DE2651593C2

DE2651593C2 - Meßgerät für im Wasserdampf des Kühlsystems eines Industrie- insbesondere Hochofens enthaltenes Fremdgas

Info

Publication number: DE2651593C2
Application number: DE19762651593
Authority: DE
Inventors: Peter Dr.-Ing. 4000 Duesseldorf Hammerschmid; Joachim Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Vogt
Original assignee: Fried Krupp Huettenwerke AG
Current assignee: Fried Krupp Huettenwerke AG
Priority date: 1976-11-12
Filing date: 1976-11-12
Publication date: 1978-09-28
Also published as: DE2651593B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Meßgerät für im Wasserdampf des Kühlsystems eines Industrie-, insbesondere eines Hochofens enthaltenes Fremdgas, das durch eine undichte Stelle im Kühlsystem aus dem Ofen in das Kühlsystem eindringt.

In Hochöfen mit Verdampfungskühlung bereitet das frühe Erkennen von undichten Stellen in Kühlkästen, die gruppenweise einzelnen, zu einer Ausdampftrornmel führenden Strängen zugeordnet sind, Schwierigkeiten. Werden undichte Stellen frühzeitig erkannt, dann sind sie noch klein genug, um in geplanten Reparaturzeiten schnell beseitigt werden zu können. Werden Undichtigkeiten aber nicht rechtzeitig erkannt, sondern erst, wenn die Undichtigkeiten ein größeres Ausmaß erreicht haben, dann wird für die Beseitigung der Schaden längere Zeit benötigt, wodurch Produktionsausfälle entstehen.

Für eine Früherkennung von Leckstellen mußte bisher der Ofen stillgesetzt werden. Auch damit waren Produktionsausfälle verbunden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Meßgerät zu schaffen, mit dem bei laufendem Betrieb des Ofens undichte Stellen im Kühlsystem frühzeitig erkannt und lokalisiert werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Meßgerät der eingangs genannten Art gelöst, das gekennzeichnet ist durch ein luftdicht verschließbares evakuierbares Gefäß, das zum Füllen mit dem Wasserdampf des Kühlsystems an das Kühlsystem anschließbar ist und das mit einem flüssigkeits-, insbesondere wassergefüllten Behälter derart verbindbar ist, daß das Wasser durch den sich beim Abkühlen des Wasserdampfes im vom Kühlsystem abgesperrten Gefäß bildenden Unterdruck in das Gefäß gesaugt wird.

Bei der Ermittlung von Fremdgas im Wasserdampf wird die Tatsache ausgenutzt, daß der Gegendruck an der Gicht (etwa 1,3 bar) höher liegt als der Überdruck des Dampfes (0,3 bis 0,5 bar) innerhalb des Kühlsystems. Sofern das Kühlsystem undicht ist, dringt das Fremdgas aus dem Ofen in das Kühlsystem ein. Da die Ermittlung von undichten Stellen nicht durch Augenscheinnahme od. dgL des Kühlsystems unmittelbar, sondern über die Untersuchung des Wasserdampfes mittelbar erfolgt, kann das Kühlsystem auf undichte Stellen ohne Unterbrechung des Betriebes des Ofens untersucht werden. Sofern Fremdgas im Wasserdampf enthalten ist, wird das Gefäß mit Wasser nicht voll gefüllt werden können, da das Fremdgas nach Abkühlung des Wasserdampfes den Aufbau eines Vakuums verhindert

ίο Vom Füllungsgrad des Gefäßes mit der Flüssigkeit insbesondere dem Wasser, können Rückschlüsse auf die Größe der undichten Stelle gemacht werden. Die Messung kann während des Betriebes des Ofens in wenigen Minuten durchgeführt werden. Wird Fremdgas in der Ausdampf trommel festgestellt erfolgt die Lokalisierung in der Weise, daß die einzelnen Stränge nacheinander geprüft werden. Ist der Fremdgas führende Strang ermittelt, werden die diesem Strang zugeordneten Kühlkasten nacheinander auf Fremdgas untersucht

Vorzugsweise hat das Gefäß an einem Ende einen Einlaß und am gegenüberliegenden Ende einen Auslaß für den Wasserdampf. Dadurch wird gewährleistet, daß das Gefäß vom Wasserdampf der gerade angeschlossenen Stelle vollständig durchspült wird und Restbestände des Wasserdampfes oder Fremdgases der vorherigen Meßstelle herausgespült werden.

Um eine möglichst genaue Messung durchführen zu können, kann das Gefäß im oberen Bereich einen verjüngten Querschnitt, gegebenenfalls mit einer Skala haben.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.

Das Meßgerät weist ein Gefäß 1 auf, das aus einem Glaskolben la, einem oberen Rohrstück ib und einem unteren Rohrstück ic besteht Die beiden Rohrstücke ib, Ic fluchten miteinander. An dem oberen Rohrstück 16 ist ein seitlicher Einlaß 2 für den Eintritt von

ίο Wasserdampf angeschlossen, während an dem unteren Rohrstück Ic ein Auslaß 3 für den Austritt des Wasserdampfes angeschlossen ist. In dem oberen Rohrstück If) im Bereich des Einlasses 2 und im unteren Rohrstück Ic vor dem Auslaß 3 sind über eine Stange 4 miteinander verbundene Ventile 5,6 vorgesehen. In der dargestellten Stellung a kann der Wasserdampf in den Kolben la gelangen und über die Lochplatte des unteren Ventils 6 ausströmen. In der anderen, nicht ausgezogen angelegten unteren Stellung der Ventile 5,6 ist der Zugang zum Kolben la gesperrt. Der Wasserdampf kann über die obere Lochplatte in die Atmosphäre austreten. Der untere Auslaß ist dann gesperrt.

An dem Kolben la ist ein Rohrstück id seitlich angeschlossen, von dem eine Leitung 10 zu einem wassergefüllten, unter Atmosphärendruck stehenden Behälter 9 führt. Solange das Gefäß 1 noch nicht an das Kühlsystem angeschlossen ist, befindet sich ein im Rohrstück id angeordnetes Ventil 7 in der ausgezoge-

bo nen linken Stellung, so daß das Wasser des Gefäßes 9 nicht in den Kolben la gelangen kann. Sobald aber der in das Gefäß eingelassene Wasserdampf im Gefäß 1 einen Überdruck aufgebaut hat, wird das Ventil 7 in die in der Zeichnung nicht ausgezogen dargestellte Position

hs 7a mittels eines Zahnradantriebes 8, 12 gebracht. Der Überdruck des Wasserdampfes drängt dann das Wasser in der Verbindungsleitung 10 bis etwa zur Marke 13 zurück.

Zur Überprüfung des in das Gefäß 1 eingelassenen Wasserdampfes auf Fremdgas werden die Ventile 5,6 in die nicht ausgezogene untere Position gebracht Der Wasserdampf im Gefäß 1 kühlt sich dann infolge der kälteren Umgebungstemperatur ab, so daß er kondensiert Dadurch entsteht innerhalb des Getäßes 1 ein Unterdruck, der das Wasser aus dem Behälter 9 in das Gefäß 1 saugt. Enthält der Wasserdampf kein Fremdgas, steigt die Wassersäule bis zur Markierung 14; ist jedoch Fremdgas aus dem Ofen im Wasserdampf vorhanden, verbleibt die Wassersäule je nach Gasgehalt unterhalb der Markierung 14.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Meßgerät für im Wasserdampf des Kollisystems eines Industrie- insbesondere eines Hochofens enthaltenes Fremdgas, das durch eine undichte Stelle im Kühlsystem aus dem Ofen in das Kühlsystem eindringt, gekennzeichnet durch ein verschließbares, evakuierbares Gefäß (1) das zum Füllen mit dem Wasserdampf des Kühlsystem^ an das Kühlsystem anschließbar ist und das mit einem flüssigkeits- insbesondere wassergefüllten Behälter (9) derart verbindbar ist, daß die Flüssigkeit durch den sich beim Abkühlen des Wasserdampfes im Gefäß (1) bildenden Unterdruck in das Gefäß (1) gesaugt wird.

2. Meßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß (1) an einem Ende einen Einlaß (2) und am gegenüberliegenden Ende einen Auslaß (3) für den Wasserdampf hat

3. Meßgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gefäß (1) im oberen Bereich einen verjüngten Querschnitt hat