DE2651535A1 - Elektrophotographischer lichtempfindlicher teil - Google Patents
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Be/Sch
Be/Sch
Ricoh Co., Ltd. Tokyo / Japan
"Elektrophotographischer lichtempfindlicher Teil"
Ein elektrophotographischer lichtempfindlicher Teil bzw. Körper
besteht im wesentlichen aus einer photoleitfähigen Schicht, die auf einem elektroleitfähigen Träger gebildet ist. Die pho-'toleitfähige
Schicht besteht beispielsweise aus amorphen Selen- oder Zinkoxid-Harzbeschichtungen und der elektroleitfähige Träger
besteht beispielsweise aus einer Metallplatte oder aus einem aufgedampften Metallharzfilm.
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Ein elektrophotographisch.es Verfahren beinhaltet gewöhnlich die folgenden Stufen (1) bis (5):
(1) Sensibilisieren der photoleitfähigen Schicht durch eine Goronaentladung,
(2) Belichten der photoleitfähigen Schicht zur Bildung eines elektrostatisch latenten Bildes,
(3) Entwickeln des latenten Bildes mit geladenen feinen Partikeln,
d.h.Tonern,
(4) Übertragen des entwickelten Bildes auf ein anderes Material wie Papier und
(5) Fixieren des Bildes auf dem Papier durch Verschmelzen oder durch Selbstfixieren der Eigenschaften der Toner.
In dem elektrophotographischen Verfahren verbleibt gewöhnlich
ein Teil der Toner auf der photoleitfähigen Schicht nach Übertragen des entwickelten Tonerbildes. Die verbleibenden Toner
sollten vor Durchführung des nächsten Verfahrens entfernt werden.
Die Entfernung der verbliebenen Toner, d.h. das Reinigen der photoleitfähigen Schicht wird durch "Bürsten" durchgeführt.
Die photoleitfähige Schicht erhält Kratzer an der Oberfläche durch das Entwickeln, Übertragen und durch Reinigen. Die
Kratzer vergrößern sich beim Wiederholen des Verfahrens. Diese Kratzer haben eine nachteilige Wirkung auf die Bildung des Tonerbildes
und es kann daher auf diese Weise, eine klare Kopie nicht erhalten werden.
Um diese Nachteile zu vermeiden wurde bisher vorgeschlagen, eine Schutzbeschichtung auf der photoleitfähigen Schicht zu
bilden. Als Material für die Schutzbeschichtung wurden bisher
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üblicherweise die folgenden hochmolekularen Polymerisate
(Hochpolymeren) verwendet: Polystyrol, Poly-n-butylmethacrylat,
Polyamid, Polyester, Polyurethan, Polycarbonat, Polyvinylformal, Polyvinylacetal, Polyvinylbutyral, Äthylcellulose,
Nitrocellulose und Acetylcellulose.
1Um die photoleitfähige Schicht zu schützen und die dauerhafte
Verwendbarkeit des lichtempfindlichen Teils zu erhöhen ist eine starke Schutzbeschichtung erforderlich. Es liefert jedoch
die starke Schutzbeschichtung nur eine geringe Auflösung. Die Auflösung (Rasterfeinheit) wird ausgedrückt durch die Zahl
der Linien pro mm (Linien/mm). Amorphes Selen kann eine Auflösung von 7 bis 9 Linien/mm liefern. Es liefert jedoch amorphes
Selen mit einer Schutzbeschichtung aus organischem hochmolekularem Polymerisat, wie oben angegeben, verschiedene Auflösungen,
je nach der Stärke der Beschichtung und zwar:
Stärke der Schutzbeschichtung Auflösung
0,5/U 5-8 Linien/mm
1/U 4-6 Linien/mm
2/U 3-5 Linien/mm
Es ist klar, daß die Auflösung von der Art des verwendeten
organischen hochmolekularen Polymerisats abhängt. Aus dem Vorstehenden ist zu ersehen, daß eine hohe Auflösung gewöhnlich
nur mit einer Schutzbeschichtung von weniger als 0,5 ai Stärke
erhalten werden kann. Von einer solchen dünnen Schutzbeschichtung kann jedoch keine hohe Haltbarkeit erwartet werden, d.h.
daß der Teil des gedruckten Materials, der erhalten werden
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kann, geringer als 20 000 ist.
Es ist ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung, elektrophotographische
lichtempfindliche Teile mit hoher Haltbarkeit und hoher Auflösung herzustellen.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrophotοgraphischen
lichtempfindlichen Teil mit einer Sclmtzbeschichtung auf einer photoleitfähigen Schicht, wobei die Schutzbeschichtung
ein organisches hochmolekulares Polymerisat und eine Lewis-Säure umfaßt.
Die elektrophotographischen lichtempfindlichen Teile haben
eine Schutzbeschichtung von 0,5/U bis 15/U Stärke.und sie haben
eine hohe Auflösung, wie beispielsweise mehr als 5 Linien/ mm und eine hohe Haltbarkeit, sodaß sie etwa 30 000 Blatt gedrucktes
Material liefern können.
Die bevorzugten Lewis-Säuren, die in den Schutzbeschichtungen
Verwendung finden, sind:
2.3-01^10^5.6^1070110^^6^00111110^ Dicyanomethylen, Tetracyanoäthylen,
2.6-Dinitro-p-benzochinon, Tetracyano-p-benzochinon, Tetracyano-p-chinodimethan, 2.3-Dicyano-p-benzochinon,
o-Bromanil, o-Chloranil, p-Bromanil, p-Chloranil, p-Jodanil,
Trichlor-p-benzochinon, 2.6-Dichlor-p-benzochinon, 2.5-Dichlorp-benzochinon,
2.3-Dichlor-p-benzochinon, 2.4-.7-Trinitro-9-fluorenon,
ChIor-p-benzochinon, i^-Dicarboxy-i^-dicyanoäthylen,
Pyromellithsäureanhydrid, p-Benzochinon, 1.3.5-Trinitrobenzol,
2.4.6-Trinitrotoluol, Maleinsäureanhydrid, Tetrachlor-
phthalsäureanhydrid, 1.2.4.5-Tetracyanobenzol, m-Dinitrobenzol,
1.3.5-Tricyanobenzol, 2.4~Dinitrobenzoesäure, 3»5
nitrobenzoesäure, 4.4-'-bis-(Dimethylamino)-benzophenon, Tetrachlorphthalsäureanhydrid,
Picrinsäure, 4-Nitrobenzaldehyd, 2-Acetylnaphthalin,
Phthalsäure und deren Gemische.
Durch Einmischen der Lewis-Säure, wie oben angegeben, in die Schutzbeschichtung aus organischem hochmolekularem Polymerisat
kann nur die Auflösung der photoleitfähigen Schicht verbessert werden oder es kann sowohl die Auflösung als auch die Lichtabklingeigenschaft
der photoleitfähigen Schicht verbessert werden.
Die Lewis-Säuren sind vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis 20 Gew.% in dem organischen hochmolekularen Polymerisat enthalten.
Die Menge der Lewis-Säuren hängt von der Art des organischen Hochpolymers ab. In einer Menge von wenigeajals 0,1 Gew.#
können Verbesserungen der Auflösung nicht festgestellt werden und in größeren Mengen als 20 Gew.% kann keine Haltbarkeit der
Schutzbeschichtung erhalten werden, weil die mechanischen Eigenschaften der Schutzbeschichtung beeinträchtigt werden.
Die nachfolgenden organischen Hochpolymeren werden als Material
für die Schutzbeschichtung verwendet:
Polyamid, Polyester, Polyurethan und andere organische Hochpolymeren,
die eine Beschichtung bilden können, zum Beispiel Polystyrol, Poly-n-butylmethacrylat, Polycarbonat, Polyvinylformal,
Polyvinylacetat Polyvinylbutyral, Äthylcellulose, Nitrocellulose und Acetylcellulose.
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Die Stärke der Schutzbeschichtung liegt im Bereich von 0,5
bis 15/u· Bei einer Stärke von weniger als 0,5/U kann eine zufriedenstellende
Haltbarkeit nicht erhalten werden. Im Gegensatz dazu nimmt bei einer Stärke von mehr als 15/U <üe Auflösung
eines Tonerbildes ab und es erhöht sich die Verunreinigung einer Kopie.
Als Material für den elektroleitfähigen Träger können Aluminium,
Zink, Messing, Kupfer, Zinn und Nickel und andere elektroleitf ähige Substanzen wie Polyvinylalkohol verwendet werden.
Metall-bedampftes Papier oder Metall-bedampfter Kunststoffilm
kann als elektroleitfähiger Träger verwendet werden.
Die Schutzbeschichtung der vorliegenden Erfindung kann auf die folgenden photoleitfahigen Schichten aufgetragen werden:
(1) auf eine photöleitfähige Schicht, die im wesentlichen aus
amorphem Selen besteht, (2) auf eine photöleitfähige Schicht,
die im wesentlichen aus einem Gemisch einer photoleitfahigen Substanz wie Zinkoxid, Titanoxid, Zinksulfid, Cadmiumsulfid,
Cadmiumselenid und Kupferphthalοcyanin und einem Bindemittel
wie Siliconharz, Acrylharz, Alkydharz, Styrl-Butadienmischpolymerisat
besteht und (3) auf eine photoleitfähige Schicht, die
im wesentlichen aus einer organischen photoleitfahigen Substanz wie N-Vinylcarbazol, Oxazol, Triazol, Imidazol, Pyrazolin und
deren Derivaten und deren Polymerisaten besteht.
Die photoleitfähige Schicht, wie oben angegeben, kann eine
Einzelschicht oder eine mehrfache Schicht aus mehr als zwei Schichten sein. Es kann eine Sperrschicht zwischen einer photo-
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leitfähigen Schicht und einer elektroleitfähigen Schicht angeordnet
werden, wobei die Sperrschicht im wesentlichen aus einer dünnen Schicht von Aluminiumoxid oder einem synthetischen
Harz besteht.
In der Schutzbeschichtung der vorliegenden Erfindung können andere Additive wie Pigmente , Farbstoffe und Härtungsmittel
enthalten sein.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung.
Eine Sperrschicht aus Polyamid mit einer Stärke von 0,1 ,u wurde
auf einem Aluminiumträger mit einer Stärke von 0,2 mm gebildet und dann wurde Selen unter Vakuum auf die Sperrschicht
zur Bildung einer photOleitfähigen Schicht von 50/u Stärke aufgedampft.
Eine Lösung von 10 g Cellulosepropionat (auf den
Markt gebracht von Eastman Kodak unter dem Warenzeichen HSP)
und 0,6 g 2.4~Dinitrobenzoesäure (Lewis-Säure) gelöst in einem Gemisch von 60 g Butylacetat und 20 g Äthylacetat wurde auf
die Photoleitfähige Schicht durch Eintauchen aufgetragen und mit warmer Luft bei 400C 1 Stunde unter Bildung einer Schutzbeschichtung
von 2 ax Stärke auf der photoleitfähigen Schicht
getrocknet. Auf diese Weise wurde ein elektrophotographischer lichtempfindlicher Teil (No. 1 ) mit der Schuijzbeschichtung
nach der vorliegenden Erfindung erhalten.
Ein elektrophotographischer lichtempfindlicher Kontrollteil
7 0 9 8 2 3 / 0 8 9 S
' 40-
(No. 2) wurde dadurch erhalten, daß man das gleiche Verfahren,
wie vorausgehend beschrieben, wiederholt, außer daß eine Schutzbeschichtung von 2 ,u Stärke unter ausschließlicher Verwendung
von Cellulosepropionat gebildet wurde.
Die elektrostatischen Eigenschaften und die Auflösung der beiden elektrophotographischen lichtempfindlichen Teile (No. 1
und No. 2) wurden in einer Atmosphäre von 20 ± 5°C und 50 +_
10$ HE (relativer Feuchtigkeit) gemessen und und es wurden die
folgenden Werte für Vs, Vo, ^MA]Q? v D30 und fur ^Θ Auflösung
wie folgt erhalten:
Untersuchungsmaschine
"Paper Analyser SP 428" (Kawaguchi Denki K.K.)
Spannung der Coronaentladung
+6kV oder -6kT
Strom der Coronaentladung
10
Vs: Äufnahmepotential (V) der photoleitfähigen Schicht
Potential 20 Sekunden nach der Coronaentladung
Vo: Oberflächenpotential (V) der photoleitfähigen Schicht
Potential nach 20 Sekunden Stehenlassen im Dunkeln nach Abbrechen der Coronaentladung
Belichtungsdauer (lux.Sek.)
Beleuchtung in 10/7 die erforderlich ist, um das Oberflächenpotential auf
1/10 seines ursprünglichen Wertes (Vo) zu verringern
V 30: Oberflächenpotential (V)
Potential nach 30 Sekunden Beleuchten mit 10/7 lux
Auflösung: (Linien/mm)
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Die Auflösungsuntersuchung wurde unter Verwendung der "Bilduntersuchungsmas chine"
bewirkt
* /IA.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle I angegeben.
Lichtempfindlicher Teil |
Vs (V) |
Vo (V) |
E1/10 (lux.Sek.] |
) (V) | Auflösung (Linien/mm |
No. 1 | 1180 | 870 | 12,6 | 28 | 7 |
No. 2 | 1170 | 860 | 12,5 | 27 | 4 |
Aus den Ergebnissen ist zu ersehen, daß die lichtempfindlichen Teile (No. 1 und No. 2) hinsichtlich der elektrostatischen Eigenschaften
ähnlich sind, daß aber das lichtempfindliche Material (No. 1) der vorliegenden Erfindung dem lichtempfindlichen
Kontrollteil (No. 2) hinsichtlich der Auflösung überlegen ist.
Selen wurde unter Vakuum aufgedampft auf einen Aluminiumträger
von 0,2 mm Stärke zur Bildung einer ersten photoleitfähigen
Schicht von 1,5/U Stärke und es wurde dann eine 10#ige OhIorbenzollösung
von bromiertem Poly-N-vinylcarbazol auf die erste
•photoleitfähige Schicht aufgetragen und zur Bildung einer zweiten
photoleitfähigen Schicht von 10 /a Stärke getrocknet. Eine
Lösung von 10 g Nitrocellulose (Warenzeichen SS1/2, auf-den
Markt gebracht von Daicel Ltd.) und 0,4 g p-Bromanil (Lewis-Säure)
, gelöst in einem Gemisch von 50 g Methylalkohol und 50 g
Äthylalkohol, wurde auf die zweite photoleitfähige Schicht durch
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Eintauchen aufgetragen und mit warmer Luft von 4-0 C 10 Minuten
getrocknet, wodurch man eine Schutzbeschichtung von 3/U
Stärke auf der photoleitfähigen Schicht erhielt. Auf diese Weise wurde ein elektrophotographischer lichtempfindlicher
Teil (No. 3) der vorliegenden Erfindung erhalten.
Ein elektrophotographischer lichtempfindlicher Kontrollteil
(No. 4-) wurde dadurch erhalten, daß man das gleiche Verfahren, wie oben beschrieben, wiederholt, außer daß eine Schutzbeschichtung
mit einer Stärke von 3/U unter ausschließlicher
Verwendung von Nitrocellulose gebildet wurde.
Die elektrostatischen Eigenschaften und die Auflösung der beiden lichtempfindlichen Teile (No. 3 und No. 4-) wurden in der
gleichen Weise wie im Beispiel 1 gemessen, außer daß eine Spannung von -6kV in der Coronaentladung angebracht und Toner
mit positiver Polarität verwendet wurden.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle II angegeben.
Lichtempfind- Vs Vo E1/10 Vp30 Auflösung
licher Teil (V) (V) (lux.Sek.) (V) Linien/mmj
No. 3 -1650 -1350 12,5 16 8
No. 4- -1660 -1360 12,5 16 4-
Aus den Ergebnissen ist zu ersehen, daß die lichtempfindlichen Teile (No. 3 und No. 4·) hinsichtlich der elektrostatischen
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Eigenschaften ähnlich sind, daß aber der lichtempfindliche
Teil (No. 3) der vorliegenden Erfindung dem lichtempfindlichen Kontrollteil (No. 4) hinsichtlich der Auflösung überlegen
ist.
10Og feines Pulver von photoleitfähigem Kupferphthalocyanin
wurden in eine Lösung von 15Og Epoxyharz (auf den Markt gebracht
von Shell Oil Co. unter dem Warenzeichen Epikote) in 600 g Methyläthylketon zugegeben und das Gemisch in einer Kugelmühle
4 Stunden dispergiert. Dann wurden zu der Dispersion 15 g Diäthyltetramin (Aminhärtungsmittel) zugegeben und das
Gemisch 3 Minuten dispergiert, wodurch man eine Dispersion erhielt, die die photoleitfähige Substanz enthielt. Diese Dispersion
wurde auf einen Aluminiumträger von 0,2 mm Stärke aufgetragen und mit erhitzter Luft bei 1500C 20 Minuten getrocknet,
wodurch man eine photoleitfähige Schicht von 20/um Stärke
auf dem Träger erhielt. Den beschichteten Teil ließ man bei Raumtemperatur eine Woche zur Härtung der photoleitfähigen
Schicht stehen. Eine Lösung von 1 g Tetracyano-p-chinodimethan (Lewis-Säure) in 100 g Tetrahydrofuran gab man zu 100 g einer
55#igen Lösung von Testbenzin (auf den Markt gebracht von Mitsuitoatsu Chemicals, Inc. unter dem Warenzeichen Olestar
F-77-55MS) von ölmodifiziertem Polyurethanharz und gab dann zu
diesem Gemisch weitere 80 g Testbenzin. Das so erhaltene Gemisch wurde auf die gehärtete photoleitfähige Schicht durch
Eintauchen aufgetragen und mit warmer Luft bei 1000C eine Minute
getrocknet, wodurch man eine Schutzbeschichtung von 3,u
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-/lit.
Stärke auf der photoleitfähigen Schicht erhielt. Auf diese
Weise wurde ein elektrophotographischer lichtempfindlicher
Teil (No. 5) der vorliegenden Erfindung erhalten.
Ein elektrophotographischer lichtempfindlicher Kontrollteil
(No. 6) wurde dadurch hergestellt, daß man das gleiche Verfahren, wie oben beschrieben,- wiederholt, außer daß eine Schutzbeschichtung
von 3 Ai Stärke unter ausschließlicher Verwendung
von ölmodifiziertem Polyurethanharz gebildet wurde.
Die elektrostatischen Eigenschaften und die Auflösung der beiden lichtempfindlichen Teile (No. 5 und No. 6) wurden in der
gleichen Weise wie im Beispiel 1 gemessen.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle
III angegeben.
Lichtempfind licher Teil |
Vs (V) |
Vo (V) |
E1/10 (lux.Sek.) |
VP3O (V) |
Auflösung (Linien/mm) |
No. 5 | 820 | 4-30 | 28 | 22 | 7 |
No. 6 | 830 | 4-50 | 36 | 75 | 3 |
Aus den Ergebnissen ist zu ersehen, daß der elektrophotographische
lichtempfindliche Teil (No. 5) <ler vorliegenden Erfindung
dem lichtempfindlichen Kontrollteil (No. 6) hinsichtlich der elektrostatischen Eigenschaften (E^, ,*„ und V ^0) und der Auflösung
überlegen ist.
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Beispiel 4-
'
Selen wurde mittels Vakuum auf einen Aluminiumzylinder abgedampft,
der eine Oberflächenlänge von 285 mm unä einen Außendurchmesser
von 120 mm aufwies, wodurch man eine erste photoleitfähige Schicht von 50 /α Stärke erhielt. Dann wurde eine
Selen-(93$ige)-TelTurium (7#ige)-Legierung unter Vakuum auf die
erste photoleitfähige Schicht zur Bildung einer zweiten photoleitfähigen Schicht von 5/U Stärke aufgedampft. 100 g Äthylcellulose
(auf den Markt gebracht von der Hercules Powder Co. unter dem Warenzeichen K-50) wurde in einem Gemisch von 200 g
Äthylacetat und 600 g η-Butylalkohol gelöst und zu dieser Lösung
wurde eine Lösung von 5 g 2.6-Dinitro-p-benzochinon (Lewis-Säure) in 100 g Äthylalkohol zugegeben. Dieses Gemisch
wurde auf die photoleitfähige Schicht mittels einem elektrostatischen
Beschichtungsverfahren aufgebracht und bei einer
Temperatur von 400C 30 Minuten getrocknet. Man erhielt dadurch
eine Schutzbeschichtung von 5/U Stärke auf der photoleitfähigen
Schicht. Auf diese Weise wurde der elektrophotographische lichtempfindliche Teil (No. 7) cLer vorliegenden Erfindung erhalten.
Drei elektrophotographische lichtempfindliche Knntrollteile (No. 8, No. 9 und No. 10) wurden dadurch hergestellt, daß man
das gleiche Verfahren, wie oben beschrieben, wfederholt, außer
daß eine Schutzbeschichtung in einer Stärke von 0,5 bzw. 1 ax.
und 5u unter alleiniger Verwendung von Äthylcellulose gebildet wurde.
Die Auflösung und Haltbarkeit der vier lichtempfindlichen Teile
No. 7, 8, 9 und 10 wurde unter Verwendung einer PPC-Kopier-
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Λ-
maschine DT-1200 (auf den Markt gebracht von K.K. Ricoh) gemessen.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle IV angegeben.
Lichtempfind licher Teil |
Stärke der Schutzbeschich- tung |
Auflösung (Linien/mm) |
Haltbarkeit (Anzahl der ge· druckten Ma terialien) |
No. 7 | 7 | 30 000 | |
No. 8 | 0,5/U | 8 | 500 |
No. 9 | 5 | 2 000 | |
No. 10 | 5/. | 3 | 30 000 |
Aus den Ergebnissen ist zu ersehen, daß der lichtempfindliche
Teil No. 8 eine Auflösung von 8 Linien/mm zeigt. Diese Auflesung entspricht der Auflösung des lichtempfindlichen Teils,
der keine Schutzbeschichtung aufweist. Es hat jedoch dieser Teil (No. 8) nur sehr geringe Haltbarkeit. Der lichtempfindliche
Teil No. 9 zeigt nur geringe Auflösung und geringe Haltbarkeit. Der lichtempfindliche Teil No. 10 weist eine hohe Haltbarkeit,
aber eine sehr geringe Auflösung auf. Im Gegensatz dazu hat der lichtempfindliche Teil No. 7 der vorliegenden Erfindung
hohe Auflösung und gute Haltbarkeit.
-Pat ent ansprüche-
709823/.Q896
Claims (1)
- Patentansprüche:J^ Eleketrophotographischer lichtempfindlicher Teil mit einer Schutzbeschiehtung auf der photoleitfähigen Schicht des lichtempfindlichen Teils, dadurch gekennzeichn e t , daß die Schutzbeschichtung organisches hochmolekulares Polymerisat und Lewis-Säure umfaßt.2. Elektrophotographischer lichtempfindlicher Teil gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Schutzbeschichtung ein organisches hochmolekulares Polymerisat umfaßt, das Lewis-Säure in einer Menge von 0,1 bis Gew.°/o enthält.5. Elektrophotοgraphischer lichtempfindlicher Teil gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzbeschichtung eine Stärke von 0,5/α bis 15/U. aufweist.4. Elektrophotographischer lichtempfindlicher Teil gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das organische hochmolekulare Polymerisat Polyamid, Polyester, Polyurethan, Polystyrol, Poly-N-butylmethacrylat, Polycarbonat, Polyvinylformal, Polyvinylacetal, Polyvinylbutyral, Äthylcellulose, Nitrocellulose und/oder Acetylcellulose ist.5. Elektrophotographischer lichtempfindlicher Teil gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lewis-Säure 2.3-Mchlor-5.6-dicyano-p-benzochinon, Dicyano-70 98 23/0896methyl en, Tetracyanoäthylen, 2.6-Mnitro-p-benzochinon, Tetracyano-p-benzochinon, Tetracyano-p-chinodimethan, 2.3-Dicyanop-benzochinon, o-Bromanil, o-Chloranil, p-Bromanil, p-Ctiloranil, p-Jodanil, Irichlor-p-benzochinon, 2.6-Dichlor-p-benzochirLon, 2.5-Dicb.lor-p-benzochinon., 2.3-Dichlor-p-benzocb.irLOii, 2.4-.7-'I}rinitro-9-fluorenorL, Chlor-p-benzochinon, 1.2-Dicarboxy-1.2-dicyanoäthylen., Pyromellitb-säureanliydrid, p-Benzochinon, 1.3»5-Trinitrobenzol, 2.4-.6-Trinitrotoluol, Maleinsäure anhydr id, Tetrachlorplithalsäureanhydrid, 1.2.4.5-Tetra-Cyanobenzol, m-Dinitrobenzol, 1.3.5-T3?icyanobenzol, 2.4-Dinitrobenzoesäure, 3»5-Dinitrobehzoesäure, ^.A-'-bis-CDiiiiethylamino)-benzoplienon, Tetrachlorphthalsäureanhydrid, Picrinsäure, 4~Nitrobenzaldehyd, 2-Acetylnapht hai in. und/oder Phthalsäure ist.709823/0896
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