DE2710258A1 - Gasbefeuertes geraet - Google Patents
Gasbefeuertes geraetInfo
- Publication number
- DE2710258A1 DE2710258A1 DE19772710258 DE2710258A DE2710258A1 DE 2710258 A1 DE2710258 A1 DE 2710258A1 DE 19772710258 DE19772710258 DE 19772710258 DE 2710258 A DE2710258 A DE 2710258A DE 2710258 A1 DE2710258 A1 DE 2710258A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solid fuel
- simulated
- ceramic
- simulated solid
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/002—Stoves
- F24C3/006—Stoves simulating flames
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Description
MÖNCHEN HAMBURG
TELEGRAMME: KARPATENT MATH ILDEN STRASSE 12 ;;'· ΜαΓΖ lj((
W. kl 820/77 12/Re
Foseco International Limited Birmingham (Großbritannien)
Gasbefeuertes Gerät
Die Erfindung bezieht sich auf Gasfeuer mit simuliertem festem Brennstoff, beispielsweise auf Gasfeuer mit Kokseffekt
oder Holzeffekt.
Bekannte Gasfeuer mit dem Effekt eines festen Brennstoffes ftlhren nicht zu ästhetisch zufriedenstellenden Ergebnissen,
da der Brennstoff am Boden glimmt bzw. glüht und nicht die Farbe des Feuere über dessen gesamte Struktur verbreitet. Die
Materialien, die als simulierter fester Brennstoff verwendet worden sind, erreichen nicht leicht, wenn überhaupt, die Temperatur,
die erforderlich ist, um sichtbares Licht von ihren oberen Bereichen abzustrahlen. Die Materialien sind auch im
wesentlichen undurchlässig, so daß das Gemisch aus Brennstoffgas und Luft, welches in dem Feuer verbrennt, die oberen Teile
der Materialien nicht erreicht, die lediglich von Verbrennungspzodukten
umgeben sind, welche sich bereits abkühlen.
Es ist nunmehr gefunden worden, daß ein ästhetisch anziehendes und wärmewirksames Gasfeuer mit dem Effekt eines
festen Brennstoffs erhalten werden kann unter Verwendung von zellenförmigen keramischen Materialien mit Schaumstruktur als
simuliertem Brennstoff.
■ -j
■ -j
Demgemäß schafft die vorliegende Erfindung ein gasbefeuertea
Gerät alt simuliertem festen Brennstoff, wobei der simu-
709837/0917
lierte feste Brennstoff eine Schaumstruktur aufweisende
zellenförmige keramische Nachbildung eines organischen Schaumes ist.
Bei einer Ausführung gemäß der Erfindung kann der simulierte
feste Brennstoff auf einem Rost oder Gitter aus rostfreiem Stahl, aus Nickel-Chrom-Metall oder aus keramischem
Material, auf einer Mehrzahl von keramischen Stangen oder auf einer durchlässigen keramischen Platte, beispielsweise einer
Platte aus zellenförmigem keramischem Material mit Schaumstruktur, abgestützt, und von unten mittels eines normalen belüfteten
Brenners oder mehrerer solcher Brenner befeuert werden. Bei dieser Ausführung sind der Brenner oder die Brenner
so angeordnet, daß heiße Verbrennungsprodukte den simulierten festen Brennstoff direkt oder indirekt erhitzen.
Bei einer anderen Ausführungsform gemäß der Erfindung kann der Brenner eine keramische Brennerplatte aufweisen, über
welcher der simulierte feste Brennstoff angeordnet ist. Solche Platten können in bekannter Weise ausgeführt werden, sie können
jedoch auch aus zellenförmigem keramischem Material mit Schaumstruktur gebildet sein. Bei dieser Ausführungsform kann
der simulierte feste Brennstoff über einer keramischen Brennerplatte
angeordnet sein, die im oberen Bereich einer Kammer angebracht ist, die Mittel aufweist für das Einführen eines brennbaren
Gemisches aus Gas und Luft in die Kammer. Bei einer solchen Ausführung kann die keramische Brennerplatte die obere
Fläche der Kammer bilden, und der simulierte feste Brennstoff kann auf der Platte abgestützt sein·
Der simulierte feste Brennstoff kann in Form getrennter
Stücke vorhanden sein, wobei jedes Stück beispielsweise einen Kohlehaufen oder Kokshaufen oder einen Holzhaufen simuliert.
Der simulierte feste Brennstoff kann aber auch in Form einer monolithischen Ausführung vorhanden sein, die beispielsweise
eine Anzahl von Kohlehaufen oder Kokshaufen oder Holzhaufen simuliert. Wenn die Brennerplatte auch aus zellenförmigem ke-
709837/0917
ramischem Material mit Schaumstruktur gebildet ist, können die Platte und der simulierte feste Brennstoff zusammen als
ein einheitliches Gebilde ausgeführt sein.
Torzugsweise hat der simulierte feste Brennstoff aus
zellenförmigem keramischem Material mit Schaumstruktur schwarze oder dunkle Farbe.
Der simulierte feste Brennstoff, der gemäß der Erfindung rerwendet wird, hat sehr geringe Wärmeträgheit, wodurch es
dem Brennstoff ermöglicht wird, innerhalb von Sekunden nach Auftreffen einer Flamme zu beginnen, hell zu glimmen bzw. zu
glühen. Der simulierte feste Brennstoff hat weiterhin große Yerbindungsporosität, die einen schnellen Wärmeaustausch
innerhalb des festen Brennstoffes ermöglicht, wodurch bewirkt wird, daß der Brennstoff innerhalb einer Minute vollständig
glimmt bzw. glüht. Bei einer bevorzugten AusfUhrungsform der
Erfindung wird dieser letztere Effekt dadurch verstärkt, daß der feste Brennstoff hohl ausgeführt wird mit einer Öffnung
an seinem Boden.
Wenn bei einem Gerät gemäß der Erfindung ein brennbares Gemisch aus Luft und Gas in den Brenner oder die Brenner geführt und gezündet wird, wird der simulierte feste Brennstoff
erhitzt und glüht derart, daß er beispielsweise brennende Kohle oder brennendes Holz simuliert.
Bei einem Gerät gemäß der Erfindung können Mittel vorgesehen sein, um den Druck und die Strömungsgeschwindigkeit der
Zufuhr des Gemischs aus brennbarem Gas und Luft in bekannter Weise einzustellen. Zusätzlich kann ein Flackerflammeneffekt
erzeugt werden durch Schaffung einer Steuereinrichtung zum Vergrößern des Verhältnisses des Brennstoffgases zu Luft in
dem brennbaren Gemisch und /oder durch Schaffung einer Einrichtung zum Spritzen unverdünnten Brennstoffgases gegen den
simulierten festen Brennstoff, beispielsweise durch ein geeig-
709837/0917
netes feuerfestes Rohr oder durch geeignete feuerfeste Rohre hindurch. Wenn dies ausgeführt wird,.sollte eine ausreichende Zufuhr von Sekundärluft zu dem simulierten Brennstoff verfügbar sein, um vollständiges Verbrennen des Brennstoffgases zu gewährleisten, wozu eine geeignete Zufuhreinrichtung vorgesehen sein kann. Die Zufuhr von Sekundärluft
ist erforderlich, um zu verhindern, daß sich Ruß in dem Abzug bzw. Kamin und in irgendeinem Wärmeaustauscher absetzt,
der mit dem Gerät verbunden ist.
Verfahren zur Herstellung von keramischen Materialien
mit Schaumstruktur als Nachbildungen organischer Schäume sind
beschrieben in den britischen Patentschriften 923 862; 916 734; 1 004 352; 1 019 807; 1 045 421; 1 388 911; 1 388 912 und
1 388 913.
Faserenthaltende netzförmige Materialien werden zur Verwendung als simulierter fester Brennstoff bevorzugt, da sie
einen großen Widerstand gegen Wärmeschocks haben. Verfahren zur Herstellung solcher Materialien als Nachbildung eines
netzförmigen Polyurethanschaumes, welche nachfolgend ausgebrannt wird, sind bekannt, wozu beispielsweise auf die
US-PS 3 939 002 verwiesen wird. Vorzugsweise wird der simulierte feste Brennstoff aus zellenförmigem keramischem Material mit einer "Körperfarbe" oder einer "Körperverfleckung"
behandelt, die in der keramischen Technik bekannt ist, um den Simulierungseffekt zu verstärken.
Während es möglich ist, eine auereichende Menge an
•Orperverfieckung" oder "Körperfarbe" in den keramischen Faserschlamm zu geben, mit welchem der nachzubildende netzförmige Polyurethanschaum überzogen wird, so ist dieses Verfahren
doch teuer und führt zu keramischen Körpern, deren Widerstand gegen Wärmeschocks allgemein gering ist. Ein bevorzugtes Ver-
709837/0917
fahren Desteht daher darin, etwa 4 Gew% des Körperverfleckungsmittels bzw. der Körperfarbe in den Schlamm zu
geben, um den gebrannten zellenförmigen keramischen Körper teilweise zu färben, dann darauffolgend den simulierten festen Brennstoff nach dem Brennen mit einer Dispersion von annähernd 50 % auf Gewichtsbasis des Körperverfleckungsmittels oder der Körperfarbe in einem kolloiden
Kieselsäurehydrosol mittels Eintauchen oder Besprühen zu behandeln, wonach ein Trocknen erfolgt. Dieses Material
ist dann für die Benutzung bereit. Offensichtlich kann
eine Vielzahl solcher Finish-Farben an dem gleichen Stück aus zellenförmigem keramischem Material verwendet werden,
um das realistische Aussehen beispielsweise eines simulierten KohlestUckes zu verbessern.
Um ein noch realistischeres Aussehen zu erhalten, kann ein kleiner Teil des gebrannten Materials zerstoßen und
über die oberen Flächen des simulierten festen Brennstoffs gestreut und mittels eines kolloiden Kieselsäurehydrosols
daran befestigt werden. Dieser Schritt kann zweckmäßig vor dem endgültigen Färben mittels eines Körperverfleckungsmittels ausgeführt werden, welches in kolloides Kieselsäurehydrosol dispergiert ist, wenn dieses Material gemäß vorstehender Beschreibung verwendet wird.
Die Porengröße des zellenförmigen keramischen Materials, welches bei der Erfindung verwendet wird, ist wichtig, um die
zweckentsprechenden 7erbrennungsbedingungen und die ästhetische Wirkung zu gewährleisten. Allgemein wird eine Porengrösse von 1,0 bis 2,5 mm bevorzugt.
Ein gasbefeuertes Gerät gemäß der Erfindung kann ein Heizgerät sein, beispielsweise ein gasbeteuertes Haushaltsgerät, oder ein Kochgerät, beispielsweise ein Barbecue-Gerät.
Das Gerät kann auch von einer Art sein, in welchem simulierter fester Brennstoff nur für den Sichteffekt verwendet wird.
709837/0917
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung
beispielsweise erläutert.
Figur 1 ist eine Schnittansicht eines gasbefeuerten
Gerätes gemäß der Erfindung, bei welchem Stücke aus simuliertem festem Brennstoff auf einer Brennerplatte abgestützt
sind.
Figur 2 ist eine Schnittansicht eines gasbefeuerten Gerätes gemäß der Erfindung, bei welchem Stücke aus simuliertem festem Brennstoff auf keramischen Stangen abgestützt
sind, wobei das Gerät mittels eines belüfteten Brenners befeuert wird.
Figur 3 ist eine Schnittansicht eines gasbefeuerten Gerätes gemäß der Erfindung, bei welchem der simulierte feste
Brennstoff in Form eines monolithischen Gebildes vorhanden 1st, welches Stücke aus Kohle simuliert, wobei der simulierte
feste Brennstoff auf einer kleinen Anzahl von keramischen Stangen abgestützt ist.
Gemäß Figur 1 umfaßt das Gerät eine Kammer 1, die mit einem Gemisch aus Brennstoffgas und Luft über eine Mischventurieinrichtung 2 gespeist wird und die an der oberen Fläche
durch eine abgedichtet befestigte perforierte Feuertonplatte abgeschlossen ist. Das Brennstoffgas tritt in die Mischventurieinrichtung 2 aus einem Rohr 5 Über eine Düse 4 ein, und die
Luft tritt bei 7 ein. Mehrere Stücke simulierter Kohle 6 sind auf der Feuerton^latte 3 mit ihrer öffnung nach unten gewandt
angeordnet.
Gemäß Figur 2 umfaßt das Gerät eine Verbrennungskammer 11, die von einer Herdplatte 12 und einer Hinterplatte 13. die
beide vorzugsweise aus feuerdichtem keramischen Material gebildet sind, und einer Abschirmung 14 umgrenzt ist. Der Kammer 11
709837/0917
wird ein Gemisch aus Brennstoffgas und Luft über einen Brenner 15 zugeführt, der eine oder mehrere Brennerdüsen 16
aufweist. An ihrer oberen Seite ist die Kammer mit einem Gitter oder Rost 17 versehen, der eine Mehrzahl von feuerfesten
Stangen 18 aufweist, die vorzugsweise aus keramischem Material gebildet sind. Auf dem Gitter oder Rost 17
befinden sich Stücke 19 simulierter Kohle, die aus zellenförmigem keramischem Material mit Schaumstruktur gebildet
sind. An der Vorderseite der simulierten Kohle oder des simulierten Kokses befindet sich eine hitzebeständige durchsichtige
Glasplatte 20. Wenn es gewünscht wird, kann Sekundärluft am Boden der Kammer zugeführt werden, wie es durch den
Pfeil 21 angegeben ist.
Beim Gebrauch wird der Kammer 11 ein brennbares Gemisch
aus Gas und Luft über den Brenner 15 zugeführt, und.die aus der Kammer 11 austretenden Flammen treffen auf die hohlen
Unterseiten der koksförmigen oder kohleförmigen Stücke 19 durch den Rost 17 hindurch auf.
Gemäß Figur 3 umfaßt das Gerät eine Verbrennungskammer 31, die von einer Herdplatte 32 und einer Hinterplatte 33, die
beide vorzugsweise aus feuerdichtem keramischen Material gebildet sind, und einer Abschirmung 34 umgrenzt ist. Der Kammer
31 wird ein Gemisch aus Brennstoffgas und Luft über einen Brenner 35 zugeführt, der eine oder mehrere Brennerdüsen 36
aufweist. An ihrer oberen Seite ist die Kammer 31 mit einem Rost oder Gitter 37 versehen, welches keramische Stangen 3Ö
aufweist. Auf dem Gitter 37 ruht ein monolithisches Gebilde 39» welches Koksstücke oder Kohlestücke simuliert, und welches
aus zellenförmigem Material mit Schaumstruktur gebildet ist. An der Vorderseite des simulierten Loks bzw. der simulierten
Kohle befindet sich eine hitzebeständige durchsichtige Glasplatte 40. Falls es gewünscht wird, kann am Boden der Kammer
31 Sekundärluft zugeführt werden, wie es durch den Pfeil 41 angedeutet ist.
709837/0917
271025»
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Beispieles für die Herstellung simulierten Kokses bzw. simulierter
Kohle zur Verwendung bei einem Gerät der Erfindung näher erläutert.
Ein Block aus netzförmigem Polyesterpolyurethanfilterschaum
wird zu Stücken mit einem Querschnitt von etwa 5 cm geschnitten und geformt, die Kokshaufen bzw. Kohlehaufen
ähneln.
Es wird ein Schlamm hergestellt, in dem 2,6 kg der nachstehend angegebenen Zusammensetzung in 2 1 Wasser dispergiert
werden.
Gew%
Thixotropes in Wasser dispergierbares
Organotonderivat 1,5
Klassifiziertes (tabular) Aluminiumoxyd
(alles kleiner als 0,044 mm) 23,6
Aluminosilicatfasern, gemahlen auf eine
Länge von weniger als 70£am 70,9
schwarzes Körperverfleckungsmittel 4,0
Die SchaumstUcke werden in den Schlamm eingetaucht, herausgezogen und überflüssiger Schlamm wird dadurch entfernt,
dab die Stücke aus schlammüberzogenem Schaum zwischen Walzen hindurchgeführt werden. Die Schaumstücke werden dann getrocknet
und in ein kolloides Kieselsäurehydrosol eingetaucht, welches 30 Gew# Siliciumdioxyd enhält, dann getrocknet und bei
12000C während einer Stunde gebrannt.
7 09837/0917
Λ*
Die erhaltenen keramischen Stücke werden dann ausgehöhlt derart, daß eine Wanddicke von 6 bis 12 aim und an der
den Boden bildenden Fläche eine Öffnung belassen wird. Eine kleine Menge von Abfall, die bei dem Aushöhlen anfällt, wird
über die oberen äußeren Flächen der Stücke gestreut. Schließlich werden die Stücke mit einer Farbdispersion bespritzt
oder besprüht, die aus 50 Gew% schwarzem Körperverfleckungsmittel und 50 Gew# kolloidem Kieselsäurehydrosol besteht,
welches 30 Gew# Kieselsäure enthält. Danach erfolgt ein Trocknen.
Die Stücke aus simuliertem Koks bzw. simulierter Kohle, die gemäß vorstehender Beschreibung hergestellt sind, wurden
in einem Gerät gemäß Figur 1 geprüft. Wenn ein Gas-Luft-Gemisch gezündet wurde, begannen die simulierten Koksstücke
oder Kohlestücke zu glühen, und ein hellrotes Glühen verteilte sich durch die Stücke innerhalb einer Minute und erzeugte
einen Effekt, der von einem Koksfeuer oder Kohlenfeuer nicht su unterscheiden war.
709837 /0917
Al
Leerseite
Claims (11)
- »ATINTANWKITEDR. E. WIEGAND DIFL-ING. V/. NISM^NNDR. AA. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT 27102 58MÖNCHEN HAMBURGTELEFON= J55474 8000 MONCHEN I1 4. März 1977TELEGRAMME: KARPATENT MATHI LDiNSTRASSE 12 TELEX: 5 29 0«« K A R P DW. 42 820/77 12/RePatentansprücheM.^Gasbefeuertes Gerät mit einem simulierten festen Brennstoff, dadurch gekennzeichnet, daß der simulierte feste Brennstoff eine Schaumstruktur aufweisende zellenförmige keramische Nachbildung eines organischen Schaumes ist.
- 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der simulierte Brennstoff hohl ist und an seinem Boden eine Öffnung hat.
- 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zellenförmige keramische Nachbildung eine faserenthaltende netzförmige keramische Nachbildung ist.
- k. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3f dadurch gekennzeichnet, daß die zellenförmige keramische Nachbildung eine Porengröße von 1,0 bis 2,5 mm hat.
- 5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis U, dadurch gekennzeichnet, daß die zellenförmige keramsche Nachbildung mit einem schwarzen Körperverfleckungsmittel behandelt ist.
- 6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der simulierte feste Brennstoff auf eines709837/0917Gitter abgestützt und mittels eines oder mehrerer belüfteter Brenner von unten befeuert ist.
- 7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter eine durchlässige Platte aus Schaumstruktur aufweisendem zellenförmigem keramischem Material ist.
- 8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der simulierte feste Brennstoff über einer keramischen Platte angeordnet ist, die im oberen Bereich einer Kammer angeordnet ist, welche mit einer Einrichtung versehen ist, um ein brennbares Gemisch aus Gas und Luft in die Kammer einzuführen.
- 9· Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennerplatte aus Schaumstruktur aufweisendem zellenförmigem keramischem Material gebildet ist.
- 10. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der simulierte feste Brennstoff als ein monolithisches Gebilde ausgeführt ist.
- 11. Gerät nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennerplatte und der simulierte feste Brennstoff zusammen als ein einheitliches Gebilde ausgeführt sind.709837/0917
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB940976 | 1976-03-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2710258A1 true DE2710258A1 (de) | 1977-09-15 |
Family
ID=9871422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772710258 Pending DE2710258A1 (de) | 1976-03-09 | 1977-03-09 | Gasbefeuertes geraet |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE852289A (de) |
DE (1) | DE2710258A1 (de) |
FR (1) | FR2343972A1 (de) |
LU (1) | LU76909A1 (de) |
NL (1) | NL7702318A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2851019A1 (de) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Tennant & Sons Warrington Ltd | Gasbeheizter strahler |
EP0116459A2 (de) * | 1983-02-11 | 1984-08-22 | Tennant Radiant Heat Limited | Künstlicher Brennstoff und Feuer |
EP0131423A2 (de) * | 1983-07-07 | 1985-01-16 | Tennant Radiant Heat Limited | Brennstoffimitation mit durch ein Gasfeuer hervorgerufenem Feuerschein |
EP0170521A2 (de) * | 1984-07-31 | 1986-02-05 | Morgan Refractories Limited | Gasfeuer |
EP0267671A1 (de) * | 1986-08-20 | 1988-05-18 | Valor Limited | Gasbrenner für Gasfeuer |
EP0311462A2 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-12 | Valor Heating Limited | Gasbrenner |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2411074A1 (fr) * | 1977-12-06 | 1979-07-06 | Allied Insulators Ltd | Element decoratif pour appareils de chauffage |
GB8912304D0 (en) * | 1989-05-27 | 1989-07-12 | Valor Heating Ltd | Improvements relating to gas burners |
TR28626A (tr) * | 1990-06-07 | 1996-11-18 | Valor Ltd | Gaz brülörleriyle ilgili islahat. |
GB9714428D0 (en) * | 1997-07-10 | 1997-09-10 | Lodestar Delta Limited | Burner system |
-
1977
- 1977-03-03 NL NL7702318A patent/NL7702318A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-03-08 LU LU76909A patent/LU76909A1/xx unknown
- 1977-03-09 FR FR7706913A patent/FR2343972A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-03-09 DE DE19772710258 patent/DE2710258A1/de active Pending
- 1977-03-09 BE BE175651A patent/BE852289A/xx unknown
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2851019A1 (de) * | 1977-11-25 | 1979-05-31 | Tennant & Sons Warrington Ltd | Gasbeheizter strahler |
EP0116459A2 (de) * | 1983-02-11 | 1984-08-22 | Tennant Radiant Heat Limited | Künstlicher Brennstoff und Feuer |
EP0116459A3 (de) * | 1983-02-11 | 1986-06-25 | Tennant Radiant Heat Limited | Künstlicher Brennstoff und Feuer |
EP0131423A2 (de) * | 1983-07-07 | 1985-01-16 | Tennant Radiant Heat Limited | Brennstoffimitation mit durch ein Gasfeuer hervorgerufenem Feuerschein |
EP0131423A3 (de) * | 1983-07-07 | 1986-08-20 | Tennant Radiant Heat Limited | Brennstoffimitation mit durch ein Gasfeuer hervorgerufenem Feuerschein |
EP0170521A2 (de) * | 1984-07-31 | 1986-02-05 | Morgan Refractories Limited | Gasfeuer |
EP0170521A3 (en) * | 1984-07-31 | 1987-06-24 | Morgan Refractories Limited | Gas fire |
EP0267671A1 (de) * | 1986-08-20 | 1988-05-18 | Valor Limited | Gasbrenner für Gasfeuer |
EP0311462A2 (de) * | 1987-10-09 | 1989-04-12 | Valor Heating Limited | Gasbrenner |
EP0311462A3 (de) * | 1987-10-09 | 1990-01-24 | Valor Heating Limited | Gasbrenner |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2343972A1 (fr) | 1977-10-07 |
NL7702318A (nl) | 1977-09-13 |
BE852289A (fr) | 1977-07-01 |
LU76909A1 (de) | 1977-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2710258A1 (de) | Gasbefeuertes geraet | |
DE2929361A1 (de) | Gasfeuer | |
EP3783263B1 (de) | Pyrolyseofen | |
DE3912988A1 (de) | Verfahren zum berussen von flaechen von gegenstaenden mit einem brenner | |
AT211463B (de) | Brenner für Industrieöfen und Verfahren zur Regulierung desselben | |
DE471326C (de) | OElfeuerung | |
DE2948476C2 (de) | Anheizbrenner für Verkokungsöfen | |
DE60215527T2 (de) | Brennvorrichtung | |
DE508111C (de) | Verfahren zur Verbrennung minderwertiger Brennstoffe oder Abfaelle | |
DE462256C (de) | Feueranzuender | |
DE1454386A1 (de) | Heizkessel | |
CH181091A (de) | Brennerkopf für eine Einrichtung zur Entfernung von Krusten aller Art auf Heizflächen von Dampfkesseln, Heizkesseln und dergleichen. | |
DE427973C (de) | Dauerbrandofen fuer Brennstoffe aller Art mit Fuellschacht und unterem Abbrand | |
EP1645801A2 (de) | Gas-Brenner-Einrichtung für eine Brennmittelimitat-Feuereinrichtung | |
DE338028C (de) | Heizbrenner | |
DE19791C (de) | Konstruktion eines Blaudämpfofens, bei welchem das Garbrennen und Dämpfen mittelst Generatorgases bewirkt wird | |
DE515240C (de) | Fuellofen fuer minderwertigen Brennstoff, wie Saegemehl | |
DE3801407C2 (de) | ||
DE500911C (de) | Verfahren zur Herstellung und Verheizung von Anthrazitersatz | |
DE946305C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ofenruss | |
DE466216C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sengen von Textilwaren mit gas- oder dampffoermigem Brennstoff | |
DE388432C (de) | Vereinigter Gas-Koch- und -Heizofen mit einem zwischen Kochaufsatz und Brenner liegenden Heizschacht | |
DE5777C (de) | Verbesserung an continuirlichen Ziegelbrennöfen | |
DE472856C (de) | Verfahren zum Betriebe von Feuerungen fuer feuchte Brennstoffe mit mechanisch bewegtem Rost, vorgebautem Schwel- oder Trocknungsschacht und zonenweiser Luftzufuehrung | |
DE813441C (de) | Sparbrenner fuer Kohlenherde o. dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OB | Request for examination as to novelty | ||
OC | Search report available | ||
OHJ | Non-payment of the annual fee |