DE2645190A1 - Werkzeug zum schneiden von erzeugnissen aus feinkeramik, insbesondere aus fayence, prozellan und dergleichen - Google Patents
Werkzeug zum schneiden von erzeugnissen aus feinkeramik, insbesondere aus fayence, prozellan und dergleichenInfo
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- B28D1/24—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising with cutting discs
Description
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Herr Alfred MÜLLER, F-67530 Ottrott (Bas-Rhin) / Frank
reich
Werkzeug zum Schneiden von Erzeugnissen aus Feinkeramik, insbesondere aus Fayence, Porzellan und
dergleichen
Die Erfindung betrifft ein radförmiges Schneidwerkzeug zum
Schneiden von Erzeugnissen aus Feinkeramik, insbesondere aus Fayence, Porzellan und anderem.
Zum Schneiden der Erzeugnisse aus Fayence, wie z.B. Fliesen od. dgl., werden Maschinen mit einem Schneidwerkzeug verwendet.
Sehr oft ist dieses Schneidwerkzeug ein auf einer Achse befestigtes Rädchen. Wegen der Härte des zu schneidenden
Materials kann das Rädchen aus Wolframkarbid hergestellt und auf einem metallenen Tragstück angeschweisst sein. In
diesem ersten Falle sind die Herstellungskosten des Rädchens sehr hoch, einmal weil das Wolframkarbid ein teueres
Metall ist und zum anderen, weil die Herstellung des Werkzeuges aufgrund der Härte des Metalles sehr schwierig ist.
Eine zweite Ausführungsform kann infolge der Brüchigkeit
der Verbindung zwischen dem Kranz aus Wolframkarbid und dem Träger aus Metall nicht empfohlen werden. Ausserdem
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muss auch ein Teil zur Schmierung vorgesehen sein, um einem Festfressen des Rädchens mit dem Stahlkern und der Tragachse
vorzubeugen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu überwinden und ein radförmiges Schneidwerkzeug vorzuschlagen,
dessen Schneidteil fest mit dem Kern verbunden ist, wodurch gegenseitige Lockerung der beiden Bauteile ausgeschlossen
ist und die Herstellungskosten beträchtlich herabgesetzt werden.
Zu diesem Zwecke wird nach der Erfindung ein Schneidwerkzeug der eingangs beschriebenen Art vorgeschlagen, welches
ein Bauteil zur Selbstschmierung aus selbstschmierendem Kunststoff aufweist, das einen Halbkern und eine Scheibe,
die auf dem Halbkern durch Ultraschall-Schweissen befestigt ist, umfasst.
Die Ausführungsform gemäss der Erfindung bringt den Vorteil,
dass bloss ein schmaler, die Schneidkante aufweisender Kranz aus dem teueren Wolframkarbid hergestellt werden muss;
der übrige, grössere Teil des Rädchens kann aus einem billigen Material hergestellt sein. Hierdurch erleichtert sich
die Erzeugung des Hartmetall-Kranzes, der nunmehr die einfachste geometrische Form aufweisen kann, und die Herstellungskosten
verringern sich ganz erheblich zusätzlich auch aufgrund einer Materialersparnis.
Es ist dienlich, wenn der Kern des Rädchens aus einem selbstschmierenden
Kunststoff hergestellt ist, da hierdurch gleichzeitig ein Festfressen des Rädchenkerns auf der Achse ausgeschlossen
werden kann.
Da der Kunststoffkern mit dem Kranz aus Wolframkarbid vorteilhafte
rwei se durch Ultraschall-Schweissen befestigt wer-
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den kann, ist ein Festhalten der beiden Teile vollkommen gesichert.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung, die einen Schnitt durch das Schneidwerkzeug gemäss der Erfindung darstellt.
Das Schneidwerkzeug 1 umfasst einen einteiligen Kranz 2 und ein Bauteil 3 zur Selbstschmierung. Der einteilige Kranz 2
ist aus VTolframkarbid ausgeführt. Er ist aus einem Ringkörper
4 gebildet, dessen beide Seitenwände 5 und 6 zueinander parallel und senkrecht zur inneren Umfangswand 7 verlaufen.
Der Ringkörper 4 weist eine Schneidkante 8 auf, deren Spitze 9 in der Symmetrieebene 10 des Schneidwerkzeuges 1 liegt
und deren beide Flanken 11 und 12 einen bestimmten Winkel mit den beiden Seitenwänden 5 und 6 des Ringkörpers 4 einschliessen.
Vorteilhaft stehen die beiden Flanken 11, 12 senkrecht aufeinander.
Das Bauteil 3 zur Selbstschmierung umfasst einen Halbkern 13 und eine Scheibe 14. Der Halbkern 13 ist mit einer Ringschulter
15 versehen, die an einer zweiten Ringschulter 16 anschliesst. Auf der zweiten Ringschulter 16 wird der einteilige
Kranz 2 bis zum Anschlag der Seitenwand 5 des Ringkörpers 4 an die Anlagefläche 17 aufgesteckt. Die Anlagefläche
17 bildet eine vorstehende, abgeschrägte Rippe 18, deren Kante als Fortsetzung der Flanke 11 in gleicher
Schrägung verläuft. Die Scheibe 14 weist eine zentrale Öffnung 19 auf und sitzt so auf der ersten Ringschulter 15,
dass ihre Rückseite 20 sich gleichzeitig aneiner Anlagefläche 21, die die erste Ringschulter 15 von der zweiten 16
trennt, abstützt, sowie an der anderen Seitenwand 6 des einteiligen Kranzes 2. Die Scheibe 14 weist eine Schräg-
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kante 22 auf, welche die Schrägung der Flanke 12 im gleichen Winkel fortsetzt. Der Halbkern 13 und die Scheibe 14
sind aus selbstschmierendem Kunststoff hergestellt. Die Scheibe 14 kann aus einem beliebigen Kunststoff hergestellt
werden.
Der Bauteil 3 zur Selbstschmierung weist eine Bohrung 23 auf, die an beiden Stirnseiten 26, 27 des Halbkerns 13 mit
einer Anphasung 24, 25 versehen ist.
Vorteilhafterweise wird der Kranz 2 aus Wolframkarbid an der zweiten Ring schulter 16 und die Scheibe 14 an der ersten
Ringschulter 15 durch Ultraschall-Schweissen befestigt. Der Kranz 2 und die Scheibe 14 können durch Kleben verbunden
werden.
Bei einer anderen Ausführungsform ist das Bauteil 3 zur Selbstschmierung einstückig ausgeführt. In dem Falle wird
der einteilige Kranz 2 schon während der Formung des Bauteiles 3 durch Spritzen aus Kunststoff an Ort und Stelle
gebracht. Ähnlich kann das Bauteil 3 um den Kranz 2 aus Wolframkarbid angespritzt werden.
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Leerse ite
Claims (3)
1. Radförmiges Schneidwerkzeug zum Schneiden von Erzeugnissen
aus Feinkeramik, insbesondere aus Fayence, Porzellan od. dgl., mit einem einteiligen Kranz aus Wolframkarbid
mit Schneidkanten, gekennzeichnet durch ein Bauteil (3)zur Selbstschmierung aus selbstschmierendem
Kunststoff, das einen Halbkern (13) und eine Scheibe (14), die auf dem Halbkern (13) durch Ultraschallschweissen
befestigt ist, umfasst.
2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halbkern (13) eine erste Ringschulter
(15) als Träger für die Scheibe (14), die an einer Anlagefläche (21) anliegt, eine zweite Ringschulter
(16) als Träger für den einteiligen Kranz (2), sowie
eine von der zweiten Ringschulter (16) ausgehende Rippe (18) mit einer Schrägkante, die die Schrägung des
einteiligen Kranzes (2) fortsetzt, aufweist.
3. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Scheibe (14) mit einer zentralen Öffnung (19) und einer Schrägkante (22), die die
Schrägung des einteiligen Kranzes (2) fortsetzt, versehen ist.
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Applications Claiming Priority (1)
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FR7532080A FR2327853A1 (fr) | 1975-10-13 | 1975-10-13 | Outil de coupe pour produits en ceramique fine, en particulier en faience, porcelaine et autres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2645190A1 true DE2645190A1 (de) | 1977-04-21 |
DE2645190B2 DE2645190B2 (de) | 1978-08-24 |
DE2645190C3 DE2645190C3 (de) | 1979-04-19 |
Family
ID=9161415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19762645190 Expired DE2645190C3 (de) | 1975-10-13 | 1976-10-07 | Schneidrad zum Schneiden von Erzeugnissen aus Feinkeramik |
Country Status (3)
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FR (1) | FR2327853A1 (de) |
IT (1) | IT1073010B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4016310A1 (de) * | 1990-05-21 | 1991-11-28 | Bohle Josef Stiftung | Beisszange |
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JP2013111964A (ja) * | 2011-12-01 | 2013-06-10 | Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd | スクライビングホイールの製造方法 |
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CN106182131A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-07 | 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 | 一种刀轮 |
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1975
- 1975-10-13 FR FR7532080A patent/FR2327853A1/fr active Granted
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1976
- 1976-10-07 DE DE19762645190 patent/DE2645190C3/de not_active Expired
- 1976-10-12 IT IT2821276A patent/IT1073010B/it active
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CN105108795A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 | 一种刀轮 |
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Also Published As
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IT1073010B (it) | 1985-04-13 |
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