DE2705077B2 - Mischer - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen für Schüttgut bestimmten Mischer mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches.

Bei bekannten Mischern mit nahe an der Innenwand des Behälters umlaufenden und dabei während jedes Umlaufes einmal vollständig in 'as Mischgut eintauchenden Mischwerkzeugen unterliegen die einzelnen Mischwerkzeuge aufgrund des stand» erneuten Eintauchens in das im unteren Teil des Behälters liegende Mischgut stark schwankenden Belastungen, die zu einer verhältnismäßig großen Leistungsaufnahme und damit zu einem hohen Energiebedarf des gesamten Mischwerkes führen. Dieser Nachteil ergibt sich auch, wenn das Mischwerk an jedem Arm in unterschiedlichen radialen Abständen zwei in verschiedener Richtung angestellte schaufelartige Werkzeuge (DE-AS 11 01 113) oder plättchenartige Werkzeuge (US-PS 30 71 352) aufweist, welche das Mischgut mit größerer Tiefenwirksamkeit behandeln sollen, weil die jeweils an einem Arm angeordneten Mischwerkzeuge praktisch gleichzeitig in das Mischgut eintauchen, wodurch die beim Eintauchen der einzelnen Arme pro Arm auftretende Leistungsaufnahme noch erhöht wird. Abhilfe schafft auch nicht ein anderes bekanntes Mischwerk, das auf der Welle in benachbarten Radialebenen abwechselnd längere und kürzere Arme mit an den äußeren Enden befindlichen Werkzeugen hat (US-PS 25 70 042), weil auch bei diesem Mischwerk beim Eintauchen der einzelnen Arme bzw. der an diesen angeordneten Mischwerkzeuge hohe Spitzenbelastungen auftreten und dementsprechend die Leistungsaufnahme hoch und der Energiebedarf groß ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Energiebedarf des Mischwerkes eines Mischers der eingangs genannten Gattung zu senken.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichens des Hauptanspruches gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.

Die in radial geringerem Abstand angeordneten kleineren Mischwerkzeuge tauchen jeweils vor dem entsprechenden größeren Werkzeug in das Mischgut ein und reißen das im Behälter aufgehäufte sozusagen auf, so daß die nacheilenden Mischwerkzeuge für das Durchpflügen des Mischgutes; weniger Energie benötigen. Das ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Mischer mit höheren Füllgraden gefahren wird und das Haupt-Mischwerkzeug dementsprechend tief in das Mischgut eintaucht und lange durch dasselbe hindurchläuft. Besonders bei Verwendung von pflugschar artigen Mischwerkzeugen wird der von der Spitzenbelastung

ίο bestimmte gesamte Energiebedarf des Mischwerkes auf diese Weise beachtlich gesenkt. Dabei können die vorlaufenden kleineren Mischwerkzeuge etwa dieselbe Form und Anstellung wie die größeren Mischwerkzeu- fe haben und diesen in derselben Radialebene voreilen, beispielsweise pflugscharartig ausgebildet sein.

Sind die beiden Arten von Mischwerkzeugen an unterschiedlichen langen Armen angeordnet, so liegen die Arme des voreilenden kleineren und nacheilenden größeren Mischwerkzeuges im derselben Radialebene.

Die Länge der kürzeren Arme ist dabei so gewählt, daß auch die vorlaufenden kleineren Mischwerkzeuge bei jedem Umlauf einmal in das Mischgut eintauchen.

Die Erfindung ist besonders für Großmischer, die mit einem Füllgrad von über 50% gefahren werden, geeignet

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Mischers ein schematischer Querschnitt eines Trommelmischers dargestellt, der in einem trommelartigen Behälter ein Mischwerk mit zentral gelagerter Welle mit an dieser befestigten radial verlaufenden unterschiedlich langen Armen, die am äußeren Ende gleichartige Misch werkzeuge tragen, enthält.

Der dargestellte Mischer hat einen trommeiförmigen

Behälter 1, in dem zentral eine antreibbare Welle 2 drehbar gelagert ist. Diese Welle 2 trägt in unterschiedlichen Radialebenen wendelförmig verteilt radial verlaufende Arme 3 und 4 unterschiedlicher Länge, wobei jeweils ein kürzerer Arm 3 und ein längerer Arm 4 in einer Radialebene hintereinander angeordnet sind.

In der durch einen Pfeil S angedeuteten Drehrichtung

der Welle 2 gesehen ist der kürzere Arm 3 jeweils vor dem längeren Arm 4 angeordnet.

Jeder Arm 3 trägt am äußeren Ende ein Mischwerk-

zeug 6 und jeder Arm 4 am äußeren Ende ein Mischwerkzeug 7, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel pflugscharartige Mischwerkzeuge sind. Die Mischwerkzeuge 7 laufen in unmittelbarer Nähe der Wand des Behälters 1 um, während die Mischwerkzeuge 6 in einem geringeren radialen Abstand von der Welle 2 angeordnet sind und damit einen größeren Abstand zur

Wand des Behälters 1 haben. Die Mischwerkzeuge 6

sind kleiner als die Mischwerkzeuge 7 ausgebildet.

Befindet sich im Behälter 1 Mischgut, das sich bei

laufendem Mischwerk mit geneigt verlaufender Oberfläche 8 im unteren Teil des Behälters 1 ansammelt, so tauschen die Mischwerkzeuge 6 und 7 nacheinander und unterschiedlich tief in das aufgehäufte Mischgut ein. Das vorlaufende Mischwerkzeug 6 reißt das Mischgut vor dem nachlaufenden Mischwerkzeug 7 auf und entlastet somit den Arm 4 und das an ihm befestigte nachlaufende Mischwerkzeug 7. Dies macht sind insbesondere dann bemerkbar, wenn das Mischwerk mit verhältnismäßig niedriger Drehzahl umläuft und das Mischgut dementsprechend überwiegend im unteren Teil des Mischbehälters liegt und vom Mischwerk durchgepflügt und dabei zum Teil hochgeschleudert und verwirbelt wird.
Die Verringerung des Energiebedarfs derartiger

Mischer ist darauf zurückzuführen, daß die auf die einzelnen Mischwerkzeuge 7 bzw. deren Arme 4 beim Eintauchen in das Mischgut ausgeübte Spitzenbelastungen wegen des voreilenden Mischwerkzeuges 6 gesenkt werden, was die für die Auslegung des Antriebes des Mischers entscheidende Leistungsaufnahme des Mischwerkes reduziert

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Mischer für Schüttgut mit einem Behälter und einem konzentrisch in diesem angeordneten Mischwerk, das an einer horizontal liegenden, drehbar gelagerten Welle radial verlaufende Arme mit in unmittelbarer Nähe der Behälterwand und in gleicher Radialebene in radial geringerem Abstand angeordneten Mischwerkzeugen trägt, dadurch gekennzeichnet, daß jedes in radial geringerem Abstand angeordnete Mischwerkzeug (6) kleiner als die in radial größerem Abstand angeordneten Mischwerkzeuge (7) ausgebildet und in Drehrichtung des Mischwerkes gesehen diesem um einen kleineren Winkel voreilend angeordnet ist

2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischwerkzeuge (6 und 7) an unterschiedlich langen Armen (3; 4) angeordnet sind.

3. Mischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die kleineren als auch die größeren Mischwerkzeuge (6 und 7) pflugscharartige Misch werkzeuge sind.