DE2632330A1 - Schneidmuehle - Google Patents
SchneidmuehleInfo
- Publication number
- DE2632330A1 DE2632330A1 DE19762632330 DE2632330A DE2632330A1 DE 2632330 A1 DE2632330 A1 DE 2632330A1 DE 19762632330 DE19762632330 DE 19762632330 DE 2632330 A DE2632330 A DE 2632330A DE 2632330 A1 DE2632330 A1 DE 2632330A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- cutting
- housing
- housing part
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/144—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axially elongated knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Dipl.-Chem. Dr. Brandes Dr.-lng. Held Dipl.-Phys. Wolff
D - 7 Stuttgart 1, Lange Straße
Tel. (07 11) 29 63 10 U. 29 72
Telex 07 22312 (patwod)
Telegrammadresse:
tlx 07 223 12 wolff Stuttgart
PA Dr. Brandes: Sitz München
Postscheckkto. Stuttgart 7211-700
BLZ 60010070
Deutsche Bank AG, 14/28630
BLZ 60070070
Bürozeit:
9-11.30 Uhr, 13.30-16 Uhr
außer samstags
12. Juli 1976
Reg.-Nr. 125 09 6
Unsere Ref.: '84 09nnb
Unsere Ref.: '84 09nnb
Bruderhaus Maschinen GmbH, Reutlingen (Baden-Württemberg)
Schneidmühle
(Zusatz zu 2 544 49 6)
(Zusatz zu 2 544 49 6)
709884/0095
Bestätigung verbindlich
Telefonische Auskünfte und Aufträge sind nur nach schriftlicher
Die Erfindung betrifft eine Schneidmühle mit einen horizontal
liegenden,Schneidwerkzeuge tragenden Rotor, den ein aus einem
Unterteil und einem Oberteil bestehendes, eine Schneidkammer bildendes Gehäuse umgibt, das mit den Rotor-Schneidwerkzeugen.
zuaamnanwirkende Stator-Schneidwerkzeuge trägt und des3an Oberteil
um aihe zur Rotorachse parallele Achse wegklappbar mitdem
Unterteil verbunden ist, in dem ein Sieb auswechselbar angeordnet ist.
Bei den bekannten Schneidmühlen dieser Art ergeben sich verschiedene
ITacliteile daraus, daß der Rotor am Gehäuseunterteil gelagert
ist. Der Haupterfindung gemäß Hauptaatentanmeldung P 25 44 496.6 liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine diese
Nächteile vermeidende Schneidmühle der hier eingangs genannten
Art zu schaffen, bei der die erforderlichen Wechsel-, Rüst- und
Bedienungsarbeiten leicht, rasch und ohne Verletzungsgefahr ausgeführt werden können. Diese Aufgabe ist gemäß der Haupterfindung
dadurch gelöst, daß der Rotor am Gehäuseoberteil gelagert ist.
Es hat sich nun seit Schaffung dar Schneidmühle nach
der Häupterfiridung gezeigt, daß mit ihr ein Nachteil varbundsn
ist, der den bekannten Sehne idraühlen der eingangs genannten Art
nicht anhaftet, wsil deren Rotor an Gehäuseunterteil gelagert
ist. Dieser Nachteil besteht darin, daß die Stator-Schneidwerkzeuge in Gehäusaoberteii nur durch in diesem vorgesehene, durch Klappen
verschlossene öffnungen und auch dann nur beschränkt zugänglich
sind, v/eil der Rotor einen direkten Zugriff von unten her verwehrt.
Der Zusatzsrfindung liegt infolgdessen die Aufgabe zugrunde, eine
Schnsidmühle der eingangs genannten Art nit einem am Gehäuseoberteil
gelagerten Rotor zu schaffen, welche auch noch diesen Nachteil vermeidet, deren Stator-Sahneidwerkzeuge also so einfach
wie möglich zugänglich gemacht werden können. Diese Aufgabe ist, ausgehend von einer Schneidmühle nach der
Hauptpatentanmeldung P 25 44 496,mit zwei neben den Stirnseiten
des Rotors angeordneten Distanzelementen, welche die seitlichen 3egrenzungswände der Schneidkamiuer bilden und mit je einer kreiszylindrisehen
Mantelfläche als Anlagefläche für das Sieb versehen sind, nach der Zusatzerfindung dadurch gelöst, daß jedes ·
70S884/0095
üistanzelamant aus zwei einen Kraisring bildenden, sinon Lagerflansch
des Rotors oder dessen TJelle je zur Hälfte aufn 3 ruhenden,
saktorförmigen S-heioen besteht, von denen jede in einer dar
beiden Gehäusehälften angeordnet und die obera am Gehüusaobertail
befestigt ist, und daß beide Lagerflansche d-33 Rotors jeweils lösbar mit dem Gehäuseobarteil verbunden sind. Dadurch
ist auf überraschend einfache Waise die Ilöglichkeit geschaffen,
den Rotor zwar gemäß dar Haupterfindung mit deren Vorteilen am
Gehäuseoberteil zu lagern, ohne jedoch deren Nachteil in Kauf nehmen zu müssen, denn dank der lösbaren Verbindung der beiden-Lagerflansche
des Rotors mit dem Gehäuseoberteil kann das Gehäuseoberteil nach dem Lösan der Verbindung ohne den saint seiner
Lagerflansche auf dem Gehäuseunterteil verbleibenden Rotor nach oben weggeklappt werden, worauf die Stator-Schneidwerkzeuga am
Gehäuseoberteil ohne jede Schwierigkeit in vollem Umfange zugänglich
sind. Im liormalfall wird die lösbare Verbindung der beiden
Lagerflansche des Rotors mit dem Gehäuseoberteil aufrechterhalten,
so daß bein.Wegklappen des Gshäuseoberteiles der Rotor folgt
und sich die Vorteile der Ilaupterfindung einstellen..
3oi einer bevorzugten Aus irührungsforra der Schneidmühle nach der
Susatzerfindung sind die beiden unteren Scheiben jeweils an
einem der Lagerflansche des Rotors befestigt. Damit wird erreicht,
daß beim Ragklappen des Gehäuseoberteilas mit dem Rotor dia untarsn
Scheiben folgen und das im Gehäuseuntertsil gelagerta
Sieb freigeben, so daß es ohne weiteres ausgewechselt werden kann.
Um eine sichere Lagerung des Rotors am Gehäuseunterteil zu gewährleisten,
wenn das Gehäuseoberteil ohne den Rotor weggeklappt ist, bildet bei der bevorzugten Ausfuhrungsform eine Stufe im
Lagerflansch zusammen mit dar diesem zugeordneten unteren Scheibe eine Aufnahme für das Gehäuseunterteil.
Die bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich außerdem durch
zwei Sehne11spannvorrichtungen zum lösbaren Verbinden der beiden
Lagerflansche mit dem Gehäuseoberteil an dessen.Scheitel aus.
Diese Vorrichtungen erlauben es, einfach und wie gesagt schnell die in Rede stehende Verbindung herzustellen odar zu lösen.
Es ist zweclcmäßig, wenn jede Schnellspannvorrichtung einen
709884/0095
schv/enkbar am zugeordneten Lagerflansch galagertsn Schraubbolzen,,
one diesen aufnehmende, seitlich vorspringande Aufnahme am Gehäusaoberteil
und eina aufgeschraubte Mutter aufweist. Derartige Schnallspannvorrichtungen sind an sich bekannt.
Im folgenden ist die Zusatzarfindung anhand der durch die Zeichnung
beispielhaft dargestellten, bevorzugten Ausführungsform dar erfindungsgemäßan Schneidmühle im einzelnen erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 einen zentralen Querschnitt durch das geschlossene Gehäuse,
die obere Rotorhälfte und das Sieb der Ausführungsforra;
Fig. 2 einen entsprechenden Schnitt durch das geöffnete Gehäuse,
die obsre Rotorhälfte und das Sieb der Ausführungsform bei weggeklaoptem Rotor,unten abgebrochen;
Fig. 3 einen zentralen Längsschnitt durch das in ?ig. 1 Darges
te 11 t-Λ un d
Fig. 4 einen entsprechenden Schnitt durch das geöffnete Gehäuse,
den liegengebliebenen Rotor und das Sieb der Aus f ühr ung sform.
Die bevorzugte Ausführungsform dar Schneidmühle nach der Zusatzerfindung
besteht, soweit sie gezeichnet ist, im wesentlichen aus
einem Schneidwerkzeuge 6 tragenden Rotor 3 mit waagrechter Achse 10, aus einsia eine Schneidkammer 12 bildenden Gehäuse 14 mit
einem Unterteil 16 und einem Oberteil 13, das dank mindestens eines Gelenkes 20 um eine zur- Rotorachse 10 parallele Achse 22
wegklappbar mit dem Unterteil 16 verbunden ist und mit den Rotor-Schneidwerkzeugan
6 zusammenwirkende Stator-Schnaidwerkzauge 24
trägt, und aus einem auswechselbar im Gehäuseunterteil 16 angeordneten Sieb 26. Wagen der weder gezeichneten noch beschriebenen
Merkmale der AusführungsLorm wird auf die in der Hauptpatentanmeldung
P 25 44 49 6 enthaltene Beschreibung einer Auaführungsform
dar Schneidmühle nach der Häupterfindung verwiesen, welche
in der DT-OS 2 544 40 6 zur Veröffentlichung galangt. Der Rotor 8 weist eine antreibbare vfelle 23 auf, deren beide Enden
in 2wai im wesentlichen gleich ausgebildeten Lagerflanschsn 3O
709884/0095
drehbar gelagert sind. Jeder der Lagerflansche 30 waist zwei ringförnige,
rechtwinklige Stufen 32 und 34 auf, die drei a::ial
aufeinanderfolgende Flanschabschnitte mit zwei parallelen, in
Radialebenen liegenden Außenschultern 36 und 30 sowie zwei zylindrische Mantelflächen 40 und 42 bilden. Neben den Stirnseiten
des Rotors 8 sind zwei unterteilte Distanzelernente 44
als seitliche Begrenzungswände der Sehneidkammer 12 angeordnet. Jedes Distanzelement-44 besteht aus zwei einen Kreisring bildenden
,einen der Lagerflansche. 30 des Rotors 8 je zur Hälfte aufnehmende^
sektorförmigen Scheiben 46 und 48, von denen jede in einer der beiden mit den Gehäuseteilen 16 und 18 identischen
Gehäusehälften angeordnet und die obere Scheibe 46 am Gehäuseobarteil
18 befestigt ist, während die untere Scheibe 48 nicht
am Gehäuseunterteil 16, sondern an dem ihr zugeordneten Lagerflansch 30 des Rotors 8 befestigt ist. Die obere Scheibe 46
weist eine Anschlagfläche 50 für dia Stator-Schneidwerkzeuge 24 am Gehäuseoberteil 18 auf. welche durch die kreiszylindrische
Mantalflache einer rechtwinkligen Stufe am Umfang der oberen
Scheibe 46 gebildet ist. Die untsre Scheibe 48
weist eine durch eine entsprechende Stufe am Umfang in
axialer Richtung verkürzte Anschlagfläche 52 in Form einer 2ur
Rotorachse 10 koaxialen und entsprechend dein gewünschten Spalt
zwischen dan Rotor-Schneidwerkzeugen 6 und dem kreiszylindrischen
Sieb/Über den Flugkreis der Schneiden dieser Werkzeuge überstehenden,
kreiszylindrischen Mantelfläche auf, an der ein Rand
das Siebes 26 anliegt, der von einer am Gehäussuntertail 16 durch
eine Stufe 54 ausgebildeten, kreiszylindrischen Stützfläche 56 getragen
wird.
Jede Scheibe 46 oder 48 der beiden Distanzelemente 44 liegt mit
.ihrem radial inneren Rand sowohl an der inneren Außenschulter
des jeweils zugeordneten Lagerflansches 30 und an dessen innerer
Mantelfläche 42 an. Jede der oberen Scheiben 46 ist mit dem Gehäuseoberteil· 18 verschraubt, das zwischen die äußere Außenschulter
36 des zugeordneten Lagerflansches 30 und die ihr benachbarte
57
Fläche/dar oberen Scheibe bis zur äußeren Mantalflache 40 raumerfüllend
eingreift. Jeda der unteren Scheiben 48 ist außerhalb
70988A/009S
ues Gehäuseunterteiles 1G nib dein ihr zugeordneten Lagerflansch
30 verocliraubt. Hntsprechend dan Gegebenheiten am Gehäusaoberteil
18 areift das Gehäuseunterteil 16 zwischen die äußere Auöenschul-
59 tar 3 5 je da-3 Lagsrflansches 30 und die ihr benachbarte Fläche/der
zugeordneten unteren Scheibe 43 bis zur äußeren Mantelfläche 40 rauiaerfüllend ein. Die Verschraubungen sind zumindest da, wo
dies erforderlich ist, verdeckt ausgeführt. ■
Beide Lagerf!ansehe 30 des Rotors 3 sind jeweils lösbar mit dem
GehMuseoberteil 18 verbunden. Zwei Schnellspannvorrichtungen. 58
zum lösbaren Verbinden der beiden Lagerflansche 30 mit dein Gehäuseoberteil
18 an dessen Scheitel weisen jeweils einen schwenkbar am zugeordneten Lagerflansch gelagerten Schraubbolzen 60,
eine diesen aufnennende, seitlich vorspringende Aufnahme G2 am
Gehäuseoberteil 18 und eine aufgeschraubte Mutter 64 mit Gegenmutter
66 auf. Das gewindelose Ende des Schraubbolzens 60 ist mit einem Äuge 68 versehen, das auf einem Stift 70 sitzt, der
senkrecht zur Rotorachse 10 im Gehäuseoberteil 18 steckt. Die Aufnahme
62, gegen x>;elche die Mutter 64 festgezogen wird, ist gabelförmig ausgebildet, so daß der Schraubbolzen 60 nach dem Lösen
der Muttern 64 und 66 aus ihr herausgeschwenkt werden kann.
Zwei den beiden Schnellspannvorrichtungen 58 entsprechende
Schnellspannvorrichtungen 72 sind auch vor und hinter dem Rotor 8 am Gehäuse 14 vorgesehen, so daß die beiden Gehäuseteile
16 und 13 nach dem Herunterklappen des Gehäuseoberteiles
13 auf das Gehäuseunterteil 16 lösbar miteinander verbindbar
Die erläuterte Ausfiihrungsform gestattet es, den durch seine Lagerflansche
30 mittels der beiden Schnellspannvorrichtungen 58 am Gehäuseoberteil 18 gelagerten Rotor 8 dadurch wahlweise am Gehäuseunterteil
16 zu lagern, daß die Schnellspannvorrichtungen 58 durch
Lösen der Muttern 64 und 66 sowie durch seitliches Wegschwenken
der Schraubbolzen 60 betätigt werden. Dadurch wird erreicht, daß der Rotor beim Wegklappen des Gehäuseoberteiles 18 diesem nicht
folgt, sondern mit seinen Lagerflanschen 30 auf dem Gehauseunterteil
16 liegenbleibt.
70988A/0095
-f-
Leerseite
Claims (5)
- ■Λ 3 S ? R il C H 2Schneidmühle mit einen horizontal liegenden, Schneidwerkzeugetragenden Rotor, den ein aus einem Unterteil und einem Oberteil bestehendes, eine Schneidkammer bildendes Gehäuse umgibt, das mit den Rotor-Schneidwerkzeugen zusammenwirkende Stator-Schneidv/erkzeuge trägt und dessen Oberteil um eine zur Rotorachsa parallele Achse wegklapp?jar mit dem Unterteil verbunden ist, in dem ein Sieb auav/echselbar angeordnet ist, nach Hauptpatentanmaldung ? 25 44 49 6.6, wobei der Rotor am Gehäuseoberteil gelagert ist, zwei Distanzelemente mit je einer kreiszylindrischen Mantalflache als Anlagefläche für das Sieb vorg3sehan sind und die neben den Stirnseiten des Rotors angeordneten beiden Distanzelemente seitliche Begrenzungswända der Schneidkanner bilden, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Distan: element (44) aus zv/ei einen Kreisring bildenden, einen Lagerflansch (30) das Rotors (8) oder dessen Welle je sur Hälfte aufnehmenden, sektorformigen Scheiben (46, 48) besteht, von denen jede in einer der beiden Gehäusehälften (16, 18) angeordnet und die obere (46) am Gehäuseoberteil (18) befestigt ist, und daß beide Lagerflansche (30) des Rotors (3) jeweils lösbar mit dera Gehäus aober teil (18) verbunden sind. .
- 2. Schneidmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden unteren Scheiben (43) jeweils an einem der Lagerflansche (30) das Rotors (8) befestigt sind.
- 3. Schneidmühle nachAnspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stufe (32) im Lagerflansch (30) zusammen mit der diesem zugeordneten unteren Scheibe (48) eine Aufnahme für das Gehäuseunterteil (16) bildet.
- 4. Schneidmühle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch zwei Schnellspannvorrichtungen (58) zum lösbaren Verbinden der beiden Lagerflansche (30) mit dem Gehäuseobarteil (18) an dessen Scheitel.709884/0095
- 5. Schn.ai-J.aühl-3 nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
j «de Gcanallspannvorrichtung (5 3) einen schwenkbar ain zu- -jaordnet^n Lagerflansch (30) gelagerten Schraubbolzan (60) , eine diesen: aufnohnande, seitlich vorspringende Aufnahnva
(G2) an Gehäuseobarteil (13) und eine aufgeschraubte Mutter (64) aufweist.70988 4/0095
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2632330A DE2632330C2 (de) | 1976-07-17 | 1976-07-17 | Schneidmühle |
US05/809,655 US4198005A (en) | 1976-07-17 | 1977-06-24 | Cutting mill |
JP8492577A JPS5311352A (en) | 1976-07-17 | 1977-07-15 | Crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2632330A DE2632330C2 (de) | 1976-07-17 | 1976-07-17 | Schneidmühle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2632330A1 true DE2632330A1 (de) | 1978-01-26 |
DE2632330C2 DE2632330C2 (de) | 1983-04-07 |
Family
ID=5983328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2632330A Expired DE2632330C2 (de) | 1976-07-17 | 1976-07-17 | Schneidmühle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4198005A (de) |
JP (1) | JPS5311352A (de) |
DE (1) | DE2632330C2 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4923130A (en) * | 1989-04-17 | 1990-05-08 | Campbell James S | Device for crushing and cutting plant material |
US5102059A (en) * | 1989-08-07 | 1992-04-07 | Ab Sandarne Industrimaskiner | Disintergrating apparatus |
US5746377A (en) * | 1994-09-20 | 1998-05-05 | Colortronic Gmbh | Apparatus for comminuting waste materials |
WO2013167497A3 (de) * | 2012-05-07 | 2014-03-13 | Erdmann Gmbh & Co. Kg | Zerkleinerungsmaschine |
CN107616216A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-23 | 湘潭大学 | 一种螺狮去尾清洗装置 |
DE102008030749B4 (de) | 2008-06-27 | 2019-03-07 | Hosokawa Alpine Ag | Mahlvorrichtung mit Mühle als Einbaumodul |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591705Y2 (ja) * | 1980-02-20 | 1984-01-18 | 株式会社 朋来鉄工所 | 紛砕機 |
JPS591706Y2 (ja) * | 1980-02-20 | 1984-01-18 | 株式会社 朋来鉄工所 | 紛砕機 |
ATE153565T1 (de) * | 1988-03-10 | 1997-06-15 | Buehler Gmbh | Vorrichtung für die vermahlung und/oder verpressung von nahrungs- oder futtermittelkomponenten |
DE8807333U1 (de) * | 1988-06-04 | 1988-09-22 | Fa. Franz Müller, 6000 Frankfurt | Schneidmühle |
US5273218A (en) * | 1990-08-20 | 1993-12-28 | Burns Leslie L | Falcon hog |
CA2091359C (en) * | 1990-08-20 | 1999-07-13 | Leslie Levi Burns | Apparatus for comminuting waste wood material |
US5775609A (en) * | 1996-03-13 | 1998-07-07 | W. S. Tyler, Incorporated | Horizontal impact crusher having hydraulic cover latch |
KR100430551B1 (ko) * | 2001-07-13 | 2004-05-10 | 구흥회 | 흡착기의 회전칼날구조 |
KR100871307B1 (ko) * | 2001-07-27 | 2008-12-01 | 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 | 파쇄장치, 그의 간격조정장치 및 이들을 탑재한 이동식파쇄기 |
SE0103499D0 (sv) * | 2001-10-19 | 2001-10-19 | Rapid Granulator Ab | Granuleringskvarn |
US7766263B2 (en) * | 2001-10-19 | 2010-08-03 | Rapid Granulator Ab | Granulator mill |
SE528762C2 (sv) * | 2004-10-20 | 2007-02-13 | Rapid Granulator Ab | Granuleringskvarn |
DE102008034724A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Alexander Koslow | Verkugelungs- / Zerkleinerungsmaschine |
DE102009012743A1 (de) * | 2008-11-26 | 2010-05-27 | Roland Dr. Nied | Feinmühle und Betriebsverfahren dafür |
US20140263781A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Rafferty Holdings, LLC dba Rafferty Machine and Tool | Bone mill assembly for use with cortical and cancellous bone |
EP3437741A1 (de) * | 2017-08-03 | 2019-02-06 | Manuel Lindner | Zerkleinerungsvorrichtung mit regelbarem selbsteinzug |
EP3659707B1 (de) * | 2018-11-27 | 2021-05-05 | Rapid Granulator AB | Granulierermühle |
CN113613792B (zh) * | 2019-03-20 | 2023-03-24 | 株式会社川田 | 粉碎机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2543769B2 (de) * | 1975-10-01 | 1980-01-31 | Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Zerkleinerungsmaschine mit in einem Gehäuse umlaufendem Rotor und im Gehäuse befestigten Werkzeug |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US672952A (en) * | 1900-08-21 | 1901-04-30 | Lorain Steel Co | Electric railway-motor. |
US672951A (en) * | 1900-08-21 | 1901-04-30 | Lorain Steel Co | Electric railway-motor. |
US1602622A (en) * | 1924-11-19 | 1926-10-12 | Int Comb Eng Corp | Rotary mill |
DE1217753B (de) * | 1963-10-17 | 1966-05-26 | Condux Werk | Schneidmuehle fuer sperrige Gueter |
US3419223A (en) * | 1966-12-23 | 1968-12-31 | Nelson H. Morin | Granulators |
DE2019384A1 (de) * | 1970-04-22 | 1971-11-04 | Condux Werk | Schneidmuehle |
US3756519A (en) * | 1971-08-18 | 1973-09-04 | Entoleter | Novel granulating apparatus of modulator construction |
-
1976
- 1976-07-17 DE DE2632330A patent/DE2632330C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-06-24 US US05/809,655 patent/US4198005A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-15 JP JP8492577A patent/JPS5311352A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2543769B2 (de) * | 1975-10-01 | 1980-01-31 | Lindemann Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf | Zerkleinerungsmaschine mit in einem Gehäuse umlaufendem Rotor und im Gehäuse befestigten Werkzeug |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4923130A (en) * | 1989-04-17 | 1990-05-08 | Campbell James S | Device for crushing and cutting plant material |
US5102059A (en) * | 1989-08-07 | 1992-04-07 | Ab Sandarne Industrimaskiner | Disintergrating apparatus |
US5746377A (en) * | 1994-09-20 | 1998-05-05 | Colortronic Gmbh | Apparatus for comminuting waste materials |
DE102008030749B4 (de) | 2008-06-27 | 2019-03-07 | Hosokawa Alpine Ag | Mahlvorrichtung mit Mühle als Einbaumodul |
WO2013167497A3 (de) * | 2012-05-07 | 2014-03-13 | Erdmann Gmbh & Co. Kg | Zerkleinerungsmaschine |
US9815065B2 (en) | 2012-05-07 | 2017-11-14 | Erdmann Gmbh & Co. Kg | Disintegrating machine |
CN107616216A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-23 | 湘潭大学 | 一种螺狮去尾清洗装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5639935B2 (de) | 1981-09-17 |
DE2632330C2 (de) | 1983-04-07 |
US4198005A (en) | 1980-04-15 |
JPS5311352A (en) | 1978-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2632330A1 (de) | Schneidmuehle | |
DE3704755C2 (de) | ||
EP1899072B1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
DE2631623A1 (de) | Ruehrwerksmuehle | |
DE2544496A1 (de) | Schneidmuehle | |
DE19631679A1 (de) | Vorrichtung zum Schleifen und Vereinheitlichen von Körnern und Sieb mit ringförmigem Arbeitsraum zur Verwendung in der Vorrichtung | |
DE2453541A1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von abfall | |
EP0436462B1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen kinematischen Hochfrequenzbehandlung eines Stoffes und Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung | |
DE4433473A1 (de) | Schneidmühle | |
DE2037258C3 (de) | Geschlossene Rührwerksmühle | |
DE1284266B (de) | Mahlwerkzeuge fuer Stiftmuehlen zum Zerkleinern, Zerfasern, Mahlen und/oder sonstigen Behandeln von Gut, insbesondere von Gut fuer die Papier-, Pappe- oder Kartonherstellung | |
DE9217598U1 (de) | Zerkleinerungsscheibe | |
EP0695221B1 (de) | Messersatz für das schneidwerk eines gartenhäckslers | |
CH426697A (de) | Maschine zum Abbauen von Feststoffen | |
DE2346159C2 (de) | Knetraspler für Ton oder tonähnliche Massen | |
DE3317144C1 (de) | Zuführeinrichtung für Zerkleinerungsmaschinen | |
EP3795316A1 (de) | Werkzeugkopf eines bearbeitungswerkzeuges und wendeschneidplatte hierfür | |
DE3211137A1 (de) | Zerkleinerungseinrichtung | |
EP0095515B1 (de) | Dosiereinrichtung für Flock | |
DE2163699C3 (de) | Rührwerksmühle mit Vorbehandlungsraum | |
DE520573C (de) | Staubschutzvorrichtung fuer die Lagerung des inneren Mahlkegels von Kegelmuehlen | |
DE2645916A1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von duennwandigem schrott | |
WO2006007973A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren von saumschneidern und messerköpfen | |
AT254094B (de) | Vorrichtung zum Zerkleinern und Zerschneiden von Feststoffen in Abwässern | |
DE897642C (de) | Schere mit sich drehenden, kreisfoermigen Messern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OD | Request for examination | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: NEUE BRUDERHAUS MASCHINENFABRIK GMBH, 7410 REUTLIN |
|
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KARL KEPPLER MASCHINENBAU GMBH, 7417 PFULLINGEN, D |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |