DE2710713B2 - Verfahren zur Vermeidung von Anfangsfehlern beim Mehrdraht-Längsnahtschweißen von Rohren - Google Patents
Verfahren zur Vermeidung von Anfangsfehlern beim Mehrdraht-Längsnahtschweißen von RohrenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
- B23K9/0253—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams for the longitudinal seam of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Anfangsfehlern beim Mehrdrahtschweißen, vorzugsweise
UP-Schweißen von Rohrlängen mit hoher Schweißgeschwindigkeit, wobei dem Werkstück ein
Anlaufstück vorgesetzt ist, auf dem mit der Schweißnaht begonnen wird.
Die Anwendung des Mehrdrahtschweißens, z. B. mit drei bzw. vier Elektroden, brachte eine erhebliche
Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit, die wiederum zu Anfangsfehlern führt, welche bei Eindrahtschweißung
oder langsamere Schweißgeschwindigkeit nicht auftreten.
So entsteht beispielsweise hinter den Schweißköpfen eine unerwünschte Nahtgeometrie, d. h. eine schmale
Naht mit steiler Nahtflanke, die sich beim Schweißverlauf zwar abbaut, beim Rohranfaiig jedoch zu Fehlern
führt, die entweder durch Ausbessern der Naht beseitigt werden müssen, oder die ein Abtrennen des Rohranfangs
erforderlich machen.
Eine Verlangsamung der Schweißgeschwindigkeit hat zu nicht befriedigenden Ergebnisse;) geführt, da hierbei
die Gefahr der Materialdurchbrüche nicht ausgeschlossen werden kann.
Bei diesen Nachteilen kommt noch hinzu, daß sich bei dem Nachschweißen der Personal/Zeitaufwand, bei
langsamerem Schweißen der Zeitaufwand und beim Abtrennen des Rohrendes sowohl der Personal- als
auch der Material- und Zeitaufwand erhöht.
Zur Beseitigung dieser Nachteile ist es bekannt, dem Werkstück ein Anlaufstück vorzusetzen, so daß die
endgültige Nahtgeometrie bei Erreichen des eigentlichen Werkstückes ausgebildet ist (DE-AS 10 32 863).
Hierbei müssen allerdings die Anlaufstücke je nach Schweißgeschwindigkeit eine erhebliche Länge aufweisen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die bei hoher Schweißgeschwindigkeit
beim Mehrdrahtschweißen auftretende unzulässiga Nahtgeometrie mindestens so weit reduziert wird, daß
die fertige Schweißnaht am Rohranfang bereits die gewünschte Nahtgeometrie aufweist, ohne daß die
Anlaufstücke eine erhebliche Länge aufweisen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß ein Verfahren vorgeschlagen, wie es im Patentanspruch
angegeben ist
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird erreicht, daß die erforderliche Schweißnahtgeometrie bei
Beginn der eigentlichen Rohrschweißnaht bereits vorhanden ist.
Die Vorlaufstrecke beträgt etwa 50 bis 500 mm und
wird vor dem Biegen des Bleches an beiden Außenecken derart angeordnet, daß die Schweißnahtvorbereitung an
den Blechkanten des ungebogenen Bleches auch das Anfahrstück einbezieht.
In den Zeichnungen werden das Ausgangsblech, das gebogene Rohr und Querschnitte durch die Schweißnaht
scbematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 das Ausgangsblech mit den angeschweißten An- und Auslaufstücken in perspektivischer Darstellung,
F i g. 2 ein fertiges Rohrstück mit der unerwünschten Nahtgeometrie,
Fig.3 einen Querschnitt durch die Schweißnaht in
Höhe der unerwünschten und einen Querschnitt in Höhe der erforderlichen Schweißnahtgeometrie in
größerem Maßstab.
In Fig. 1 ist das Blech 1 mit vier An- bzw. Auslaufstücken 2 versehen, die an das Blech 1
angeschweißt sind und ebenso wie das Blech 1 mit den vorgefertigten Schweißkanten 3 für die Schweißnaht
ausgestattet sind.
Das in F i g. 2 dargestellte fertig geschweißte Rohrstück zeigt die über die Anlaufstücke reichende
unerwünschte Nahtgeometrie 4.
In F i g. 3 ist die Schweißnaht 6 im Querschnitt sowohl mit der unerwünschten Nahtgeometrie 4 als auch mit
der erforderlichen Nahtgeometrie 5 gezeigt.
Die Verwendung eines ausreichend langen Anfahrstückes ist verfahrenstechnisch nicht möglich, da abgesehen von den unwirtschaftlichen Materialabfällen die Gesamtanlagen, d. h. sowohl Biegepresse als auch die eigentliche Schweißanlage, um diese Maße verlängert werden müßten.
Die Verwendung eines ausreichend langen Anfahrstückes ist verfahrenstechnisch nicht möglich, da abgesehen von den unwirtschaftlichen Materialabfällen die Gesamtanlagen, d. h. sowohl Biegepresse als auch die eigentliche Schweißanlage, um diese Maße verlängert werden müßten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Vermeidung von Anfangsfehlern beim Mehrdrahtschweißen, vorzugsweise UP-Schweißen von Rohriängen mit hoher Schweißgeschwindigkeit, wobei dem Werkstück ein Anlaufstück vorgesetzt ist, auf dem mit der Schweißnaht begonnen wird,dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißgeschwindigkeit gleichmäßig oder abgestuft von 0 auf die Nenngeschwindigkeit derart erhöht wird, daß die Nenngeschwindigksit mit Beginn des Werkstückes erreicht ist
Priority Applications (5)
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DE2710713A DE2710713C3 (de) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Verfahren zur Vermeidung von Anfangsfehlern beim Mehrdraht-Längsnahtschweißen von Rohren |
JP1224778A JPS53110950A (en) | 1977-03-09 | 1978-02-06 | Prevention of terminal end defficiency formed during welding pipe joint portion by plural welding bars |
GB6894/78A GB1597042A (en) | 1977-03-09 | 1978-02-21 | Method of avoiding the production of starting defects in the multi-wire longitudinal seam welding of tubes |
FR7806767A FR2382969A1 (fr) | 1977-03-09 | 1978-03-09 | Procede pour eviter les defauts d'extremite des joints de soudure de tubes |
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Family
ID=6003407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2710713A Expired DE2710713C3 (de) | 1977-03-09 | 1977-03-09 | Verfahren zur Vermeidung von Anfangsfehlern beim Mehrdraht-Längsnahtschweißen von Rohren |
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GB (1) | GB1597042A (de) |
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1977
- 1977-03-09 DE DE2710713A patent/DE2710713C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-02-06 JP JP1224778A patent/JPS53110950A/ja active Pending
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- 1978-03-09 FR FR7806767A patent/FR2382969A1/fr active Granted
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Legal Events
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