtigen organischen Flüssigkeiten) im erfindungsgemäßen Medium dar. Das andere Lösungsmittel besitzt eine
höhere Flüchtigkeit als Dibutylcarbitol und weist einen Siedepunkt (bei Atmosphärendruck) auf, der um mindestens
etwa 100C unterhalb jenes von Dibutylcarbitol (2560C im
Falle des n-Butylisomeren) liegt. Wenn andere Isomeren von Dibutylcarbitol oder Gemische davon verwendet werden, soll
das zweite (von Dibutylcarbitol verschiedene) Lösungsmittel
- 4 -709843/0882
einen um mindestens 1O0C niedrigeren Siedepunkt als jenem
des (der) verwendeten Dibutylisomeren aufweisen. Terpineol wird als zweites lösungsmittel bevorzugt; man kann jedoch
auch z.B. Benzylalkohol oder Linalool verwenden.
Dibutylcarbitol wird aufgrund seines relativ hohen Siedepunkts und da Dibutylcarbitol/Äthylcellulose-Lösungen eine
beträchtliche GeIierungstendenz aufweisen (wodurch die
Eignung als Siebdruckmaterial beeinträchtigt wird) nicht als einzige Lösungsmittelkomponente des Mediums verwendet.
Ferner würden in diesem Tall im Medium starke Schwankungen von Charge zu Charge auftreten, was zu nicht-reproduzierbaren
Druckeigenschaften führen würde.
Die relativen Anteile des Dibutylcarbitols und des zweiten Lösungsmittels sowie das Mengenverhältnis Lösungsmittel/Polymeres
können unter Berücksichtigung der angestrebten Druckeigenschaften nach Bedarf gewählt werden. Im allgemeinen
enthält das Lösungsmittel selbst (d.h. die flüchtige or ganische Flüssigkeit) 5 bis 80 $>
(vorzugsweise 10 bis 50 #) Dibutylcarbitol. Das Medium besteht im allgemeinen aus 5
bis 15 # Polymeren, und 85 bis 95 1° Lösungsmitteln, vorzugs
weise aus 7 bis 13 # Polymerem und 87 bis 93 # Lösungsmitteln.
Das Polymere kann ebenfalls frei gewählt werden, sofern es in den Lösungsmitteln löslich ist. Geeignet sind Äthylcellulose,
Xthylhydroxyäthylcellulose und beliebige andere
verträgliche Polymere. A'thylcellulose wird bevorzugt; das
bevorzugte System ist Dibutylcarbitol/Terpineol/Äthyl-.
cellulose.
Man kann Hilfestoffe zusetzen, um die Dispergierung der Fest
stoffe im Medium zu fördern und um die Eigenschaften der er-
- 5 709843/0882
EL-0086 g ^716171.
haltenen Dispersion zu verbessern; Beispiele für verwendbare Hilfsstoffe sind Thixotropie- und Netzmittel.
In den Beispielen sowie in der Beschreibung und den Ansprüchen beziehen sich sämtliche Teil-f Prozent- und
Verhältnisangaben auf das Gewicht» sofern es nicht anders angegeben ist. In den Beispielen wird das n-Butylisomere
von Dibutylcarbitol verwendet. Als Thixotropiemittel dient hydriertes Rizinusöl in einem Kohlenwasserstoffträger. Die
verwendeten anorganischen Pulver weisen durchschnittliche Korngrößen im Bereich von 0,5 bis 5 μ auf.
Man stellt eine Widerstandsmasse (1A) her, indem man an einem Walzenstuhl die nachstehenden fein zerteilten Peststoffe
und Mediumbestandteile (Anteile in Gewichtsteilen) vermischt: Bi2Ru2O., (14»65); Glas und Modifiziermittel
(54,35); Terpineol (15.67); Dibutylcarbitol (11,68);
Äthylcellulose (2,15); Thixotropiemittel (1,0); und
Sojalecithin-Netzmittel (0,5). Das Lösungsmittelverhältnis beträgt 42,7 96 Dibutylcarbitol/57,3 # Terpineol. Dae
Medium besteht aus 7,4 $> Polymerem und 92,6 5t Lösungsmittel.
Die Masse besitzt eine Viskosität von 120 bis 170 cPe [zwischen 20 und 300C, gemessen an einem Brookfield-HAT-Instrument
unter Verwendung eines geeigneten Aufsatzes und einer geeigneten Spindel, eingestellt auf eine Schubzahl von 10
Upm (4 sec", X/. Die Masse wird mit Hilfe eines Siebes mit
einer lichten Maschenweite von 44 μ (325 mesh) auf vorgebrannte Aluminiumoxidsubsträte aufgedruckt. Der Aufdruck
wird 15 Min. bei 1000C bis zu einer Dicke von 24 bis 26 μ
getrocknet und eingebrannt. Dabei erhält man einen 16 μ
- 6 709843/0882
EL-0086 ^716171
dicken Widerstandskörper mit einem spezifischen Widerstand von 583 OOO Ohm/Quadrat. Die Eigenschaften sind recht gut reproduzierbar.
Die Viskosität (vgl. Kurve 1A in Fig. 1) weist eine verringerte Empfindlichkeit gegenüber Temperaturänderungen
auf.
Ferner wird ein Vergleichsversuch (1B) unter Verwendung einer anderen (nicht erfindungsgemäßen) Widerstandsmasse»
welche ein Äthylcellulose/Terpineol-Medium enthält, durchgeführt. Die Hasse enthält (Anteile in Gewichtsteilen):
Bi2Ru2O7 (14t1); Glas und Modifiziermittel (52,3); Terpineol(30,2);
Äthylcellulose (2,9); und Sojalecithin-Netzmittel
(0,5). Die Temperaturabhängigkeit der Viskosität dieser Dispersion geht aus der Kurve 1B von Fig. 1 hervor.
Die Viskosität der Masse 1B wird durch, die Temperaturänderung
beträchtlich stärker beeinflußt als jene der erfindungsgemäßen Masse 1A.
Man stellt eine Palladium/Silber-Leiterpaste (2A) mit einem Dibutylcarbitol enthaltenden Medium her. Die Paste
enthält (Anteile in Gewichtsteilen): Pd (18,0); Ag (45,0); Glaspulver (16,0); Thixotrop!emittel (1,2); Äthylcellulose
(2,2); Terpineol (8,4)»und Dibutylcarbitol (9,2). Das Lösungsmittel
besteht aus 53 $> Dibutylcarbitol und 47 $>
Terpineol . Das Medium setzt sich aus 11,1 5& Polymerem und
88,9 Ί· Lösungsmittel zusammen. Die Masse löst sich gut
vom Drucksieb ab. Die Temperaturabhängigkeit der Viskosität ist vermindert, wie aus Fig. 1 hervorgeht.
Ferner wird eine Leitermasse 2B getestet, welche der Masse
2A entspricht, außer daß das Medium kein Dibutylcarbitol enthält. Die Masse 2B enthält (Anteile in Gewichtsteilen):
709843/0882
ORIGINAL INSPECTED
ORIGINAL INSPECTED
EL-0086 > ι λ c λ π
ί η 61 /
Thixotrop!emittel (2,0); Äthylcellulose (1,8); und Terpineol
(17,2). Die Ablösung dieses Materials vom Sieb ist schlechter als im Falle der Masse 2A; dasselbe gilt für die Viskositäts/Temperatur-Relation
(vgl. Pig. 1).
Man stellt eine dielektrische Masse 3A unter Verwendung eines Dibutylcarbitol-Lösungsmittelsystems aus folgenden
Komponenten (Anteile in Gewichtsteilen) her: Glas und Modifiziermittel (72,9); Farbstoffe und Pigmente (2,5);
Sojalecithin-Netzmittel (1,0); Äthylcellulose (2,4); Bibutylcarbitol
(11,1); und Terpineol (11,1). Das Lösungsmittel
besteht aus 50 # Dibutylcarbitol und 50 $ Terpineol.
Das Medium setzt sich aus 9,8 % Polymerem und 90,2 # Lösungsmittel
zusammen. Bezüglich der Viskositäts/Temperatur-Relation vgl. Fig. 2.
Ferner stellt man eine zweite dielektrische Masse 3B unter Verwendung desselben Glases und derselben Modifiziermittel,
Farbstoffe und Pigmente, jedoch eines anderen, kein Dibutylcarbitol enthaltenden Mediums her. Das Medium enthält (Anteile
in Gewichtsteilen): Sojalecithin (1,0); Äthylcellulose (2,2);und Terpineol (21,4). Die Viskosität der Masse 3B ist
stärker temperaturabhängig als jene der Masse 3A (welche
Dibutylcarbitol enthält). Ferner läßt sich die Masse 3A doppelt so rasch aufdrucken wie die Masse 3B. Die Masse 3A
zeigt ein hervorragendes Siebablösungsverhalten.
Es werden die Merkmale eines Lösungsmittelsystems der US-PS
3 536 508 mit jenen eines erfindungsgemäßen Lösungsmittels verglichen. In der US-PS ist ein Lösungsmittel beschrieben»
709843/0882 ORIGINAL INSPECTED
,71617 =
das aus bestimmten Anteilen
(1) eines aliphatischen Kohlenwasserstoffs mit 6 bis 16
Kohlenstoffatomen und,
(2) entweder eines bei 150 bis 32O0C siedenden aromatischen
Kohlenwasserstoffs oder eines Terpen-Lösungsmittels
besteht. Das erfindungsgemäß verwendete Dibutylcarbitol ist nicht vorgesehen. Da das Lösungsmittel der US-PS kein Dibutylcarbitol
zur Unterstützung der Auflösung des Cellulosepolymeren enthält» ist ein zweites Polymeres (wie Naturharz
bzw. Kolophonium) erforderlich.
Die Hasse 4A ist erfindungsgemäß, während die Masse 4B der
US-PS 3 536 508 entspricht. Das Medium der Masse 4A wird aus 43*5 $>
Dibutylcarbitol, 43,5 # Terpineol und 13 % Xthylcellulose
hergestellt. Das Mediumder Masse 4B enthält 54,5 #
aliphatische Kohlenwasserstoffe (36,3 $> einer Cq-C.«-Keroeinfraktion
und 18,2 # einer bei 240 bis 25O0C siedenden.
Kohlenwasserstofffraktion), 18,2 $6 Terpineol-Lösungsmittel»
9*1 # Baura- bzw. Holzharz, 9,1 # Äthylhydroxyäthylcellulose
und 9t1 £ Thixotropiemittel (hydriertes Rizinusöl). Aufgrund
des Vorhandenseins eines polymeren Löslichkeitsförderers
(Naturharz) in der Masse 4B ist der Gehalt des Mediums der Masse 4B an Polymerfeststoffen höher als im Falle der Masse
4A. Höhere Polymerfeststoffgehalte führen zu Schwierigkeiten beim Einbrennen der aus den Massen erzeugten Filme.
Vergleichs-Trocknungstests an diesen beiden Medien bei
Raumtemperatur zeigen ferner, daß das Lösungsmittel der Masse 4B rascher als jenes der (erfindungsgemäßen) Masse 4A
verdampft. Die langsamer trocknende Masse 4A vereinfacht somit die Handhabung bzw. Verarbeitung des Films vor der
Sinterung.
Ende der Beschreibung
- 9 709843/0882
Leerseite
Claims (1)
- E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY 271617 \EL-0086PATENTANSPRUCHZusammensetzungen mit Eignung zum Aufdrucken von elektronischen Massen auf ein Substrat, bestehend aus fein
zerteilten anorganischen Pulvern, die in einem Medium aus(a) mindestens einer flüchtigen organischen Flüssigkeit
und(b) mindestens einem Polymeren als Viskositätserhöhurigs— mitteldispergiert sind, dadurch gekennzeich net, daß die flüchtige organische Flüssigkeit ein Gemisch aus (1) 5 bis 80 fo Dibutylcarbitol und (2) einem
restlichen Anteil einer zweiten Flüssigkeit mit höherer
Flüchtigkeit als Dibutylcarbitol, die einen um mindestens etwa 10 C niedrigeren Siedepunkt als Dibutylcarbitol aufweist, darstellt.70^843/0882 ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/675,764 US4070200A (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Compositions containing diethylene glycol ether |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2716171A1 true DE2716171A1 (de) | 1977-10-27 |
| DE2716171B2 DE2716171B2 (de) | 1979-06-21 |
| DE2716171C3 DE2716171C3 (de) | 1980-03-06 |
Family
ID=24711882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2716171A Expired DE2716171C3 (de) | 1976-04-12 | 1977-04-12 | Zusammensetzung mit Eignung zum Aufdrucken von Mustern auf ein isolierendes Substrat |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4070200A (de) |
| JP (1) | JPS53706A (de) |
| CA (1) | CA1077654A (de) |
| DE (1) | DE2716171C3 (de) |
| GB (1) | GB1518926A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2842519A1 (de) * | 1978-09-29 | 1980-04-17 | Deutsch Kanad Grundstueck | Verfahren zur herstellung eines elektrisch leitenden belages auf einem mindestens oberflaechlich isolierenden koerper und mit einem nach diesem verfahren hergestellten leitenden belag versehener koerper |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4294619A (en) * | 1980-04-01 | 1981-10-13 | Rust-Oleum Corporation | Method of producing pigmented silicate coatings |
| JPS60148972U (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-03 | セイコーエプソン株式会社 | 永久磁石の可逆温度係数測定装置 |
| US4730808A (en) * | 1987-02-17 | 1988-03-15 | Exxon Research And Engineering Company | Flue gas shut-off valve |
| JP4139126B2 (ja) * | 2002-04-19 | 2008-08-27 | アルプス電気株式会社 | 抵抗体の製造方法 |
