DE2661081C2 - - Google Patents
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- DE2661081C2 DE2661081C2 DE19762661081 DE2661081A DE2661081C2 DE 2661081 C2 DE2661081 C2 DE 2661081C2 DE 19762661081 DE19762661081 DE 19762661081 DE 2661081 A DE2661081 A DE 2661081A DE 2661081 C2 DE2661081 C2 DE 2661081C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
- B65B41/04—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers
- B65B41/06—Feeding sheets or wrapper blanks by grippers by suction-operated grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/06—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
- B65B11/08—Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbe
griff des Anspruchs 1. Dabei geht es um den Aufbau eines
sogenannten Gebindepackers, wobei mit solchen
Maschinen Packungsgruppen, beispielsweise in Doppelreihe
übereinander und nebeneinander formierte
Zigarettenpackungen, in einer größeren Anzahl in einen
gemeinsamen Zuschnitt eingeschlagen werden.
Aus der DE-AS 13 03 470 ist ein Gebindepacker bekannt,
bei dem eine fortlaufende Materialbahn in einer verti
kalen Ebene zugeführt wird und ein rotierendes Messer
einzelne Zuschnitte zum Einschlagen der Packungsgruppen
abtrennt. Eine separate Falteinrichtung ist dem rotier
enden Messer nachgeordnet, um die Packungsgruppen in den
abgetrennten Zuschnitt einzuschlagen. Zu diesem Zweck
ist der bewegbare Schieber vorgesehen, der den entsprech
end positionierten Zuschnitt zusammen mit der zu um
hüllenden Packungsgruppe in eine Öffnung eines Mund
stücks einschiebt, wobei sich der Zuschnitt etwa
U-förmig um die Packungsgruppe legt.
Bei speziell gestalteten Zuschnitten kann es wünschens
wert sein, diese nach dem Abtrennen von der Bahn des Ver
packungsmaterials umzuorientieren, so daß sie, mit ihrer
Längsachse quer zur Längsachse des zu verpackenden Gegen
stands, nämlich der Packungsgruppe, gerichtet sind. Eine
derartige Umorientierung ist mit der aus der DE-AS 13 03
470 bekannten Vorrichtung nicht möglich.
Aus der DE-OS 24 47 917 ist es an sich bekannt, von
einer endlosen Materialbahn abgetrennte, speziell
gestaltete Zuschnitte beim Zuführen zu einer Packung
weiterzuverarbeiten. Bei der dort beschriebenen
Vorrichtung geht es konkret um die Ausbildung einer
Hinge-Lid-Packung, zu deren Herstellung mehrere
aufeinanderfolgende komplexe Bewegungen der Zuschnitte
vorgenommen werden. Zur Ausbildung des Kragens der
Hinge-Lid-Packung wird dort ein Zuschnitt aus steifem
Material verwendet. Die Zuschnitte werden bei
horizontaler Zuführung der Zuschnittbahn mit Messern
abgetrennt. Der Zuschnitt wird dann von einem Schwenkarm
mit Saugstab übernommen, wobei der Schwenkarm eine
komplexe Bewegung ausführt, derart, daß zunächst eine
Drehbewegung um eine Achse erfolgt und dann eine Ab
wärtsbewegung des Schwenkarmes mit dem Saugstab statt
findet, um den Zuschnitt in eine geeignete Gegenform ein
zubringen. Die eigentliche Positionierung des Zuschnitts
erfolgt dann in den verschiedenen Taschen einer Scheibe,
die eine Drehbewegung ausführt, so daß die Zuschnitte in
einer horizontalen Ebene weitertransportiert werden. Die
aus der DE-OS 24 47 917 bekannte Vorrichtung führt
demnach eine überaus komplexe oder überlagerte Bewegung
mit Rotations- und Translationsanteilen durch.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine konstruk
tiv einfache Vorrichtung zu schaffen, mit der ein Zu
schnitt von einer senkrecht fördernden Zuschnittbahn zu
einer davon getrennt angeordneten horizontal arbeitenden
Einschubstation gefördert und zugleich exakt ausge
richtet werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kenn
zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die erfin
dungsgemäße Vorrichtung führt eine reine Drehbewegung in
einer vertikalen Ebene aus, wobei der Zuschnitt unmittel
bar in seine Position zur Aufnahme der Packungsgruppe ge
bracht wird, ohne daß zusätzliche Zwischenschritte erfor
derlich wären.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung in
stark vereinfachter Seitenansicht und
Fig. 2 einen Schnitt IV-IV der Vorrichtung gem. Fig. 1.
Das gezeigte Ausführungsbeispiel befaßt sich mit der Verpackung
von Packungsgruppen 10, beispielsweise aus Zigarettenpackungen
11. Diese sind flachliegend in einer Doppelreihe über- und
nebeneinander gestapelt. Je eine derartige Packungsgruppe 10
soll in einen entsprechend bemessenen Zuschnitt 12 eingeschla
gen werden.
Der Zuschnitt 12 wird von einer Bahn 13 des Verpackungsmate
rials, z. B. Papier, abgetrennt. Im vorliegenden Fall besteht
eine Besonderheit darin, daß die durch entsprechenden Trenn
schnitt sich ergebenden Ränder 14 der Zuschnitte 12 quer zur
Laufrichtung der Bahn 13 unregelmäßig gestaltet sind, und zwar
entsprechend der Konstruktion des herzustellenden Einschlags.
Die durch diesen ungleichförmigen Rand 14 entstehenden Vor
sprünge und Vertiefungen bilden an den Stirnflächen überstehen
de bzw, gegen die Stirnflächen zu faltende End- bzw. Schließ
lappen. Zur optimalen Flächenausnutzung der Bahn 13 sind die
vorgenannten End- bzw. Schließlappen unter Bildung des ge
zeigten Randes 14 ineinander verzahnt. Die Folge davon ist,
daß die "Längsachse" des Zuschnittes 12 nach dem Abtrennen von
der Bahn 13 nicht mit der "Längsachse" der Packungsgruppe 10
gleichgerichtet ist. Die Packungsgruppen 10 werden nämlich
zweckmäßigerweise derart gebildet und zugeführt, daß längli
che Gebilde mit horizontaler "Längsachse" entstehen, während
demgegenüber die "Längsachse" des Zuschnitts 12 nach dem
Abtrennen von der Bahn 13 wie diese vertikal gerichtet ist.
Der Zuschnitt 12 wird nach dem Abtrennen unter gleichzeitiger
Drehung in seiner Zuschnittebene der Packungsgruppe 10 derart
zugeführt, daß anschließend die Packungsgruppe 10 durch die
Zuschnittebene unter U-förmiger Mitnahme des Zuschnitts 12
hindurchgestoßen werden kann. Hieran schließen dann weitere,
übliche und bekannte Faltvorgänge an.
Der von der Bahn 13 abgetrennte Zuschnitt 12 wird durch einen
Zuschnitthalter 15 erfaßt und durch diesen gedreht sowie
transportiert. Der Zuschnitthalter 15 ist auf der dem Zuschnitt
12 zugekehrten Seite mit Halteorganen, nämlich Saughaltern 16
zum Erfassen des ausgebreiteten Zuschnitts 12 versehen. Die
Saughalter 16 werden, wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich,
durch Saugkanäle 17 versorgt, die an ein ortsfestes Kanalseg
ment 18 anschließen. Die Saugkanäle 17 und damit die durch
diese beaufschlagten Saughalter 16 werden lediglich im Bereich
dieses Kanalsegments 18 an eine geeignete Unterdruckquelle
angeschlossen.
Bei der dargestellten Ausführungsform wird der abgetrennte
Zuschnitt 12 während der Drehbewegung in der Packungsebene
(um einen Winkel von 90°) zugleich längs eines Viertelkreisbo
gens gefördert und damit einer von der Trennstelle separaten
Einschubstation 28 zugeführt. Zu diesem Zweck ist der Zu
schnitthalter 15 an einem hin- und hergehend bewegbaren
Schwenkarm 29 angebracht. Der Schwenkarm 29 kann beispielswei
se durch eine in geeigneter Weise angetriebene Schubstange 30
betätigt werden.
Der durch geeignete, hier im einzelnen nicht gezeigte Trenn
messer abgeteilte Zuschnitt 12 wird durch den Zuschnitthalter
15 bei der in Fig. 1 ausgezogen dargestellten Stellung des
Schwenkarms 29 erfaßt und durch Drehung des Schwenkarms 29
längs eines Viertelkreises der entsprechend angeordneten
Einschubstation 28 zugeführt. Hier wird ein Mundstück bzw.
dessen Öffnung 31 durch einen Teil des ortsfesten Maschinen
gestells 32 gebildet. Vor dieser Öffnung 31 wird die
Packungsgruppe 10 auf einer Packungsbahn 33 bereitgehalten,
um schließlich mit dem Zuschnitt 12 durch die Öffnung 31
gestoßen zu werden. Die Packungsgruppe 10 wird auf dieser
Packungsbahn 33 durch Ansammeln von Zweiergruppen 34 gebildet,
die nacheinander aus den Taschen eines umlaufenden Revolvers
35 ausgestoßen werden.
Der Zuschnitt 12 wird durch den Zuschnitthalter 15 im Bereich
zwischen Packungsbahn 33 und dem Maschinengestell 32 zugeführt
und an letzteres übergeben. Das Maschinengestell 32 bzw. das
durch dieses gebildete Mundstück ist zu beiden Seiten der Öff
nung 31 mit Saughaltern 36 ausgerüstet. Diese erfassen und
halten den vom Zuschnitthalter 15 zugeführten und übergebenen
Zuschnitt 12.
Danach wird die Packungsgruppe 10 unter Mitnahme des Zuschnitts
12 in die Öffnung 31 durch einen Schieber 37 eingestoßen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Einhüllen von quaderförmigen
Gegenständen, insbesondere von über- oder nebeneinander
gestapelten Packungen (Packungsgruppen), in einen Zu
schnitt, der in einer vertikalen Ebene zugefördert,
durch einen mit Saugöffnungen versehenen Zuschnitthalter
in ausgebreiteter Stellung erfaßt und einer Öffnung
zugeführt sowie von zu beiden Seiten der Öffnungen
angeordneten Saughaltern übernommen und gehalten wird,
mit einem quer zur Zuschnittbahn in horizontaler
Richtung bewegbaren Schieber, durch den der Gegenstand
zusammen mit dem vor ihm ausgerichteten Zuschnitt unter
Einhüllung des Gegenstandes in die Öffnung eines den
Konturen des Gegenstandes angepaßten Mundstücks einge
schoben wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Zuschnitthalter (15) als ein
zwischen einem Zuführungsbereich der Zuschnitte (12) und
einer davon getrennten Einschubstation (28) hin- und
herbewegbarer Schwenkarm (29) ausgebildet ist, der den
jeweiligen Zuschnitt (12) in der vertikalen Ebene der
Zuschnittbahn (13) übernimmt und mit einer Drehbewegung
um einen Winkel von 90° in dieser vertikalen Ebene zur
Einschubstation (28) fördert, wobei er zu einer
bestimmten Position zwischen Packungsbahnen (33) und
gegenüberliegenden Saughaltern (36) hingeschwenkt wird,
den Zuschnitt (12) in dieser Position an die Saughalter
(36) übergibt und wieder zurückgeschwenkt wird, bevor
die Packungsgruppe (10) durch den Schieber (37) in
Richtung auf den Zuschnitt (12) bewegt und eingehüllt
wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Zuschnitt (12) in einer horizontalen
Ausgangsstellung des Zuschnitthalters (15) von diesem
erfaßt wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Schwenkarm (29) durch eine Schub
stange (30) betätigbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß ein Teil eines Maschinenge
stells (32) die Öffnung (31) zur Aufnahme des in den Zu
schnitt (12) eingehüllten Gegenstandes bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762661081 DE2661081C2 (de) | 1976-07-22 | 1976-07-22 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762660925 DE2660925C2 (de) | 1976-07-22 | 1976-07-22 | |
DE19762661081 DE2661081C2 (de) | 1976-07-22 | 1976-07-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2661081C2 true DE2661081C2 (de) | 1989-06-08 |
Family
ID=25771362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762661081 Expired DE2661081C2 (de) | 1976-07-22 | 1976-07-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2661081C2 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH447008A (de) * | 1963-10-10 | 1967-11-15 | Schmermund Alfred | Automatische Verpackungsmaschine |
DE1303470B (de) * | 1964-06-04 | 1972-03-16 | Schmermund, Alfred, 5820 Gevels berg | Verpackungsmaschine |
DE2447917A1 (de) * | 1973-12-20 | 1975-07-03 | Gd Spa | Vorrichtung fuer die uebergabe und vorbereitung zur verwendung der sogenannten innenelemente oder kragen in den maschinen fuer die verpackung von zigaretten in steife packungen mit klappdeckel (hingedlid) |
-
1976
- 1976-07-22 DE DE19762661081 patent/DE2661081C2/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH447008A (de) * | 1963-10-10 | 1967-11-15 | Schmermund Alfred | Automatische Verpackungsmaschine |
DE1303470B (de) * | 1964-06-04 | 1972-03-16 | Schmermund, Alfred, 5820 Gevels berg | Verpackungsmaschine |
DE2447917A1 (de) * | 1973-12-20 | 1975-07-03 | Gd Spa | Vorrichtung fuer die uebergabe und vorbereitung zur verwendung der sogenannten innenelemente oder kragen in den maschinen fuer die verpackung von zigaretten in steife packungen mit klappdeckel (hingedlid) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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Q172 | Divided out of (supplement): |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |