DE2637799C2 - Bodenbearbeitungsmaschine - Google Patents

Description

Bend von unten in die Wanne und den Kastenträger eingeschoben werden, wobei die Verbindung mit dem zugehörigen Zahnrad hergestellt wird. Bei dieser Ausgestaltung können die auf den Kreiselweilen sitzenden Stirnzahnräder in direktem Eingriff miteinander stehen, da nur die Lagergehäuse in den Boden des Kastenträgers eingesetzt werden müssen, so daß die hierfür vorgesehenen Öffnungen einen entsprechend kleinen Durchmesser haben können und eine zu weitgehende Schwächung des Kastenträgers vermieden wird.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsmascbine wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine-Bodenbearbeitungsmaschine in Draufsicht,

F i g. 2 einen Schnitt nach H-II, vergrößert dargestellt

Die Bodenbearbeitungsmaschine hat sechs Zinkenkreisel 12, die jeweils einen Zinkenträger 18 aufweisen (F i g. 2), der mit seiner Nabe 17 am unteren Ende einer Welle 63 befestigt und dort mit einer Mutter 19 gehalten ist An den beiden nach unten abgebogenen Enden 21 des Zinkenträgers ist je eine aus drei Zinken 30 besteschlossen sind.

Der Kastenträger 71 hat etwa rechteckigen Querschnitt, und die nach unten verjüngte Wanne 72 ist im Querschnitt etwa dreieckig. Ihre Wandung 77 ist von einem horizontalen Mittelabschnitt aus schräg nach oben abgewinkelt Der Kastenträger 71 besteht aus einem Boden 74 und einem Deckel 73, die spiegelbildlicir gleich gestaltet und an ihren horizontal abgewinkelten Längsrändern 75 und 76 unter Zwischenlage von Kunststoff-Dichtungsstreifen 80 miteinander sowie außerdem jeweils mit einem Längsrand 78 der Wanne 72 verschraubt sind, wofür abwechselnd längs der Ränder Verbindungsbolzen 79 und 83/i mit aufgesetzten Muttern vorgesehen sind. Die Mutter« 79Λ der Bolzen 79 greifen in Ausnehmungen der Läfigsränder 78 der Wanne ein.

Die Dichtungsstreifen 80 haben innen liegende Hohlprofil-Wulste 81 und außen liegende massive Wulste 82 mit halbrundem Querschnitt.

Der horizontale Mittelabschnitt der Wanne 72 und der Boden 74 des Kastenträgers hatoen fluchtende runde Öffnungen, in die die Lagergehäuse 65 eingesetzt sind. Der Achsabstand der Öffnungspaare beträgt etwa 50 cm. Die Lagergehäuse 65 und die Wellen 63 werden von

hende Zinkengruppe mit der Nabe 23 ihres dreiarmigen 25 unten in diese Öffnungen eingeschoben. Nach dem Ein-Trägers 27 frei drehbar gelagert, wobei die Nabe innen schieben liegen die Lagergehäuse mit ihrem unteren von einem Bund 20 des Zinkenträgers 18 abgestützt ist Ringflansch 83 von unten am horizontalen Mittelab-Die Zinken 30 sind mit ihrem Schaft 29 jeweils in einem schnitt der Wannenwandung 77 an und werden dann zum Träger 27 gehörigen Halter 28 angeordnet und mit dort mit Gewindebolzen 84 angeschraubt Die oberen, je einer Mutter 31 befestigt Sie habe;! Mehrkant-Ar- 30 im Außendurchmesser reduzierten Enden der Lagergebeitsteile 32, die gegen den Schaft im Winkel von etwa häuse sind im Bereich der öffnungen des Kastenträgers 15° abgewinkelt sind und durch Umsetzen des Zinkens jeweils von einem Ring 85 umgeben, der mit seinem in dem Halter unterschiedlich ausgerichtet werden kön- Außenflansch unter Zwischenlage einer Dichtung auf nen. dem Boden 74 des Kastenträgers aufliegt und an ihm

