DE2637229A1

DE2637229A1 - Einrichtung an schablonendruckmaschinen zur auswechselbaren aufnahme und zum laengsspannen von rundschablonen

Info

Publication number: DE2637229A1
Application number: DE19762637229
Authority: DE
Inventors: Kurt Chabek; Manfred Gasser; Johannes Zimmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-09-08
Filing date: 1976-08-18
Publication date: 1977-03-17
Also published as: US4079672A; IT1071448B; ES451307A1; NL7609501A; ATA692775A; JPS5234809A; AT363439B

Description

Die Erfindung "bezieht sich auf eine Einrichtung an Schablonendruckmaschinen zur auswechselbaren Aufnahme und zum Längsspannen von Bundschablonen, welche mit ihren "beiden stirnseitigen Endstücken an .rotiert» ar en Aufnahmeteilen anschließbar sind, wobei Aufnahmeteile auf nicht rotierbaren Lagerkorpern gelagert sind, welche mit mindestens einem, außerhalb der Rundschablone parallel zur Schablonenachse verlauf enden und am ilaschinenge stell befestigten Längsträger in Verbindung stehen*

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Vrii

Es sind bereits verschiedene Vorschläge bekannt geworden, welche die auswechselbare Aufnahme und die Längsspannung von Rundschablonen betreffen. Dabei zeichnen sich jene Einrichtungen, bei denen die Schablonenaufnähmen von außerhalb der Rundschablone angeordneten Längsträgern, z.B. einem Paar von Längsholmen, getragen werden, vor allem dadurch aus, daß praktisch das gesamte Innere der Rundschablone zur Aufnahme der Färbzuführvorrichtung und der Rakelvorrichtung zur Verfügung steht.

Bei den bekannten Einrichtungen dieser Gattung ist das Innere der Ruadochablone .jedoch nur durch (im Betrieb) mitunter sehr rasch rotierende Teile der Schablonenaufnahmen hindurch zugänglich, beispielsweise durch rotierende Innenhülsen der Schablonenaufnahmen (vgl. z.B. OE-PS 29& 928, OE-PS 302 378 und OE-PS 303 659). Diese sich drehende Bauteile erschweren die Manipulation an. der im Inneren der Schablone befindlichen larbzuführvorrichtung sowie an der Rakelvorrichtung während des Druckvorganges und stellen eine permanente Gefährdung des Bedienungspersonals derartiger Einrichtungen dar.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Schablonenaufnahüie der eingangs genannten Gattung ein weitgehend gefahrloses Manipulieren auch xrährend des Betriebes zu ermöglichen.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die rotierenden Aufnahmeteile die nicht rotierbaren Lagerkörper radial außen umfassen und daß die radial innenliegenden Lagerkörper· über Querarme mit dem bzw. den Längsträgern in Verbindung stehen.

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Dank der Erfindung kann man in das Innere der in der Schablonenaufnahme gelagerte Rundschablone z.B. durch Durch-

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brechungen des iiiclit rotierenden, radial innenliegenden Lagerkörpers gelangen. Besonders deutlich wird der durch die Erfindung erzielte Vorteil, wenn der vorzugsweise IIülsenforin aufweisende radial innenliegende Lagerkörper den rotierenden Aufnahmeteil der Schablonenaufnahme auch axial, d.h. in Längsrichtung der Schablonenachse gesehen, nach außen überragt.

Die erfindungsgemäßen Merkmale 'lassen es ferner zu, daß die Organe zum Längsspannen der Hundschablone in die Schablonenaufnahme einbezogen werden kann, derart daß mindestens einer der nicht rotierbaren, radial innenliegenden Lagerkörper am zugeordneten Quer area (der den Lagerkörper mit dem oder den außerhalb der Schablone liegenden Längsträgern verbindet) zur Längsspannung der Bundschablone einstellbar verschiebbar angeordnet ist, wobei die Verschiebung und damit die Längsspannung der Eundschablone mit einfachen Spannhebe!mechanismen erfolgen kann, wobei außerdem noch erreicht wird, daß sich hinsichtlich der Spannkräfte ein geschlossener Kraftfluß von der Schablonenwandung über die Schablonenaufnahmen auf den bzw. die Längsträger und zurück zur Schablonenwandung einstellt.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen durch Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne darauf beschränkt zu sein.

Fig. Λ zeigt das Prinzipschema eines Ausführungsbeispieles. Eine Ausführungslösung dazu zeigt Fig. 2 in Draufsicht und Fig. 3 iffi Längsschnitt. Fig. 4- zeigt eine Ausführungsvariante des Lagerkörpers der Schablonenaufnähme. Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des Lagerkörpers. Fig. 6 zeigt das Prinzipschema eines weiteren Ausführungsbeispieles. Dazu ist in Fig. 7 eine stirnseitige Ansicht und in Fig. 8 ein Längsschnitt durch eine der beiden Schablonenaufnahmen darge-'stellt.

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Gemäß Pig. 1 ist die Rundschablone 1 an ihren beiden Stirnseiten mit Endstücken 2 in Form, von Endringen versehen. Die Einrichtung zur Aufnahme und zum Längsspannen der Rundschablone 1 besteht aus jeweils zu beiden Stirnseiten der Rundschablone 1 zugeordneten im wesentlichen gleichen Einheiten, bestehend aus einem rotierbaren Aufnahmeteil 3i an welchen das betreffende Endstück 2 der Rundschablone 1 angeschlossen ist, z.B. mittels einer durch axiale Spannung gesicherte I¹O rms chlußverb indung* Der Auf nähme teil 3 ist über Wälzlagerkörper 4 auf einem nicht rotierbaren Lagerkörper 5 gelagert (Axiallager). Erfindungsgemäß umfassen die Aufnahmeteile 3 <iie nicht rotierbaren Lagerteile 5 radial außen. Die radial innenliegenden Lagerteile 5 stehen über Querarme 6,6'· mit den Längsträgern 7 in Verbindung. Die Längsträger 7 sind am Maschinengestell 8 befestigt. Einer der beiden nicht rotierbaren, radial innenliegenden Lagerkörper 5 ist am zugeordneten Querarm 6 zur Längsspannung der Rundschablone 1 z.B. mittels Spannhebel 9 einstellbar verschiebbar.

In lig. 2 und 3 ist eine nach dem Schema gemäß I¹Ig. 1 konstruierte Ausführungslösung dargestellt. Die zur Aufnahme der Rundschablone 1 mit den Endstücken (Endringen) 2 dienende Schablonenaufnahme besteht (wie beim Schema nach Fig. 1) aus den radial außenliegenden ringförmigen Aufnahmeteilen 3» den radial innenliegenden nicht rotierenden Lagerkörpern 5 und den Wälzlagerkörpern 4-, welche zusammen je ein Axiallager bilden. Jeder der beiden Lagerkörper 5 besteht aus einem Ring mit drei Armen bzw. Speichen, welche den Ring mit einer labe verbinden. Die so ausgebildeten Lagerkörper 5 sind über Lager Ί0 auf Achsstummeln 11, Ί2 gelagert. Der Achsstummel 11 auf der Bedienungsseite, welche gleichzeitig auch Antriebsseite ist, ist in einer Büchse 13 und diese in einem Rohrstück 14-verschieblich gelagert. Der Achsstummel 12 für die Schablonenaufnahme auf der anderen Seite ist in einem Rohrstück 15 angeordnet. Zwischen einem Bund des Rohrstückes 1-5 und einem

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Stellring am Achsstummel 12 ist eine Feder 16 eingelegt. Durch die Feder 16 wird die Spannkraft für das Längsspannen der Rundschablone 1 bestimmt. Dieses Längsspannen erfolgt durch Verschieben des Achsstummels 11 und wird durch Umlegen des Spannhebels 9 durchgeführt. Der Spannhebel 9 ist über einen Ring drehbar am Rohrstück 14 angeordnet und greift durch einen radialen Schlitz im Rohrstück 14 in eine schraubenförmige Hut 17 der Büchse 13 ein. Durch Umlegen des Spannhebels 9 wird die Büchse 13 gegenüber dem feststehenden Rohrstück 14· axial nach außen geschoben und nimmt über das Handrad 18 den Achsstumme! 11 mit.

Die Rohrstücke 14- und 15 sind auf den Querarmen 6 und 6' befestigt, welche die Verbindung zwischen den nicht rotier-baren radial innen liegenden Lagerkörpern 5 der Schablonenaufnahme und den Längsträgern 7 herstellen. Der eine Querarm 6 ist mit den Längsträgern 7 verschweißt. Der andere Querarm 6¹ ist an den Längsträgern 7 verschieblich angeordnet und ermöglicht die Anpassung der Schablonenaufnahme an verschiedene Schablonenlängen bevor die Längsspannung der Rundschablone 1 erfolgt.

Der Antrieb der Rundschablone 1 erfolgt über das Antriebszahnrad 19> welches mit dem einen der beiden rotierbaren ringförmigen Abschlußteile 3 drehfest verbunden ist. Das Antriebszahnrad 19 kämmt mit dem nicht dargestellten Ausgangszahnrad des Rapportiergetriebes.

Der nicht rotierbare Lagerkörper 5 kann - wie aus Fig. 4· ersichtlich - z.B. auch die Form eines Dreisternes mit Rollen 20 aufweisen. Weiters wäre es möglich, den Lagerkörper 5 als Dreistern mit in Hüten 21 geführten Välzlagerkörpern 4 auszubilden.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen

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Einrichtung zeigt im Prinzipschema die Fig. 6. Wieder sind mit Λ die Rundschablone und mit 2 die stirnseitigen Endstücke (Endringe) derselben bezeichnet. Die Schablonenaufnahme weist zu beiden Stirnseiten der Rundschablone i je einen rotierbaren Aufnahmeteil 3 auf welcher einen nicht rotierbaren Lagerkörper 5 radial außen umgreift. Dazwischen befinden sich Wälzlagerkörper 4- (Axiallager). Der nicht rotierende Lagerkörper 5 ist über die Querarme 6,6' mit den Längsträgern 7 verbunden. Gegenüber dem Konstruktionsschema nach Fig. Λ unterscheidet sich Fig. 6 vor allem durch die spezielle Form des nicht rotierbaren, radial innenliegenden Lagerkörpers 5, der hier die Form einer Hülse aufweist, welche den rotierbaren Aufnahmeteil 3 der Schablonenaufnahme axial, d.h. in Richtung der Schablonenachse gesehen, nach außen überragt. Dadurch wird sowohl der stirnseitige Abschluß der Schablonenaufnahme als auch der gesamte zum Inneren der Rundschablone führende Weg von nicht rotierenden Bauteilen gebildet, so daß ein gefahrloses Arbeiten im stirnseitigen Bereich der Schablonenaufnahmen möglich ist und auch gefahrlos in das Innere der Rundschablone 1, z.B. zum Hantieren an der Rakelvorrichtung oder an der Farbzuführung, gegriffen werden kann.

Details einer Ausführungslösung des in Fig. 6 dargestellten Konstruktionsschemas zeigen die Fig. 7 und 8. In Fig. 7 und entspricht die Bezeichnung der einzelnen Bauteile mit Bezugsziffern gener in Fig. 6. Aus Fig. 7 und 8 ist jedoch zusätzlich erkennbar, daß,radial, innerhalb des Aufnahmeteiles 3 liegende, sich nicht mit der Rundschablone Λ mitdrehende Lagerkörper (der in Fig. 6 in seiner Gesamtheit mit 5 bezeichnet ist) aus zwei Teilen besteht, einem ringförmigen Teil 5' und einem hülsenförmigen Teil 5''· Zwischen den beiden Teilen 5' und 5' ' ist ein elastomerer (gummielastischer) Zwischenring 24- eingefügt, um Ungenauigkeiten in der "Zentrierung bzw. achsnormalen Ausrichtung der aneinandergekoppelten Bauteile

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auszugleichen. Der hülsenförmige Teil ^¹¹ des Lagerkörpers ist durch Verdrehen des Spannhebels 9 gegenüber dem.an den Längsträgern 7 festgelegten Querarm 6 (der hier die Form eines Lager Schildes aufweist) axial verschiebbar,· wodurch die Längsspannung der Rundschablone 1 erfolgt. Diese axiale Verschiebung ist dadurch bedingt, daß der hülsenförmige Teil 5' ' am 'Querarm 6 durch Zapfen 2& geführt ist, die in Schlitze 23 (von denen nur einer in Pig. 8 sichtbar ist) eingreifen.

Der radial außenliegende rotierbare Aufnahmeteil 3 für den Anschluß des Schablonenendstückes 2 ist auch Träger des Antriebszahnrades Ί9 für den Antrieb der Schablone. Das Antriebszahnrad 19 kämmt mit dem Ausgangszahnrad 25 des Rapportgetriebes. ";■;.

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Claims

Patentansprüche :

inrichtung an Schablonendruckmaschinen zur ausitfechselaren Aufnahme und zum Längsspannen von Rundschablonen, welche mit ihren beiden stirnseitigen Endstücken an rotierbaren Aufnahmeteilen anschließbar sind, wobei Aufnahmeteile auf nicht rotierbaren Lagerkörpern gelagert sind, welche mit mindestens einem, außerhalb der Bundschablone parallel zur Sohablonenachse verlaufenden und am Maschinengestell befestigten Längsträger in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die rotierbaren Aufnahmeteile (3) die nicht rotierbaren Lagerkörper (5) radial außen umfassen und daß die radial innenliegenden Lagerkörper (5) über Querarme (6) mit dem bzw. den Längsträgern (7) in Verbindung stehen.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radial innenliegende, nicht rotierbare Lagerkörper (5) den rotierbaren Aufnahmeteil (3) auch axial, d.h. in Längsrichtung der Schablonenachse gesehen, überragt.
3· Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der radial innenliegende, nicht rotierbare Lagerkörper (5) als Hülse ausgebildet ist bzw. eine Hülse aufweist (I¹Xg. 6 bis 8).
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3₅ dadurch gekennzeichnet, daß der radial innenliegende, nicht rotierbare Lagerkörper (5) aus mindestens zwei vorzugsweise ringförmig bzw. hülsenförmigen Teilen (5¹, 5'¹) besteht und daß zwischen zwei Teilen (5>'j 5^t!) ein zweckmäßig ringförmiges elastomeres Zwischenglied (24·) angeordnet ist (Fig. 6,7).

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5. Einrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dei? radial innenliegende, nicht rotierbare Lagerkörper (5) als Lagerring ausgebildet ist der über vorzugsweise drei Arme bzw. Speichen mit einer Nabe in Verbindung steht (I?ig. 3)·" -.-■"."
6. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der radial-innenliegende, nicht rotierbare Lagerkörper (5) als Lagerstern ausgebildet ist (Fig. 4,5)·

7· Einrichtung nach einem der Ansprüche Λ bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der radial innenliegenden nicht rotierbaren Lagerkörper (5) am zugeordneten Querarm (6) zur Längsspannung der Rundschablone (1) einstellbar verschiebbar angeordnet ist.

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