DE2643721A1 - Verfahren zur herstellung von gefiederten isolierstoffbahnen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von gefiederten isolierstoffbahnen

Info

Publication number
DE2643721A1
DE2643721A1 DE19762643721 DE2643721A DE2643721A1 DE 2643721 A1 DE2643721 A1 DE 2643721A1 DE 19762643721 DE19762643721 DE 19762643721 DE 2643721 A DE2643721 A DE 2643721A DE 2643721 A1 DE2643721 A1 DE 2643721A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
insulating
insulating material
wound
layer
adhesive strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19762643721
Other languages
English (en)
Other versions
DE2643721B2 (de
Inventor
Karl Ing Grad Allmendinger
Olaf Wagendorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE2643721A priority Critical patent/DE2643721B2/de
Priority to CH796777A priority patent/CH621647A5/de
Priority to SE7709416A priority patent/SE7709416L/xx
Priority to FR7728430A priority patent/FR2365866A1/fr
Priority to IT27771/77A priority patent/IT1086035B/it
Priority to JP11451977A priority patent/JPS5341800A/ja
Priority to ES462584A priority patent/ES462584A1/es
Priority to BE181158A priority patent/BE859001A/xx
Publication of DE2643721A1 publication Critical patent/DE2643721A1/de
Publication of DE2643721B2 publication Critical patent/DE2643721B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/125Other insulating structures; Insulating between coil and core, between different winding sections, around the coil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/045Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H81/00Methods, apparatus, or devices for covering or wrapping cores by winding webs, tapes, or filamentary material, not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/60Composite insulating bodies
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

SIEMEWS AKTIENGESELLSCHAFT & Unser Zeichen: Berlin und München VPA 76 P 3781 BRD
Verfahren zur Herstellung; von gefiederten Isolierstoffbahnen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von an ihren Rändern gefiederten Isolierstoffbahnen, wie sie beispielsweise zur Isolation elektrischer Hochspannungsgeräte Verwendung finden.
5
Bisher wurden gefiederte Isolierstoffbahnen in der Weise hergestellt (DT-OS 22 07 029), daß mittels spezieller Maschinen Isolierstoffbahnen mit geschlossenen Rändern zur Fiederung an ihren Rändern eingeschnitten wurden. Eine solche Herstellung von gefiederten Bändern ist insofern aufwendig, als zur Gewinnung gefiederter Isolierstoffbahnen mit unterschiedlichen Abmaßen Umrüstungen an den Maschinen vorgenommen werden müssen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung an ihren Rändern gefiederten Isolierstoffbahnen vorzuschlagen, das mit einfachen Hilfsmitteln durchführbar ist und mit dem sich Isolierstoffbahnen unterschiedlicher Abmessungen mit vergleichsweise geringem Aufwand herstellen lassen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Herstellung von an ihren Rändern gefiederten Isolierstoffbahnen erfindungsgemäß ein Isolierstoffband unter Bildung mindestens einer Lage aufgewickelt, quer zu dem aufgewickelten Isolierstoffband ein Klebestreifen auf die Lage aufgeklebt und die mindestens eine Lage auf ihrer etwa diametral dem Klebestreifen gegenüber-
Kr 22 Bek / 22.09.76 809813/04β3
I VPA 76 liegenden Seite aufgetrennt.
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß es mit verhältnismäßig einfachen Vorrichtungen durchgeführt werden kann; denn es muß nur ein Isolierstoffband unter Bildung mindestens einer Lage aufgewickelt werden, auf die ein Klebestreifen aufgeklebt werden muß. Danach muß die Lage aufgetrennt werden. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß mit ihm eine Isolierstoffbahn hergestellt werden kann, die dreidimensional verformbar ist, ohne daß eine Beschädigung eintritt.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann das Isolierstoffband mit unterschiedlicher Steigung zur Bildung min-' destens einer Lage aufgewickelt werden; insbesondere im Hinblick darauf, daß die Isolierstoffbahn zur Isolation von Hochspannungsgeräten gedacht ist, erscheint es vorteilhaft, das Isolierstoffband mit Überlappung aufzuwickeln, wobei die Überlappung vorteilhafterweise eine halbe Isolierstoffbandbreite betragen soll.
Besonders wirtschaftlich läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren dann durchführen, wenn mehrere Lagen aus dem Isolierstoffband übereinander aufgebracht werden und erst dann ein Auftrennen vorgenommen wird. Mit jeder übereinander gewickelten Lage aus dem Isolierstoffband wird nämlich der Durchmesser größer, wodurch nach Auftrennen Isolierstoffbahnen mit zunehmender Breite entstehen. Dies ist dann von besonderem Vorteil, wenn Isolierstoffbahnen mit zunehmender Breite benötigt werden. Derartige Isolierstoffbahnen lassen sich bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ohne zusätzliche Umrüstungsarbeiten an einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens erzeugen.
Bei mehreren übereinander gewickelten Lagen aus dem Isolierstoffband können jeweils einzelne benachbarte Lagen durch einen eingelegten beidseitig klebenden Klebestreifen miteinander verbunden werden, um jeweils zweilagige Isolierstoffbahnen mit gefiederten Rändern zu erhalten. Es ist aber auch möglich, zwischen allen
809813/0483
- 3L- V· VPA 7&V^i BRD
benachbarten Lagen aus dem Isolierstoffband einen doppelseitig klebenden Klebestreifen einzulegen, um eine aus mehreren Schichten bestehende Isolierstoffbahn mit gefiederten Rändern zu erhalten.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich also in einfacher Weise nicht nur hinsichtlich der Stärke der Isolierstoffbahnen unterschiedliche Bahnen gewinnen, sondern auch Isolierstoffbahnen mit unterschiedlicher Breite. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt also auf verhältnismäßig einfache Weise die Herstellung vieler unterschiedlicher Isolierstoffbahnen zu.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält vorteilhafterweise eine Wickelwalze, die mit einem paral-
'5 IeI zu ihrer Achse versehenen Querschlitz versehen ist; außerdem enthält sie eine Trennvorrichtung, deren Auftrennteil im Querschlitz führbar ist. Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zur Durchführung des oben im einzelnen beschriebenen Verfahrens ist daher denkbar einfach und daher mit wenig Aufwand her-
-0 stellbar. Sie erlaubt dennoch die Herstellung sehr unterschiedlich gestalteter Isolierstoffbahnen mit gefiederten Rändern.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Isolierstoffbahnen sind insbesondere als Isolierstoffbahnen zur Isolierung von Hochspannungsgeräten geeignet. Besonders vorteilhaft ist ihre Anwendung in einer an sich bekannten Bandage (DT-GBMS 1 158 355) als dehnbare Bänder, die über den äußeren Umfang eines gekrümmten Körpers eines Hochspannungsgerätes im Zuge des Umfanges mit einer den Querschnitt des Körpers teilweise umfassenden Breite gezogen sind; die Bandage 'enthält die Isolierstoffbahnen und außerdem eine übliche Papierbandage und bietet den Vorteil, daß sie verhältnismäßig homogen und damit spannungsfest und auch mechanisch fest ist. Gerade bei einer solchen Bandage erscheint es vorteilhaft, wenn die verwendeten Isolierstoffbah-
'5 nen von der inneren zur äußeren Lage hin in ihrer Breite abnehmen, um Verdickungen der Bandage an den Seiten des gekrümmten Körpers zu vermeiden. Isolierstoffbahnen mit abnehmender Breite ergeben sich aber bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens
80981 3/0483
COPY ' ORIGINAL INSPECTED
- ^ - VPA 76 P 3781 BRD
allein dadurch, daß auf einer Wickelwalze mehrere Lagen aus dem Isolierstoffband aufeinander gewickelt werden, so daß nach Auftrennen Isolierstoffbahnen mit allmählich zunehmender Breite vorliegen.
5
Zur Erläuterung der Erfindung ist in Figur 1 mit ihren wesentlichen Teilen eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsge-■ mäßen Verfahrens gezeigt und in Figur 2 ein Schnitt durch die Wickelwalze der Vorrichtung nach Figur 1 mit aufgebrachten Lagen aus einem Isolierstoffband wiedergegeben; in Figur 3 ist eine fertig hergestellte Isolierstoffbahn dargestellt.
Die Vorrichtung nach Figur 1 zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält eine Wickelwalze 1, die über Wellenstumpfe 2 und 3 in nicht näher dargestellter Weise drehbar gelagert ist. Auf dem V/ellenstumpf 3 ist ein Antriebsrad 4 befestigt, das beispielsweise über einen Antriebsriemen 5 angetrieben wird und die Wickelwalze 1 in Drehbewegungen versetzt.
Die Wickelwalze 1 ist mit einem parallel zu ihrer Achse 6 verlaufenden Querschlitz 7 versehen, in dem ein Auftrennteil 8 einer nur teilweise dargestellten Auftrennvorrichtung 9 geführt werden kann. Die Auftrennvorrichtung 9 ist so gelagert, daß ihr Auftrennteil 8 von einem Ende der Wickelwalze 1 bis zum anderen Ende im Querschlitz 7 geführt werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Auftrennteil 8 aus einem Messer mit einer Schneide; es ist aber auch möglich, eine Auftrennvorrichtung zu verwenden, die eins Trennschnur, einen Draht, eine Sehne oder dergleichen aufweist.
Bei der Herstellung einer Isolierstoffbahn wird auf die in Drehbewegungen versetzte Wickelwalze 1 ein Isolierstoffband 10 unter Bildung einer Lage 11 (vergleiche Figur 2) aufgewickelt. Dabei wird vorteilhafterweise so vorgegangen, daß sich das Isolierstoffband jeweils zur Hälfte überlappt. Nachdem die Lage 11 aufgebracht ist, wird auf der dem Querschlitz 7 diametral gegenüberliegenden Seite ein Klebestreifen 12'so aufgeklebt, daß er etwa
80 9-8 13/0483
es·;
- \ - VPA 76 P 3781 BRD
parallel zur Achse 6 der Wickelwalze 1 verläuft. Danach kann durch Betätigung der Auftrennvorrichtung die Lage 11 aufgeschnitten werden, wodurch eine Isolierstoffbahn mit einer dem Umfang der Wickelwalze 1 entsprechenden Breite und einer Länge entsteht, die durch die Länge der aufgewickelten Lage gegeben ist.
Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein doppelseitig klebender Klebestreifen 12 verwendet, weil zur Gewinnung einer zweischichtigen Isolierstoffbahn auf eine erste Lage 11 eine zweite Lage 13 aus dem Isolierstoffband 6 aufgebracht ist. Durch den doppelseitig wirkenden Klebestreifen 12 wird die zweite Lage aus dem Isolierstoffband mit der ersten Lage 11 verbunden, so daß nach Auftrennen eine aus zwei Schichten bestehende Isolierstoffbahn vorliegt.
Eine unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der beschriebenen Vorrichtung hergestellte Isolierstoffbahn ist in Figur 3 gezeigt. Die Isolierstoffbahn 14 besteht aus einzelnen nahezu im rechten Winkel zur Längsachse der Isolierstoffbahn verlaufenden Streifen 15 aus dem Isolierstoffband, die untereinander durch den Klebestreifen 16 verbunden sind. Der Klebestreifen 16 ist doppelseitig wirksam, so daß unter den Streifen 15 vorzugsweise versetzt weitere Streifen 17 liegen. Die so gewonnene Isolierstoffbahn 14 ist ohne weiteres dreidimensional verformbar und daher besonders gut dort einsetzbar, wo gekrümmte Körper von Hochspannungsgeräten isoliert werden müssen.
Mit der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung von gefiederten Isolierstoffbahnen vorgeschlagen, das eine einfache Herstellung solcher Bahnen mit unterschiedlicher Breite und Stärke ermöglicht.
3 Figuren
5 Patentansprüche
80981 3/0483

Claims (5)

VPA 76 P 3781 BRD Patentansprüche 2fiA?7?1
1./Verfahren zur Herstellung von an ihren Rändern gefiederten *·—' Isolierstoffbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Isolier-, stoffband (10) unter Bildung mindestens einer Lage (11) aufgewickelt wird, daß quer zu dem aufgewickelten Isolierstoffband (10) ein Klebestreifen (12) auf die Lage (11) aufgeklebt wird und daß die mindestens eine Lage (11) auf ihrer etwa diametral dem Klebestreifen (12) gegenüberliegenden Seite aufgetrennt wird (Fig. 2).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierstoffband (10) überlappt, vorzugsweise mit halber Überlappung, aufgewickelt wird (Fig. 2).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren aufgewickelten Lagen (11, 13) zwischen jeweils benachbarten oder einzelnen Lagen (11, 13) ein doppelseitig klebender Klebestreifen (12) eingelegt wird (Fig. 2).
h, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Wickelwalze (1) enthält, die mit einem parallel zu ihrer Achse (6) verlaufenden Querschlitz (7) versehen ist, und daß eine Trennvorrichtung (9) vorhanden ist, deren Auftrennteil (8) im Querschlitz (7) führbar ist (Fig. 1).
5. Anwendung von nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder mit einer Vorrichtung nach Anspruch 4 hergestellten Isolierstoffbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierstoff bahnen als dehnbare, über den äußeren Umfang eines gekrümmten Körpers eines Hochspannungsgerätes im Zuge des Umfanges mit einer den Querschnitt des Körpers teilweise umfassenden Breite gezogene Bänder in einer an sich bekannten Bandage dienen, die aus einer Mischung der Isolierstoffbahnen und einer üblichen Papierbandage besteht.
0 9 8 13/0483
DE2643721A 1976-09-24 1976-09-24 Verfahren zur Herstellung von gefiederten Isolierstoffbahnen Ceased DE2643721B2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2643721A DE2643721B2 (de) 1976-09-24 1976-09-24 Verfahren zur Herstellung von gefiederten Isolierstoffbahnen
CH796777A CH621647A5 (en) 1976-09-24 1977-06-29 Method for producing feathered webs of insulating material
SE7709416A SE7709416L (sv) 1976-09-24 1977-08-22 Forfarande for framstellning av fingrade isolermaterialbanor
FR7728430A FR2365866A1 (fr) 1976-09-24 1977-09-21 Procede pour fabriquer des panneaux de matiere isolante incises transversalement
IT27771/77A IT1086035B (it) 1976-09-24 1977-09-21 Procedimento per produrre nastri in materiale isolante frangiati
JP11451977A JPS5341800A (en) 1976-09-24 1977-09-22 Method of manufacturing winggshaped insulating sheet
ES462584A ES462584A1 (es) 1976-09-24 1977-09-23 Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de tiras de material aislante foliadas en sus bordes.
BE181158A BE859001A (fr) 1976-09-24 1977-09-23 Procede pour fabriquer des bandes de matiere isolante incisees transversalement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2643721A DE2643721B2 (de) 1976-09-24 1976-09-24 Verfahren zur Herstellung von gefiederten Isolierstoffbahnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2643721A1 true DE2643721A1 (de) 1978-03-30
DE2643721B2 DE2643721B2 (de) 1979-02-08

Family

ID=5989080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2643721A Ceased DE2643721B2 (de) 1976-09-24 1976-09-24 Verfahren zur Herstellung von gefiederten Isolierstoffbahnen

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5341800A (de)
BE (1) BE859001A (de)
CH (1) CH621647A5 (de)
DE (1) DE2643721B2 (de)
ES (1) ES462584A1 (de)
FR (1) FR2365866A1 (de)
IT (1) IT1086035B (de)
SE (1) SE7709416L (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990001210A1 (de) * 1988-07-28 1990-02-08 Polyguss Kunststoffverarbeitungsgesellschaft M.B.H. & Co. Kg Verbundplatte
GB9911680D0 (en) * 1999-05-19 1999-07-21 Oxford Instr Uk Ltd Superconducting coils
CN105437279B (zh) * 2015-11-02 2017-05-03 庆元县农福食用菌研究所 银耳生产用胶片裁剪机
CN110239998B (zh) * 2019-06-04 2020-12-08 博兴战新产业发展有限公司 一种造纸机用可变速裁剪一体式送纸辊

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2354500A (en) * 1942-10-22 1944-07-25 Gen Electric Insulated coil
US2771534A (en) * 1955-07-19 1956-11-20 Joseph L Schwahn Rotating nylon belt cutter
US3314133A (en) * 1963-10-30 1967-04-18 William F Stahl Coil form and method
US3387449A (en) * 1965-08-30 1968-06-11 Union Carbide Corp Method of making hose for low-temperature liquids
US3348302A (en) * 1966-03-21 1967-10-24 Wabash Magnetics Inc Method of making an encapsulated coil bobbin
DE1562078B1 (de) * 1967-01-19 1970-06-18 Osaka Onkyo Kabushiki Kaisha Schwingspule
US3870579A (en) * 1968-11-01 1975-03-11 Itt Method of making a perforate wafer from filamentary material

Also Published As

Publication number Publication date
FR2365866A1 (fr) 1978-04-21
IT1086035B (it) 1985-05-28
FR2365866B1 (de) 1981-09-11
CH621647A5 (en) 1981-02-13
DE2643721B2 (de) 1979-02-08
BE859001A (fr) 1978-01-16
ES462584A1 (es) 1978-06-16
SE7709416L (sv) 1978-03-25
JPS5341800A (en) 1978-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2265310C3 (de) Statorkern für rotierende elektrische Maschinen
DE2643721A1 (de) Verfahren zur herstellung von gefiederten isolierstoffbahnen
DE2424368C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Stapeloder Schichtkondensatoren
DE2250932A1 (de) Aus zellglas bestehende verpackungsbahn mit einem aufreisstreifen, verfahren und einrichtung zur herstellung derselben
DE8227050U1 (de) Vorrichtung zur herstellung von kondensatoren
DE7630338U1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von gefiederten Isolierstoffbahnen
DE2634442C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Stapelkondensators aus metallisierten Kunststoffolien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2443398C3 (de) Kabel, dessen Isolierung aus vielen Schichten Papierband besteht
DE3030184A1 (de) Verfahren zur herstellung gefiederter isolierstoffbahnen
AT236514B (de) Streifenbahn zur Herstellung räumlich verformter Isolierungen aus festem Isolierstoff
DE1258939B (de) Isolierbahn zur Herstellung raeumlich verformbarer Isolierungen
DE1278580B (de) Isolierstoffbahn zur Herstellung raeumlich verformter Isolierungen aus festem Isolierstoff
DE890844C (de) Verfahren zur Herstellung von Wickelkondensatoren
DE1263125B (de) Raeumlich verformte Isolierung fuer Hochspannungsgeraete
DE616160C (de) Verfahren zur Herstellung eines subtraktiven Mehrfarbenfilms
DE1950921A1 (de) Isolierung fuer Energiekabelverbindungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1489732A1 (de) Ultraduennes metallisiertes Band fuer Wickelkondensatoren
DE1950921C (de) Verfahren zum Herstellen einer Umhüllung aus Isoliermaterial für Energiekabelverbindungen
DE2131608A1 (de) Magnetisch leitendes Band fuer einen ausbiegbaren Anker
DE1511085C (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Her Stellung kegeliger Tuten aus Papierbahnen material oder dergleichen
DE2855801A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer beidseitigen verschlossenen huelse
DE3326918A1 (de) Girlande
DE102019001242A1 (de) Verfahren zur Herstellung geschäfteter Faserverbundelemente und eine Besäumvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3403752A1 (de) Induktives geraet mit lamelliertem magnetkern
DE1245461B (de) Raeumlich verformte Isolierung

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
BHV Refusal