DE2702007A1

DE2702007A1 - Presse mit zwei druckwalzen

Info

Publication number: DE2702007A1
Application number: DE19772702007
Authority: DE
Inventors: Valentin Heuss
Original assignee: Escher Wyss AG
Current assignee: Sulzer Escher Wyss AG
Priority date: 1976-12-16
Filing date: 1977-01-14
Publication date: 1978-07-20
Also published as: US4188874A; CH607760A5; ATA898077A; JPS5376475A; GB1544766A

Description

Presse mit zwei Druckwalzen
Die Erfindung betrifft eine Presse mit einem Ständer, in welchem zwei Druckwalzen gelagert sind und zwischeneinander einen Pressspalt zur Druckbehandlung einer Warenbahn bilden.
Solche Pressen zur Behandlung einer Warenbahn insbesondere in der Druckerei-, Textil- oder Papierindustrie sind bisher relativ schwere und komplizierte Maschinen. Es sind besonders die zu erfüllenden Forderungen nach einer gleichmässigen Druckbehandlung der Warenbahn über ihre ganze Breite in dem Pressspalt, welche zu einer kompakten und massiven Bauweise führen. Dadurch ist auch die Bedienung solcher Pressen meistens umständlich, wie z.B. das Auswechseln der Walzen, das Einführen der Warenbahn in den Pressspalt oder die Einstellung des Druckes im Pressspalt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse der eingangs beschriebenen Art zu vereinfachen und. dadurch auch eine leichtere Konstruktion zu schaffen. Auch die Bedienung der neuen Maschine soll einfacher sein.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Ständer, in einem Schnitt durch die Presse entlang der Ebene gesehen, welche durch die Achsen der Druckwalzen bestimmt ist, an einer Seite der Druckwalzen mindestens entlang einer Ebene, welche durch den Pressspalt und senkrecht zu der durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Ebene verläuft, gegen den die Presse umgebenden Raum offen ist, und dass mindestens eine der Druckwalzen eine Druckausgleichwalze ist, mit einem im Ständer unverdrehbar gelagerten axialen Träger, um welchen ein Walzenmantel drehbar ist, welcher am Träger durch hydrostatische Stützelemente in einer durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Stützebene abgestützt ist. Der gegen den Raum offene Ständer ermöglicht einen Zugang zu dem Pressspalt von der Seite der Druckwalzen her, und es ist möglich, die zu behandelnde Warenbahn direkt von der Seite her in den Pressspalt hineinzuschieben. Die Konstruktion des offenen Ständers ist leichter, da wegen des Einsatzes der mindestens einen Druckausgleichwalze eine vorkommende Deformation des Ständers und daraus resultierende Veränderung des Pressspaltsautomatisch durch die hydrostatischen Stützelemente der Druckausgleichwalze ausgeglichen werden.
Nach einer Ausfüurungsform weist der gegen den Raum offene Ständer, in dem Schnitt entlang der durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Ebene gesehen, ein C- oder ein L-artiges offenes Profil auf, und eine bevorzugte Ausrührung ergibt sich dadurch, dass mindestens eine der in dem offenen Ständer gelagerten Druckwalzen in dem Ständer fliegend angeordnet ist, so dass ihre Achse nur an einer Seite der Druckwalze in dem Ständer wie Frei träger abgestUtzt ist.
Durch diese Massnahmen ist die Presse wesentlich leichter und einfacher als bisherige Konstruktionen. Der Ständer wird dadurch wesentlich gegenüber den bekannten Pressen reduziert und es werden Lagerungen gespart. Die Druckwalzen sind für die Bedienung gut zugänglich und lassen sich einfach auswechseln. Die Einstellung des Druckes in dem Pressspalt erfolgt ausschliesslich über die Stützelemente der mindestens einen Druckausgleichwalze.
Im weiteren wird der Erfindungsgegenstand anhand einiger in den Zeichnungen schematisch gezeigter Ausführungsbeispiele näher erklärt. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1, 2, 3, 5 und 6 Jeweils ein anderes Ausführungsbeispiel einer Presse in einem partialen Schnitt entlang der Ebene, welche durch die Achsen der Druckwalzen bestimmt ist, Fig. 4 eine Ansicht gemäss Pfeil IV in Fig. 3, Fig. 7 eine Presse in Ansicht von der Seite der Druckwalzen her, Fig. 8 einen partialen Schnitt gemäss der Linie VIII-VIII in Fig. 7, Fig. 9 ein Detail mit einer im Ständer gelagerten Druckwalze, Fig. 10 eine Ansicht gemäss Pfeil X in Fig. 9.
Beispielsweise weist eine Presse einen Ständer 1 auf, in welchem eine Druckwalze 2 und eine Druckwalze 3 zueinander parallel gelagert sind und zwischeneinander einen Pressspalt 4 bilden zur Druckbehandlung einer Warenbahn. Die Warenbahn ist in Fig. 4 gezeigt und mit 5 bezeichnet.
In einem Schnitt durch die Presse entlang der Ebene A gesehen, welche durch die Achsen der Druckwalzen 2 und 3 bestimmt ist, ist der Ständer 1 an einer Seite der Druckwalzen (rechts in Fig. 1) mindestens entlang einer Ebene B, welche durch den Pressspalt 4 und senkrecht zu der durch die Achsen der Druckwalzen 2 und 3 bestimmten Ebene A verläuft gegen den die Presse umgebenden Raum offen.
Die zwei erwähnten Ebenen A und B sind besonders deutlich in Fig. 4 zu sehen.
In dem erwähnten Schnitt gesehen, weist also der Ständer 1 ein offenes C- oder L-artiges Profil auf, wie es z.B. in Fig. 1, 2 und 3 (C-artiges Profil) und z.B. in Fig. 5 und 6 (L-artiges Profil) zu sehen ist.
Mindestens eine der zwei in dem offenen Ständer 1 gelagerten Druckwalzen ist eine Druckausgleichwalze, die mit 3 bezeichnet ist. Diese Druckausgleichwalze 3 weist einen in dem Ständer 1 unverdrehbar gelagerten axialen Träger 6 auf, um welchen ein Walzenmantel 7 drehbar ist. Dieser gegenüber dem Träger 6 drehbare Walzenmantel 7 ist am Träger 6 durch hydrostatische Stützelemente 8 abgestützt, und zwar in einer Stützebene, welche mit der durch die Achsen der Druckwalzen 2 und 3 bestimmten Ebene A identisch ist.
Die andere Druckwalze 2 in Fig. 1 ist eine Vollwalze, welche über ein Rad 9 angetrieben wird.
Ein Druck im Pressspalt 4 wird ausschliesslich durch die hydraulischen, am axialen Träger 6 abgestützten Stützelemente hergestellt, und zwar mittels eines Druckmediums, welches zu den Stützelementen 8 durch Leitungen 10 und li geführt ist.
Unter dem Druck in dem Pressspalt 4 deformiert sich, d.h.
öffnet sich der Ständer 1, seine Oeffnung entlang der Ebene B vergrössert sich und die Achse der einen Druckwalze 2 und die Achse der Druckausgleichwalze 3 bzw.
ihr Träger 6, verlaufen nicht mehr zueinander parallel, sondern schneiden einander und biegen sich durch. Diese Veränderungen werden Jedoch automatisch durch die Stützelemente 8 ausgeglichen, welche den drehbaren Mantel 7 gegen die Druckwalze 2 entlang der Stützebene A hin drücken.
Auf diese Weise bleiben die lichte Weite des Pressspalts und der die Warenbahn behandelnde Druck über die ganze Breite der Warenbahn jeweils gleich.
Auf vorteilhafte Weise ist mindestens eine der in dem offenen Ständer 1 gelagerten Druckwalzen 2 und 3 im Ständer fliegend angeordnet, so dass ihre Achse nur an einer Seite der Druckwalze in dem Ständer wie Freiträger abgestützt ist.
Die in Fig. 3 dargestellte Presse weist eine Druckausgleichwalze 3 auf, welche im Ständer 1 fliegend angeordnet ist.
Ihr axialer Träger 6 ist im Ständer 1 wie ein Freiträger nur an einer Seite der Druckausgleichwalze unverdrehbar abgestützt. Die Druckausgleichwalze 3 liegt unter der anderen Vollwalze 2, welche im Ständer beiderseits abgestützt ist.
Die beim Druck im Pressspalt 4 vorkommenden Deformationen des Ständers, der Achse der Vollwalze 2 und des Trägers 6 werden, wie oben bereits beschrieben, durch die hydrostatischen Stützelemente 8 der Druckausgleichwalze ausgeglichen.
In der in Fig. 2 dargestellten Presse sind beide Druckwalzen 2 und 3 Druckausgleichwalzen und beide sind im Ständer 1 fliegend angeordnet und abgestützt. Wie in dem gezeichneten Schnitt durch die Presse entlang der durch die Achsen der Druckwalzen 2 und 3 bestimmten Ebene zu sehen ist, ist eine Druckwalze 3, unten im Bild, an einer Seite des Ständers 1, im Bild links, in dem Ständer fliegend abgestützt und die andere, im Bild die obere Druckwalze 2 an der anderen, gegenüberliegenden, also an der rechten Seite des Ständers in ihm fliegend abgestützt.
Bei den Druckwalzen 2 und 3, welche beide Druckausgleichwalzen sind, sind Jeweils ihre axialen Träger im Ständer 1 fliegend angeordnet, welche Jeweils in dem Ständer 1 wie Freiträger abgestützt sind. Der axiale Träger der oberen Druckwalze 2 ist im Bild nur teilweise ersichtlich. Der drehbare Mantel der oberen Druckwalze 2, welche auch eine Druckausgleichwalze ist, ist angetrieben. Der Antrieb des Mantels erfolgt mittels eines hydraulischen, im Bild nicht sichtbaren Motors, welcher innerhalb des Mantels, zwischen dem Mantel und dem axialen Träger angeordnet ist. Ein Druckmittel zum Antrieb des Motors wird zum Motor mittels Leitungen 12 und 13 zu- bzw. weggeführt.
Die in Fig. 5 dargestellte Presse weist einen Ständer 1 auf, welcher in dem gezeichneten Schnitt ein offenes, L-artiges Profil zeigt. Die im Bild obere Druckwalze 2 ist eine Vollwalze und angetrieben über ein Rad 9. Sie ist fliegend im Ständer angeordnet. Die im Bild untere Druckwalze 3 ist eine Druckausgleichwalze und an beiden Seiten im Ständer 1 abgestützt. Eine Stütze 14, welche den axialen Träger 6 der Druckausgleichwalze, rechts im Bild, stützt, ist zum Ständer 1 abnehmbar befestigt. Bei Druckabschaltung sinkt der Mantel 7 nach unten und ein Pressspalt 4 zwischen den Walzen ist dadurch zugänglich.
Bei der in Fig. 6 dargestellten Presse ist die im Bild obere Druckwalze 3 eine Druckausgleichwalze und im Ständer fliegend angeordnet und abgestützt. Zum Oeffnen des Pressspalts 4 ist ein Druckelement 15 an dem axialen Träger 6 vorgesehen. Ein Druckmittel wird zu diesem Druckelement 15 durch eine Leitung 16 geführt. Durch Druckabschaltung in den Stützelementen 8 und Unterdrucksetzung des Druckelements 15 wird der Mantel 7 gehoben und der Pressspalt 4 geöffnet.
Bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen gemäss Fig. 1 bis 6 liegt die durch die Achsen der in dem offenen Ständer 1 gelagerten Druckwalzen 2 und 3 bestimmte Ebene A, wie besonders in Fig. 4 gut zu sehen ist, vertikal im Raum.
In Fig. 7 und 8 ist eine Presse gezeigt, bei welcher die durch die Achsen der in dem offenen Ständer 1 gelagerten Druckwalzen 2 und 3 bestimmte Ebene A horizontal im Raum liegt.
Die Druckwalzen 2 und 3 sind Jeweils zum Ständer 1 ausbaubar angeordnet. So lässt sich die Druckwalze 2 in Fig. 6 in Axialrichtung zusammen mit einem Lagergehäuse 18 herausbauen. Ebenso lässt sich in Axialrichtung die Druckwalze 3 in Fig. 6 herausbauen. Dazu wird ein Befestigungskeil 19 herausgenommen.
Die Druckwalze 2 in Fig. 3 und 4 lässt sich beispielsweise aus dem Ständer 1 in Richtung der durch die Achsen der Druckwalzen 2 und 3 bestimmten Ebene A herausbauen. Dazu weist der Ständer einen abnehmbaren Teil il auf, welcher zu dem Ständer mittels Schrauben 20 befestigt ist. In dem abnehmbaren Teil ii ist die Druckwalze 2 gelagert.
Auch die Druckwalze 2 in Fig. 9 und 10 lässt sich in Richtung der Ebene A herausbauen. Dazu weist der Ständer 1 in Richtung der Ebene A eine Oeffnung 21 auf, in welcher die Druckwalze 2 gelagert ist. Beiderseits der Druckwalze 2 ist jeweils ein Lager 22 im Ständer 1 vorgesehen, in welchem die Druckwalze mittels eines T-förmigen Stückes 23 gehalten ist. Das T-förmige Stück 23 ist zum Ständer i mittels Schrauben 24 befestigt. Nach Wegnehmen des T-förmigen Stückes 23 lässt sich die Druckwalze 2 aus dem Ständer herausnehmen.
Die Druckwalze 2 und 3 in Fig. 7 und 8 lassen sich aus dem Ständer 1 senkrecht in Richtung zu der durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Ebene A, also in Richtung der Ebene, welche im Bild mit B bezeichnet ist, herausbauen.
Dazu weist der Ständer 1 einen abnehmbaren Teil 12 auf, welcher zu dem Ständer mittels Schrauben 20 befestigt ist.
Die Teilungslinie zwischen dem Ständer 1 und dem Teil 12 verläuft entlang der erwähnten Ebene A. Nach der Wegnahme des Teiles 12 lassen sich die beiden Druckwalzen 2 und 3 heben und wegnehmen.
Die in Fig. 4 und 7 gezeigten Pressen sind Tiefdruckmaschinen zum Bedrucken einer Materialbahn 5. In beiden Figuren ist mit 17 jeweils eine Vorrichtung zum Auftragen einer Farbe auf die Druckwalze 2 bezeichnet.
Aus den Ausführungebeispielen ist es ersichtlich, dass erfindungsgemäss nicht nur der Pressspalt 4 besser zugänglich und einfacher zu bedienen ist als bei den bisherigen Pressen, sondern dass auch gleichzeitig das Wechseln der Druckwalzen, z.B. bei Druckinusterwechsel einfacher ist. Es kann also auf einfache Weise ein auswechselbarer Walzenmantel zum Musterwechsel eingebaut werden.
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Claims

Patent ans prUche rE 1. Presse mit einem Ständer, in welchem zwei Druckwalzen gelagert sind und zwischeneinander einen Pressspalt zur Druckbehandlung einer Warenbahn bilden1 d a d u r c h e e k e n n z e i c h n e t , dass der Ständer (imin einem Schnitt durch die Presse entlang der Ebene C in Fig. 4) gesehen, welche durch die Achsen der Druckwalzen (2 und 3) bestimmt ist, an einer Seite der Druckwalzen (2 und 3) mindestens entlang einer Ebene (B in Fig. 1 und 4)> welche durch den Pressspalt (4) und senkrecht zu der durch die Achsen der Druckwalzen (2 und 3) bestimmten Ebene (A) verläuft gegen den die Presse umgebenden Raum offen ist, und dass mindestens eine (3) der Druckwalzen eine Druckausgleichwalze ist mit einem im Ständer (1) unverdrehbar gelagerten axialen Träger (6), um welchen ein Walzenmantel (7) drehbar ist, welcher am Träger (6) durch hydrostatische Stützelemente (8) in einer durch die Achsen der Druckwalzen (2 und 3) bestimmten Stützebene abgestützt ist.
2. Presse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass der gegen den Raum offene Ständer (i),in dem Schnitt entlang der durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Ebene (A) gesehen, ein C- oder L-artiges offenes Profil aufweist.
3. Presse nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass mindestens eine der in dem offenen Ständer (1) gelagerten Druckwalzen (2, 3) in dem Ständer (1) fliegend angeordnet ist, so dass ihre Achse nur an einer Seite der Druckwalze (3 in Fig. 3, 2 in Fig. 5, 3 in Fig. 6) in dem Ständer wie Freiträger abgestützt ist.
4. Presse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass die in dem offenen Ständer gelagerte Druckausgleichwalze (3 in Fig.2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 6, Fig. 7) in dem Ständer (1) fliegend angeordnet ist, so dass ihr axialer Träger (6) nur an einer Seite der Druckausgleichwalze (3) in dem Ständer (1) wie ein Freiträger unverdrehbar abgestützt ist.
5. Presse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass die beiden in dem offenen Ständer gelagerten Druckwalzen (2 und 3 in Fig. 2) in dem Ständer (1) fliegend angeordnet und abgestUtzt sind, wobei, in dem Schnitt durch die Presse entlang der durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Ebene (A) gesehen, die eine Druckwalze (3) an einer Seite des Ständers (1) in ihm fliegend abgestützt ist und die andere Druckwalze (2) an der anderen, gegenüberliegenden Seite des Ständers (1) in ihm fliegend abgestützt ist.
6. Presse nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass die durch die Achsen der in dem offenen Ständer (1) gelagerten Druckwalzen (2 und 3) bestimmte Ebene (A) vertikal im Raum liegt (in Fig. 1, 2, 3, 4, 5, 6).
7. Presse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass die durch die Achsen der in dem offenen Ständer (1) gelagerten Druckwalzen (2 und 3) bestimmte Ebene (A) horizontal im Raum liegt (in Fig. 7, 8).
8. Presse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass mindestens eine der in dem offenen Ständer (1) gelagerten Druckwalzen (2 und 3) in Axialrichtung aus dem Ständer herausbaubar ist (2 in Fig. 5, 2 und 3 in Fig. 6).
9. Presse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, dass mindestens eine der in dem offenen Ständer (1) gelagerten Druckwalzen (2 und 3) in Richtung der durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Ebene (A) aus dem Ständer herausbaubar ist (2 in Fig. 3 und 4, 2 in Fig. 6 und 9).
10. Presse nach Anspruch i, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, dass mindestens eine der in dem offenen Ständer (1) gelagerten Druckwalzen (2 und 3) in Richtung senkrecht zu der durch die Achsen der Druckwalzen bestimmten Ebene (A) aus dem Ständer (i) herausbaubar ist (2 und 3 in Fig. 7 und 8).