DE2641334C2 - Verfahren zur Herstellung integrierter MIS-Schaltungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung integrierter MIS-SchaltungenInfo
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Abstract
Aufgabe der Erfindung ist es, ein "selbstjustierendes" Verfahren anzugeben, mit dem die unter der Feld-Isolierschicht liegenden Bereiche des Halbleitersubstrates zur Erhoehung der Einsatzsspannung der parasitaeren MIS-Bauelemente und die Erzeugung der Gatebereiche mit einem einzigen Maskierungsschnitt erzeugt werden koennen. Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, dass die Implantation durch die Feld-Isolierschicht hindurch erfolgen kann und dass somit nach dem Einbringen des Dotierstoffes praktisch auch keine Isolierschicht mehr ueber den so dotierten Stellen aufwachsen muss. Aus diesem Grunde wirkt sich der insbesondere bei einer Bor-Dotierung von Silizium auftretende "Pile-Down"-Effekt kaum stoerend aus. Weiterhin ist das Verfahren nach der Erfindung sowohl bei einer Polysilizium-Gate-Technik als auch bei einer Aluminium-Gate-Technik durchfuehrbar. Bei der Polysilizium-Gate-Technik, bei der die Gateelektroden aus polykristallinem Silizium bestehen, werden zusaetzlich zu den vorgesehenen Gategebieten auch die Source- und die Draingebiete des Halbleitersubstrates von der Feld-Isolierschicht befreit. ...U.S.W
Description
a) Aufbringen einer Isolierschicht (2) mit der DiIcke
der vorgesehenen Feld-Isolierschichten auf das Halbleitersubstrat (1),
b) Aufbringen einer Photolackschicht (3) auf die isolierschicht (2),
c) Belichten der Photolackschicht (3) durch eine Belichtungsmaske und Entwickeln, so daß die
Photolackschicht an den für die Gategebiete (4) vorgesehenen Stellen von der Isolierschicht (2)
entfernt wird,
d) Abätzen der von der Photolackschicht (3) befreiten Gebiete der Isolierschicht (2),
e) Aufdampfen einer Maskierungsschicht (7,5) auf die von der Isolierschicht (2) befreiten Gebiete
(4) des Halbleitersubstrates (1) und auf die Restgebiete (6) der Photolackschicht (3),
f) Ablösen der Restgebiete (6) der Photolackschicht (3) und Abheben der darauf befindlichen
Teile (7) der Maskierungsschicht,
g) Implantation von Ionen (8) in die von der restlichen Maskierungsschicht (5) nicht bedeckten
Bereiche des Halbleitersubstrates (t),
h) Entfernen der restlichen Maskierungsschicht
(5).
i) Aufbringen einer Gate-Isolierschicht (9) auf den für die Gategebiete vorgesehenen Stellen des
i) Aufbringen einer Gate-Isolierschicht (9) auf den für die Gategebiete vorgesehenen Stellen des
Halbleitersubstrates (1),
j) Aufbringen einer leitenden Gate-Eleklrorienschicht (10) auf die Gate- Isolierschicht (9).
j) Aufbringen einer leitenden Gate-Eleklrorienschicht (10) auf die Gate- Isolierschicht (9).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Implantationsenergie bei vorgegebener
Dicke der Feld-Isolierschicht (2) so gewählt wird, daß das Konzentrationsmaximum der implantierten
Ionen (8) innerhalb einer 100 nm dicken Schicht unter der Oberfläche des Halbleitersubstrates
(1) liegt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von integrierten Schaltungen mit MlS-Halbleiterbauelementen,
wie es im Oberbegriff des Patentanspruches 1 näher angegeben ist.
Ein solches Verfahren ist beispielsweise aus »Elektronics«, 7. März 1974. Seiten 117 bis 122, bekannt.
Bei der Herstellung und dem Layout für integrierte Halbleiterschaltungen mit MIS-Halbleiterbauelementen
mit MIS-Halbleiterbauelementen muß darauf geachtet
werden, daß nicht unerwünschte »parasitäre« MIS-Transistoren bzw. MlS-Kondcnsnioren »ufirctcn.
Solche »parasitären« Elemente entstehen beispielsweise dadurch, daß eine Leiterbahn sich auf einer etwa
1000 nm dicken Isolierschicht über dem Halbleitersubstrat befindet und daß bei Anliegen einer Spannung an
der Leiterbahn das von der Leiterbahn ausgehende elektrische Feld auf das Halbleitersubstrat einwirkt und
dort zum Beispiel eine Inversionsschicht hervorruft. Die
Leiterbahn und das darunterliegende Gebiet des Halbleitersubstrates würde in einem solchen Falle einen
MIS-Kondensator darstellen. Auf ähnliche Weise können
auch »parasitäre« MIS-Transistoren gebildet werden, zum Beispiel dadurch, daß in einem Halbleitersubstrat
zwei gleichartig dotierte, eng benachbarte Gebiete vorhanden sind, und sich die Leiterbahn auf einer Iso-
I1J lierschicht gerade über dem zwischen diesen dotierten
Gebieten befindlichen Zwischengebiet befindet Bei Anlegen einer Spannung, die größer ist al«, eine »Einsalzspannung«,
wirkt diese Leiterbahn als Gatcclekirode eines MlS-Transistors, dessen Source- und Draingebiete
die beiden dotierten Gebiete und dessen Kanal der zwischen diesen beiden dotierten Gebieten liegende
Teil des Halbleitersubstrates sind.
Solche »parasitären« Bauelemente sind dann nicht störend, wenn deren Einsatzspannung wesentlich höher
liegt als die Einsatzspannung der für db integrierte
Schaltung vorgesehenen Bauelemente. Dies wird einmal dadurch bewirkt, daß die Isolierschicht in denjenigen
Bereichen, die außerhalb der für die aktiven Bauelemente der integrierten Schaltungen vorgesehenen Bereiche
des Halbleiters liegen, wesentlich — etwa um das Zehn fache — dicker als die Gate-Isolierschicht der Bauelemente
der integrierten Schaltung gewählt wird. So liegt beispielsweise bei einer integrierten Schaltung mit
MOS-Transistoren die Dicke der Dünnoxidschicht zwisehen 30 und 120 nm; die Dicke der Feld-Oxidschichl.
die diese Dünnoxidgebiete umgibt, beträgt etwa 300 bis 1200nm. Aufgrund der erhöhten Dicke der Isolierschicht
ist das elektrischen Feld, das bei Anliegen an eine Leiterbahn von der Leiterbahn ausgeht, lOmal klciner
als bei Anliegen der gleichen Spannung an einer Gateelektrode eines Dünnoxidtransistors. Die Einsatzspannung
der Feldoxid-Transistoren ist in diesem Fall aber nur dann ebenfalls um den Faktor 10 höher, wenn
die Dotierung unter dem Feldoxid ebenso groß ist wie unter dem Dünnoxid. Dies trifft aber bei Bor-dotiertem
Substrat wegen des Borverarmungneffekics (»pilcdown«-Effekt)
nicht zu; man erhält kleinere Fcldoxid-Einsatzspannungen
als erwartet. Man ist daher bestrebt das Substrat in der Umgebung der Sili/ium-l-'uliloxid-Grenzschicht
mit einer zusätzlichen Bor-Dotierung zu versehen.
Nach dem Stand der Technik sind verschiedene Mog lichkeiten bekannt, die erhöhte Dotierung uusschließlich
in den Feld-Isolierschicht-Bereichen, nicht jedoch in den Dünnoxid-Bereichen der MIS-Bauelemente hervorzurufen.
Nach einem z. B. aus |. Electrochem. Soc. Vol. 115. No. 8. Seite 874 bis 876 (Ausgust
1968) bekamen Verfahren wird auf die Oberfläche eines
Siliziumsubstrates mit Hilfe eines pyrolytischen Verfah rens eine Oxidschicht aufgebracht, die den geu unschten
Dotierstoff enthält. An denjenigen Teilbereichen, die die späteren Gatebereiche des Halbleitersubtrates darstellen
sollen, wird diese mit dem Dotierstoff versehene Oxidschicht mit Hilfe eines photolithographischen Verbs
fahrensschrittes entfernt. Sodann wird bei Temperaturen von etwa 10000C der Dotierstoff aus der Siliz.iumdioxidschicht
in einen oberflächennahen Bereich des Siliziunisubslrates
cindiffundiert. Diese Methode h;il ic
iioch den Nachteil, daß die vorgegebene Dotierstoffkonzentration
in dem Siliziumsubslrat nicht sehr genau
und nicht sehr reproduzierbar eingehalten wtrden kann. Nach einem weiteren Verfahren, das aus Philips
Res. Repts.26, Seite 166—180 (1971) bekannt ist, werden
diejenigen Bereiche, die für die aktiven Bauelemente der integrierten Schaltung vorgesehen sind und die
nicht mit höherer Dotierung versehen werden sollen, unter Verwendung einer phololithographischen Technik
mit Siliziumnitrid maskiert. An den von der Siliziumnitridschicht
freigelassenen Siliziumbereichen wird mittels thermischer Diffusionsverfahren oder mit Hilfe einer
Ionenimplantation der gewünschte Dotierstoff mit der gewünschten Dosis eingebracht Anschließend wird
eine thermische Oxidation des Siliziumsubstrates vorgenommen,
bei der nur die freiliegenden Siliziumbereiche mit einer Dicke von 0,3 μιτι bis 2 μΐη in Siliciumdioxid
umgewandelt werden; bei diesem Prozeß bleiben die mit Siliziumnitrid bedeckten Bereiche des Siliziumsubstrates
praktisch unverändert. Bei dieser Methode ist nachteilig, daß ein zusätzlicher Verfahrensschritt, nämlich
das Aufbringen und das Ätzen der Nitridschicht erforderlich ist. Weiterhin müssen besondere Vorsichtsmaßnahmen
getroffen werden, damit nicht diejenigen Bereiche des Siliziumsubstrates, die sich unter der Siliziumnitridschicht
befinden, mit Kristallstörungen versehen werden. Schließlich kann sich bei diesem Verfahren
der erwähnte Borverarmungseffekt (»pile-down«-Effekt) negativ auswirken, der darin besteht, daß bei dtsii
Aufoxidieren des Siliziumsubstrates zu Siliziumdioxid ein Teil des in das Siliziumsubstrat eingebrachten Dotierstoffes
in die Siliziumdioxidschicht gelangt und daß somit die Dotierstoffkonzentration in dem dotierten Siliziumbereich
wieder sinkt.
Als weiteres Verfahren zur Dotierung des Halbleitersubstrates unter den Feld-Isolierschichtbereichen wird
auf das Substrat zunächst eine Dotierungsmaske aufgebracht, die diejenigen Bereiche, die nicht dotiert werden
sollen, abdeckt. Sodann wird das Halbleitersubstrat einem Diffusions- oder Implantationsprozeß unterworfen
und die von der Dotiermaske freien Teile des Halbleitersubstrates dotiert. Im Anschluß daran wird dann das
Feldoxid aufgebracht. Diese letzte Methode hat den Nachteil, daß sie nicht »selbstjustierend« ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein »selbstjustierendes« Verfahren anzugeben, mit dem die unter der Feld-Isolierschicht
liegenden Bereiche des Halbleitersubstrates zur Erhöhung der Einsatzspannung der prasitären M IS-Bauelement-
und die Erzeugung der Gatebereiche mit einem einzigen Maskierungsschnitt erzeugt werden
können.
Diese Au'gabe wird bei einem wie im Oberbegriff des
Patentanspruches 1 angegebenen Verfahren erfindiiiigsgemäll
niich der im kennzeichnenden Teil des PatenianspriichcN
1 angegebenen Weise gelöst.
Zwar sind die ein/einen Merkmale a) bis h) für sich aus der DE OS 21 60 450 zu entnehmen, doch werden
sie hier zur Herstellung bipolarer Transistoren verwendet.
Das Verfahren nach der Erfindung hat den Vorteil, daß die Implantation durch die Feld-Isolierschicht hindurch
erfolgen kann und daß somit nach dem Einbringen des Dotierstoffes praktisch auch keine Isolierschicht
mehr über den so dotierten Stellen aufwachsen muß. Aus diesem Grunde wirkt sich der insbesondere
bei einer Bor-Dotierung von Silizium auftretende »piledown«-Effekt
kaum störend aus. Weiterhin ist das Verfahren nach der Erfindung sowohl bei einer Polysilizium-Gate-Technik
als auch bei einer Aluminium-Gate-Technik durchführbar. Bei der Polysilizium-Gate-Technik.
bei der die Gateelektroden aus polykristallinem Silizium bestehen, werden zusätzlich zu den vorgesehenen
Gategebieten auch die Source- und die Draingebiete des Halbleitersubstrates von der Feld-Isolierschicht befreit
Im folgenden wird beschrieben und anhand der Figuren
näher erläutert, wie das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird.
F i g. 1 bis 7 zeigen schematisch den Verfahrensgang. Als Ausführungsbeispiel diene die Herstellung einer
integrierten Schaltung mit M IS-Bauelementen nach der Alumiaium-Gate-Technik. Auf einem Siliziumsubstrat 1
wird durch thermische Oxidation als Feld-Isolierschicht 2 eine Oxidschicht mit einer Stärke von etwa 500 nm
aufgebracht. Im Anschluß daran wird eine Photolackschicht 3 mit einer Dicke von etwa 1 μπι auf die Feld-Oxidschicht
2 aufgebracht, durch eine Photomaske belichtet und entwickelt An denjenigen Stellen 4, an denen
nach dem Entwickeln die Photolackschicht 3 entfernt ist, wird die Feld-Oxidschicht 2 durch Ätzen entfernt
(F i g. 2). Im Anschluß daran wird auf die verbleibenden Teile 6 der Photolackschicht 3 und auf die freigelegten
Teile des Haibleitersubstrates 4 eine etwa 1 μπι dicke
Aluminiumschicht 7 aufgebracht (F i g. 3). Sodann wird die Photolackschicht 3 abgelöst und es werden die auf
dieser Photolackschicht befindlichen Teile 7 der Aluminiumschicht mitabgehoben, so daß eine Struktur übrigbleibt,
bei der sich auf dem Halbleitersubstrat 1 das Feldoxid 2 und in den von Feldoxid befreiten Teilen 4
eine Aluminiummaskierung 5 befinden (F i g. 4). Es erfolgt nun eine Implantation von Bor-Ionen 8, die eine
kinetische Energie von etwa 150 bis 200 keV haben, mit
einer Gesamtdosis von etwa 5 · 10'2 Ionen pro cm3. Bei einer Dicke der Feldoxidschicht 2 von 500 nm erhält
man bei einer solchen Implantation einen Konzentrationsverlauf 11 der implantierten Ionen, bei dem das
Maximum an der Oberfläche des Halbleitersubstrates liegt, und dort eine Dotierstoffkonzentration von etwa
1017 Teilchen pro cm3 vorherrscht (F i g. 5). Als nächster
Verfahrensschritt folgt die Entfernung der Aluminium-Implantationsmaske 5 (Fig.6). Sodann wird mit bekannten
Mitteln der von der Implantationsdotierung freie Gatebereich mit einer etwa 10 bis 100 nm dicken
Gateoxidschicht 9 überzogen und in weiteren Verfahrensschritten auf diese Gateoxidschicht eine Gateelektrode,
z. B. eine Aluminiumschicht 10, aufgebracht (F ig. 7).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von integrierten Schaltungen mit MIS-Halbleiterbaueiementen, bei
dem auf ein Halbleitersubstrat eine isolierende Schicht aufgebracht wird, die aus einzelnen Gategebieten
und aus diese Gategebiete umgebenden FeId-Isolierschichlen besteht, und bei dem die unter den
Feld-Isolierschichten liegenden Bereiche des Halbleitersubstrates in einer oberflächennah ;n Schicht
mit Dotierstoff der Grunddotierung des Halbleitersubstrates durch Ionenimplantation dotiert wird,
gekennzeichnet durch den zeitlichen Ablauf der folgenden Verfahrensschritte:
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