Wie F i g. 1 zeigt, sind am Maschinengestell 70 zwei 35 mit Gewindebolzen 86 befestigt ist In das obere Ende Seitenschilde 45 mit ihren Doppelträgern schwenkbe- jedes Lagergehäuses 65 ist ein Dichtungsring 88 eingewegiich gelagert und außerdem seitlich zwei Tragarme setzt, so daß der Kastenträger auch dort gegen den 47 einer Nachlaufwalze 51 mittels Bolzen 46 und 48 Austritt von Schmieröl abgedichtet ist
höhenverstellbar angelenkt Die Nachlaufwalze ist eine Auf den Kreiselwellen 63 sitzt innerhalb des Kasten-

Schrägstahwalze und hat ein zentrales Tragrohr 52, das 40 trägers je eines von sechs ineinandergreifenden Zahnrämit endseitigen Zapfen 50 an den Tragarmen gelagert dem 89 eines Stirnradgetriebes. Die Stirnzahnräder haben eine Dicke von etwa 4 cm.

Über jeder Welle 63 und der Nabe des zugehörigen Zahnrades 89 ist im Deckel 73 des Kastenirägers eine Vertiefung 89/4 vorhanden, die als Anschlag beim Einschieben der Kreiselwelle dient.

Eines der mittleren Zahnräder 89 wird von einem Zahnrad 91 angetrieben, auf dessen Welle 90 ein Kegelrad 96 eines Winkelgetriebes 96,97 sitzt, das zu einem auf dem Kastenbalken stirnseitig angeordneten Hauptgetriebe 95 gehört, dessen Eingangswelle 98 über eine Gelenkwelle an die Zapfwelle des Schleppers angeschlossen wird. Die Welle 90 ist oben und unten in Lagern 92 abgestützt, deren Gehäuie 93 bzw. 94 am Boden

weist. Das obere Lager 64 ist unter Zwischenlage einer 55 bzw. am Deckel de.= Kastenträgers befestigt sind, wobei Dichtung durch eine auf die Welle 63 aufgeschraubte das untere Lagergehäuse 93 zum Teil in einer Ausneh·

ist und Stützscheiben 52A für die Längsstäbe 53 trägt. Vor dem Gestell 70 liegt ein Hohlprofii-Ballcen 57, dessen Tragarme 55 mit Bolzen 54 und 56 ebenfalls höhenverstellbar an den Gestellenden angelenkt sind. Die Maschine wird mit einem gestelleigenm Anbaubock 58 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers angebaut, der sie in Richtung A zieht. Der Anbaubock ist vorne am Maschinengestell befestigt und gegen dessen Rückseite mit zwei divergierenden Streben 59 versteift Jede Kreiselwelle 63 ist von zwei mit Abstand übereinander Hegenden Lagern abgestützt (Fig.2), die in einem Lagergehäuse 65 angeordnet sind, dessen Innenwandung einen Distanzbund für die beiden Lager aufMutter 66 gesichert, und das untere Lager 64 liegt auf einem Bund 68 der Welle 63 auf, der unter Zwischenlage eines Ringes 69 auf der Nabe 17 des Werkzeugträgers abgestützt ist und das Lagergehäuse 65 nach unten abschließt. Die Lagergehäuse 65 sind im Maschinengestell 70 abgestützt, das als Kastenbalken aus Stahlblech ausgeführt ist, dessen Längsachse in der gemeinsamen, quer zur Fahrtrichtung A stehenden Vertikalebene der Kreisel liegt. Der Kastenbalken 70 besteht aus einem Kastenträger 71 und einer unteren tragenden Wanne 72, deren Längsachsen zueinander parallel und die an den Enden durch je eine gemeinsame Seitenplatte 99 abgemung der Wannenwandung 77 liegt.

Der Kastenträger 71 enthält das Schmiermittel für das Stirnradgetriebe 89. Die Lagergehäuse 65 für die Kreiselwel'en 63 befinden sich innerhalb des Kastenbalkens 70 mit dem größten Teil ihrer Länge in der Wanne 72 und können wie beschrieben zusammen mit den Wellen 63 einfach von unten montiert und zur Demontage nach unten abgenommen werden, wobei das Stirnradgetriebe 89 im Kaiisnträger 71 verbleibt. Zum Auswechseln von Zahnrädern 89, beispielsweise für Reparaturzwecke, kann der Deckel 73 abgenommen wurden. Das Hauptgetriebe 95 kann auch ein Wechseleetriebe

enthalten, um die Drehzahl der Kreisel verändern zu können.

Die Wanne 72 kann nach unten abgenommen werden, ohne den Kastenträger zu demontieren, weil sie an dessen Seitenrändern nur mit dem Gewindebolzen 83/1 be- festigt ist, während die Gewindebolzen 79 nur Deckel und Boden des Kastenträgers verbinden und durch die öffnungen in den Längsrändern der Wanne hindurchtreten. Nach Lösen der Gewindebolzen 83/1 und Abnahme der Wanne 72 bleiben also Deckel und Boden des Kastenträgers fest verbunden, und das Schmiermittel des Stirnradgetriebes kann nicht austreten.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

15

20

25

30

35

40 45

50

60 65

Claims (10)

1 2 Boden (74) und der Deckel (73) des Kastenträgers Patentansprüche: (71) an ihren Längsrändern unter Zwischenlage je eines Dichtungsstreifens (80) verbunden sind, der

1. Bodenbearbeitungsmaschine mit nebeneinan- überstehende Randwulste (81 und 82) aufweist und der angeordneten Werkzeugkreiseln, deren etwa 5 vorzugsweise aus hartem Kunststoff besteht,
vertikale Wellen mit ihren Lagergehäusen an einem 11. Bodenbearbeitungsmaschiiie nach einem der zum tragenden Maschinengestell gehörigen Kasten- Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die träger abgestützt sind, der das gemeinsame Stirnrad- Lagergehäuse (65) zusammen mit den Kreiselwellen getriebe der Werkzeugkreisel dicht umschließt und (63) von den im Kastenträger (71) befindlichen Stirnim Boden öffnungen aufweist, so daß die von je io zahnrädern (89) abnehmbar sind.

einem der Stimzahnräder direkt angetriebenen 12. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch Kreiselwellen mit ihren Lagergehäusen von unten in 11, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Kreiseiden Kastenträger einsetzbar sind, dadurch ge- wellen (63) sitzenden Zahnräder des Stirnradgetriekennzeichnet, daß der Kastenträger (71) durch bes (89) in direktem Eingriff miteinander stehen,
eine untere, an seinen Längsrändern (75, 76) starr 15

befestigte tragende Wanne (72) zu einem das Ma-

schinengestell bildenden Kastenbalken (70) ergänzt
ist, daß in der Wandung (77) der Wanne (72) mit den

Bodenöffnungen des Kastenträgers (71) fluchtende Die Erfindung betrifft eine Bodenbearbeitungsma-

öffnungec für die Lagergehäuse (65) vorgesehen 20 schine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

sind, und «aß die mit den Kreiselwellen (63) von Bei einer bekannten Bodenbearbeitungsmaschine

unten in die Wanne (72) eingesetzten Lagergehäuse dieser Art (GB-PS 11 69 371) sind die Lagergehäuse der

(65) mit ihrem oberen Ende am Boden (74) des Ka- Kreiselwellen am Boden des Kastenträgers verschraubt

stenträgers (71) und mit ihrem unteren Ende an der und nur dort abgestützt Sie ragen in den Hohlraum des

Wandung (77) der Wanne (72) abgestützt sind. 25 Kastenträgers, und die Kreiselwellen tragen dort je ein

2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, Zahnrad des Stirnradgetriebes. Bei dieser Konstruktion dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergehäuse (65) ist es möglich, die Lagergehäuse einschließlich der WeI-mit einem unteren Befestigungsflansch (83) von un- len und den an ihnen befestigten Zahnrädern von unten ten an der Wandung (77) der Wanne (72) anliegen. in den Kastenträger einzusetzen. Da zwischen den

3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 30 Zahnrädern und den Befestigungsstellen der Lagergeoder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerge- häuse eine erhebliche Höhendifferenz besteht, können häuse (65) mit ihrem oberen Ende in den Kastenträ- sich die im Betrieb auftretenden Biegebelastungen der ger (71) ragen. Kreiselwellen im Bereich der Zahnräder des Stirnradge-

4. Bodenbearbdtungsmaschine nach Anspruch 3, triebes stark auswirken, so daß ohne zusätzliche kondadurch gekennzeichnet, daß ".as obere Ende der 35 struktive Maßnahmen Schäden am Getriebe auftreten Lagergehäuse (65) von einem Ring (85) umgeben ist, können.

der in die zugehörige Öffnung im Boden (74) des Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zu-

Kastenträgers (71) eingreift gründe, unter Beibehaltung des Vorteils der einfachen

5. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 3 Montage der Kreiselwellen und ihrer Lagergehäuse ei- oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende 40 ne möglichst geringe Beanspruchung des Stirnradgeder Lagergehäuse (65) im Außendurchmesser redu- triebes bei einfacher Wartung zu ermöglichen, so daß ziert und mit einer Ringnut zur Aufnahme einer Betriebsstörungen weitgehend ausgeschlossen sind.
Dichtung (88) versehen ist. Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den

6. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 4 kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (85) 45 gelöst.

mit einem Flansch unter Zwischenlage einer Dich- Die erfindungsgemäße Ausbildung des tragenden

tung auf dem Boden (74) des Kastenträgers (71) auf- Maschinengestelles als Kastenbalken, der außer dem

liegt Kastenträger zusätzlich aus einer tragenden Wanne be-

7. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der steht, ergibt eine hohe Verwindungssteifigkeit, und die Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im sj Abstützung der Lagergehäuse zusätzlich an der Wanne Deckel (73) des Kastenträgers (71) über den Kreisel- ermöglicht eine verringerte Höhendifferenz zwischen wellen (63) je eine Vertiefung (89/4/ vorgesehen ist. den Zahnrädern und den Befestigungsstellen der Lager-

8. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der gehäuse am Boden des Kastenträgers, so daß sich die im Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Betrieb auftretenden Biegebelastungen der Kreiselwel-Kastenträger (71) im wesentlichen rechteckigen und 55 len in wesentlich geringerem Maße als bei der bekanndie Wanne (72) im wesentlichen dreieckigen Quer- ten Konstruktion auf die Zahnräder auswirken. Da der schnitt hat. Kastenträger nur das Stirnradgetriebe umschließt und

9. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der damit sehr flach sein kann, kann er zur Schmierung des Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Getriebes vollständig mit Schmiermittel ausgefüllt wer-Kastenträger (71) an den Längsrändern (76; 75) sei- 60 den. Dadurch wird auch der Wartungsaufwand verrinnes Bodens (74) und seines Deckels (73) mit den gert.

Längsrändern (78) der Wanne (72) mittels Bolzen Nach der weiteren Ausgestaltung der erfindungsge-

(83-4^ verschraubt ist, und daß zwischen diesen Ver- mäßen Maschine, bei der die Lagergehäuse zusammen

bindungsbolzen (83) zusätzliche Bolzen (79) vorhan- mit den Kreiselwellen von den im Kastenträger befindliden sind, die nur die Längsränder des Kastenträger- 65 chen Stirnzahnrädern abnehmbar sind, ist auch die

Bodens und -Deckels verbinden. Montage wesentlich einfacher, weil das Stirnradgetrie-

10. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der be für sich in dem Kastenträger montiert werden kann Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der und die Lagergehäuse mit den Kreiselwellen anschlie-