DE1784357C3 - Siebrundbeschicker zur Aufbe reitung toniger Massen - Google Patents

Siebrundbeschicker zur Aufbe reitung toniger Massen

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DE1784357C3
DE1784357C3 DE19681784357 DE1784357A DE1784357C3 DE 1784357 C3 DE1784357 C3 DE 1784357C3 DE 19681784357 DE19681784357 DE 19681784357 DE 1784357 A DE1784357 A DE 1784357A DE 1784357 C3 DE1784357 C3 DE 1784357C3
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Walter Dipl.-Ing. 7750 Konstanz Haendle
Franz 7981 Vogt Vogel
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Rieter Werke Dipl-Ing Walter Haendle Kg 7750 Konstanz
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Rieter Werke Dipl-Ing Walter Haendle Kg 7750 Konstanz
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/18Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps
    • B28C1/182Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps by forcing the clay through screens or slots, e.g. using screw or rolls
    • B28C1/185Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps by forcing the clay through screens or slots, e.g. using screw or rolls on cylindrical or conical surfaces, e.g. on rotating drums

Description

Die Erfindung betrifft einen Siebrundbeschicker zur Aufbereitung toniger Massen mit einem feststehenden zylindrischen, an seinem unteren Teil ein *° Rundsieb aufweisenden Bottich, in welchem auf einer koaxialen Welle sitzende Ausstreicharme umlaufen.
Solche z. B. aus der deutschen Patentschrift 550 296 bekannte Siebrundbeschicker dienen außer der Zerkleinerung der häufig in groben Schollen eingetragenen Tone auch zur Mischung und Homogenisierung verschiedener Tone und Zuschlagstoffe z. B. gemahlener Schamotte oder anderer trockener Massen. Bei der \ufbcrcitung wird häufig Dampf oder Wasser zugeführt, um eine innige Vermischung von teils leuchten ieils trockenen Massen günstig zu beeinflussen.
Bei bekannten Siebrundbeschickem der eingangs angegebenen Art erfolgt auch am Anfang des Aufbereitungsvorganges gleichzeitig mit dem Aufbereiten der Rohmasse ein Austragen durch das Rundsieb. Das hat den Nachteil, daß — insbesondere in der ersten Phase der Aufbereitung — unzureichend vermischtes bzw. in anderer Weise unzureichend aufbereitetes Rohgut ausgetragen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, bei der bei geringstem zusätzlichem Aufwand das Rohgut ausreichend vor dem Austragen aufbereitet werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß die Ausstreicharme auf ihrer in Ausstreich-Laufrichtung rückwärtigen Seite schaufelartig ansteigende Flächen aufweisen und für Vor- und Riickwärtslauf eingerichtet sind.
Durch diese Ausgestaltung der Ausstreicharme — in Verbindung mit dem Riickwärtslauf derselben — wird bewirkt, daß das in ihrem Bereich befindliche Ma;.rial beim Rückwärtsgang, d.h. beim Mischgang des Beschickers durch die schaul'elartigen Schrägflächen angehoben wird und hinter den Schaufelkanten wieder nach unten fällt, so daß eine besonders gute Durchmischung des Inhaltes des Rundbeschickers erfolgt.
Bei einer solchen Ausbildung eines Siebrundbeschickcrs kann, da bei Rückwärtslauf der Ausstreicharme kein Ausstreichen der Rohmasse durch das Rundsieb erfolgt, sondern die im Bereich des Rundsiebes befindliche Masse durch die Ausstreicharme von dem Rundsieb entfernt wird und die Ausstreichurme dabei lediglich eine Mischwirkung haben, die Mischperiode ohne gleichzeitiges Ausstreichen der Masse den jeweiligen Erfordernissen entsprechend beliebte lang gemacht werden. Erst wenn eine ausreichende Homogenisierung des Materials erfolgt ist, werden die Ausstreicharme auf Vorwärtslauf umgeschaltet wobei dann, bei gleichzeitiger verminderter Mischwirkung der Ausstreicharme, ein Ausstreichen der Masse durch das Rundsieb erfolgt. Das ist sowohl bei Inbetriebnahme des Siebrundmischers nach einer lungeren Stillstandsperiode als auch beim Eineeben neuer Rohstoffe während des Betriebes des Siebrundbeschickers äußerst vorteilhaft. Wenn also ein Wechsel in der Tonsorte eingetreten ist oder Zuschläge aus anderen Massen hinzugefügt worden sind, kann man die Ausstreicharme so lange rückwärts laufen lassen, bis der gesamte Inhalt des Siehrundbeschickers homogenisiert ist.
In der Zeichnung ist ein Ausfühmngsbeispiel des Siebrundbeschickers gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig 1 eine Teildraufsicht auf einen Siebrundbeschicker, ausgestattet mit Ausstreicharmen gemäß der Erfindung,
F i g. 2 eine seitliche Schnittansicht zur F1 g. 1,
F i g 3 einen Schnitt durch den Ausstreicharm.
Der Bottich 11 des Siebrundbeschickers ist in seinem oberen Teil 11 α vollwandig ausgeführt; sein unterer Teil ist mit einem Rundsieb 12 besetzt. Auf e;ner koaxial \or. unten her in den Bottich 11 eingeführten Weile 13 sitzen auf einer Nabe 14 Ausstreicharme 14«, an deren Enden Ausstreichplatten 14 ft befestigt sind, die mit dem Rundsieb 12 zusammenwirken Auf einer Verlängerung der Welle 13 nach oben sitzt ferner ein Mischarm 15, dessen Aufgabe ist, die frisch eingetragene, in der Höhe des geschlossenen oberen Teiles Hi/ liegende Rohmasse durchzurühren. Ein solcher oberhalb der Ausstreicharme 14 λ angeordneter Mischarm 15 ist an sich bereits bekannt, und zwar bei einem Rundbeschicker, dessen Bottich mehrere Ausiiagsöffnungen aufweist, deren freier Querschnitt durch Schieber einstellbar ist. der jedoch kein Rundsieb aufweist.
Laufen die Ausstreicharme 14« in Richtung des Pfeiles 16, d. h. in Ausstreichrichtung um, drücken die Ausstr'cichplatten 14 b die Tonschollen durch das Rundsieb 12 hindurch, wodurch die Schollen zerkleinert werden und außen am Rundsieb 12 auf einen (nur teilweise uezeichneten) umlaufenden Rundteller 17 fallen.
Der zwischen der Nabe 14 und den Ausstreichplattcn 14/) liegende Teil der Ausstreicharme 14 λ weist an seiner in Ausstreich-Laufrichtung (Pfeil 16) entgegengestzten Seite eine schaufelartig ansteigende Fläche 14 c auf, welche bewirkt, daß bei einem Umlaufen in der Austragsrichtung entgegengesetzten Richtung (PfeiH8) das auf der Höhe des Rundr.iebr, 12 liegende Material von dieser schaufelartig ansteicenden Fläche 14 c angehoben und nach Überschrei-Ten der Oberkante 14 d dieser schaufelartig ansteigenden Fläche 14 c wieder fallengelassen wird, so daß im Bereiche des Rundsiebs 12. ohne daß es wesentlich zu einem Austrag kommt, das Material einer Umwalzmischung unterworfen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Siebrundbeschicker zur Aufbereitung toniger Massen mit einem feststehenden zylindrischen, an seinem unteren Teil ein Rundsieb aufweisenden Bottich, in welchem auf einer koaxialen Welle sitzende Ausstreicharme umlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstreicharme (14«) auf ihrer in Ausstreich-Laufrichtung (16) rückwärtigen Seite (14 c) schaufelartig ansteigende Flächen aufweisen und für Vor- und Riickwärtslauf eingerichtet sind.
DE19681784357 1968-07-30 1968-07-30 Siebrundbeschicker zur Aufbe reitung toniger Massen Expired DE1784357C3 (de)

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ES369264A ES369264A1 (es) 1968-07-30 1969-07-08 Cargador pasador circular para la preparacion de masas ar- cillosas y analogo.

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DE1784357B2 DE1784357B2 (de) 1973-06-07
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5393141A (en) * 1991-06-10 1995-02-28 Thyssen Industrie Ag Method for operating cooling mixer for bulk material in powder and granular form
DE19540287C1 (de) * 1995-10-28 1997-10-02 Haendle Gmbh Masch Anlagenbau Siebrundbeschicker
DE19840948C2 (de) * 1998-09-08 2001-10-11 Lothar Boos Zylindrisches Sieb bzw. Siebsegment

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DE1784357B2 (de) 1973-06-07
DE1784357A1 (de) 1971-11-25
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FR2013946A1 (de) 1970-04-10

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