DE2637556B2 - Außenrückblickspiegel für Fahrzeuge - Google Patents
Außenrückblickspiegel für FahrzeugeInfo
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- DE2637556B2 DE2637556B2 DE19762637556 DE2637556A DE2637556B2 DE 2637556 B2 DE2637556 B2 DE 2637556B2 DE 19762637556 DE19762637556 DE 19762637556 DE 2637556 A DE2637556 A DE 2637556A DE 2637556 B2 DE2637556 B2 DE 2637556B2
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Description
glasträger, wobei
a) unverändert auch das e'nen elektrischen Stromverbraucher
tragende Zwischenteil am Fuß- bzw. Sockclteil bei vorbestimmter Schlageinwirkung
längsverschiebbar und seitlich ausbrechbar und zuletzt gänzlich ablösbar gehalten sein soll,
b) die den Strom aus dem Fuß- bzw. Sockelteil zum Zwischenteil leitenden trennbaren Kontakte die
unter a) definierten Funktionen des elektrisch ferngesteuerten Spiegels nicht behindern, zugleich
aber eine sichere und von Wackelkontakten freie Stromversorgung gewährleisten sollen,
c) diese trennbaren Kontakte zugleich als, in Normalstellung des Zwischenteils auf dem Sockelteil
nur geringfügig ineinandergreifende, Rasteinrichtung ausbildbar sein sollen, ohne daß die unter
a) definierten Funktionen des Spiegels behindert werden.
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Der iti der Zeichnung gezeigte Außenrüekblick
spiegel ist nach dem Patent 2354551 ausgebildet un<
besteht aus dem an der Karosserie 1 mittels Schraubet 10 und Dichtung 5 befestigten Sockelteil 2 mit ober
seifiger, abgesetzter Längsführung 22 und aus einen abgebrochen dargestellten - später den elektriscl
fernverstellbaren Spiegelglasträger tragenden - Zwi schenteil 3, in dessen Kammer 16 mittels Schrauben !
ein relativ langschenkliges und in Querrichtung fe derndes Hohlprofil 33 befestigt ist, das unterseitig au:
dem Zwischenteil 3 als Längsführung heraussteht. In Sinne des Patents 2354551 greifen dieses längsfüh
rende Hohlprofil 33 und die oberseitige Längsführung 22 des Sockelteils 2 so ineinander, daß das Zwischen
teil 3 sich zum Sockelteil 2 unter bestimmter Schlag einwirkung längsverschieben oder seitlich verkipper
kann, bis es sich schließlich ganz vom Sockelteil löst Innerhalb der Längsführung 22 des Sockelteils Ί
ctüt7t cirh mit cpinpn crtimaliin I ünocränHprn pin iin
vor, den Außenrückblickspiegel so auszubilden, daß innerhalb der unterseitig am Zwischenteil und oberseitig
am Fuß- bzw. Sockelteil angeordneten, längsverschiebbar und - mindestens deren eine - in Querrichtung
federnd ineinandergreifenden Längsführungen je ein elektrisch isolierendes Trägerteil mittels
Niet- ^zW. Schraubelementen gegen Längsmitverschiebung
gesichert befestigt ist, und daß das innerhalb der Längsführung des Fuß- bzw. Sockelteils befestigte
untere Trägerteil in Längsrichtung in bestimmtem Abstand hintereinander angeordnete Kontakte
für den Anschluß von Zuleitungskabeln, und das innerhalb der Längsführung des Zwischenteils befestigte
obere Trägerteil in Längsrichtung im gleichen Abstand hintereinander angeordnete Kontakte für den
Anschluß von Ableitungskabeln tragen, wobei sich bei Längsverschiebung des Zwischenteils auf dem Fußbzw.
Sockelteil die innerhalb der Längsführung des Zwischenteils befestigten Kontakte im oberen Trägerteil
gegenüber den in der Längsführung des Fußbzw. Sockelteils befestigten Kontakten im unteren
Trägerteil mitverschieben und sich bei vollständiger Ablösung des Zwischenteils vor;' Fuß- bzw. Sockelteil
in an sich bekannter Weise voneinander trennen.
Weitere Ausbildungsmerkmale des Außenrückblickspiegels nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen
gekennzeichnet.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel des Außenrückblickspiegels nach der Erfindung in:
Fig. 1 in geschnittener Seitenansicht einen auf der - als Doppellinie angedeuteten - Fahrzeug-Karosserie
aufgeschraubten Außenrückblickspiegel mit hindurchgeführten Stromzuführungskabeln, an dessen
rechtsseitig abgebrochen dargestelltem Zwischenteil ein hier weggelassener, weil allgemein bekannter,
elektrisch fernverstellbarer Spiegelglasträger gehalten wird,
Fig. 2 eine in der Ebene A-B in Fig. 1 geschnittene Stirnansicht des um 90° gedrehten Außenriickblickspiegels
nach Fig. 1, wobei die vordere Karosserieschraube 10 übersichtlichkeitshalber weggelassen ist,
Fig. 3 als Einzelheit und in Draufsicht einen oberen
Kontaktträger mit zwei abgebrochen dargestellten Befestigungsschrauben,
F i g. 4 als Einzelheit und vergrößert dargestellt eine einzelne Befestigungsschraube,
Fig. 5 als Einzelheit und vergrößert dargestellt eine
zugleich als Schraubklemme für ein Zuleitungskabel ausgebildete Kontakt-Trägerbuchse.
terer Kontaktträger 41 ab, der mit einer Verlängerunj
47 durch den Boden des Sockelteils 2 und Durchbrü ehe 45 in der Karosserie 1 und der Dichtung 5 hin
durchgreift, und in dessen vier in einem bestimmte! Abstand hintereinander angeordneten Axialbohrun
gen vier Kontakte 43 mit eingelöteten oder einge preßten Zuleitungskabeln 44 gelagert sind. Dieser un
tere Kontaktträger 41 kann entweder mittels eine zusätzlich/·η Schraube 42 (wie in Fig. 1) oder aucl
mittels mindestens einer der Karosserieschrauben K innerhalb des Sockelteils 2 gesichert werden. Letzte
res kann von einer zusätzlichen, glockenartig über gieifenden Hohldichtung 55 nach außen unsichtba
überdeckt werden.
Innerhalb der Kammer 16 des Zwischenteils 3 is das, zu dessen unterseitiger Längsführung dienende
Hohlprofil 33 mittels einer innenseitig anliegendei Andrückleiste 35 und diese durchdringender Schrau
ben 9 befestigt. Gemäß der vergrößerten Darstellunj in Fig. 4 weisen diese in Gewindebohrungen inner
im Zwischenteil 3 eingreifenden und aus Rundstah gedrehten Schrauben 9 einen besonders hoch bemes
senen Kopf auf, der mittels einer breit und tief einge stochenen Ringnut 34 unterteilt wird in einen auf de;
Andrückleiste 35 im Hohlprofil 33 tragenden zylin drischen Flansch und einen quergeschlitzten Konus
kopf 46.
Innerhalb des Hohlprofils 33 wird durch dies« Schrauben nach Fig. 4 ein oberer Kontaktträger 3"
gehalten, der mit seinen flachen und etwas erweiterter Gabelenden 38 in die Ringnuten 34 der Schrauben i
so eingreift, daß er gegen den Widerstand eines Yi derelements, z. B. einer schmalen Gummileiste 36
innerhalb des Hohlprofils 33 geringfügig seitlich ver kippbar sowie höheaverschiebbar, nicht jedoch längs
verschiebbar ist. Wie bei dem unteren Kontaktträge 41 im Sockelteil 2, sind auch bei diesem oberen Kon
taktträger 37 im Hohlprofil 33 vier im gleichen be stimmten Abstand hintereinander angeordnet«
Axialbohrungen vorgesehen, in die je ein Kontakt 3! mit eingelötetem oder eingepreßtem Ableitungskabe
40 eingebettet ist Wie ferner aus Fig. 2 ersichtlich verjüngt sich dieser obere Kontaktträger 37 unterhall
seiner Gabelenden 38 bis auf eine den Durchmesse: der Kontakte 39 nur geringfügig übersteigende Breite
Der Sinn dieser geringfügig seitlich verkippbarei sowie höhenverschiebbaren Aufhängung des oberer
Kontaktträgers 37 und dessen sich nach unten verjun genden Querschnitts ergibt sich aus Fig. 2:
Angenommen, es wirkt auf das Zwischenteil 3 von der rechten Seite her ein stärkerer Schlag ein, so würde
das Zwischenteil 3 auf dem Sockelteil 2 gegen den Federwiderstand des Hohlprofils 33 nach der linken
Seite verkippt und damit zwangsläufig der rechte Schenkel dieses U-förmigen Hohlprofils 33 so weit
nach links in Richtung auf den oberen Kontaktträger 37 umg^jogen, bis der rechte Profilschenkel die
Längsführung 22 des Sockelteils 2 aushebt und damit das ganze Zwischenteil 3 sich vom Sockelteil 2 lösen
kann. Um das Zwischenteil 3 wie auch d<js, dieses längsverschiebbar tragende Sockelteil 2 nicht zu breit,
plump und schwer zu machen, andererseits aber noch gießtechnisch problemlose Wandstärken zu behalten,
muß die Kammer 16 im Zwischenteil 3 und damit auch das in diese eingebaute Hohlprofil 33 in Querrichtung
relativ schmal bemessen werden. Infolge seiner begrenzt nachgiebigen Aufhängung an den Ring-
Querschnitts kann der obere Kontaktträger 37 sich innerhalb des, sich während des seitlichen Ausbrechens
unterseitig verengenden, Hohlprofils 33 soweit verkippen, daß er weder das Ausbrechen behindert
noch selber beschädigt wird. Diese relativ kostengünstige Lösung hat sich bei zahlreichen Kugelpendel-Schlagprüfungen
nach EG-Richtlinien als zuverlässig bewährt und ist auch bei bereits vorhandenen, nach
dem Patent 2354551 ausgebildeten Zwischenteilen 3 wie z. B. vorhandenen Spiegelfüßen aus Zink-Druckguß
ohne besondere Änderungen an denselben anwendbar
Die gleichzeitig erreichte geringfügige Höhenverschiebbarkeit des oberen Kontaktträgers 37 gegen den
Widerstand der federnden Gummileiste 36 eröffnet auch die Möglichkeit, die Stirnfläche mindestens eines
der vier unteren Kontakte 43 in bekannter Weise geringfügig konvex und die Stirnfläche mindestens eines
der oberen Kontakte 39 geringfügig konkav - oder umgekehrt - auszubilden, und diese mindestens zwei
ungleichen Kontakte 39 und 43 miteinander eine, bei Erreichung der Gebrauchsstellung des von Hand in
das Sockelteil 2 eingeschobenen Zwischenteils 3 nur geringfügig ineinandergreifende, Gefühlsraste bilden
zu lassen, die den Verschiebewiderstand des Zwischenteils 3 auf dem Sockelteil 2 nicht nennenswert
erhöht und das seitliche Ausbrechen des Zwischenteils 3 nicht behindert.
Weiter kann vorgesehen sein, das untere Kontaktträgerteil 41 innerhalb der Längsführung 22 des Fußbzw.
Sockelteils 2 mittels mindestens eines der, zugleich zur Befestigung des Fuß- bzw. Sockelteils 2 an
der Karosserie 1 dienenden, Schraubelemente 10 zu sichern. Bei Herstellung des unteren Kontakt-Trägerteils 41 als Spritzteil aus geringfügig elastischem
Kunststoff kann dieses auch mit geschützten Zapfen oder Zungen oder auch flachen Nuten versehen werden, mit denen dieses Trägerteil 41 in einen oder mehrere passende Durchbrüche innerhalb der Längsführung 22 des Fuß- bzw. Sockelteils 2 geringfügig
federnd einschnappt.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, das untere Kontakt-Trägerteil 41 zu unterteilen in voneinander
unabhängige, elektrisch isolierende und in Bohrungen im Fuß- bzw. Sockelteil 2 eingepreßte Trägerbuchsen
41', deren jede in ihier axialen Bohrung einen Kontakt 43 und ein an diesen Kontakt angeschlossenes Zuleitungskabel 44 aufnimmt, wobei ggf. die Kontakt-Trägerbuchsen 41' mit ihren einstückigen Verlängerun-
gen 47' Rundbohrungen 45' in der Dichtung 5 und in der Karosserie 1 durchdringen können. Solche Trägerbuchsen
41' verursachen im Vergleich zu einem alle vier unteren Kontakte 43 zugleich aufnehmenden
Trägerteil 41 der in Fig. 1 und 2 gezeigten Bauart keinerlei besondere Spritzform-Baukosten, sondern
können rationell und preisgünstig aus einem Kunststoff-Rohrauf einem Drehautomaten hergestellt werden.
Weiter kann zumindest das untere Trägerteil 41 für die Kontakte 43 zugleich als Anschluß- bzw. Klemmleiste
für die Zuleitungskabel 44 während des Anbaues des Außenrückblickspiegels am Fahrzeug ausgebildet
werden, z. B. in der Weise, daß die Kontakte 43 als Zylinderkopf- oder Madenschrauben 43' ausgebildet
werden, die auf das schirmartig auseinandergebreitete oder verknotete abisolierte Ende des durch
die Axialbohrungen des unteren Trägerteils 41 einge-
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eher leitende Verbindung der Kabel 44 mit den Kontakten
43 herstellen.
Eine weitere beispielsweise Lösung für einen zugleich als Kabelklemme für die Zuleitungskabel 44
dienenden unteren Kontaktträger 43 zeigt Fig. 5 in vergrößerter Darstellung:
Wie bereits vorstehend angegeben, ist hier dieser untere Kontaktträger unterteilt in elektrisch isolierende
und axial abgesetzt durchbohrte Trägerbuchsen 41', in deren Kopf ein Kontakt 43 aus Metall eingepreßt,
eingespritzt oder - wie in Fig. 5 gezeigt - eingenietet ist. In die axiale Gewindebohrung 50 dieser
Trägerbuchse 41' greift eine aus isolierendem Werkstoff hergestellte Klemmschraube 48 ein, durch deren
abgesetzte Axialbohrung 49 das abisolierte Ende des Zuleitungskabels 44 gesteckt und durch schirmartiges
Auseinanderbreiten oder Verknoten zugentlastet ist. Wird die beispielsweise mit einem Rändelkopf versehene
Klemmschraube 48 angezogen, ist eine wackelkontaktfrei leitende Verbindung des Kabels 44 mit
dem Kontakt 43 erzielbar. Die Trägerbuchse 41' ist in eine Rundbohrung im Fuß- bzw. Sockelteil 2 eingepreßt
und stützt sich an diesem mit ihrem nach oben konisch zugespitzten Kopf auf.
In gleicher Weise kann auch ein alle vier unteren Kontakte 43 zugleich tragendes unteres Trägerteil 41
nach Fig. 1 und 2 mit vier nach unten offenen Gewindebohrungen 50 versehen und in diese Gewindebohrungen
50 vier elektrisch isolierende, axial abgesetzt durchbohrte Klemmschrauben 48,49 nach Fig. 5 mit
je einem darin gehaltenen Zuleitungskabel 44 eingeschraubt werden.
Dit Ausbildung eines Kontakt-Trägerteils 41 bzw. einer Kontakt-Trägerbuchse 41' zugleich als Anschlußleiste bzw. Anschlußbuchse für die Zuleitungskabel 44 hat auch noch den Vorteil, daß von der Fabrik zu dem Außenrückblickspiegel nicht unbedingt
lange Kabel 44 mitgeliefert werden müssen, die schon fertig mit den Kontakten 43 verpreßt oder verlötet sind und die vorsorglich langer zugeschnitten sind
als nachher wirklich nötig. Vielmehr kann dann die Autolichtwerkstatt mit Kabeln von der Rolle arbeiten.
Schließlich kann vorgesehen sein, das untere Trägerteil 41 für die Kontakte 43 der Zuleitungskabel
44 mit dem Fuß- bzw. Sockelteil 2 und dessen Längsführung 22 als einstückiges Spritzteü aus hochfestem
isolierenden Kunststoff herzustellen, wobei ggf. in bereits aus dem Patent 2354551 bekannter Weise in-
iierlialb dieses Spritzteils 2, 41 ein metallisches Verstärkungsprofil
mit, rund um die Kontakte 43 und die Zuleitungskabel 44 einen ausreichenden Isolierabstand
einhaltenden, Durchbrüchen miteingespritzt werden kann.
Bei dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel des Außenrückblickspiegels nach der Erfindung
sind wc^en der immerhin beengten Raumverhältnisse innerhalb der Längsführung 22 des Fußbzw.
Sockelteils 2 und innerhalb des Hohlprofils 33 die vier Kontakt-Paare 39 und 43 in bestimmtem Abstand
hintereinander angeordnet. Ist mehr Raum vor allem in der Breite vorhanden, können aber auch je
zwei Kontakt-Paare nebeneinander angeordnet werden, wobei die einzelnen Kontakte ggf. lang und
schmal statt rund ausgebildet und dann auch als Blechbiegeteile hergestellt werden können. Auch
10
können einzelne oder auch alle Kontakte unabhängig
voneinander federnd ausgebildet oder federnd in ihrem Trägerteil gelagert sein.
Die stromltitende Verbindung des mit der Karosserie 1 verschraubten Fuß- bzw. Sockelteils 2 mit
dem, einen elektrischen Stromverbraucher tragenden Zwischenteil 3, wie sie vorstehend beschrieben und
in der Zeichnung gezeigt ist, kann außer für Außenrückblickspiegel
mit elektrisch fernverstellbarem Spiegelglasträger gleich vorteilhaft auch für Außenrückblickspiegel
mit einem anderen Stromverbraucher wie z. B. einer Blinkleuchte, einer Positionsleuchte,
einem elektronischen Antennenverstärker usw. verwendet werden. Außerdem können weniger
als vier oder erforderlichenfalls auch mehr als vier Kontakt-Paare und Zuleitungskabel vorgesehen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Außenrückblickspiegel für Fahrzeuge, bestehend aus einem mit der Fahrzeugkarosserie fest
verschraubte.n Fuß- bzw. Sockelteil, einem weiteren Fuß- bzw. Zwischenteil und einem von diesem
Zwischenteil fest oder verstellbar getragenen Gehäuseteil, in oder an dessen rückwärtiger öffnung
das Spiegelglas bzw. ein zusätzlicher Spiegelglasträger fest oder verstellbar angeordnet ist, wobei
das aus dem Zwischenteil, dem Gehäuseteil und ggf. dem zusätzlichen Spiegelglasträger gebildete
Oberteil des Außenrückblickspiegels mit dem Fuß- bzw. SockelteU etwa in Längsrichtung des
Fahrzeugs aus seiner rastengesicherten Gebrauchsstellung bis zur schließlichen Ablösung
verschiebbar sowie seitlich ausbrechbar verbunden ist mittels oberseitig am SockelteU und unterseitig
arc. Zwischenteil angeordneter, längsverschiebbar ineinandergreifender Längsführungen,
und wobei mindestens eine dieser Längsführungen als in Querrichtung federndes und, bei bestimmten
Anstößen aus seitlichen Richtungen die jeweils andere Längsführung freigebendes, Hohlprofil
ausgebildet ist, nach Patent 2354551, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der unterseitig
am Zwischenteil (3) und oberseitig am Fuß- bzw. SockelteU (2) angeordneten, längsverschiebbar
und - mindestens deren eine - in Querrichtung federnd ineinandergreifenden Längsführungen
(33 bzw. 22) je ein elektrisch isolierendes Trägerteil (37 und 41) mittels r.iet- bzw. Schraubelementen
(9 und 42) gegen Längsmitverschiebung gesichert befestigt ist, und d. ß das innerhalb der
Längsführung (22) des Fuß- bzw. Sockelteils (2) befestigte untere Trägerteil (41) in Längsrichtung
in bestimmtem Abstand hintereinander angeordnete Kontakte (43) für den Anschluß von Zuleitungskabeln
(44), und das innerhalb der Längsführung (33) des Zwischenteils (3) befestigte obere Trägerteil (37) in Längsrichtung im gleichen
Abstand hintereinander angeordnete Kontaxte (39) für den Anschluß von Ableitungskabeln (40)
tragen, wobei sich bei Längsverschiebung des Zwischenteils (3) auf dem Fuß- bzw. Sockelteil
(2) die innerhalb der Längsführung (33) des Zwischenteils (3) befestigten Kontakte (39) im oberen
Trägerteil (37) gegenüber den in der Längsführung (22) des Fuß- bzw. Sockelteils (2) befestigten
Kontakten (43) im unteren Trägerteil (41) mitverschieben und sich bei vollständiger Ablösung
des Zwischenteils (3) vom Fuß- bzw. Sockelteil (2) in an sich bekannter Weise voneinander trennen.
2. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das innerhalb der,
als in Querrichtung federndes Hohlprofil ausgebildeten, Längsführung (33) des Zwischenteils (3)
befestigte obere Trägerteil (37) für die Kontakte (39) der Ableitungskabel (40) sich auf einem zwischen
seiner Oberseite und der Innenseite des Hohlprofils (33) angeordneten vorgespannten Federelement
(36) so abstützt, und daß dieses Trägerteil (37) mittels mit Ringnut (34) versehener
Befestigungsschrauben (9) so im Hohlprofil (33) gehalten wird, daß dieses Trägerteil (37) mitsamt
den von ihm aufgenommenen Kontakten (39) und
daran angeschlossenen Ableitungskabeln (40) innerhalb des Hohlprofils (33) geringfügig seitlich
verkippbar und höhenverschiebbar ist
3. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1 und
2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche mindestens eines der vier unteren Kontakte (43)
in bekannter Weise geringfügig konvex bzw. konkav, und die Stirnfläche mindestens eines der vier
oberen Kontakte (39) geringfügig koücav bzw. konvex ausgebildet sind, und daß diese mindestens
zwei ungleichen Kontakte (39 und 43) miteinander eine, bei Erreichung der Gebrauchsstellung
des von Hand in das SockelteU (2) eingeschobenen Zwischenteils (3) nur geringfügig ineinandergreifende,
das seitliche Ausbrechen des Zwischenteils (3) aus dem SockelteU (2) nicht behindernde, Gefühlsraste
(39', 430 büden.
4. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das versenkt innerhalb der Längsführung (22) des Fuß- bzw. Sokkelteils
(2) befestigte untere Kontakt-Trägerteil (41) mit einer einstückigen Verlängerung (47)
Durchbrüche (45) in der Dichtung (5) und in der Karosserie (1) durchdringt.
5. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Kontakt-Trägerteil (41) innerhalb aer Längsführung
(22) des Fuß- bzw. Sockelteils (2) mittels mindestens eines der, zugleich zur Befestigung des Fußbzw.
Sockelteils (2) an der Karosserie (1) dienenden, Schraubelemente (10) gesichert ist.
6. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Kontakt-Trägerteil (41) unterteilt ist in voneinander
unabhängige, elektrisch isolierende und in Bohrungen im Fuß- bzw. SockelteU (2) eingepreßte
Trägerbuchsen (41'), deren jede in ihrer axialen Bohrung einen Kontakt (43) und ein an diesen
Kontakt (43) angeschlossenes Zuleitungskabel (44) aufnimmt, wobei diese Kontakt-Trägerbuchsen
(41') mit ihren einstückigen Verlängerungen (47') Rundbohrungen (45') in der Dichtung (5)
und in der Karosserie (1) durchdringen.
7. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß jede elektrisch isolierende und in ihrem Kopf einen Kontakt (43)
aufnehmende Trägerbuchse (411) mit einer nach unten offenen Gewindebohrung (50) versehen iat,
in die eine elektrisch isolierende, in ihrer Axialbohrung (49) das abisolierte und umgebogene
Ende eines Zuleitungskabels (44) zugentlastet haltende, Klemmschraube (48) axial verstellbar
eingreift.
8. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß das alle vier unteren
Kontakte (43) aufnehmende untere Trägerteil (41) mit vier nach unten offenen Gewindebohrungen
(50) versehen ist, in die vier elektrisch isolierende, axial durchbohrte Klemmschrauben (48,
49) mit je einem darin zugentlastet gehaltenen Zuleitungskabel (44) einschraubbar sind.
9. Außenrückblickspiegel nach Anspruch 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Trägerteil (41) für die Kontakte (43) der Zuleitungskabel (44) mit dem Fuß- bzw. Sockelteil (2) und
dessen Längsführung (22) als einstückiges Spritzteil aus elektrisch isolierendem Kunststoff hergestellt
sind, wobei in bekannter Weise innerhalb
dieses Spritzteils (2,41) ein metallisches Verstärkungsprofil
mit, rund um die Kontakte (43) und um die Zuleitungskabel (44) einen ausreichenden
Isolierabstand einhaltenden, Durchbrüchen miteingespritzt ist.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Außenrückblickspiegel für Fahrzeuge, bestehend aus einem mit
der Fahrzeugkarosserie fest verschraubten Fuß- bzw. Sockelteil, einem weiteren Fuß- bzw. Zwischenteil
und einem von diesem Zwischenteil fest oder verstellbar getragenen Gehäuseteil, in oder an dessen rückwärtiger
öffnung das Spiegelglas bzw. ein zusätzlicher Spiegelglasträger fest oder verstellbar angeordnet ist,
wobei das aus dem Zwischenteil, dem Gehäuseteil und ggf. dem zusätzlichen Spiegelglasträger gebildete
Oberteil des Außenrückblickspiegels mit dem Fußbzw. Sockelteil etwa in Längsrichtung der Fahrzeugs
aus seiner rastengesicherten Gebrauchsstellung bis zur schließlichen Ablösung verschiebbar sowie seitlich
ausbrechbar verbunden ist mittels oberseitig am Sokkelteil und unterseitig am Zwischenteil angeordneter,
längsverschiebbar ineinandergreifender Längsführungen, und wobei mindestens eine dieser Längsführungen
als in Querrichtung federndes und, bei bestimmten Anstößen aus seitlichen Richtungen die
jeweils andere Längsführung freigebendes, Hohlprofil
ausgebildet ist, nach Patent 2354551.
Der Außenrückblickspiegel nach diesem Patent 2354551, der die neuen EG-Rückspiegel-Richtlinien
und insbesondere die in diesen vorgeschriebenen drei Kugelpendel-Schlagprüfungen in vollkommener
Weise zu erfüllen vermag, ist darauf zugeschnitten, daß sein verstellbar von dem Zwischenteil getragener
Spiegelglasträger vom Fahrer mit der Hand auf die optimale Rückblicklage zum Fahrzeug eingestellt
wird.
Der Zug zu immer mehr Bequemlichkeit für den Fahrer und auch zum, vom Fahrersitz aus denkbar
schlecht zu verstellenden, zweiten Außenrückblickspiegel auf der rechten Fahrzeugseite hat nun dazu
geführt, daß sich - zumindest für Fahrzeuge der Luxusklasse - der mittels eines im Fahrzeuginneren
angebrachten Steuerschalters elektrisch fernsteuerbare Außenrückblickspiegel trotz seines hohen Preises
immer mehr einführt. Bei diesem elektrisch ferngesteuerten Außenrückblickspiegel wird der eigentliche
Spiegelglasträger relativ zum diesen tragenden Zwischenteil mittels eines elektromotorischen oder
elektromagnetischen Verstellaggregates in die optimale Rückblick'age verstellt, und dieses Verstellaggregat
wird von der Fahrzeugbatterie über den Steuerschalter und über Zuleitungskabel, die durch die
Karosserie und durch die tragenden Teile des Außenrückblickspiegels hindurchgeführt sind, mit Strom
versorgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den mit handverstellbarem Spiegelglasträger versehenen Außenrückblickspiegel
nach Patent 2354551 so weiterzuentwickeln,
daß er ohne grundsätzliche Änderungen am Sockel- oder Zwischenteil alternativ auch mit
eineni mittels Steuerschalter über Zuleitungskabel elektrisch fernverstellbaren Spiegelglasträger ausgerüstet
werden kann.
Aus dem DE-GM 1984928 ist bereite ein Rückblickspiegelbekannt,
bei dem zwischen dem am Fahrzeug befestigten Sockelteil und dem von diesem ganz
lösbaren, einen elektrischen Stromverbraucher tragenden Oberteil zusätzlich trennbare elektrische
Kontakte vorgesehen sind.
Weiter wird in der DE-PS 2042103 vorgeschlagen,
bei einem Rückblickspiegel mit einer Haltevorrichtung, deren Sockelteil und deren einen elektrischen
Stromverbraucher tragendes Oberteil mittels einer Sperrvorrichtung unter Schlageinwirkung lösbar und
mittels trennbarer Kontakte stromleitend miteinander verbunden sind, die ineinandergreifenden Teile der
Sperrvorrichtung zugleich als elektrische Kontakte auszubilden.
Beide bekannten Lösungen der stromleitenden Verbindungen zwischen einem Sockelteil und einem
von diesem unter Schlageinwirkung ablösbaren, einen elektrischen Stromverbraucher tragenden Oberteil
kommen nicht in Frage für einen nach Patent 2 354 551 ausgebildeten, aber - ti^tt mit einem handverstellbaren
— mit einem elektrisch iernverstellbaren Spiegelglasträger versehenen Außenrückblickspiegel.
Während nämlich bei dem bekannten Spiegel nach dem DE-GM 1984928 das Oberteil sich vom Sockel
unter Schlageinwirkung nicht erst nach einem längeren Verschiebe- oder Federweg, sondern abrupt und
übergangslos löst, ist bei dem bekannten Spiegel nach der DE-PS 2042103 zwar auch schon das den verstellbaren
Spiegelglasträger tragende Zwischenteil längsverschiebbar und zuletzt ablösbar mit dem am
Fahrzeug verbleibenden Sockelteil verbunden, aber ein seitliches Ausbrechen dieses Zwischenteils aus
dem Sockelteil, wie es beim sogenannten 45°-KugeI-pendel-Prüfschlag
nach den neuen EG-Richtlinien notwendig und bei dem Außenrückblickspiegel nach dem Patent 2354551 auch bereits möglich ist, läßt
dagegen der Außenrückblickspiegel nach der älteren DE-PS 2 042103 nicht zu. Andererseits wird in letzterem
Patent auch schon vorgeschlagen, bei einem Rückblickspiegel, dessen einen elektrischen Stromverbraucher
aufnehmendes Oberteil mittels einer Sperrvorrichtung nach diesem älteren Patent mit dem
Sockelteil unter Schlageinwirkung lösbar verbunden ist, in die trennbaren Teile dieser Sperrvorrichtung
gleichfalls sperrend ineinandergreifende und das Ober- mit dem Sockelteil stromleitend verbindende
Kontakte einzubauen. Aber gemäß dieser DE-PS 2042103 soll diese Sperrvorrichtung ganz bewußt
eine Längsverschiebung des Oberteils mitsamt Stromverbraucher auf dem Sockelteil und schließlich die
gänzliche Lösung vom letzteren nur beim mit Motorkraft fahrenden Fah/zeug zulassen.
Obwohl vom Standpunkt der Unfallsicherheit diese nur beim mit Motorkraft fahrenden Fahrzeug mögliche
Ablösung des Oberteils vom Socke! unverändert sinnreich erscheint, werden die neuen EG-Rückspiegel-Richtlinieii
von den prüfenden Sicherheitsbehörden so ausgelegt, daß die genannte Ablösbarkeit jederzeit,
also sowohl beim fahrenden wie beim geparkten Fahrzeug, möglich sein muß.
Aus den neuen EG-Richtlinien entstand nun die Aufgabe, den diese Richtlinien voll erfüllenden und
ursprünglich auf einen handverstellbaren Spiegelglasträger zugeschnittenen Außenrückblickspiegel im
Sinne des Patents 2354551 und im Rahmen der EG-Richtlinien
weiterzuentwickeln zu einem Außenrückblickspiegel mit elektrisch fernverstellbarem Spiegel-
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Owner name: STINNES TECHNOHANDEL GMBH & CO, 4100 DUISBURG, DE |
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8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |