DE2712933B2 - Vorrichtung zum Bestrahlen von fließbarem Gut, insbesondere Klärschlamm, mittels Elektronenstrahlen - Google Patents
Vorrichtung zum Bestrahlen von fließbarem Gut, insbesondere Klärschlamm, mittels ElektronenstrahlenInfo
- Publication number
- DE2712933B2 DE2712933B2 DE2712933A DE2712933A DE2712933B2 DE 2712933 B2 DE2712933 B2 DE 2712933B2 DE 2712933 A DE2712933 A DE 2712933A DE 2712933 A DE2712933 A DE 2712933A DE 2712933 B2 DE2712933 B2 DE 2712933B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- distribution
- distribution box
- roller
- distribution roller
- side walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
55
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bestrahlen von fließbarem Gut, insbesondere Klärschlamm,
mittels Elektronenstrahlen, mit einem auf dem Umfang einer Transporttrommel abgestützten, schwenkbar
gelagerten Verteilkasten zum Aufbringen des Gutes auf die Transporttrommel in einer dünnen Schicht, wobei
die Ablaufseite des Verteilkastens durch eine sich zwischen dessen beiden Seitenwänden sich erstreckende
Verteilwalze gebildet ist, deren Drehrichtung der Transporttrommel entgegengesetzt ist.
Bei der bekannten Vorrichtung (CH-PS 5 83 586) stützen sich die Seitenwände des Verteilkastens auf
seitlichen Andrehungen der Transporttrommel ab. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß das Gut und
damit darin enthaltene abrasive Teilchen in das Spiel zwischen den Seitenwänden und den Schultern der
Transporttrommel geraten können, die beiderseits Abnützung verursachen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs definierten Art zu schaffen,
bei der die genannten Abnützungserscheinungen weitestgehend vermieden werden. Diese Aufgabe wird
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verteilkasten eine Dichtungsnut aufweist, dessen offene Seite der
Transporttrommel anliegt, und die mit einer Quelle für ein Sperrfluid verbunden ist
Um die Abnützung durch das Eindringen von Gut in den Spalt zwischen der Verteilwalze und den Seitenwänden
des Verteilkastens zu verhindern ist vorzugsweise zwischen den Stirnseiten der Verteilwalze und
den Seitenwänden des Verteilkastens jeweils ein Dichtungsgleitring angebracht, der eine Ringnut aufweist,
die mit einer Quelle für ein Sperrfluid verbunden ist und deren offene Seite der Seitenwand des
Verteilkastens anliegt und daß weiterhin der Dichtungsgleitring axial beweglich in einer stirnseitigen Aussparung
der Verteilwalze angeordnet ist und unter Federdruck auf der Seitenwand des Verteilkastens
anliegt.
Um das Eindringen von Gut auch in den Spalt zwischen dem Dichtungsgleitring und der Verteilwalze
zu verhindern, kann in der Kontaktzone von Dichtungsgleitring und Aussparung im Dichtungsgleitring eine
Umfangsnut angebracht sein, die in Strömungsverbindung mit der Ringnut steht.
Die Kontaktflächen des Dichtungsgleitringes mit der Seitenwand und mit der Verteilwalze können Kugelflächen
sein.
Durch geeignete Einstellung der Unterstützung des Verteilkastens, seine Gewichtsverteilung, die von der
Verteilwalze im Gut erzeugten Kräfte sowie durch die vom Sperrfluid im Dichtungskanal im Verteilkasten
erzeugten Kräfte kann der Verteilkasten derart im Gleichgewicht gehalten sein, daß er sich berührungslos
auf der Transporttrommel abstützt.
Eine Beschädigung der Verteilwalze durch eingeschlossene feste Teile läßt sich vermeiden, indem die
Lager der Verteilwalze schwenkbar und gegen oben nachgiebig angeordnet sind.
Um die Ansammlung von Schlammteilchen im Dichtungskanal des Verteilkastens zu verhindern kann
die untere Kante der Seitenwände des Verteilkastens in dem Bereich der Verteilwalze eine Verbreiterung
aufweisen, die mit mindestens einer Verbindungsnut versehen ist, die stromoberhalb der Verteilwalze auf der
Seite der Dichtungsnut im Verteilkasten und stromunterhalb der Verteilwalze in der der Verteilwalze
zugekehrten Seite der Seitenwände mündet.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben.
