DE2638083A1 - Gemisch aus thermoelastischen polymerisaten mit einem gehalt an radialen blockcopolymerisaten - Google Patents
Gemisch aus thermoelastischen polymerisaten mit einem gehalt an radialen blockcopolymerisatenInfo
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Description
ABBOTT LABORATOEIES North Chicago, Illinois 60064, V.St.A.
Gemisch aus thenaoelastischen Polymerisäten mit einem Gehalt an
radialen Bloekcopolymeri säten
Die Erfindung betrifft thermoplastische Polymerisate, die zu Kunststoff materialien verformt werden können, die zum Kontakt mit
Körperflüssigkeiten geeignet sind. Insbesondere betrifft die Erfindung thermoplastische Polymerisate, die aus radialen Bloekcopolymeri
säten vom Dien-arylsubstituierten Olefin-Typ bzw.
Butadien-Styrol-Typ im Gemisch mit bestimmten polymeren Materialien
bestehen, so daß eine plastische Masse entsteht, die einen hohen Grad an Elastizität und Wiederverschließbarkeit (resealability)
aufweist und sich als Material zur Herstellung von punktierbaren, wiederverschließbaren Teilen von parenteralen Verabreichungsvorrichtungen sowie von Behältern für Materialien, die dem Körper
verabfolgt werden sollen, eignet.
In letzter Zeit haben radiale Blockcopolymerisate vom Butadien-Styrol-Typ
besonderes Interesse gefunden, da sie ohne Vulkanisation oder Verstärkung durch Füllstoffe eine hohe Zugfestigkeit aufweisen.
In den US-PSen 3 281 383 und 3 078 254 ist ein Verfahren
zur Herstellung derartiger radialer Blockcopolymerisate beschrieben. Ferner sind in der US-PS 3 646 161 besondere Gemische
ORIGINAL INSPECTED
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von vulkanisierten Butadien-Styrol-Blockcopolymerisaten angegeben.
Aus der US-PS 3 552 355 ist ein mechanisches Gemisch eines
Butadien-Styrol-Copolymerisats mit einem Po lye st erur ethan bekannt.
Es sind jedoch aus der Literatur keine Gemische mit einem Gehalt an nicht vulkanisierten radialen Blockcopolymerisaten vom
Butadien-Styrol-Typ bekannt, die einen bestimmten Butadien-Styrol-Anteil
aufweisen und die nach Kombination mit bestimmten polymeren Materialien eine plastische Masse mit einer solchen Elastizität
und Wiederverschließbarkeit bilden, daß sie sich zur Herstellung von sich wieder schließenden 'Kunst stoff -Verschlußmaterialien,
die in Kontakt mit dem Körper zu verabfolgenden Flüssigkeiten kommen, eignet. Ferner ist bisher keine plastische Masse
beschrieben, die sich auf dem Gebiet der medizinischen Kunststoffe leicht einsetzen läßt und bei der alkalischen Extraktion
so niedrige Nephelos-Werte ergibt, daß keine Bestandteile der
Masse mit den zu verabfolgenden Flüssigkeiten beim Kontakt mit dem Verschlußmaterial extrahiert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neues Gemisch von radialen Blockeopolymerisäten vom Butadien-Styrol-Typ mit anderen polymeren
Materialien'zur Verfügung zu stellen. Dabei sollen thermoplastische
Massen vom radialen Blockcopolymerisat-Typ mit einem
hohen Grad an Elastizität und Wiederverschließbarkeit entstehen, so daß sich die Massen als wiederverschließbare Ingektionsstellen
bei parenteralen Verabreichungsvorrichtungen eignen, wobei · auch bei wiederholten Einstichen keine Loch- bzw. Hohlraumbildung
(coring) auftritt.
Erfindungsgemäß wird ein ein radiales Blocke opolymerisat enthaltendes
Gemisch zur Verfügung gestellt, das.
(a)zu etwa 10 bis 90 Gewichtsprozent aus einem radialen Butadien-Styrol-Blockcopolymerisat
mit einem Butadiengehalt von etwa 85 bis 60 Gewichtsprozent und einem Styrolgehalt von etwa
15 bis 40 Gewichtsprozent und -
-zu etwa 90 bis 10 Gewichtsprozent aus einem radialen Butadien-Styrol-Blockcopolymerisat
mit abweichenden Butadien— und Styrolgehalten, die jedoch für Butadien im Bereich von etwa
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3249 3
85 bis 60 Gewichtsprozent und für Styrol im Bereich von etwa
15 "bis 40 Gewichtsprozent liegen, "besteht, und dem.
(c) 3 "bis 75 Gewichtsprozent von bestimmten polymeren Materialien,
wie Polyolefin-Butylkautschuk-Pfropfcopolymerisate, chloriertes
Polyäthylen, Styrol-Olefin-Blockcopolymerisate,PoIyätherurethan-Elastomere,
Polyisobutylen und Gemische dieser Produkte, die ein nicht klares Material ergeben, das ohne
Bildung von Hohlräumen punktiert werden kann, einverleibt werden können.
In einer bevorzugten Masse weist eines der radialen Blockeopolymerisate
einen Butadiengehalt von etwa 70 Gewichtsprozent und
einen Styrolgehalt von etwa 30 Gewichtsprozent auf, während das andere Butadien-Styrol-Copolymerisat einen Butadiengehalt von
etwa 60 Gewichtsprozent und einen Styrolgehalt von etwa 40 Gewichtsprozent
aufweist, wobei das Gewichtsverhältnis des Copolymerisats
mit dem Butadien-Styrol-Verhältnis von 70:30 zu
dem Copolymer!sat mit dem Butadien-Styrol-Verhältnis von 60:40
etwa 3:1 beträgt.
Die erfindungsgemäßen thermoplastischen Massen vom radialen Blockcopolymerisat-Typ
weisen einen hohen Grad an Elastizität und Wiederverschließbarkeit auf, so daß sie als Dichtungs- bzw.
Verschlußteile für pharmazeutische Zwecke wie wiederverschließbare Injektionsstellen von parenteral en Verabreichungsvorrichtungen,
die auch nach wiederholtem Einstechen keine Loch- bzw. Hohlraumbildung zeigen, verwendet werden können. Ferner
eignen sich die Massen als Stopfen für Behälter, bei denen eine Wiederverschließbarkeit nach dem Punktieren erwünscht ist. Das
erfindungsgemäße radiale Blockcopolymerisat-Gemisch kann leicht nach üblichen Verfahren verformt, gepreßt, stranggepreßt oder
anderweitig verarbeitet werden und stellt ein thermoplastisches Material dar, das mit anderen Kunststoffmaterialien in parenteralen
Verabreichungsvorrichtungen verträglich ist und an diese angeschlossen oder mit diesen anderweitig verbunden werden kann.
!Ferner ist die erfindungsgemäße Masse mit üblichen Weichmachern, Füllstoffen, Chelatbildnern, Gleitmittel und dergl., die zur
70 9 8-i3.no 37
Herstellung von Kunststoffen erforderlich sind, verträglich..
In den nachstehenden Beispielen wird auf bestimmte Polymerisate,
Weichmacher, Chelatbildner, Gleitmittel, Antioxidantien und dergl,
Bezug genommen. Dabei handelt es sich ausschließlich um handelsübliche
Produkte, die nachstehend kurz erläutert sind:
Produkt
Polymerisate
Radiales Blockcopolymerisat (70:30 Butadien-Styrol)
Radiales Blockcopolymerisat (60:40 Butadien-Styrol)
Polyolefin-Butylkautschuk-Pfropfcopolymerisat
Styrol-Olefin-Blockeopolymeri sat
Chloriertes Polyäthylen Polyätherurethan-Elastomer
Polyi sobutylen
Weichmacher
Mineralöl U.S.P. Grad Gleitmittel
Mineralöl U.S.P. Grad Gleitmittel
Monofettsäureester von
Fettalkoholen
komplexer Ester von ungesättigten Fettsäuren
Montansäureester
Solprene 411
Solprene
ET-L-3100
Telcar 101
Solprene
ET-L-3100
Telcar 101
CPE-3623
Roylar E-85
Roylar E-85
"Vistanex 120
Loxial G-40
Loxial G-73
Wax OP
Phillips
Petroleum Co.
Petroleum Co.
Phillips
Petroleum Co.
Petroleum Co.
Allied Chemical Corp.
B.F. Goodrich Chemical Co. Division of B.F.
Goodrich
Dow Chemical Co.
Uniroyal Chemical Co., Division of Uniroyal, Ine.
Exxon Chemical Co. U.S.A.
beliebig
Henkel, Ine.
Henkel, Ine.
American Hoechst Corü.
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Produkt
Oxidiertes Polyäthylenwachs
Oxidiertes Polyäthylenwachs
Antioxidantien
Sterisch gehindertes Phenol
Sterisch gehindertes Phenol
Butyliertes Bydroxytoluol
Octadecyl-3-(3',5'-di-tert.-butyl-4'
—hydroxyphenyl )-propionat
Tetrakis-ymetliylen-3 -(3 ·,5 ·-
di-tert.-butylhydroxyphenyl)-prop
ionatZ-methan Sterisch gehindertes Phenol
AC629A
Mark 1220
Ionol CP
Irganox 1076
Irganox 1076
Mark 1883
Allied Chemical Co.
Argus Chemical Corp.,Subsidiary of Witco
Chemical Co.
Shell Chemical Co.
Ciba-Geigy Corp.
Irganox 1010 Ciba-Geigy Corp.
Argus Chemical Corp.Sub sidiary of Witco
Chemical Co.
Die Beispiele erläutern die Erfindung, stellen jedoch keine Beschränkung in bezug auf die genauen Mengenangaben, Bestandteile
oder sonstigen Angaben dar.
Bestandteile
Radiales Blockcopolymerisat (70:30 Butadien-Styrol) |
37,5 | 33,94 |
Radiales Blockcopolymerisat (60:40 Butadien-Styrol) |
12,5 | 11,30 |
Polyolefin-Butylkaut schuk- Pfropfcopolymer!sat |
50,0 | 42,25 |
Chloriertes Polyäthylen | 10,0 | 9,20 |
Gleitmittel (Monofettsäureester von Fett alkohol en ) |
0,25 | 0,23 |
Antioxidans (sterisch gehindertes Phenol) Mark 1220 |
0,25 | 0,23 |
709810/Ii | Ίο ,50 | 100,00 |
3249
Die vorstellenden Bestandteile werden vermischt, wobei 300 g radiale
Butadien-Styrol-Blockcopolymeri sate verwendet werden. Das
Material wird auf einem, üblichen Zweiwalzenstuhl bei 14-9 bis
163°C geschmolzen und zu einem homogenen Gemisch vermähl en. Sodann werden die dabei erhaltenen Folien durch Preßspritzen zu
wiederverschließbaren pharmazeutischen Verschlüssen ,für Beutel zur intravenösen Verabfolgung- verarbeitet. Die Ergebnisse von
Untersuchungen, die an diesen Materialien durchgeführt wurden, sind in Tabelle I zusammengestellt.
Bestandteile.
Eadiales Blockcopolymerisat (70:30 Butadien-Styrol) Eadiales BlockcoOOlymerisat
(60:40 Butadien-Styrol) Styrol-Olefin-Blockcopolymerisat KineralöT
Gleitmittel (komplexer Ester von ungesättigten Fettsäuren)
Antioxidans (butyliertes fiydroxytoluol)
Teile | prozentualer Anteil |
75,0 | 59,80 |
25,0 | 19,90 |
15,0 | 12,00 |
10,0 | 8,00 |
0,25 | 0,15 |
0,25 | 0,15 |
125,50
100,00
Die Eigenschaften der gemäß Beispiel 1 hergestellten Materialien sind in Tabelle I zusammengestellt. Es werden ebenfalls wiederverschließbare
pharmazeutische Verschlüsse für Beutel zur intravenösen Verabfolgung hergestellt.
Eadiales Blockcopolymerisat (70:30 Butadien-Styrol)
Teile prozentualer Anteil 75,0 52,72
- 6 709810/1037
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Radiales Blockcopolymerisat ' (60:40 Butadien-Styrol)
Chloriertes Polyäthylen Mineralöl
Antioxidans (0ctadecyl-3-(3' ί5' di-1
ert. -"butyl-4' -hydroxyphenyl) propionat)
Teile prozentualer Anteil 25,0 17,56
41,0 28,82 1,0 0,70 0,25 0,2.0
142,25
100,00
Die Eigenschaften der gemäß Beispiel 1 hergestellten Materialien sind in Tabelle I zusammengestellt. Es werden Teile für pharmazeutische
Zwecke hergestellt, beispielsweise ein 28 ml-Verschluß
für Behälter zur intravenösen Verabfolgung und ein Spritzenkolben.
Radiales Blockcopolymerisat (70:30 Butadien-Styrol) Radiales Blockcopolymerisat
(60:40 Butadien-Styrol) Chloriertes Polyäthylen Polyätherurethan-Elastomer Gleitmittel (Montansäureester)
Antioxidans (Tetrakis-Zmethylen-3-(3
*,5'-di-tert.-butylhydroxyphenyl)
-propionatT-methan)
Teile prozentualer Anteil 30,0 29,85
10,0
9,95
25,0 24,88
35,0 34,82
0,25 0,25
0,25 0,25
100,5
100,00
Die physikalischen Eigenschaften von gemäß Beispiel 1 hergestellten
Materialien sind in Tabelle I zusammengestellt. Es werden Teile für pharmazeutische Zwecke, beispielsweise ein
Spritzenkolben und ein 28 mm-VerSchluß, hergestellt. Es ist festzuhalten,
daß durch den Zusatz von Polyätherurethan gemäß diesem
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Beispiel im Vergleich zu Beispiel 3 eine verbesserte Wiederverschließbarkeit
und eine geringere Extraktion erzielt wird.
Radiales Blockcopolymerisat
(70:30 Butadien-Styrol) Eadiales Blockcopolymerisat (60:40 Butadien-Styrol)
Polyi sobutylen Mineralöl
Gleitmittel (oxidiertes PoIyäthylenwachs)
Antioxidans (sterisch gehindertes 0,25 0,20 Phenol) Mark 1883
Teile | prozentualer Anteil |
75,0 | 63,80 |
25,0 | 21,30 |
16,0 | 13,60 |
1,0 | 0,90 |
0,25 | 0,20 |
117,50 100,00
Die physikalischen Eigenschaften von gemäß Beispiel 1 hergestellten
Materialien sind in Tabelle I zusammengestellt. Die gemäß diesem Beispiel erhaltene Masse weist die teste Wiederverschließbarkeit
auf und ist fast klar. Ohne Pigmentzusatz ist die Masse sehr durchscheinend. Es werden Teile für pharmazeutische Zwecke, wie
wiederverschließbare Teile für intravenöse Verabfolgungseinrichtungen und für Beutel .zur intravenösen Yerabfolgung und ein
28 mm-VerSchluß, hergestellt.
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Vergleich eines 75:25-Gemisches von : | (1a; | Tabelle I | (1c) | ' (21; | . den getrennten radialen Block-* | (4; | (3; |
1
UD |
|
copolymerisäten | 100% | % Dehnung | Zusammen» | Shore | Wieder- | I | |||
Radiales Block- | Modul. | drückbar- | (3) | »A» | verschüe»* | ||||
Masse copolymerisat | kg/cm^ | radialen Blockeopolymerisaten zu | keit, % | Nephelög | Bungs- | ||||
Extraktion | druck, kg | ||||||||
24,6 | (1b; | 480 | 72 | 60 | 17 | O | |||
15,8 | Zug | 430 | 104 | 59 | 20 |
D
O |
|||
Bei- (75-Solprene 411 . -, (25-SoIOrene 414 |
19,3 | festig | 300 | 120 | Niederschlag | 60 | 10 | O | |
^iel Solprene 411 | 26,0 | keit, ο | 550 | 88,2 | Niederschlag | 66 | 32 | ") | |
1 Solprene 414 | 23,9 | kg/cm | 520 | 94,1 | Niederschlag | 69 | 9 |
O
O |
|
■Ό
O |
Bei- (75-Solprene 411 . Ί (25-Solprene 414 |
30,9 | 70,3 | 490 | 104 | 38 | 77 | 5 | |
CD
OO ' |
spiex Solprene 411 | 21,1 | 30,9 | 700 | 27,-4- | 40 | 69 | 40 | |
O , | 2 Solprene 414 | 21,1 | 29,5 | 690 | 102 | 41 | 71 | 24 | |
Bei- (75-Solprene 411 qr,,pl (25-Solprene 414 |
33,4 | 140,6 | 650 | 121 | 38 | 76 | 20 | ||
O
-J |
spiel Solprene 411 | 28,1 | 54,8 | 600 | 85 | 44 | 71 | 35 | |
3 Solprene 414 | 25,3 | 98,4 | 590 | 98 | 54 | 69 | 31 | ||
Bei- (75-Solprene 411 spiel (25-Solprene 414 |
32,3 | 235,5 | 590 | 94 | 17 | 77 | |||
O
ω |
p Solprene 411 | 20,0 | 189,1 | 680 | 4-4,9 . | 18 | 70 | ■ 40 I | |
Γ™ | 4 Solprene 414 | 235,5 | 23 | c | |||||
Bei (75-Solprene 411 | 17,6 | 211,6 | 630 | 92 | 16 | 69 | 30 c | ||
εο m |
61 (25-Solprene 414 | 31,6 | 208,8 | 640 | 114 | 80 | 36 c C |
||
ο | spiel . Solprene 411 | 200,4 | 22 | ||||||
ΓΠ | 5 Solprene 414 | 170,5 | 38 | ||||||
113,2 | |||||||||
201,1 | |||||||||
Die einzelnen Untersuchungen werden nachstellend erläutert:
(1) Die Werte für 100 % Modul, Zugfestigkeit und % Dehnung werden gemäß ASTM D-4-12-66 unter Verwendung einer Form vom Typ C
und eines Instron-Zugfestigkeitstestgeräts erhalten.
(a) 100 % Modul ist die Kraft, die erforderlich ist, um ein
hanteiförmiges Probestück um 100 % zu dehnen, wobei ein
2,54- cm-Fixpunkt als Bezugspunkt verwendet wird.
(b) Zugfestigkeit ist die Kraft pro Querschnittflache, die
erforderlich ist, um das Probestück auseinander zu ziehen.
Xc) °/o Dehnung ist die Dehnung des Probestücks beim Bruch.
Ein 2,54-" cm-Fixpunkt wird vor dem Dehnungsversuch an der
Probe angebracht. Sodann ergibt der Abstand zwischen den Markierungen beim Bruch abzüglich 2,54- cm χ 100 die prozentuale
Dehnung.
(2) Zusammendrückbarkeit: Je geringer dieser Wert ist, desto
besser ist das Produkt als Kautschuk- bzw. Gummiersatz geeignet. Der Wert für die Zusammendrückbarkeit gibt an, inwieweit
nach dem Zusammendrücken des Probestücks eine permanente Deformation eintritt.
(3) Fephelos-Extraktion: Darunter ist eine alkalische Extraktion
beim pH-Wert 11 zu verstehen. Ein geringer Wert gibt an, daß das Produkt sauber ist.
(4-) Shorehärte "A": (Shore "A" Durometer ASTM D-2240). Damit wird
die Härte der Materialien angegeben. Bei dem Verfahren wird ein bestimmter Druckkörper unter bestimmten Bedingungen in das
Material gedrückt.
(5) Wiederverschließen: Dieser eigens entwickelte Versuch gibt an,
welcher Luftdruck erforderlich ist, um den Verschluß des Diaphragmas nach 5 maligem Einstechen mit einer !Tadel Nr. 20
aufzubrechen. Ein hoher Wert zeigt ein sehr gutes Wiederverschließen an.
In Tabelle I sind Vergleichswerte für Solprene 4-11 und Solprene
4-14- im Vergleich zu den 5 Beispielen angegeben. Zur Herstellung
dieser Vergleichsmassen wird Solprene 4-11 bzw. Solprene 4-14-
- 10 -
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jeweils allein verwendet, wobei die anderen Bestandteile der Masse die gleichen sind wie für die radialen Blockcopolymerisat-Gemische
aus Solprene 411 und Solprene 414 im Verhältnis 75:25-Aus
der Tabelle geht hervor, daß man zu verbesserten Eigenschaften kommt, wenn die beiden radialen Blockeopοlymerisate
unter Zusatz von polymerem Material verwendet werden. Dabei ergeben sich die gewünschten elastomeren Eigenschaften.
In den vorstehenden Beispielen sind bestimmte thermoplastische Materialien angegeben, die als zusätzliche Polymerisate oder
Copolymerisate einverleibt werden. Es können jedoch auch' andere Copolymerisate mit einer elastomeren Wirkung auf die kombinierten·
radialen Blockcopolymerisate, die aus Butadien-Styrol-Einheiten
zusammengesetzt sind, verwendet werden, sofern sie den Produkten besondere Eigenschaften, wie Wärmefestigkeit und Beständigkeit
gegen kalten Fluß, verleihen, sofern ihre Verträglichkeit bei den entsprechenden Konzentrationen gegeben ist, sofern sie vom
toxischen Standpunkt aus unbedenklich sind, sofern sie bei Temperaturen von 149 bis 2040C verarbeitet werden können und sofern
sie gegen Hohlraumbildung beständig und nicht klar sind. Beispiele für entsprechende Polymerisate oder Copolymerisate sind:
Styrol-Acrylnitril-Polymerisate, Acetalharze, Polyamide, Polybutene,
Polyester, Polyolefine, Polymethylpentene, Polystyrol und
Gemische dieser Produkte. Bevorzugte zusätzliche polymere Materialien sind: Polyolefin-Butylkautschuk-Propfcopolymerisate,
chloriertes Polyäthylen, Styrol-Olefin-Blockcopolymerisate, PoIyätherurethan-Elastomere
und Gemische dieser Produkte.
In den vorstehenden Beispielen sind für die polymeren Materialien bestimmte Mengen angegeben. Gegebenenfalls können in bezug auf
die radialen Blockcopolymerisate auch andere Mengen dieser Produkte eingesetzt werden. Nachstehend sind entsprechende Bereiche
angegeben: chloriertes Polyäthylen 3 bis 35 Prozent; Styrol-Olefin-Blockcopolymerisate
3 bis 12 Prozent; Polyätherurethan-Elasto-
- 11 -
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324-9 ^
mere 3 bis 50 Prozent; Polyisobutylen 3 "bis 25 Prozent; Gemische
aus Polyolefin-Butylkautschuk-Propfcopolymerisat und chloriertem Polyäthylen 3 "bis 33 Prozent; Polyätherurethan-Elastomer und
chloriertes Polyäthylen 3 bis 60 Prozent; Polyesterurethan-Elastomer
und chloriertes Polyäthylen 3 bis 50 Prozent und Polyolefin-Butylkautschuk-Pfropfcopolymer!sat und zusätzlicher
Weichmacher 3 bis 50 Prozent.
Weichmacher können den vorgenannten Massen in unterschiedlichen Konzentrationen einverleibt werden. Dafür kommen vom medizinischen
Standpunkt aus unbedenkliche Weichmacher in Frage und insbesondere solche, die von der U.S. Food and Drug Administration
genehmigt sind. Bevorzugt werden Mineralöl (U.S.P.-Grad) und
monomere, epoxidierte Ester in geringen Konzentrationen, d.h. weniger als 30 Gewichtsprozent. Selbstverständlich können diesen
Massen Chelatbildner, Gleitmittel, Antioxidantien, Pigmente und Füllstoffe' in den erforderlichen Konzentrationen einverleibt
werden. Wie in den Beispielen angegeben, können die Massen nach in der Kunststoff- oder Kautschukverarbeitung üblichen Verfahren
vermischt oder vermengt werden. Beispielsweise kann das Mischen in einfachen Trommeln, Intensivmischern, offenen Mühlen,
Banbury-Mischern oder durch Strangpressen und Pelletisieren
oder Würfeln erfolgen. Die erfindungsgemäßen plastischen Massen
können nach in der Kunststoffverarbeitung üblichen Verfahren durch Pressen, Preßspritzen oder Spritzgießen verformt werden.
Das erhaltene Produkt kann verschiedenartige Formen aufweisen. Beispielsweise kann es in Form eines Verschlußelements für
pharmazeutische Zwecke vorliegen, wie punktierbare, wiederverschließbare Vorrichtungen, Verschlüsse für Behälter oder
Dichtungsringe für Spritzen. Liegt die Masse der Erfindung in Form einer wiederverschließbaren Vorrichtung vor, so kann sie
punktiert werden, ohne daß eine Loch- bzw. Hohlraumbildung auftritt, wie sich durch Bestimmung der Schnittfestigkeit gegenüber
einer neuen, scharfen Subkutannadel und der gegebenenfalls gebildeten
teilchenförmigen Bruchstücke feststellen läßt. Ferner
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können die Massen der Erfindung zu kautschukartigen Spritzengefäßen
verformt werden.
In Tabelle II sind die Eigenschaften von 20 radialen Blockcopolymerisat-Gemischen
von unterschiedlichem Butadien-Styrol-Gehalt zusammengestellt. Es lassen sich folgende Schlußfolgerungen
ziehen:
1. Die Shorehärte "A" (Shore "A" Durometer) nimmt mit steigendem Styrolgehalt zu. Höhere Härtegrade eignen sich für gepreßte
Kunststoffteile, während niedrigere Härtegrade für Verschlüsse bevorzugt werden.
2. Die Zugfestigkeit nimmt mit steigendem Styrolgehalt zu. Bevorzugte Bereiche liegen über etwa 25 Prozent Styrol.
3. Die Dehnung zeigt bei einem Styrolgehalt von 25 bis 37 Prozent
die gewünschten Maxima.
4. Der 100 % Modul nimmt mit dem Styrolgehalt zu. Höhere Werte die einem Styrolgehalt von mehr als 30 Prozent entsprechen,
sind zur Herstellung von Kunststoffschlauchen und gepreßten
Kunststoffteilen bevorzugt. Niedrigere Werte, entsprechend
einem Styrolgehalt unter 30 Prozent, sind bei Anwendungen für Verschlußzwecke bevorzugt.
5- Die alkalische Extraktion nimmt mit steigendem Styrolgehalt ab.
Erwünscht sind möglichst geringe Werte.
6. Eine optimale Klarheit ergibt sich bei einem Styrolgehalt von 25 bis 35 Prozent.
Es ist festzuhalten, daß in sämtlichen 20 radialen Blockcopolymerisat-Gemisehen
die gleichen zusätzlichen Polymerisate und Additive wie in den vorausgehenden Beispielen verwendet werden.
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Aus der Tabelle geht auch hervor, daß das bevorzugte durchschnittliche
Molekulargewicht des Gemisches aus radialen Blockcopolymerisaten
I50 000 bis 270 000 beträgt.
Somit wird erfindungsgemäß eine plastische Masse zur Verfugung
gestellt, die aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften als kautschukartige Masse für pharmazeutische Zwecke in Teilen, die
zur Verabfolgung von Flüssigkeiten an den Körper verwendet werden, eingesetzt werden kann. Die Masse weist einen hohen Grad
an Elastizität und Wiederschließbarkeit auf und kann nach verschiedenen Verfahren zur Kunststoff- und Kautschukverarbeitung
verarbeitet werden. Sehr wichtig ist, daß die Massen der Erfindung einen niederen Extraktionswert aufweisen, wodurch sie
besonders im Zusammenhang mit parenteral zu verabfolgenden Lösungen geeignet sind.
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Styrol Molekular- % gewicht χ 1000 |
Radi ales |
A 30 300 | 1 | 2 | 3 | 4 | VJI | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Bl ock- CO- ' |
B 40 150 | 75 | 77,4- | 48 | 33 | 77,4- | ||||||
poly meri |
C 30 150 | 100 | 25 | |||||||||
sat | D 25 150 | 100 | ||||||||||
E 15 150 | 100 | 22,6 | 52 | 67 | ||||||||
j? 40 250 | 100 | 22,6 | ||||||||||
zusätzliche Polymerisate und Additive |
100 | |||||||||||
durchschnittl. Molekulargewicht des Gemisches x 1000 |
27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7- | . 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | ||
% Styrol im Gemisch | 150 | 150 | 150 | 150 | 25Ο | 262,5 | 266,1 | 222 | 200,5 | 266,1 | ||
100 % Modul, kg/cm2 | 40 | 30 | 25 | 15 | 40 | 32,5 | 29 | 2778 | 27 | 26,6 | ||
Zugfestigkeit, kg/cm | 51,1 | 17,6 | 15,8 | 7,0 | 32,8 | 21,1 | 20,6 | 18,5 | 17,6 | 19.,1' | ||
Dehnung, % | 54,7 | 47,3 | 48,7 | 9,8 | 242,5 | 170,8 | 181,6 | 94,1 | 77,3 | 112,8 | ||
alkalische Extraktion, Nephelos-Einheiten |
+67 | 527 | 610 | 457 | 677 | 713 | 740 | 667 | 647 | 720 | ||
: Shore "A" Durometer | 22 | 47 | 49 | 42 | 13 | 3 | 26 | 30 | 42 | 33 | ||
relative Klarheit | 65 | 55 | 45 | 27 | 80 | 70 | 64 | 55 | 56 | 58 | ||
1-3 | +4 | +3 | +2 | +2 | +5 | +4 | +5 | +4 |
Styrol Molekular- % gexvicht χ 1000 |
Radi ales |
A 30 300 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | |
' Block- CO- |
B 40 150 | 48 | 33 | . ,■ | |||||||||
poly- meri- |
C 30 150 | 25 | |||||||||||
sat | D 25 150 | 75 | SO | 33 | |||||||||
E 15 150 | 50 | 33 | - _ 16 | ||||||||||
F 40 250 | 52 | 67 | 33 | 16 ■--. | |||||||||
I
\ |
zusätzliche Polymerisate und Additive |
50 | 67 | 50 | 67 | 84 | 67 | 84 | |||||
σ» I |
durchschnittl. Molekulargewicht des Gemisches χ 1000 |
27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | 27,7 | ||
% Styrol im Gemisch | 222 | 200,5 | 150 | 200 | 217 | 200 | 217 | 234 | 217 | 234 | |||
100 % Modul, kg/cm2 | 23,3 | 20 | 32,5 | 35 | 36,7 | 32,5 | 35 | 38 | 31,6 | 35,9 | |||
Zugfestigkeit, kg/cm | 15,3 | 12,3 | 19,9 | 23,4 | 29,9 | 16,7 | 24,7 | 29,3 | 20,6 | 26,2 | |||
Dehnung -, % | 57,3 | 37,4 | 49,7 | 129,5 | 234,0 | 68,9 | 200,1 | 236,1 | .114,8 | 211,4 | |||
alkalische Extraktion, Nephelos-Einheiten |
637 | 617 | 517 | 650 | 707 | 630 | 713 | 710 | 687 | 713 | |||
Shore "A" Durometer | 59 | 50 | 40 | 26 | 18 | 37 | 29 | 19 | 39 | 24 | |||
relative Klarheit | 49 | 41 | 58 | 69 | 77 | 50 | 70 | 77 | 61 | 74 | |||
+3 | +4 | +5 | +4 | +3 | +5 | +4 | +3 | +5 | +3 |
CO CO CD OO CO
Claims (15)
1. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch mit einem hohen Grad an
Wiederverschließbarkeit und Beständigkeit gegen Loch- bzw. Hohlraumbildung, bestehend im wesentlichen aus
(a) etwa 10 bis 90 Gewichtsprozent eines radialen Butadien-Styrol-Blockcopolymerisats
mit einem Butadiengehalt von etwa 85 bis 60 Gewichtsprozent und einem Styrolgehalt von
etwa 15 bis 40 Gewichtsprozent,
(b) etwa 90 bis 10 Gewichtsprozent ei fies radialen Butadien-Styrol-Blockcopolymerisats
mit einem abweichenden Butadiengehalt von etwa 85 bis 60 Gewichtsprozent und einem
Styrolgehalt von etwa I5 bis 40 Gewichtsprozent und
(c) etwa 3 bis 75 Gewichtsprozent eines polymeren Materials aus der Gruppe Styrol-Acrylnitril-Polymerisate, Acetalharze,
Polyamide, Polybutene-, Polyester, Polyolefine, Polymethylpentene, Polystyrol, Polyolefin-Butylkautschuk-Pfropfcopolymerisate,
chloriertes Polyäthylen, Styrol-Olefin-Blockcopolymerisate,
Polyäther- und Polyesterurethan-Elastomere,
Polyisobutylen und Gemische dieser polymeren Materialien, wobei sich eine nicht klare Masse ergibt.
2. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß es pro 3 Teile der Komponente (a) 1 Teil der Komponente (b) enthält.
3. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Komponente (a) der Butadienanteil 70 Gewichtsprozent und der Styrolanteil 30 Gewichtsprozent
und in der Komponente (b) der Butadienanteil 60 Gewichtsprozent und der Styrolanteil! 40 Gewichtsprozent beträgt.
4. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das polymere Material aus einem PoIyolefin-Butylkautschuk-Pfropfcopolymerisat
mit zusätzlichem Weichmacher besteht.
- 17 709810/103 7
3249
5- Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet,, daß das polymere Material aus einem Gemisch aus einem Polyolefin-Butylkautschuk-Pfropfcopolymerisat und
chloriertem Polyäthylen besteht.
6. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das polymere Material aus einem Styrol-Olefin-Blockcopolymerisat
"besteht.
7- Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das polymere Material aus chloriertem Polyäthylen besteht.
8. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das polymere Material aus chloriertem Polyäthylen und Polyätherurethan-Elastomeren besteht.
9. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polymere Material aus chloriertem
Polyäthylen und Polyesterurethan-Elastomeren besteht.
10. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das polymere Material aus Polyisobutylen besteht.
11. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es in Form eines Verschluß- oder Dichtungselements für pharmazeutische Zwecke vorliegt.
12. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß es in Form einer punktierbaren, wiederverschließbaren
Vorrichtung vorliegt.
- 18
324-9 ' "^
13. Radiales Blockcopolynaerisat-Gemisch nach Anspruch. 12, dadurch,
gekennzeichnet, daß es in Form eines Verschlusses für einen
Behälter vorliegt.
Behälter vorliegt.
14-, Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß es in Form eines Dichtungsrings für einen Spritzenkorben vorliegt.^;; ..
15. Radiales Blockcopolymerisat-Gemisch nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß es in Form eines kautschukartigen
Spritzengefäßes vorliegt.
gekennzeichnet, daß es in Form eines kautschukartigen
Spritzengefäßes vorliegt.
- 19 -
709810/1037
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