| TWI577742B (zh) * | 2014-06-20 | 2017-04-11 | 賀利氏貴金屬北美康舍霍肯有限責任公司 | 用於導電性漿料之有機載體 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3290171A (en) * | 1962-12-05 | 1966-12-06 | Rca Corp | Method and materials for metallizing ceramics |
| US3537888A (en) * | 1968-06-10 | 1970-11-03 | Gen Motors Corp | Process and composition for metallizing ceramics |
| US3536508A (en) * | 1969-05-27 | 1970-10-27 | Du Pont | Solutions of a terpene resin and a cellulose ether |
| US3830651A (en) * | 1970-05-25 | 1974-08-20 | Owens Illinois Inc | Fine line electronic micro-circuitry printing pastes |
-
1976
- 1976-04-12 US US05/675,764 patent/US4070200A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-04-06 CA CA275,674A patent/CA1077654A/en not_active Expired
- 1977-04-07 GB GB14904/77A patent/GB1518926A/en not_active Expired
- 1977-04-12 DE DE2716171A patent/DE2716171C3/de not_active Expired
- 1977-04-12 JP JP4099777A patent/JPS53706A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2842519A1 (de) * | 1978-09-29 | 1980-04-17 | Deutsch Kanad Grundstueck | Verfahren zur herstellung eines elektrisch leitenden belages auf einem mindestens oberflaechlich isolierenden koerper und mit einem nach diesem verfahren hergestellten leitenden belag versehener koerper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1077654A (en) | 1980-05-20 |
| JPS53706A (en) | 1978-01-06 |
| DE2716171C3 (de) | 1980-03-06 |
| JPS6120962B2 (de) | 1986-05-24 |
| GB1518926A (en) | 1978-07-26 |
| DE2716171B2 (de) | 1979-06-21 |
| US4070200A (en) | 1978-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69627622T2 (de) | Flexible Dickschichtleiterzusammensetzung | |
| DE2530167C2 (de) | Verfahren zur Elimination von Maßänderungen in keramischen grünen Blättern | |
| DE3111808A1 (de) | Elektrisch leitende paste und verfahren zur herstellung elektrisch leitender, metallisierter, keramischer werkstoffe unter verwendung derselben | |
| DE60221433T2 (de) | Elektroleitfähige zusammensetzung, elektroleitfähige beschichtung und verfahren zur bildung einer elektroleitfähigen beschichtung | |
| DE102015202284A1 (de) | Nanosilbertinte mit hohem silbergehalt für tief- und flexographiedruckanwendungen | |
| DE2803926A1 (de) | Leiterzusammensetzung auf aluminiumbasis, und daraus hergestellte leiteranordnung auf einem substrat | |
| DE3224574A1 (de) | Widerstandsfarbe | |
| DE1065965B (de) | ||
| DE102013005007A1 (de) | Polymer-Dickschichtzusammensetzungen für Lotlegierungen/Metallische Leiter | |
| DE1671900A1 (de) | Metallisierungswerkstoff zur Herstellung elektrischer Schaltelemente bzw. Metallgemisch fuer Metallisierungswerkstoff zur Herstellung | |
| DE2058253A1 (de) | Masse zur Herstellung elektrischer Elemente | |
| DE2422020A1 (de) | Photopolymerisierbare pastenzusammensetzungen und ihre verwendung | |
| DE2202395C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Widerstandselements | |
| DE2254477C2 (de) | Verfahren zum Aufbringen und Haftverbinden von elektrischem Leitermaterial auf ein Substrat und Druckmasse zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2120284A1 (de) | Trägermassen für Druckpasten zum Herstellen von feinlinigen mikroelektronischen Schaltungen und daraus hergestellte Pasten | |
| DE2716171A1 (de) | Medien mit einem gehalt an dibutylcarbitol | |
| DE102013000638A1 (de) | Polymerdickfilm-Lotlegierungsleiterzusammensetzung | |
| DE1796088B2 (de) | Verfahren zum herstellen eines haftenden, duennen, leitfaehigen films auf einem keramischen werkstueck | |
| US6001283A (en) | Screen printing of surface layers | |
| EP0843319B1 (de) | Paste für Einbrennschichten | |
| DE2247876C3 (de) | Metallisierungsmasse | |
| DE3224573A1 (de) | An der luft zu brennende leiter- oder widerstandsfarbe und deren verwendung zum herstellen eines widerstands- oder leiterueberzugs fuer ein elektronisches bauelement mit einer porzellanbeschichteten leiterplatte aus metall | |
| EP0717013A1 (de) | Einen hohen Feststoffgehalt ermöglichendes Medium niedriger Viskosität für eine keramische Überzugsmasse | |
| JPS62119277A (ja) | 厚膜用印刷ペ−スト | |
| DE102013016772A1 (de) | Laminieren von Polymerdickfilm-Leiterzusammensetzungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |