DE2641334C2 - Verfahren zur Herstellung integrierter MIS-Schaltungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung integrierter MIS-Schaltungen

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DE2641334C2 DE19762641334 DE2641334A DE2641334C2 DE 2641334 C2 DE2641334 C2 DE 2641334C2 DE 19762641334 DE19762641334 DE 19762641334 DE 2641334 A DE2641334 A DE 2641334A DE 2641334 C2 DE2641334 C2 DE 2641334C2
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Abstract

Aufgabe der Erfindung ist es, ein "selbstjustierendes" Verfahren anzugeben, mit dem die unter der Feld-Isolierschicht liegenden Bereiche des Halbleitersubstrates zur Erhoehung der Einsatzsspannung der parasitaeren MIS-Bauelemente und die Erzeugung der Gatebereiche mit einem einzigen Maskierungsschnitt erzeugt werden koennen. Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, dass die Implantation durch die Feld-Isolierschicht hindurch erfolgen kann und dass somit nach dem Einbringen des Dotierstoffes praktisch auch keine Isolierschicht mehr ueber den so dotierten Stellen aufwachsen muss. Aus diesem Grunde wirkt sich der insbesondere bei einer Bor-Dotierung von Silizium auftretende "Pile-Down"-Effekt kaum stoerend aus. Weiterhin ist das Verfahren nach der Erfindung sowohl bei einer Polysilizium-Gate-Technik als auch bei einer Aluminium-Gate-Technik durchfuehrbar. Bei der Polysilizium-Gate-Technik, bei der die Gateelektroden aus polykristallinem Silizium bestehen, werden zusaetzlich zu den vorgesehenen Gategebieten auch die Source- und die Draingebiete des Halbleitersubstrates von der Feld-Isolierschicht befreit. ...U.S.W

Description

a) Aufbringen einer Isolierschicht (2) mit der DiIcke der vorgesehenen Feld-Isolierschichten auf das Halbleitersubstrat (1),
b) Aufbringen einer Photolackschicht (3) auf die isolierschicht (2),
c) Belichten der Photolackschicht (3) durch eine Belichtungsmaske und Entwickeln, so daß die Photolackschicht an den für die Gategebiete (4) vorgesehenen Stellen von der Isolierschicht (2) entfernt wird,
d) Abätzen der von der Photolackschicht (3) befreiten Gebiete der Isolierschicht (2),
e) Aufdampfen einer Maskierungsschicht (7,5) auf die von der Isolierschicht (2) befreiten Gebiete (4) des Halbleitersubstrates (1) und auf die Restgebiete (6) der Photolackschicht (3),
f) Ablösen der Restgebiete (6) der Photolackschicht (3) und Abheben der darauf befindlichen Teile (7) der Maskierungsschicht,
g) Implantation von Ionen (8) in die von der restlichen Maskierungsschicht (5) nicht bedeckten Bereiche des Halbleitersubstrates (t),
h) Entfernen der restlichen Maskierungsschicht
(5).
i) Aufbringen einer Gate-Isolierschicht (9) auf den für die Gategebiete vorgesehenen Stellen des
Halbleitersubstrates (1),
j) Aufbringen einer leitenden Gate-Eleklrorienschicht (10) auf die Gate- Isolierschicht (9).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Implantationsenergie bei vorgegebener Dicke der Feld-Isolierschicht (2) so gewählt wird, daß das Konzentrationsmaximum der implantierten Ionen (8) innerhalb einer 100 nm dicken Schicht unter der Oberfläche des Halbleitersubstrates (1) liegt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von integrierten Schaltungen mit MlS-Halbleiterbauelementen, wie es im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher angegeben ist.
Ein solches Verfahren ist beispielsweise aus »Elektronics«, 7. März 1974. Seiten 117 bis 122, bekannt.
Bei der Herstellung und dem Layout für integrierte Halbleiterschaltungen mit MIS-Halbleiterbauelementen mit MIS-Halbleiterbauelementen muß darauf geachtet werden, daß nicht unerwünschte »parasitäre« MIS-Transistoren bzw. MlS-Kondcnsnioren »ufirctcn.
Solche »parasitären« Elemente entstehen beispielsweise dadurch, daß eine Leiterbahn sich auf einer etwa 1000 nm dicken Isolierschicht über dem Halbleitersubstrat befindet und daß bei Anliegen einer Spannung an der Leiterbahn das von der Leiterbahn ausgehende elektrische Feld auf das Halbleitersubstrat einwirkt und dort zum Beispiel eine Inversionsschicht hervorruft. Die Leiterbahn und das darunterliegende Gebiet des Halbleitersubstrates würde in einem solchen Falle einen MIS-Kondensator darstellen. Auf ähnliche Weise können auch »parasitäre« MIS-Transistoren gebildet werden, zum Beispiel dadurch, daß in einem Halbleitersubstrat zwei gleichartig dotierte, eng benachbarte Gebiete vorhanden sind, und sich die Leiterbahn auf einer Iso-
I1J lierschicht gerade über dem zwischen diesen dotierten Gebieten befindlichen Zwischengebiet befindet Bei Anlegen einer Spannung, die größer ist al«, eine »Einsalzspannung«, wirkt diese Leiterbahn als Gatcclekirode eines MlS-Transistors, dessen Source- und Draingebiete die beiden dotierten Gebiete und dessen Kanal der zwischen diesen beiden dotierten Gebieten liegende Teil des Halbleitersubstrates sind.
Solche »parasitären« Bauelemente sind dann nicht störend, wenn deren Einsatzspannung wesentlich höher liegt als die Einsatzspannung der für db integrierte Schaltung vorgesehenen Bauelemente. Dies wird einmal dadurch bewirkt, daß die Isolierschicht in denjenigen Bereichen, die außerhalb der für die aktiven Bauelemente der integrierten Schaltungen vorgesehenen Bereiche des Halbleiters liegen, wesentlich — etwa um das Zehn fache — dicker als die Gate-Isolierschicht der Bauelemente der integrierten Schaltung gewählt wird. So liegt beispielsweise bei einer integrierten Schaltung mit MOS-Transistoren die Dicke der Dünnoxidschicht zwisehen 30 und 120 nm; die Dicke der Feld-Oxidschichl. die diese Dünnoxidgebiete umgibt, beträgt etwa 300 bis 1200nm. Aufgrund der erhöhten Dicke der Isolierschicht ist das elektrischen Feld, das bei Anliegen an eine Leiterbahn von der Leiterbahn ausgeht, lOmal klciner als bei Anliegen der gleichen Spannung an einer Gateelektrode eines Dünnoxidtransistors. Die Einsatzspannung der Feldoxid-Transistoren ist in diesem Fall aber nur dann ebenfalls um den Faktor 10 höher, wenn die Dotierung unter dem Feldoxid ebenso groß ist wie unter dem Dünnoxid. Dies trifft aber bei Bor-dotiertem Substrat wegen des Borverarmungneffekics (»pilcdown«-Effekt) nicht zu; man erhält kleinere Fcldoxid-Einsatzspannungen als erwartet. Man ist daher bestrebt das Substrat in der Umgebung der Sili/ium-l-'uliloxid-Grenzschicht mit einer zusätzlichen Bor-Dotierung zu versehen.
Nach dem Stand der Technik sind verschiedene Mog lichkeiten bekannt, die erhöhte Dotierung uusschließlich in den Feld-Isolierschicht-Bereichen, nicht jedoch in den Dünnoxid-Bereichen der MIS-Bauelemente hervorzurufen. Nach einem z. B. aus |. Electrochem. Soc. Vol. 115. No. 8. Seite 874 bis 876 (Ausgust 1968) bekamen Verfahren wird auf die Oberfläche eines Siliziumsubstrates mit Hilfe eines pyrolytischen Verfah rens eine Oxidschicht aufgebracht, die den geu unschten Dotierstoff enthält. An denjenigen Teilbereichen, die die späteren Gatebereiche des Halbleitersubtrates darstellen sollen, wird diese mit dem Dotierstoff versehene Oxidschicht mit Hilfe eines photolithographischen Verbs fahrensschrittes entfernt. Sodann wird bei Temperaturen von etwa 10000C der Dotierstoff aus der Siliz.iumdioxidschicht in einen oberflächennahen Bereich des Siliziunisubslrates cindiffundiert. Diese Methode h;il ic
iioch den Nachteil, daß die vorgegebene Dotierstoffkonzentration in dem Siliziumsubslrat nicht sehr genau und nicht sehr reproduzierbar eingehalten wtrden kann. Nach einem weiteren Verfahren, das aus Philips Res. Repts.26, Seite 166—180 (1971) bekannt ist, werden diejenigen Bereiche, die für die aktiven Bauelemente der integrierten Schaltung vorgesehen sind und die nicht mit höherer Dotierung versehen werden sollen, unter Verwendung einer phololithographischen Technik mit Siliziumnitrid maskiert. An den von der Siliziumnitridschicht freigelassenen Siliziumbereichen wird mittels thermischer Diffusionsverfahren oder mit Hilfe einer Ionenimplantation der gewünschte Dotierstoff mit der gewünschten Dosis eingebracht Anschließend wird eine thermische Oxidation des Siliziumsubstrates vorgenommen, bei der nur die freiliegenden Siliziumbereiche mit einer Dicke von 0,3 μιτι bis 2 μΐη in Siliciumdioxid umgewandelt werden; bei diesem Prozeß bleiben die mit Siliziumnitrid bedeckten Bereiche des Siliziumsubstrates praktisch unverändert. Bei dieser Methode ist nachteilig, daß ein zusätzlicher Verfahrensschritt, nämlich das Aufbringen und das Ätzen der Nitridschicht erforderlich ist. Weiterhin müssen besondere Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, damit nicht diejenigen Bereiche des Siliziumsubstrates, die sich unter der Siliziumnitridschicht befinden, mit Kristallstörungen versehen werden. Schließlich kann sich bei diesem Verfahren der erwähnte Borverarmungseffekt (»pile-down«-Effekt) negativ auswirken, der darin besteht, daß bei dtsii Aufoxidieren des Siliziumsubstrates zu Siliziumdioxid ein Teil des in das Siliziumsubstrat eingebrachten Dotierstoffes in die Siliziumdioxidschicht gelangt und daß somit die Dotierstoffkonzentration in dem dotierten Siliziumbereich wieder sinkt.
Als weiteres Verfahren zur Dotierung des Halbleitersubstrates unter den Feld-Isolierschichtbereichen wird auf das Substrat zunächst eine Dotierungsmaske aufgebracht, die diejenigen Bereiche, die nicht dotiert werden sollen, abdeckt. Sodann wird das Halbleitersubstrat einem Diffusions- oder Implantationsprozeß unterworfen und die von der Dotiermaske freien Teile des Halbleitersubstrates dotiert. Im Anschluß daran wird dann das Feldoxid aufgebracht. Diese letzte Methode hat den Nachteil, daß sie nicht »selbstjustierend« ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein »selbstjustierendes« Verfahren anzugeben, mit dem die unter der Feld-Isolierschicht liegenden Bereiche des Halbleitersubstrates zur Erhöhung der Einsatzspannung der prasitären M IS-Bauelement- und die Erzeugung der Gatebereiche mit einem einzigen Maskierungsschnitt erzeugt werden können.
Diese Au'gabe wird bei einem wie im Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Verfahren erfindiiiigsgemäll niich der im kennzeichnenden Teil des PatenianspriichcN 1 angegebenen Weise gelöst.
Zwar sind die ein/einen Merkmale a) bis h) für sich aus der DE OS 21 60 450 zu entnehmen, doch werden sie hier zur Herstellung bipolarer Transistoren verwendet.
Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, daß die Implantation durch die Feld-Isolierschicht hindurch erfolgen kann und daß somit nach dem Einbringen des Dotierstoffes praktisch auch keine Isolierschicht mehr über den so dotierten Stellen aufwachsen muß. Aus diesem Grunde wirkt sich der insbesondere bei einer Bor-Dotierung von Silizium auftretende »piledown«-Effekt kaum störend aus. Weiterhin ist das Verfahren nach der Erfindung sowohl bei einer Polysilizium-Gate-Technik als auch bei einer Aluminium-Gate-Technik durchführbar. Bei der Polysilizium-Gate-Technik. bei der die Gateelektroden aus polykristallinem Silizium bestehen, werden zusätzlich zu den vorgesehenen Gategebieten auch die Source- und die Draingebiete des Halbleitersubstrates von der Feld-Isolierschicht befreit
Im folgenden wird beschrieben und anhand der Figuren näher erläutert, wie das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird.
F i g. 1 bis 7 zeigen schematisch den Verfahrensgang. Als Ausführungsbeispiel diene die Herstellung einer integrierten Schaltung mit M IS-Bauelementen nach der Alumiaium-Gate-Technik. Auf einem Siliziumsubstrat 1 wird durch thermische Oxidation als Feld-Isolierschicht 2 eine Oxidschicht mit einer Stärke von etwa 500 nm aufgebracht. Im Anschluß daran wird eine Photolackschicht 3 mit einer Dicke von etwa 1 μπι auf die Feld-Oxidschicht 2 aufgebracht, durch eine Photomaske belichtet und entwickelt An denjenigen Stellen 4, an denen nach dem Entwickeln die Photolackschicht 3 entfernt ist, wird die Feld-Oxidschicht 2 durch Ätzen entfernt (F i g. 2). Im Anschluß daran wird auf die verbleibenden Teile 6 der Photolackschicht 3 und auf die freigelegten Teile des Haibleitersubstrates 4 eine etwa 1 μπι dicke Aluminiumschicht 7 aufgebracht (F i g. 3). Sodann wird die Photolackschicht 3 abgelöst und es werden die auf dieser Photolackschicht befindlichen Teile 7 der Aluminiumschicht mitabgehoben, so daß eine Struktur übrigbleibt, bei der sich auf dem Halbleitersubstrat 1 das Feldoxid 2 und in den von Feldoxid befreiten Teilen 4 eine Aluminiummaskierung 5 befinden (F i g. 4). Es erfolgt nun eine Implantation von Bor-Ionen 8, die eine kinetische Energie von etwa 150 bis 200 keV haben, mit einer Gesamtdosis von etwa 5 · 10'2 Ionen pro cm3. Bei einer Dicke der Feldoxidschicht 2 von 500 nm erhält man bei einer solchen Implantation einen Konzentrationsverlauf 11 der implantierten Ionen, bei dem das Maximum an der Oberfläche des Halbleitersubstrates liegt, und dort eine Dotierstoffkonzentration von etwa 1017 Teilchen pro cm3 vorherrscht (F i g. 5). Als nächster Verfahrensschritt folgt die Entfernung der Aluminium-Implantationsmaske 5 (Fig.6). Sodann wird mit bekannten Mitteln der von der Implantationsdotierung freie Gatebereich mit einer etwa 10 bis 100 nm dicken Gateoxidschicht 9 überzogen und in weiteren Verfahrensschritten auf diese Gateoxidschicht eine Gateelektrode, z. B. eine Aluminiumschicht 10, aufgebracht (F ig. 7).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von integrierten Schaltungen mit MIS-Halbleiterbaueiementen, bei dem auf ein Halbleitersubstrat eine isolierende Schicht aufgebracht wird, die aus einzelnen Gategebieten und aus diese Gategebiete umgebenden FeId-Isolierschichlen besteht, und bei dem die unter den Feld-Isolierschichten liegenden Bereiche des Halbleitersubstrates in einer oberflächennah ;n Schicht mit Dotierstoff der Grunddotierung des Halbleitersubstrates durch Ionenimplantation dotiert wird, gekennzeichnet durch den zeitlichen Ablauf der folgenden Verfahrensschritte:
DE19762641334 1976-09-14 1976-09-14 Verfahren zur Herstellung integrierter MIS-Schaltungen Expired DE2641334C2 (de)

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