Es zeigt
F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung;
F i g. 2 eine Teilansicht der Vorrichtung;
Fig. 3 einen Längsschnitt entlang der Linie IH-IIl in
Fig.2;
Fig. 4 einen Horizontalschnitt entlang der Linie IV-IVin Fig.3;
Fig. 5 einen Radialschnitt entlang der Linie V-V in Fig.2.
Eine große, hohle Transporttrommel 1 (Trommel 1) von beispielsweise 2 m Durchmesser und 3 m Länge ist
auf zwei (durch gestrichelte Linien schematisch angedeutete) Zapfen 2 drehbar gelagert und wird über
ein (nicht gezeichnetes) Getriebe in Richtung des Pfeiles 3 angetrieben. Im Bereich des Scheitels der Trommel 1
und in Drehrichtung davor ist ein Verteilkasten 5 angeordnet, der aus zwei Seitenwänden 6, einer
Stirnwand 7 und einem Boden 8 besteht Die Seiten wände 6 setzen sich in Form von Lappen 9 über
die Stirnwand 7 hinaus fort, wobei die Lappen auf einer Stange 10 drehbar gelagert sind.
Auf der Ablaufseite des Verteilkastens 5, der Stirnwand 7 gegenüber^ ist zwischen den Seitenwänden
6 eine Verteilwalze 12 angeordnet Die Stirnseiten der Verteilwalze 12 sind zylindrisch hinterdreht so daß
beidseitig Aussparungen 13 gebildet sind. Aus diesen Aussparungen ragen zwei Achsstummel 14 hervor, an
denan die Verteilwalze 12 gelagert ist und (nicht gezeichnet) in Richtung des Pfeiles 15 angetreben wird.
Zur beweglichen Lagerung der Achsstummel 14 ist auf der Außenseite der Seitenwände 6 des Verteilkastens je
ein Schwingarm 17 angebracht, die um auf den Seitenwänden 6 angebrachte Zapfen 18 schwenkbar
sind. Über Federn 19, die sich an Auskragungen 20 der Seitenwände 6 abstützen, werden die Schwingarme 17
auf Anschläge 22 gedrückt. Zwecks Einstellung der Höhe der Verteilwalze über der Trommel 1 sind an der
Unterseite der Schwingarme 17 einstellbare Unterlagen 23 angebracht. In den Schwingarmen 17 ist je ein Jn
Lagerkörper 25 befestigt, der sich nach einer Kugelfläche einstellen kann. Für die Achsstummel 14 sind in den
Seitenwänden 6 längliche Löcher 27 im Bereich der Lagerkörper 25 angebracht.
In den beidseitigen Aussparungen 13 der Verteilwalze -)■>
12 ist je ein (auf nicht gezeichnete Weise) gegen Drehung hinsichtlich der Vcrtcilwalzc gesicherter
Dichtungsgleitring 30 angeordnet, der durch Federn 31, die in Sacklöchern in der Stirnseite der Verteilwalze
sitzen, gegen die Seitenwände 6 gedrückt wird. Der Dichtungsgleitring 30 ist in der der Seitenwand
zugekehrten Stirnseite ausgedreht, so daß ein U-Profil entstanden ist, in dem eine Ringnut 32 gebildet ist.
Gegenüber einer Lösung mit Dichtungsringen hat diese Lösung den Vorteil, daß keine Abnützung auftritt.
Unterhalb des Bodens 8 des Verteilkastens 5 ist ein elastisch nachgiebiger Träger 33 angeordnet, in dem
zwei Stellschrauben 34 sitzen, die den Verteilkasten zusätzlich stützen und auch der Einstellung dieses
hinsichtlich der Trommel 1 dienen.
Eine Zufuhrleitung 35 für das zu bestrahlende Gut, z. B. Klärschlamm, mündet oben in den Verteilkasten 5.
Die Seitenwände 6 und der Boden 8 des Verteilkastens 5 weisen an ihren unteren Kanten einen mit seiner
offenen Seite der Transporttrommel zugewendeten r>
Kanal 40 auf, der durch Wandstück 41, einen Verbindungssteg 42 und Endstege 43 gebildet ist und
über einen Stutzen 44 mittels eines Schlauches 45 mit einer Druckquelle für ein Sperrfluid, z. B. Luft,
verbunden ist. Der Kanal 40 stellt mit der Nut 32 im t>o
Dichtungsgleitring 30 über Bohrungen 46 in den Seitenwänden 6 in Verbindung. Im Bereich unterhalb
des Lagerkörpers 25 ist die Seitenwand 6 an ihrer unteren Kante durch eine Sohle 47 in den Kanal 40
hinein verbreitert. In dem Boden der Sohle 47 sind zwei Nuten 48 und 49 eingefräst, die einerseits offen in den
Kanal 40 und andererseits, ebenfalls offen, stromunterhalb der Verteilwalze 12 jenseits der Seitenwände 6
münden, so daß im Betrieb stets eine kleine Menge des Sperrfluids durch die Nuten bei 50 und 51 aus dem Kanal
40 abströmen kann. (Vergleiche weiter unten.) Es sei noch bemerkt, daß die beschriebene Dichtung auch
mittels einer in die Seitenwand angebrachte Nut erreicht werden kann.
An den Enden der beiden Schenkel des U-förmigen Kanals 40 ist am Wandstück 41 je eine Begrenzungsschiene 60 (Fig.5) angeschraubt, die die axiale
Ausbreitung des Klärschlammes auf der Trommel 1 begrenzt. Die Schienen 60, beidendig abgeschlossen,
bilden eine Art rechteckiges Kastenprofil, wobei die untere Kastenseite durch einen Längsschnitt geteilt und
der längere (61) der beiden Schenkel schräg nach innen eingebogen ist Der kürzere Schenkel 62 ist an der
Seitenfläche 63 des Kastenprofils etwas höher angesetzt als der längere Schenkel 61 an der Seitenfläche 64. Diese
zweite Seitenfläche 64 steht an ihrem, der Verteilwalze entgegengerichteten Ende über das Kastenprofil hinaus
vor. Über diese Enden sind die Begrenzungsschienen 60 mit Schrauben 66 an den Wandstücken 41 befestigt Auf
etwa halber Länge der Schienen 60 ist seitlich ein Anschlußstutzen vorgesehen, über den mit einem
Schlauch 71 ein Sperrfluid geringen Druckes zugeführt wird.
Die Trommel 1 ist in einem Becken 75 mit Ablaß 76 aufgestellt. An dieses Becken schließt sich, durch eine
Wand 77 davon getrennt, ein Zwischenbehälter 78 mit Ablaß 79 an. Dem Zwischenbehälter 78 folgt ein
Sammelbecken 82 für bestrahltes Gut mit Ablauf 83, das eine Zwischenwand 80 mit dem Zwischenbehälter 78
gemeinsam hat. Auf der Zwischenwand 80 ist eine breite Schälrinne 85 kippbar gelagert, deren horizontal
verlaufende Oberkante 86 am Umfang der Trommel 1 anliegt und deren Abströmkante 87 über dem
Sammelbecken 82 endet Die Schälrinne 85 läßt sich durch (einen nicht gezeichneten) Stellmotor von der
Trommel 1 abheben. Der Schälrinne folgt in Drehrichtung der Trommel 1 eine Abstreifrinne 90, die auf der
Wand 77 des Beckens 75 kippbar gelagert ist und deren Oberkante stets an der Trommel 1 anliegt. Die
Ablaufkante der Abstreifrinne 90 endet im Zwischenbehälter 78.
Über dem Scheitel der Trommel 1 ist ein Austrittstubus 98 eines nicht gezeichneten Elektronenstrahlbeschleunigers
angeordnet. Der Strahl 99 dieses Beschleunigers ist im wesentlichen in einer Radialebene auf die
Trommel 1 gerichtet; an sich bekannte Ablenkmittel lassen im Betrieb die Elektronenstrahlen im Bereich
zwischen den beiden Seitenwänden 6 des Verteilkastens 5 pendeln.
Die Anlage arbeitet wie folgt:
Die Trommel 1 rotiert mit einer Umfangsgeschwindigkeit von etwa 3 m/sek. Sie ist über ein Getriebe mit
der Verteilwalze 12 verbunden, die eine geringere Umfangsgeschwindigkeit, beispielsweise 2,5 m/sek. aufweist.
Dem Verteilkasten 5 wird über die Zufuhreinrichtung 35 Klärschlamm zugeführt, das im Verteilkasten
ein bestimmtes Niveau erreicht. Der Klärschlamm tritt durch den beispielsweise eine Breite von 5 mm
aufweisenden Spalt 100 zwischen dem Umfang der Trommel 1 und dem Umfang der Verteilwalze 12
hindurch auf die freie Oberfläche der Trommel hinaus, wo er eine dünne Schicht 101 bildet, deren Dicke im
allgemeinen die Breite des Spaltes 100 übersteigt. Die Klärschlammschicht 101 wird nun von der Trommel
durch die unterhalb des Tubus 98 befindliche Bestrahlungszone hindurchgefördert und schließlich von der
Oberkante 86 der Schälrinne 85 abgestreift und von dieser in das Sammelbecken 82 geleitet. Aus dem
Sammelbecken 82 wird der Klärschlamm über den Ablauf 83 einem Verteilsystem zugeführt, durch das er
vorzugsweise auf Felder gebracht und dort als Dünger verteilt wird.
Setzt die Elektronenstrahlung aus irgendeinem Grund aus, so wird durch den erwähnten Stellmotor die
Schälrinne 85 hochgekippt, so daß die Klärschlammschicht 101 von der Abstreifrinne 90 in den Zwischenbehälter
78 geleitet wird. Aus diesem Behälter wird der Klärschlamm selbsttätig in den Behälter des noch nicht
bestrahlten Klärschlammes zurückgepumpt, so daß er später bestrahlt werden kann.
Um eine Abnützung der Trommel bzw. der Unterkäme des Verteiikastens 5 zu verhindern, wird
über die Schlauchleitung 45 ein Druckmedium, vorzugsweise Luft, von beispielsweise 0,05 at Überdruck in den
Kanal 40 und von dort in die Ringnut 32 der Dichtungsgleitringe 30 eingeführt. Diese Luft sperrt das
Spiel zwischen dem Umfang der Trommel 1 und der Unterkante des Verteilkastens gegen das Eindringen
von Schlamm. Im Bereich des anströmseitigen Zwickels
102 zwischen der Trommel 1 und der Verteilwalze 12 stellt sich im Klärschlamm ein höherer Druck ein, so daß
dort Schlammteilchen unter der Seitenwand 6 hindurch in den Kanal 40 gelangen könnten. Um die Ansammlung
solcher Schlammteilchen im Kanal 40 zu verhindern, sind die Nuten 48,49 angebracht, die vom Sperrmedium
ständig gespült werden und eventuell durchtretende Schlammteilchen auf die Trommel zurückführen.
Die durch die Stutzen 70 in die Verteilschienen 60 eingeleitete Sperrluft hat einen Druck von nur etwa
0,003 at. Die Sperrlufl tritt, unter dem Schenke! 62 hindurch, schleierartig aus, wobei ihr Staudruck die
Schlammschicht an einer Ausbreitung in axialer Richtung hindert. Im Bereich des Endes der Verteilschiene
60 ist die Neigung der Trommel 1 bereits so groß, daß die Tendenz zu einer axialen Ausbreitung der
Schlammschicht vernachlässigbar ist; es ist daher gerechtfertigt, die Verteilschiene 60 schon oberhalb der
Oberkante 86 enden zu lassen.
Die schwenkbare Lagerung der Verteilwalze 12 auf den Schwingarmen 17 bringt den Vorteil, daß im
Klärschlamm befindliche, feste Teile hoher Härte, ζ. Β
Kugellagerkugeln, die Walze nicht beschädigen, sondern sie lediglich — gegebenenfalls einseitig —
anheben. Dabei können sich die Dichtungsgleitringe 30
ίο gegenüber der Achse der Verteilwalze leicht schräg
stellen. Um ein Verklemmen der Dichtungsgleitringe 30 in dem sie umgebenden Rand der Walzen auszuschließen,
kann die äußere Fläche des Dichtungsgleitringes 30 statt einer Zylinderfläche eine Kugelfläche sein.
Um das Eindringen von Schlamm auch in den Spalt zwischen dem Dichtungsgieitiing 30 und dem Rand der
Verteilwalze 12 zu verhindern, kann überdies in der zylindrischen oder kugelförmigen Außenfläche des
Dichtungsgleitringes und/oder in der inneren Zylinder fläche des Randes der Verteilwalze 12 eine (nich
gezeichnete Zirkularnut vorgesehen sein, die übei Bohrungen mit der Nut 32 des Dichtungsgleitringes se
verbunden ist, daß Sperrluft auch in diese Zirkularnu strömt und dort gegen das Eindringen von Klärschlamm
einen Gegendruck aufbaut.
Statt über die Bohrungen 46 und mit dem im Kanal 4( befindlichen Sperrmedium läßt sich der Dichtungsgleit
ring 30 auch über andere Bohrungen und mit einerr Sperrmedium höheren Druckes und gegebenenfall
auch anderen Aggregatzustandes speisen, z. B. mil Wasser. Es kann auch vorteilhaft sein, den Kanal 40, je
nach dem Druck des anstehenden Klärschlammes, in ir Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Kammern un
terschiedlichen Druckes zu unterteilen.
Die Zapfen 18 für die Schwingarme 17 und die Anschläge 22 können auch statt an den Seitenwänden 6
die Vertikalbewegungen ausführen können, im Raurr feststehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Bestrahlen von fließbarem Gut, insbesondere Klärschlamm, mittels Elektronenstrahlen,
mit einem auf dem Umfang einer Transporttrommel abgestützten, schwenkbar gelagerten
Verteilkasten zum Aufbringen des Gutes auf die Trommel in einer dünnen Schicht, wobei die
Ablaufseite des Verteilkastens durch eine sich zwischen dessen beiden Seitenwänden sich erstrekkende
Verteilwalze gebildet ist, deren Drehrichtung der der Transporttrommel entgegengesetzt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilkasten (5) eine Dichtungsnut (40) aufweist, deren
offene Seite der Transporttrommel (1) anliegt, und die mit einer Quelle für ein Sperrfluid verbunden ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Stirnseiten der Verteilwalze (12) und den Seitenwänden (6) des Verteilkastens
(5) jeweils ein Dichtungsgleitring (30) angebracht ist, der eine Ringnut (32) aufweist, die mit
einer Quelle für ein Sperrfluid verbunden ist und deren offene Seite der Seitenwand des Verteilkastens:
anliegt, und daß weiterhin der Dichtungsgleitring axial beweglich in einer stirnseitigen Aussparung
(13) der Verteilwalze angeordnet ist und unter Federdruck (31) auf der Seitenwand des Verteilkastens
anliegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Kontaktzone von Dichtungsgleitring
(30) und Aussparung (13) im Dichtungsgleitring eine Umfangsnut angebracht ist, die in
Strömungsverbindung mit der Ringnut steht.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfläche J5
des Dichtungsgleitringes (30) mit der Aussparung (13) eine Kugelfläche ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2—4, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der
Verteilwalze (12) in Lagern (25) gelagert sind, die schwenkbar und gegen oben nachgiebig angeordnet
sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—5, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Kante der
Seitenwände (6) des Verteilkastens (5) in dem Bereich der Verteilwalze (12) eine Verbreiterung
(47) aufweist, die mit mindestens einer Verbindungsnut (48, 49) versehen ist, die stromoberhalb der
Verteilwalze auf der Seite der Dichtungsnut (32) im Verteilkasten und stromunterhalb der Verteilwalze
in der der Verteilwalze zugekehrten Seite der Seitenwände mündet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH340677A CH622963A5 (en) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | Appliance for the irradiation of flowable material, especially sewage sludge, by means of electron beams |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2712933A1 DE2712933A1 (de) | 1978-09-21 |
DE2712933B2 true DE2712933B2 (de) | 1979-04-19 |
DE2712933C3 DE2712933C3 (de) | 1979-12-06 |
Family
ID=4255298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2712933A Granted DE2712933B2 (de) | 1977-03-18 | 1977-03-24 | Vorrichtung zum Bestrahlen von fließbarem Gut, insbesondere Klärschlamm, mittels Elektronenstrahlen |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53116271A (de) |
AT (1) | AT354367B (de) |
BE (1) | BE865018A (de) |
CA (1) | CA1072287A (de) |
CH (1) | CH622963A5 (de) |
DE (1) | DE2712933B2 (de) |
FR (1) | FR2383698A1 (de) |
GB (1) | GB1563470A (de) |
IN (1) | IN147443B (de) |
IT (1) | IT1092593B (de) |
NL (1) | NL7714361A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2721316C3 (de) * | 1977-05-04 | 1979-10-11 | Gebrueder Sulzer Ag, Winterthur (Schweiz) | Vorrichtung zum Bestrahlen fließbaren Gutes, insbesondere Klärschlamm, mittels Elektronenstrahlung |
DE3222189A1 (de) * | 1982-06-12 | 1984-01-26 | Hans Dr.Rer.Nat. 5370 Kall Beerwald | Plasmaverfahren zur innenbeschichtung von rohren mit dielektrischem material |
JP4772559B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2011-09-14 | 株式会社ディスコ | チップ間隔維持方法及びチップ間隔維持装置 |
CN115947407A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-11 | 厦门大学 | 一种用于电子束辐照废水的束下装置及污水处理工艺 |
-
1977
- 1977-03-18 CH CH340677A patent/CH622963A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-03-24 DE DE2712933A patent/DE2712933B2/de active Granted
- 1977-12-23 NL NL7714361A patent/NL7714361A/xx not_active Application Discontinuation
-
1978
- 1978-01-19 IN IN53/DEL/78A patent/IN147443B/en unknown
- 1978-01-23 GB GB2625/78A patent/GB1563470A/en not_active Expired
- 1978-01-31 FR FR7802644A patent/FR2383698A1/fr active Pending
- 1978-02-09 IT IT20106/78A patent/IT1092593B/it active
- 1978-03-07 CA CA298,384A patent/CA1072287A/en not_active Expired
- 1978-03-08 AT AT166678A patent/AT354367B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-17 BE BE186031A patent/BE865018A/xx unknown
- 1978-03-17 JP JP3001878A patent/JPS53116271A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2712933A1 (de) | 1978-09-21 |
AT354367B (de) | 1979-12-27 |
GB1563470A (en) | 1980-03-26 |
NL7714361A (nl) | 1978-09-20 |
DE2712933C3 (de) | 1979-12-06 |
CA1072287A (en) | 1980-02-26 |
ATA166678A (de) | 1979-05-15 |
BE865018A (fr) | 1978-09-18 |
IN147443B (de) | 1980-03-01 |
IT1092593B (it) | 1985-07-12 |
JPS53116271A (en) | 1978-10-11 |
CH622963A5 (en) | 1981-05-15 |
FR2383698A1 (fr) | 1978-10-13 |
IT7820106A0 (it) | 1978-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3131545A1 (de) | "vorrichtung zum auftragen von schaum" | |
DE1810599A1 (de) | Fontaenenbeschichter | |
DE2730908C3 (de) | Auftrags- und Dosiervorrichtung, insbesondere zur Verteilung eines dünnflüssigen Mediums auf einer zu veredelnden Materialbahn aus Papier, Karton, Kunststoff, Metall, Textilien etc. | |
CH666201A5 (de) | Streicheinrichtung zur beschichtung von warenbahnen. | |
DE2712933C3 (de) | ||
DE2648937A1 (de) | Kratzvorrichtung zum reinigen eines endlosen foerderbandes | |
DE3438041C2 (de) | Luftmesser-Beschichter | |
EP1621257A1 (de) | Vorrichtung zum Auftrag von Abschnitten von Flotte auf eine laufende Warenbahn | |
DE3048133C2 (de) | Beschichtungsvorrichtung mit Luftdüsenanordnung | |
DE60033124T2 (de) | Entwässerungsleiste für eine Papiermaschine | |
DE10140773B4 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Samenkörnern zu einer Einzelkornsämaschine | |
DE19827712A1 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn | |
AT394665B (de) | Vielzweck-bearbeitungs-vorrichtung | |
DE2434422A1 (de) | Verbrennungsrost fuer einen veraschungsofen fuer feste abfaelle | |
DE3333802A1 (de) | Spuelvorrichtung | |
DE29716541U1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf ein Substrat | |
DE2733335C3 (de) | Vorrichtung zum Behandeln einer eine Stützwalze oder einen Kühlzylinder teilweise umschließenden Warenbahn | |
DE29610773U1 (de) | Freistrahldüsen-Auftragseinrichtung | |
DE2050458C3 (de) | Handgerat zum Auftragen flussigen Materials | |
DE7538002U (de) | Auftragmaschine zum auftragen zaehfluessiger medien, wie leim, lack ect. in form eines filmes auf ebene werkstueckflaechen | |
DE3010305C2 (de) | ||
DE1769606A1 (de) | Filmverdampfer | |
DE1407699A1 (de) | Streugeraet fuer koerniges oder pulverfoermiges Gut,z.B. Kunstduenger | |
EP0349710A2 (de) | Entwässerungs-Schöpfrad für Anlagen zur Sandaufbereitung | |
DE3346950C1 (de) | Streuvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |