DE2660067C3 - Tastschaltervorrichtung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Tastschaltervorrichtung mit mehreren zu einem Tastenfeld gruppierten integralen Tastschaltern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Seit einiger Zeit wurden Anstrengungen unternommen, die einzelnen Bauteile und Komponenten eines elektronischen Rechners, beispielsweise die Anzeigeeinrichtungen, die Rechnerschaltungen, die Tastenfelder und die Versorgungsquellen kleiner und kompakter herzustellen und diese Komponenten auf engerem Raum zusammenzufassen. Der kompakten und möglichst wirtschaftlichen Bauweise eines Rechners stand die Tastatur zur Dateneingabe entgegen, für die bei den bekannten Rechnern ein erheblicher Raumbedarf notwendig war.

Aus der Zeitschrift »IBM Technical Disclosure Bulletin«, Band 13, Nr. 7, Dezember 1970. Sehen 1962 und 1963 sowie aus der DE-AS 22 56 992 ist eine Tastatur mit integralen Tastschaltern bekannt, deren einzelne Tastenkontaktpaare auf einer oberen bzw. einer unteren gedruckten und flexibel auslenkbaren Leiterplatte ausgebildet sind. Die beiden übereinander angeordneten Leiterplatten können einstückig miteinander verbunden und entlang einer Kante gefaltet sein. Eine isolierende Zwischenschicht zwischen den beiden flexiblen Leiterplatten weist auf die Tastenkontaktpaare ausgerichtete Aussparungen auf. Durch Druck auf eine Taste wird der zugeordnete Kontaktbereich der oberen flexiblen Leiterplatte ausgelenkt und gelangt über die betreffende Aussparung in der Zwischenschicht in Kontaktgabe mit dem zugeordneten Gegenkontakt auf der unteren flexiblen Leiterplatte.

Bei der aus der DE-AS 22 56 992 bekannten Schalteranordnung in Sandwich-Bauweise sind die obere und die untere flexible Leiterplatte getrennt hergestellt und durch vollflächiges Verkleben mit der elastischen Zwischenschicht verbunden. Hierbei besteht die Gefahr des Eindringens von Klebstoff in die für die Kontaktgabe vorgesehenen Löcher der Zwischenschicht. Außerdem tritt bei der durch Fingerdruck erfolgenden Kontaktgabe eine lokale Überbeanspruchung der flexiblen Leiterplatte ausschließlich im Bereich des für die Kontaktgabe vorgesehenen Lochs auf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Tastschaltervorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs genannten Art sowohl eine sichere Kontaktgabe zu ermöglichen als auch eine Oberbeanspruchung der die Kontakte tragenden Leitei-platten zu vermeiden.

Gelöst wird diese Aufgabe durch den Gegenstand des Patentanspruchs.

Der Erfindungsgegenstand zeichnet sich durch eine vergleichsweise einfache Herstellbarkeit ohne die Gefahr des Eindringens von Klebstoff in die für die Kontakgabe bestimmten Löcher sowie durch längere Lebensdauer der flexiblen Leiterplatten aus. Zugleich wird das Eindringen von Staub in den Kontaktbereich zwischen den Leiterplatten sicher vermieden.

Einzelheiten sowie weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigt

F i g. 1 einen elektronischen Kleinrechner mit einer erfindungsgemäßen Tastschaltervorrichtung in Draufsicht,

Fig.2 eine Schnittdarsellung, gesehen in Richtung der Pfeile an der Schnittlinie A -A 'in Fig. 1,

F i g. 3 eine perspektivische Explosionsdarstellung zur besseren Verdeutlichung des inneren Aufbaus des in F i g. Ί dargestellten Rechners,

F i g. 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung der wesentlichen Einzelheiten eines integralen Tastschalters mit erfindungsgemäßen Merkmalen,

F i g. 5(A) und 5(B) der Erläuterung dienende Darstellungen, die die Herstellungsschritte beim Verschließen und Abdichten eines Tastenfeldteils wiedergegeben,

F i g. 6(A), 6(B) und 6(C) Beispiele für Abdichtungen am Tastenfeld, wobei die Fig.6(A) und 6(B) einen flexiblen Film in Aufsicht und die Fig.6(C) das abgeschlossene dichte Tastenfeld in Schnittdarstellung wiedergeben,

F i g. 7(A) und 7(B) der Erläuterung dienende Darstellungen der gefalteten, flexiblen, gedruckten Leiterplatte und

F i g. S(A) und 8(B) der Erläuterung dienende Darstellungen von Ausführungsformen einer im Zusammenhang mit der Erfindung verwendbaren Spannungsversorgungseinheit.

Fig.1 zeigt in Draufsicht einen elektronischen Taschenrechner, der eine erfindungsgemäße Tastatur enthält und im wesentlichen aus folgenden Bauteilen zusammengesetzt ist: Einer integralen Tastschaltervorrichtung 1 (Tastatur), einer in Längsrichtung der Tastatur 1 angeordneten Sichtanzeigeeinrichtung 2, einer neben der einen Seite der Sichtanzeigeeinrichtung 2 und in Längsrichtung derselben angeordneten Rechnerschaltungseinheit 3 und einem Batteriegehäuse 4, das neben der Tastatur 1 als auch neben der Rechnerschaltungseinheit 3 angeordnet ist.

F i g. 2 zeigt den Querschnitt gesehen in Richtung der Pfeile an der Schnittlinie A-A'in Fig. 1. Ersichtlicherweise sind die Tastatur 1 und die Sichtanzeigeeinrichtung 2 auf einer flexiblen, gedrucken Leiterplatte 5 angeordnet, die elekrische Leiterlamellen trägt und in einem zweilagigen Gehäuse 6, 7 untergebracht ist. Die perspektivische Explosionsdarstellung der F i g. 3 läßt die innere Anordnung und gegenseitige Zuordnung dieser Bauteile erkennen, die nachfolgend jeweils in Einzelheiten beschrieben werden.

Die Sichtanzeigeeinrichtung besteht aus einer Flüssigkristallzelle 21, insbesondere einer Feldeffekt-Flüssigkristallzelle. Diese Flüssigkristallzelle 2t besitzt zwei, den feldeffektsteuerbaren Flüssigkristall aufnehmende Glasscheiben 22, 23, wovon eine (beispielsweise die Glasscheibe 22) mit einer Verlängerung in Längsrich-

tung der Flüssigkristallanzeigezelle, d h. senkrecht zur Tastatur I₁ wie sie in F i g. 3 dargestellt ist, versehen ist Die Flüssigkristallzelle 21 mit der erwähnten seitlichen Verlängerung eignet sich besonders für ei>;e Massenherstellung in automatischer Fertigung, aber auch für eine manuelle Fertigung, da sich erhebliche Vereinfachungen ergeben.

Die Leiterplatte 5 ist ein flexibler mit Leiterbahnen bedruckter Film, beispielsweise aus Kunststoff, insbesondere aus Polyester und trägt elektrische Blattkontakte, wovon einige als Tastenkontakte in der Tastenfeldbaugruppe und die anderen als Verbindungen zwischen den jeweiligen Bauteilen dienen.

Die perspektivische Explosionsdarstellung der F i g. 4 zeigt die Tastenschalter und die Leiterplatte 5, die in den F i g. 2 und 3 dargestellt sind. Die eine Fläche des flexiblen Films 5 weist eine erste Gruppe von Tastenkontakten 31 und eine zweite Gruppe von Tastenkontakten 52, Leiter 54, die zu den Tastenkontakten 51, 32 führen, sowie einen Anschlußbereich 55 auf, an dem die blattförmigen Leiter 54 nahe beieinander liegend und auf engem Raum zusammengefaßt sind. Die erste und zweite Gruppe von Tastenkontakten liegen im fertigen Zustand einander dadurch gegenüber, daß der flexible Film entlang der Linie 56 so gefaltet wird, daß die erste Tastenkontaktgruppe 51 der zweiten Tastenkontaktgruppe 52 gegenübersteht. Wenn der Film 5 gefaltet wird, wird eine Zwischenlage 57 aus elastischem Isolationsmaterial dazwischengelegt. In der Zwischenlage 57 ausgebildete, durchgehende Löcher 57A befinden sich zwisehen den Tastenkontakten 51 und 52. Wenn ein bestimmter Tastenbereich des flexiblen Films 6 von Hand eingedrückt wird, so berühren sich die Tastenkontakte, d. h. der entsprechende Kontakt wird geschlossen. Wenn der Druck wieder weggenommen wird, öffnet sich der Kontakt, weil die Tastenkontakte durch die elastische Eigenschaft der Leiterplatte 5 bzw. der Zwischenlage 57 einander nicht mehr berühren.

Wenn ein bestimmter Tastenkontakt gedrückt wird, kommt der obere Kontakt dadurch in Berührung mit dem unteren Kontakt, daß der obere Kontakt über das Loch 57/1 aufgrund der Flexibilität des ^cilms 5 eine Verbindung herstellt. Wenn dieser bestimmte Tastenkontakt nicht mehr niedergedrückt und freigegeben wird, hebt sich der obere Kontakt aufgrund der mechanischen Steifigkeit und der Elastizität des flexiblen Films und aufgrund der Elastizität des flexiblen Filmr und aufgrund der Elastizität der Zwischenlage 57 vom'unteren Kontakt ab.

Der Anschlußbereich 55, an dem die blattförmigen Leiter 54 zusammengefaßt sind, befindet sich an einem Vorsprung 53 der als flexibler Film ausgebildeten Leiterplatte 5. Dieser Vorsprung entspricht dem Vo/sprung 24 der Flüssigkristallzelle 21. Dementsprechend werden elektrische Verbindungen zwischen der gedruckten clastischen Leiterplatte 5 und der Flüssigkristallzelle 21 über die Vorsprünge 53,24 hergestellt.

Um die elekrische Verbindung zwischen der gedruckten elastischen Leiterplatte und der Flüssigkristallzelle herzustellen ist — wie aus F i g. 3 ersichtlich — die Spitze des Vorsprungs 53 der elastischen Leiterplatte bzw. des elastischen Films 5. d. h. der Anschlußbereich 55 gebogen, um mit am Vorsprung 24 der Flüssigkristallzelle 21 ausgebildeten Anschlüssen 34 unter elastischer Auslenkung der gedruckten Leiterplatte 5 in Berührung zu kommen.

Die elektrischen Verbindungen zwischen den Anschlüssen 55, 34 der Vorsprünge 53, 24 werden auf folgende Weise aufrechterhalten: Ein Andruckteil 71 ist mit dem unteren Gehäuseteil 7 einstückig verbunden und befindet sich unterhalb des gebogenen Anschlußbereiches 55, wenn das obere Gehäuseteil 6 auf das untere Gehäuseteil 7 aufgesetzt wird. Ein elastisches Teil 72, beispielsweise aus Kautschuk, befindet sich oberhalb des Andruckteils 71. Beide Vorsprünge 53, 24 werden aufgrund des Drucks der beim Nachobendrücken des Teils 71 entsteht, in festem Kontakt miteinander gehalten. Auf diese Weise werden die Anschlüsse 55,34 zwischen dem oberen Gehäuseteil 6 und dem den Druck ausübenden Teil 71 festgehalten und die elektrische Verbindung hergestellt.

Wie in den F i g. 2 und 3 dargestellt ist, sind die Tastenschalter 1 auf der Platte 5 angebracht, von der Ausführungsformen beschrieben und in F i g. 4 dargestellt sind. In Fig.4 weisen die Tastenschalter 1 folgende Teile auf: Einen Tastenschalterrahmen 12, der mehrere bewegliche Tastenschalter 11 trägt, die jeweils den auf der gefalteten, elastischen Platte 5 ausgebildeten Tastenkontakten 51, 52 entsprechen, eine Blattfeder 13 unter dem Tastenschalterrahmen 12, die die elastische Leiterplatte 5 bei Drücken eines bestimmten Tastenschalters 11 niederdrückt, sowie einen Halterungsrahmen 14, der die Blattfeder 13 in ihrer Lage hält.

Bei der Tastenschalter-Baugruppe stehen alle Tastenschalter 11 mit dem Tastenschalterrahmen 12 über Gelenke oder Scharniere 15 in Verbindung. Die Tastenschalter 11, die Gelenke 15 und der Tastenschalterrahmen 12 sind ein einheitliches Bauteil. Jeder Tastenschalter 11 steht nach oben durch die jeweiligen im oberen Gehäuseteil 6 ausgebildeten Löcher hindurch. Wenn die vorstehenden Tasten niedergedrückt werden, werden sie um die Gelenke 15 verschwenkt. Die Blattfeder 13 besitzt Seitenwandbereiche 13/4, rechteckige Bereiche 13ß, die mit den Seitenwandbereichen 13/1 in Verbindung stehen, sowie Vorsprünge 13C, die von den rechteckigen Bereichen 13ß parallel zu den Seitenwandbereichen 13/4 abstehen. Diese Bereiche 13/4,13ßund 13C liegen als ein Bauteil vor und sind mit bekannten Herstellungsverfahren, beispielsweise durch Stanzen oder Ätzen hergestellt.

Die jeweiligen rechteckigen Bereiche 13ß entsprechen den zugeordneten Tasten 11, wobei die Spitzen der rechteckigen Bereiche 13ß sich nach unten bewegen, wenn die entsprechende Taste 11 gedrückt wird. Die Vorsprünge 13C sind am Verbindungspunkt mit den rechteckigen Bereichen 13ß nach unten gebogen oder stehen von dort nach unten ab und besitzen U-förmige Spitzen. Die U-förmigen Spitzen der Vorsprünge 13C sind nach innen zu den rechteckigen Bereichen 13S hin gerichtet.

Gemäß Fig.4 weist der Halterahmen 14 in Längsrichtung und quer dazu verlaufende Streben 14/4 auf, an denen Verbindungsstellen der Seitenwandbereiche 13/4 und der Rechteckbereiche 13ß der Blattfeder 13 befestigt sind. Innerhalb der Teilbereiche, die durch die in Längsrichtung und quer verlaufenden Streben 14/4 festgelegt sind, befinden sich tiefere Bereiche 14S. Darüber hinaus sind an Stellen, die den jeweiligen Vorsprüngen 13C entsprechen, durchgehende Löcher 14C ausgebildet, so daß nur die jeweiligen Vorsprünge 13C durch diese Löcher 14Chindurchgehen können.

Wenn, wie in F i g. 4 dargestellt, die Kreuzungspunkte der Seitenbereiche 13A und der Rechteckbereiche 13ß der Blattfeder 13 am Halterungsrahmen 14 befestigt sind, so liegen die entsprechenden rechteckigen Bereiche 13ßder Blattfeder 13 in den tieferen Bereichen

14ßdes Halterungsrahmens 14 und die Vorsprünge 13C können dann durch die Löcher HChindurchtreten.

Die Montage und das Zusammensetzen der Tastenbaugruppe 1 wird erleichtert und vereinfacht, weil der Tastenschalterrahmen 12, die Blattfeder 13 und der Haiterungsrahmen 14 zusammengefaßt sind, so daß es möglich ist, die Tastenfeldeinheiten mit einer geringen Höhe herzustellen. Da die Tasten 11, die Gelenke 15 und der Tastenschalterrahmen 12 einstückig ausgebildet sind, kann der Abstand zwischen den Tasten 11 bzw. die Zwischenräume innerhalb der Tastenschaltereinheit 1 sehr klein gehalten werden.

Der Halterungsrahmen 14 dient einerseits als Anschlag, um zu verhindern, daß die Taste 11 zu stark heruntergedrückt wird, und andererseits dazu, zu verhindern, daß sich die gefaltete elastische Leiterplatte 5 aufgrund ihrer Steifigkeit nach außen aufklappt. Bei der Bauweise der Tastenschaltereinheiten 1 ist der Tastenschalterrahmen 12 getrennt vom oberen Gehäuseteil 6 ausgebildet. Das Gehäuseteil 6 kann jedoch auch als Tastenschalterrahmen 12 dienen. Die gegenüberliegenden Tastenkontakte 51, 52 der in Fig.4 dargestellten elastischen Leiterplatte 5 können beispielsweise auch gemäß einer weiteren Ausführungsform als abgeschlossene oder abgedichtete Tastenkontakte vorliegen.

Wenn die elastische Leiterplatte 5 in der in Fig. 4 gezeigten Weise einmal umgefaltet ist, so daß die Tastenkontakte 51, 52 einander gegenüber und die Zwischenlage 57 zwischenliegt, kann Staub und Feuchtigkeit aufgrund der äußerst kleinen Abstände zwischen den gegenüberliegenden Tastenkontakten zu Störungen und Fehlfunktionen führen. Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, ist die Tastenfeldeinheit hermetisch abgedichtet. Wie in Fig. 5(A) dargestellt ist, ist die elastische Leiterplatte 5 an der Stelle 56 gefaltet und die Randbereiche der Leiterplatte 5 sind mit Ausnahme der Fahstellen 56 unter Verwendung eines Klebemittels 59 miteinander verbunden. Im vorliegenden Falle braucht das Klebemittel 59 nur auf drei Kanten aufgebracht werden, so daß dadurch auch der Klebevorgang bei dieser Art von gefalteten Tastenfeldeinheiten vereinfacht wird.

Da die beiden gegenüberliegenden Hauptbereiche der elastischen Leiterplatte 5 nur gering voneinander beabstandet sind, kann eine Abstandsänderung zwisehen den Tastenkontakten 51,52 aufgrund von Temperaturexpansion oder durch Kondensation aus der Luft im abgedichteten Raum die Schaltfunktionen nachteilig beeinflussen. Es sollte also dafür gesorgt werden, daß Luft aus der abgeschlossenen Tastenfeldeinheit entweichen kann, wenn die Tasten von Hand betätigt werden.

Gemäß einer Verbesserung werden Luftaustrittsöffnungen vorgesehen, über die Luft aus dem abgedichteten Raum austreten kann, wenn bei Niederdrücken der Tasten eine plötzliche Druckänderung auftritt Außenluft kann jedoch nicht sofort über diese öffnungen eintreten, wenn die Tasten freigegeben werden. Mit anderen Worten, obwohl ein Tastschalter bei Niederdrücken der zugeordneten Taste schnell schließt, kann er sich nicht sofort öffnen, nachdem die Taste freigegeben wird.

Einige Beispiele, wie diese Schwierigkeit gelöst werden kann, sind in Fig. 6 dargestellt In Fig.6(A) befinden sich die Luftaustrittsöffnungen 5/4 in der Nähe des Tastenkontaktbereiches 52, der über dem anderen Kontaktbereich 51 liegt, wenn die elastische Leiterplatte 5 gefaltet ist Bei dem in Fig.6(B) dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Luftaustrittsöffnungen 5A zwischen benachbarten Tastenkontakten 52 angeordnet

F i g. 6(C) zeigt einen Querschnitt durch die abgedichtete Tastschalterbaugruppe gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei die Luftaustrittsöffnung 5/4 in der Nähe des Tastenkontaktes 52A liegt, der sich auf der oberen Hälfte der gefalteten elastischen Leiterplatte 5 befindet. Der andere Tastenkontakt 51/4 liegt unter dem unteren Bereich der elastischen Leiterplatte 5 mit einer dazwischenliegenden Zwischenschicht 57. Die Blattfeder 13 befindet sich über der elastischen Leiterplatte 5.

Bei einer solchen Anordnung drückt die Blattfeder 13 den oberen Teil der elastischen Leiterplatte 5 nach unten, wenn die Taste gedrückt wird und gleichzeitig entweicht Luft aus den zahlreichen öffnungen 5/4. Es lassen sich daher schnell aufeinanderfolgende Schaltvorgänge durchführen. Staub dringt aufgrund der äußerst kleinen öffnungen nicht ein.

Fig. 7(A) zeigt einen an der Faltstelle 56 der elastischen Platte 5 angeordneten Isolatorstab 75, der bei der abgedichteten Tastenfeldeinheit vorgesehen ist, um zu verhindern, daß die Leiterbahnen an der Faltstelle 56 brechen. Durch den Isolatorstab 75 ist die elastische Leiterplatte 5 an der Faltstelle ohne scharfkantigen Knick um den Isolatorstab 75 herum gebogen.

Fig. 7(B) zeigt eine Abwandlung der in Fig. 7(A) dargestellten Anordnung, wobei der Isolatorstab 75 einstückig mit dem unteren Gehäuseteil 7ausgebildet ist, so daß kein einzelner, selbständiger Isolatorstab 75 erforderlich ist. Der Isolatorstab 75 ist selbstverständlich auch im Zusammenhang mit der in Fig.4 dargestellten, einmal gefalteten elastischen Leiterplatte 5 verwendbar.

Wie aus F i g. 3 zu ersehen ist, sind eine oder mehrere Batterien 41 in der Batteriekammer 4.4 seitlich von der Tastenschaltereinheit 1 befestigt. Die Batteriekammer 4A ist durch die Flüssigkristallzelle 21 und die integrale Tastenschaltereinheit U begrenzt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei in Reihe geschaltete Batterien 41, Halterungs- und Führungsplatten 42, 43, die die Batterien halten und Blattfedern 36,37 dargestellt.

Die Blattfedern 36, 37 sind aus einem elektrisch leitenden, elastischen Material hergestellt und an dem Vorsprung 4 der Flüssigkristallzelle 21 befestigt, um die elektrische Verbindung zwischen den Batterien 41 und dem Rechner-MOS/LSI-Plättchen 31 zu gewährleisten. Die jeweiligen Blattfederteile 36, 37 sind an der einen Seite mit einem U-förmigen Befestigungsbereich 36/4, 37/4 und an der anderen Seite mit Kontaktzonen 36ß. 37ßfürdie Batterien 41 versehen. Die Blattfederteile 36, 37 sind nebeneinander und unter einem rechten Winkel zur Verlängerung 24 der Flüssigkristallzelle 21 befestigt. Die Halterungsbereiche 36/4, 37/4 sind unter Druck an der Verlängerung 24 angebracht und die Kontaktzonen 36ß,37ß liegen zu den Batterien 41 hin.

Anschlußzonen 33, 39 sind an der Verlängerung 24 der Glasplatte 22 angebracht, an der auch die Halterungsbereiche 36Λ, 37Λ befestigt sind. Die Anschlußzonen 33,39 stehen elektrisch mit dem LSI-Plättchen 31 in Verbindung. Die elektrischen Verbindungen zu dem LSl-Plättchen 31 werden gleichzeitig mit dem Anbringen der Blattfederteile 36, 37 auf der Verlängerung 24 angebracht

Wie aus F i g. 3 zu ersehen ist besitzt die erste Halterungsplatte 42 Nuten 42/4,42ß, in denen die Kontaktbereiche 26ß, 37ß der Blattfederteile 36, 37 liegen. Das Halterungsteil 42 ist derart am unteren Gehäuseteil 7 befestigt, daß die in den Nuten 42/4,425 liegenden Kontaktbereiche 36ß, 37ß jeweils mit einem der Elektroden-

anschlüsse der Batterien 41 in Verbindung stehen.

Die zweite Halterungsplatte 43, die die anderen Seiten der Batterien 41 halten, ist am unteren Gehäuseteil 7 befestigt und liegt der ersten Halterungsplatte 42 gegenüber. Diese Platte 43 besitzt eine Kontaktzone 43Λ, eine Nut 43ß, in der die Kontaktzone 43/4 liegt, sowie einen Ausschnitt 43C entsprechend der anderen Batterie41.

Die Kontaktzone 435 ist aus einem spiralförmigen Draht, der elektrisch leitend und elastisch ist, hergestellt. Der Spiralbereich dieser Kontaktzone 43Ö liegt in der Nut 43ß und steht mit dem Elektrodenanschluß der einen Batterie 41 in elektrischem Kontakt.

Die Kontaktzone 43£i dient als Hauptkomponente eines Ein- und Ausschalters. Das Ende des spiralförmigen Bereiches steht in Richtung des Ausschnittes 43Chin ab. Dieser Vorsprung 43/4' liegt normalerweise von dem Ausschnitt 43Cab. Der Vorsprung 43/4'ist ein beweglicher Kontakt, der direkt mit dem Elektrodenanschluß der anderen Batterie 41 durch den Ausschnitt 43C" hindurch bei Drücken oder Bewegen dieses Kontaktes zur Batterie 41 hin in Kontakt tritt.

Ein Schiebeschalter 44, der den beweglichen Kontakt 43/4' betätigt, ist an der Halterungsplatte 42 befestigt und kann auf ihr verschoben werden. Wenn der Schiebeschalter 44 in die durch den Pfeil A angedeutete Richtung geschoben wird, wird der bewegliche Kontakt 43/4'gegen die Batterie 41 gedrückt und der Rechner eingeschaltet. Beim Zurückschieben des Schiebeschalters 44 wird der bewegliche Kontakt 43/4' freigegeben und kehrt in seine Ausgangslage zurück. Dadurch wird der Kontakt 43/'.'vom Elektrodenanschluß der Batterie 41 aufgrund seiner Elastizität abgehoben, so daß der Rechner ausgeschaltet wird. Der Kontakt 43/4' kann anstelle des verwendeten Drahtes auch aus einer Blattfeder bestehen.

Da die Blattfederkontakte 36, 37 direkt am Vorsprung 24 der Flüssigkristallzelle 21 befestigt sind, um die Verbindungen zwischen den Batterien 41 und dem LSI-Plättchen 31 herzustellen, sind die Leitungswege sehr kurz und der an den Leiterbahnen auftretende Spannungsabfall ist gering. Die Wahrscheinlichkeit, daß sich die Kontakte lösen oder ein schlechter Übergang auftritt, ist aufgrund der wenigen Verbindungsstellen sehr klein. Da die Anschlüsse zwischen den Batterien 41 und dem LSI-Plättchen 31 auf dem Vorsprung 24 der

ίο Flüssigkristallzelle liegen, können alle Verbindungen einschließlich der Verbindungen mit den übrigen Bauteilen auf dem Vorsprung 24 der Flüssigkristallzelle zusammengefaßt werden. Dadurch ergeben sich Vorteile bei der Herstellung des Rechners. Weil der an der HaI-terungsplatte 43 befestigte Kontakt 43/4'auch als Ein- und Ausschalter dient, ist die Zahl der erforderlichen Bauteile gering, so daß die Montage und das Zusammensetzen der Versorgungsquelleneinheit einfacher wird.

Fig. 8 zeigt eine Abwandlung der Batterieversorgungseinheit. In Fig. 8(A) ist ein die Batterien 41 haltender Bereich 45 einstückig mit der elastischen Platte 5 ausgebildet und die Kontaktzonen 46, 47 für die Batterien 41 werden gleichzeitig mit den Leiterbahnen auf der elastischen Platte 5 hergestellt.

Wie aus Fig.8(B) zu ersehen ist, sind beide Enden des Halterungsbereiches 45 so gebogen, daß die Kontaktzonen 46, 47 gegenüber den Elektrodenanschlüssen der Batterien 41 liegen bzw. werden die gebogenen Bereiche mittels eines (nicht dargestellten), im unteren Gehäuseteil 7 ausgebildeten Trägerteils gehalten. Die Batterien 41 werden in den Halterungsbereich 45 eingesetzt. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Batteriehalterungsbereich 45 in Zusammenhang mit der Herstellung der elastischen Platte 5 ausgebildet werden, so daß sich dadurch die Anzahl der erforderlichen Einzelteile verringert.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Tastschaltervorrichtung mit mehreren zu einem Tastenfeld gruppierten integralen Tastschaltern, denen auf zwei durch eine Zwischenlage getrennte, übereinanderliegenden, elastischen und mit zwei Leiterbahnen bedruckten Leiterplatten ausgebildete Tastenkontaktpaare zugeordnet sind, die durch Druck auf die entsprechende Taste über eine öffnung in der Zwischenlage unter elastischer Verformung der Leiterbahnen miteinander in Kontakt gelangen und bei der die beiden Leiterplatten entlang einer Faltkante einstückig miteinander verbunden und um die Zwischenlage übereinanderliegend gefaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die übereinanderliegend gefalteten Leiterplatten (5) an den freien Rändern (bei 59) miteinander verklebt sind.