DE2646626C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2646626C2
DE2646626C2 DE2646626A DE2646626A DE2646626C2 DE 2646626 C2 DE2646626 C2 DE 2646626C2 DE 2646626 A DE2646626 A DE 2646626A DE 2646626 A DE2646626 A DE 2646626A DE 2646626 C2 DE2646626 C2 DE 2646626C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solder
contact
connection
mass
contact arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2646626A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2646626A1 (de
Inventor
Mark Samuel New Cumberland Pa. Us Schell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of DE2646626A1 publication Critical patent/DE2646626A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2646626C2 publication Critical patent/DE2646626C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3405Edge mounted components, e.g. terminals
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10227Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/10386Clip leads; Terminals gripping the edge of a substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10954Other details of electrical connections
    • H05K2201/10984Component carrying a connection agent, e.g. solder, adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Lötanschluß nach dem Oberbe­ griff des Patentanspruches 1.
Ein Lötanschluß nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist aus der US 37 50 252 bekannt, wobei eine Vielzahl von Lötanschlüssen von einem gemeinsamen Montagestreifen abstehen und ein Lotdraht an den zurückgebogenen Kontaktarmen der Lötanschlüsse eingeklemmt ist. Diese Reihe von Lötanschlüssen wird eingesetzt, wenn am Rand einer Leiterplatine eine Viel­ zahl von Anschlußklemmen hergestellt werden soll. Beim Fehlen eines Lötanschlusses in der Reihe würde Lotmasse unkontrolliert verfließen.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Lötanschluß mit einer Lotmasse zu schaffen, durch den mit größerer Sicherheit eine schnellere Lötverbindung zwischen dem Kontaktarm eines einzelnen Lötanschlusses und der Anschluß­ fläche des Substrats hergestellt wird.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Patentanspruches 2.
Zweckmäßig bilden drei Kontaktarme am einen Ende des Lötan­ schlusses eine Klammer, wobei der erste Kontaktarm mittig an­ geordnet ist und die beiden anderen Kontaktarme sich von ihm wegerstrecken. Die Lotmasse ist metallurgisch entweder mit der Lotaufnahmefläche des mittigen Kontaktarmes oder mit den Lotaufnahmeflächen der beiden im Abstand davon angeordneten Kontaktarme verbunden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lötanschlusses;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Lötanschlusses nach den Fig. 1 und 2, der an einem Tragstück an­ gebracht ist und zwischen den Kontaktarmen vor dem Löten ein Keramiksubstrat festhält;
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3 und
Fig. 5 den Lötanschluß von Fig. 4 nach dem Löten.
Ein Lötanschluß 10 zum Einklemmen eines mit ihm zu verlötenden Substrats 44 wird aus dünnem Blech gestanzt. An seinem einen Ende weist der Lötanschluß 10 drei das Substrat 44 umfassende Kontaktarme 14, 16 und 18 auf. Der erste Kontaktarm 16 ist mittig angeordnet und die beiden anderen Kontaktarme 14 und 18 sind durch einen Schnitt von ihm abgespreizt, so daß eine Öffnung 20 für die Aufnahme einer Kante des Sub­ strats 44 vor dem Verlöten entsteht. Ein Endstück oder Mon­ tagestück 12 am anderen Ende des Lötanschlusses 10 führt zu dem den drei Kontaktarmen 14, 16 und 18 abgewandten Ende des Lötanschlusses 10. Jeder Kontaktarm 14, 16, 18 besitzt eine Kontaktfläche 22, die zur Aufnahme des Substrats 44 vorspringt, sowie eine Lötaufnahmefläche 24 zur Aufnahme von Lot in einer Eintiefung auf der der Kontakt­ fläche 22 abgewandten Seite des Kontaktarms 14, 16 bzw. 18. Die vorspringende und die eingetiefte Stelle werden an den Enden der Kontaktarme 14, 16, 18 durch Biegen hergestellt. Zwischen den Kontaktflächen 22 und den Lotaufnahmeflächen 24 verläuft jeweils eine Schnittfläche 26 an den Seiten der Kontaktarme 14, 16, 18 . Das Blech, aus dem der Lötanschluß 10 hergestellt ist, trägt vorzugsweise eine Vorplattierung oder ist mit einem Überzug aus Lötmasse beschichtet. Die Schnittfläche 26 be­ sitzt keine Lötmasseschicht oder -plattierung. Die einge­ tieften und vorspringenden Stellen an den jeweiligen Kontakt- und Lotaufnahmeflächen 22 bzw. 24 verlaufen von einer Schnitt­ fläche 26 zur anderen auf den entgegengesetzten Seiten jedes Kontaktarmes 14, 16 bzw.18.
Wie aus Fig. 1 zu entnehmen, ist eine einzelne Lötmasse 30 an der Lotaufnahmefläche 24 des Kontaktarmes 16 angebracht, und eine Lotmasse 28 an der Lotaufnahmefläche 24 der abstehenden Kontaktarme 14 und 18. Die Lotmassen 28 und 30 besitzen jeweils Lotkügelchen 32, die sich an die Schnittflächen 26 neben der Kontaktfläche 22 anschmiegen.
Das Lotkügelchen 32 stellt einen wesentlichen Vorteil für das Verlöten des Lötanschlusses 10 mit einer leitenden Anschlußfläche 46 an dem Substrat 44 dar. Da das Lotkügelchen an der nicht­ plattierten Schnittfläche 26 des Kontaktarmes 14, 16 bzw. 18 anliegt, über­ brückt es einen Teil der Schnittfläche 26 zwischen der Lotmasse 28 bzw. 30 und der Kontaktfläche 22. Während des Lötvorgangs werden der Lötanschluß 10 und die leitende Anschlußfläche 46 am Randes des Substrats 44 auf eine Temperatur erwärmt, die aus­ reicht, die Lotmasse 28, 30 zu schmelzen, und das Lotkügelchen 32 bewirkt, daß das schmelzflüssige Lot von der von der lei­ tenden Anschlußfläche 46 abgewandten Seite des Kontakt­ armes 14, 16 bzw. 18 über die nichtplattierte Schnittfläche 26 zu der leitenden Anschlußfläche 46 hin fließt. Das Lotkügelchen 32 verbessert die Zuverlässigkeit der entstehenden Lötverbindung.
Ein Lötanschluß 10 kann mit einer besonderen Lotmasse 30 bzw. 28 versehen sein, die, wie gezeichnet, an einem mittigen Kontaktarm 16 bzw. einem Paar abgespreizter Kontaktarme 14, 18 angebracht ist, wenn der Lötanschluß 10 an eine leitende An­ schlußfläche 46 auf jeder Seite des Substrats 44 gelötet wer­ den soll. Normalerweise soll aber der Lötanschluß an eine leitende Anschlußfläche 46 an nur einer Seite des Substrats 44 gelötet werden, und daher kann dann eine der Lotmassen 28 oder 30 weggelassen werden. Ob die Lotmasse 28 bzw. 30 an dem Mittel­ arm 16 oder den abgespreizten Armen 14, 18 angebracht ist, hängt im allgemeinen von der Breite der leitenden Anschluß­ fläche 46 ab, mit der der Lötanschluß 10 zu verlöten ist.
Die Lotmasse 28, 30 kann an der Lotaufnahmefläche 24 am mittigen Kontaktarm 16 oder an den abgespreizten Kontaktarmen 14 und 18 angebracht werden, indem ein runder Lötdraht an die Lotaufnahmefläche 24 gelegt und der Kontaktarm 16 bzw. 14 u. 18 und der Lötdraht z. B. mit Hilfe elektrischen Stroms so stark erwärmt werden, daß das Lot an der Grenzschicht des oder der Kontaktarme 14, 16, 18 flüssig wird und der Lötdraht metallurgisch an der Lotaufnahmefläche 24 festgehalten und das Lotkügelchen 32 an den unplattierten Schnittflächen 26 des oder der Kontaktarme 14, 16, 18 gebildet wird.

Claims (2)

1. Lötanschluß (10) zum Verlöten mit einer leitenden Anschluß­ fläche (46) am Rand eines Substrats (44), mit mindestens einem Kontaktarm (14, 16, 18 ), der aus einem Blech gestanzt ist und eine Kontaktfläche (22) aufweist, die sich gegen die leitende Anschlußfläche (46) legt, mit einer Lotauf­ nahmefläche (24) an der der Kontaktfläche (22) entgegen­ gesetzten Seite des Kontaktarms (14, 16, 18), mit minde­ stens einer Schnittfläche (26) zwischen der Kontakt­ fläche (22) und der Lotaufnahmefläche ( 24) und mit einer Lotmasse (28, 30), die an der Lotaufnahmefläche (24) be­ festigt ist und an einer Seite der Aufnahmefläche (24) über die Schnittfläche (26) hinausragt, dadurch gekenn­ zeichnet,
daß der Lötanschluß (10) eine einzelne Lotmasse (28, 30) aufweist,
daß ein Lotkügelchen (32) aus der Lotmasse (28, 30) an der Schnittfläche (26) des Kontaktarms (14, 16, 18) vorbei und an diesem anliegend in Richtung auf die Kontaktfläche (22) vorsteht und
daß die Befestigung der Lotmasse (28, 30) an der Lotauf­ nahmefläche (24) durch eine metallurgische Verbindung durch Verflüssigung erfolgt.
2. Lötanschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Lotmasse (28) über zwei mit Abstand nebeneinander­ liegende Kontaktarme (14, 18) erstreckt.
DE19762646626 1975-10-15 1976-10-15 Loetanschluss Granted DE2646626A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/622,747 US4019803A (en) 1975-10-15 1975-10-15 Solder substrate clip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2646626A1 DE2646626A1 (de) 1977-04-28
DE2646626C2 true DE2646626C2 (de) 1987-07-09

Family

ID=24495364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762646626 Granted DE2646626A1 (de) 1975-10-15 1976-10-15 Loetanschluss

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4019803A (de)
JP (1) JPS5250566A (de)
DE (1) DE2646626A1 (de)
FR (1) FR2328307A1 (de)
GB (1) GB1540599A (de)
HK (1) HK69180A (de)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4203648A (en) * 1977-08-15 1980-05-20 North American Specialties Corp. Solder bearing terminal
US4120558A (en) * 1977-08-15 1978-10-17 North American Specialties Corporation Solder bearing terminal
US4177554A (en) * 1978-04-26 1979-12-11 Western Electric Co., Inc. Assembling leads to a substrate
GB2029652B (en) * 1978-08-23 1983-01-12 North American Specialities Solder bearing terminal clip
US4302067A (en) * 1980-04-18 1981-11-24 Western Electric Company, Incorporated Edge connectors for circuit cards and methods of assembly
US4345814A (en) * 1981-02-04 1982-08-24 Western Electric Company, Inc. Solder-bearing lead having solder flow-control stop means
US4357069A (en) * 1981-02-04 1982-11-02 Western Electric Company, Inc. Solder-bearing lead having solder-confining stop means
US4500149A (en) * 1982-07-28 1985-02-19 At&T Technologies, Inc. Solder-bearing lead
US4537461A (en) * 1982-07-28 1985-08-27 At&T Technologies, Inc. Lead having a solder-preform and preform-carrying finger engageable directly with a contact pad
EP0116073B1 (de) * 1982-07-29 1988-07-06 North American Specialities Corporation Lottragende randklemme
JPS5923775U (ja) * 1982-08-06 1984-02-14 株式会社和光産業 回路基板用リ−ド端子帯
DE3237515A1 (de) * 1982-10-09 1984-04-12 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Teilbelagscheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge
US4482197A (en) * 1982-10-29 1984-11-13 At&T Technologies, Inc. Low-insertion force solder-bearing lead
US4556276A (en) * 1983-05-06 1985-12-03 At&T Bell Laboratories Solder beams leads
US4678250A (en) * 1985-01-08 1987-07-07 Methode Electronics, Inc. Multi-pin electrical header
US4592617A (en) * 1985-02-06 1986-06-03 North American Specialties Corporation Solder-bearing terminal
JPH0189165U (de) * 1987-12-04 1989-06-13
US4872846A (en) * 1988-07-21 1989-10-10 Clark Thomas C Solder containing electrical connector and method for making same
US4984359A (en) * 1988-07-21 1991-01-15 Amp Incorporated Method of making a solder containing electrical connector
US4900279A (en) * 1989-04-24 1990-02-13 Die Tech, Inc. Solder terminal
US5015206A (en) * 1990-04-05 1991-05-14 Die Tech, Inc. Solder terminal
US5090926A (en) * 1991-02-26 1992-02-25 North American Specialties Corporation Solderable lead
JP2818920B2 (ja) * 1993-02-24 1998-10-30 ローム株式会社 サーマルヘッド
US5451174A (en) * 1993-06-29 1995-09-19 Autosplice Systems, Inc. Surface mounted pins for printed circuit boards
DE19600189A1 (de) * 1996-01-04 1997-07-10 Grote & Hartmann Kontaktelement
SG71046A1 (en) 1996-10-10 2000-03-21 Connector Systems Tech Nv High density connector and method of manufacture
EP1311032B1 (de) * 1996-10-10 2006-09-20 Fci Steckverbinder hoher Kontaktdichte und Herstellungsverfahren
AU4356100A (en) 1999-04-30 2000-11-17 Die Tech, Inc. Edge clip terminal and method
US20030085056A1 (en) * 2001-11-02 2003-05-08 Brett Goldstein Pick and place holes and clips for cable management
US8052434B2 (en) * 2009-04-20 2011-11-08 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Socket connector with contact terminal having waveform arrangement adjacent to tail portion perfecting solder joint
TWM380606U (en) * 2009-11-12 2010-05-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Electrical connector
US8894422B2 (en) 2010-04-20 2014-11-25 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Socket connector with contact terminal having waveform arrangement adjacent to tail portion perfecting solder joint

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3351704A (en) * 1965-03-18 1967-11-07 Berg Electronics Inc Soldering aid terminal
US3750265A (en) * 1972-04-05 1973-08-07 Jade Corp Method of preforming solder to a plurality of terminals
US3750252A (en) * 1972-05-01 1973-08-07 Du Pont Solder terminal strip
GB1434833A (en) * 1972-06-02 1976-05-05 Siemens Ag Solder carrying electrical connector wires
IT998621B (it) * 1973-09-18 1976-02-20 Sits Soc It Telecom Siemens Terminale per micromodulo a strato di film spesso
NL7502006A (nl) * 1975-02-20 1976-08-24 Du Pont Werkwijze voor het vervaardigen van een rij, aan een draagstrook bevestigde randopsteek- contacten en rij randopsteekcontacten vervaar- digd volgens deze werkwijze.

Also Published As

Publication number Publication date
GB1540599A (en) 1979-02-14
FR2328307B1 (de) 1983-02-18
HK69180A (en) 1980-12-19
US4019803A (en) 1977-04-26
JPS5250566A (en) 1977-04-22
JPS5744230B2 (de) 1982-09-20
DE2646626A1 (de) 1977-04-28
FR2328307A1 (fr) 1977-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2646626C2 (de)
DE2321828C2 (de) Anschlußklemmenanordnung
DE69626536T2 (de) Lothalterklammer zum aufbringen von lot auf verbindern
DE3850167T2 (de) Elektrische Verbinderklemme für biegsame gedruckte Leiterplatte.
DE68917798T2 (de) Anschlussstruktur und Verfahren zu deren Herstellung.
DE4243076C2 (de) Kotaktiereinrichtung für eine Chipkarte
DE1802589A1 (de) Elektrische Verbindungsklemme
DE69525868T2 (de) Elektrische Verbindungsstruktur
DE3839891C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Lötschichten auf elektronischen Chip-Bauteilen
DE10207778B4 (de) Lottragende Kontakte und Herstellungsverfahren dafür sowie Verwendung in einem Lotkugelgittermatrix-Verbinder
DE2444699A1 (de) Anschlussteil fuer eine in dickfilmtechnik ausgefuehrte kleinstbaueinheit
DE2239685A1 (de) Montagehalterung fuer als frequenznormal verwendete kristalle
DE1195385B (de) Festklemmbares Kontaktstueck fuer Fernmelde-, insbesondere Fernsprechanlagen
DE3625238C2 (de)
DE69928444T2 (de) Zusammendrückbare elektrische leitungen für substratkontakt
DE69328211T2 (de) Einbau von elektronischen Komponenten auf Montageplatten mit Hilfe der Reflow-Technik
DE2423932C3 (de) Bauelement für Schalt- und/oder Trennleisten in Verteilern für Fernmeldeanlagen, insbesondere Fernsprechvermittlungsanlagen
DE69604723T2 (de) Metallische Haltevorrichtung für Flüssigkristallanzeigetafel
DE3235717C2 (de) Anschlußelement für eine Schaltungsträgerplatte
DE3006934A1 (de) Anordnung zur verbindung einer, eine gedruckte schaltung tragenden platte mit ihrem rahmen
DE2841665C2 (de) Anschlußklemme
DE2114075A1 (de) Trockenelektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2849610A1 (de) Loetanschluss
DE7605140U1 (de)
AT401704B (de) Trägerplatte für integrierte schaltkreise

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ABITZ, W., DIPL.-ING.DR.-ING. MORF, D., DR., PAT.-

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee