DE2630514A1 - Vorrichtung zum herstellen von samt, velours oder dergleichen aus einem faservlies - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von samt, velours oder dergleichen aus einem faservliesInfo
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Description
DIPL.-ING. H. FINK PATENTANWALT · 7300 ESSLINGEN (NECKAR) - HINDENBURGSTRASSE
24. Mai 19 76 By P 6350
Dipl.-Ing. Peter Stärk, Schoellerstraße 18, 7120 Bietigheim-Bissingen
"Vorrichtung zum Herstellen von Samt, Velours oder dgl.
aus einem Faservlies"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung entsprechend dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Bei einer Vorrichtung der vorgenannten Art befindet sich das Nadelbrett
außerhalb der Scheibenwalze. Diese wirkt wie eine Stichplatte. Um ein Mitführen von Fasern durch die Nadeln zu verhindern, muß
zwischen das Nadelbrett und das Vlies ein Niederhalteelement eingeschaltet
werden. Mit der bekannten Vorrichtung läßt sich nur eine einseitige Nadelung erreichen und es ist notwendig, ein vorgenadeltes
Faservlies oder Endlosvlies vorzulegen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe der Erreichung einer doppelseitigen Nadelung unter Verwendung mindestens einer Scheibenwalze
zugrunde. Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen im Kennzeichnungsteil des Anspruches erfindungsgemäß gelöst. Mit
Hilfe der erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung läßt sich eine
beidseitige Velours-, Rippen- oder Strukturvernadelung oder auch eiue Kombination der einzelnen Vernadelungen erzeugen. Es ist auch
möglich, auf einfache Weise eine doppelseitige Vorverdichtung bzw.
Vernadelung vorzunehmen. Die Vernadelung erfolgt annähernd verzugsfrei.
Bei entsprechender Wahl der Nadelbretter und/oder der Nadeln kann eine bestimmte Verdichtung bzw. Vernadelung durchgeführt werden.
Auch bei einem 709882/0367 "2"
- Z - 6. Juli 1976 By
2 P 6350
nicht vorverdichteten oder vorvernadelten Vlies Jst eine Nusterungsvernadelung
durchführbar. Wenn zwei Faservliese oder zwei
Endlosvliese im Abstand voneinander, z. B. durch eine lamellenförmige
Stichplatte voneinander getrennt, zwischen die beiden Nadelbretter eingeführt werden, so können beim Aufschneiden der
die beiden Vliese miteinander verbindenden Fasern zwei Veloursbahnen durch Zerschneiden dieser Fasern hergestellt werden.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Vorrichtuno
zum Herstellen von Samt, Velours oder dgl. aus einem Faservlies in Seitenansicht schematisch daraestellt.
Die Vorrichtung hat zwei Ringwalzen 1 und 1a, von denen die Ringwalze
1a lotrecht unter der Fingwalze 1 angeordnet ist. Jede der Ringwalzen 1, 1a besteht aus einer Reihe koaxial zueinander
und jeweils im gleichen Abstand voneiander anaeordneter, dünner
Ringscheiben, die durch in Umfangsrichtuna im Abstand voneinander
angeordneter Befestigungsmittel zusammengehalten sind, übereinanderliegende Ringe der Rinovalzen 1 und 1a sind jeweils
in gleichen Ebenen angeordnet.
Die Ringwalze 1 wird durch zwei im Bereich ihrer Oberseite und innen angeordnete Tragwalzen 2, 3 getragen, die für jeden Ring
eine Ringnut aufweisen, so daß die einzelnen Ringe in bestimmtem Abstand voneinander gehalten werden. Zwischen den beiden
Tragwalzen 2, 3 ist eine Antriebswalze 4 ancreordnet, die mit
innen verzahnten Ringen der Ringwalze 1 kämmt. Unterhalb der Tragwalze 2, 3 befinden sich Führungswalzen 5, 6, die entsprechend
den Tragwalzen 2, 3 ausgebildet sind und zum Führen der Ringwalze 1 in dem der Ringwalze 1a benachbarten Bereich dienen.
Zwischen den Führungswalzen 5, 6 ist ein Nadelbrett 7 in einer Führung 8 zur lotrechten hin- und hergehenden Bewegung geführt.
Das Nadelbrett 7 hat auf seiner dem benachbarten Teil der Ringwalze 1 zugewandten Seite anoeordnete Nadeln, die zwischen den
Ringen der Ringwalze 1 und der Ringwalze 1a und zwischen den die einzelnen Ringscheiben zusammenhaltenden Befestigungsmitteln
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6. Juli 197 6 By P 6350
dieser Ringwa]zen hindurchtreten können
Die Ringwalze 1a entspricht in ihrer Ausbildung der Ringwalze 1. Dies trifft auch für die Tragwalzen 2a und 3a sowie die Antriebswalze
4a in bezug auf die Tragwalzen 2, 3 und die Antriebs walze 4 zu, wobei die Tragwalzen 2a, 3a im oberen Bereich und
die Antriebswalze 4a im unteren Bereich im Innern der Ringwalze
1a angeordnet sind. Das in der der Führunq 8 entsprechenden Führung 8a lotrecht verschiebbare Nadelbrett 7a hat Nadeln 9a, die
zwischen die Nadeln 9 des Nadelbrettes 7 und auch zwischen die Ringe der Ringwalzen 1, 1a sowie deren Befestigungsglieder
eingreifen können.
Die beiden Ringwalzen 1, 1a haben einen der Dicke des fertig bearbeiteten Nadelvlieses 10 oder des Kernvlieses entsprechenden
Abstand.
Gemäß der Zeichnung wird den Ringwalzen 1, 1a von rechts ein Faservlies oder Endlosvljes 11 zugeführt, das zwischen den Ringwalzen
1, 1a verdichtet und von den Nadeln 9, 9a genadelt wird. Nach jedem Heben und Senken der Nadelbretter 7, 7a wird durch
Betätigen der Ringwalzen 1, 1a das Faser- oder Endlosvlies um einen Schritt weitergefördert. Die Nadelbretter 7, 7a können
jeweils in entgegengesetzter oder gleicher Richtung bewegt werden. Im letzteren Falle brauchen die Nadeln nicht versetzt zueinander
angeordnet zu werden. Allerdinas ist hier ein Massenausgleich schwieriger durchführbar.
Mit Hilfe der vorbeschriebenen Vorrichtung können auf beiden Seiten glatte und/oder veloursartige und/oder rippige und/oder
strukturierte Nadelvliese aus losen, vorverdichteten oder vorgenadelten
Faservliesen und/oder Endlosvliesen annähernd verzugsfrei hergestellt werden. Selbst bei geringem Vliesgewicht
ist es möglich, eine einstellbare Verdichtung bzw. Vernadelung ohne Vorverdichtung oder Vorvernadelung des Vlieses zu erreichen.
Hierbei können in weiten Grenzen der Warenvorschub, die
709882/0367
-Jf-
Hubzahl der Nadelbretter in der Zeiteinheit, die Einstichtiefe der Nadeln in das Vlies, die Art der Nadeln, deren Stärke sowie
deren Teilung und Anordnung frei gewählt werden.
Die P.ingwalzen 1 und 1a können statt untereinander auch nebeneinander
angeordnet v/erden.
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Leerseite
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Samt, Velours oder dcj3 . aus
einem Faservlies mit einen1 in Achsrichtung seiner Nadeln hin-
und herbewegbaren Nadelbrett und mit einer Rinowalze, dadurch
gekennzeichnet , daß zwei miteinander zusammenarbeitende Ringwalzen (1, 1a) vorgesehen sind, innerhalb welchen
jeweils mindestens ein Nadelbrett (7, 7a) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nadelbretter (7, 7a) jeweils auf den voneinander abgewandten Seiten der einander benachbarten Teile der
Ringwalzen (1, 1a) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Nadeln (9, 9a) der einander gegenüber liegenden Nadelbretter (7, 7a) versetzt zueinander angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Nadeln der einzelnen Nadelbretter
(7, 7a) so lang gewählt sind, daß sie zwischen die Ringe der davon abgewandten Ringwalze (1, 1a) eindrinqen können.·
709882/0367 ORIGINAL INSPECTED
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Applications Claiming Priority (1)
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1977
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- 1977-07-07 FR FR7720896A patent/FR2357677A1/fr active Granted
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