DE2629958C2 - Filtriervorrichtung zum Filtrieren von schlammigen Flüssigkeiten - Google Patents
Filtriervorrichtung zum Filtrieren von schlammigen FlüssigkeitenInfo
- Publication number
- DE2629958C2 DE2629958C2 DE2629958A DE2629958A DE2629958C2 DE 2629958 C2 DE2629958 C2 DE 2629958C2 DE 2629958 A DE2629958 A DE 2629958A DE 2629958 A DE2629958 A DE 2629958A DE 2629958 C2 DE2629958 C2 DE 2629958C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- drum
- sludge
- filter screen
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Die Ei findung betrifft eine Filtriervorrichtung für
schlammhaltige Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine solche Filtriervorrichtung ist insbesondere für Abwasser, Ab: ittsunrat oder dergleichen bestimmt.
Aus der GB-PS 9 65 ?74 ist -ine Filtriervorrichtung
der eingangs genannten Art bekannt. Bei dieser
Filtriervorrichtung ist eine Zulei' jng für die schlammhakige
Flüssigkeit vorgesehen, die in den Innenraum der Filtertrommel geht und deren Mündungsöffnung die
schlammhaltige Flüssigkeit auf die Innenseite des Filtersiebes im Bereich von dessen radialer Mittelebene
richtet. Der Innenraum der Filtertrommel bildet hierbei einen Sammelraum, so daß die Positionierung der
Mündungsöffnung der Zuleitung für die zu filtrierende schlammhaltige Flüssigkeit hauptsächlich von der I-Ohe
des Schlammspiegels im Innenraum der Filtertrommel abhängig ist. Auch kann sich das Filtersieb dieser
Fillriervorrichtung während ihres Betriebs verstopfen, so daß keine zuverlässige und wirkungsvolle Trennung
der schlammhaltigcn Flüssigkeit in Filtrat und Filtrationsrückstand
mehr möglich ist.
Eine andere Ausbildungsform einer Filtriervorrichtung
ist aus der GB-PS 9 03 353 bekannt. Auch hierbei ergeben sich Schwierigkeiten hinsichtlich einer Verstopfung
des Filtersiebes durch den Feststoff-Filtrationsrückstand. Darüber hinaus ist die Trennwirkung
bzw. der Trennungsgrad von Feststoff und Flüssigkeit nicht zufriedenstellend, da für den Ablauf des Filtriervorgangs
zu wenig Zeit und zu kurze Wegstrecken zur Verfügung stehen.
Um diesen Schwierigkeiten entgegenzuwirken, ist aus der US-PS 18 70 442 eine Filtriervorrichtung bekannt, so
deren Filtertrommel eine intermittierende Umlaufbe= wegung ausführt. Aufgrund dieses intermittierenden
Betriebs muß entweder eine komplizierte Steuereinrichtung für die Weiterdrehung der Filtertrommel oder es
müssen lange Durchlaufzeiten zum Filtrieren in Kauf genommen werden.
Schließlich ist aus der US-PS 20 64 403 eine Filtriervorrichtung bekannt, bei der die Feststoffe aus
dem Innenraum der Filtertrommel ausgetragen werden, die das Filtersieb bildet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zur Überwindung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten
eine Filtriervorrichtung der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß die festen Filtrationsrückstände
zur Vermeidung einer Verstopfung des Filtersiebes sicher von dem Siebmantel abgelöst und aus der
Siebtrommel ausgetragen werden.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.
Eine Weiterbildung der Erfindung ist im Anspruch 2 angegeben.
Durch die bei der Erfindung vorgesehene Anordnung der Mündungsöffnung der Zuleitung wird die schlammhaltige
und zu filtrierende Flüssigkeit auf den sich abwärts bewegenden Teil der Filtertrommel gerichtet.
Im unteren Teil der Filtertrommel sammeln sich daher feste Filtrationsrückstände, die Anhäufungen bilden und
aufgrund einer Abrollbewegung von der Filtertrommel zuverlässig gelöst werden. Die abrollende Bewegung
der Anhäufungen VOii fcSieii Fiiirätiünsrücksiändcn
über den unteren Teil der Trommel hat sich als ein wirksames Mittel zum Ablösen der festen Filtrationsrückstände von der Filtertrommel erwiesen, da diese
von den sich rollend bewegenden Bestandteilen mitgenommen werden, so daß eine Verstopfung des
Filtersiebes wirksam vermieden wird. Der entwässerte Filtrationsrückstand wird bei der Erfindung von der
Innenfläche des Filtersiebes dadurch gelöst, daß er in einer vorher gebildeten Anhäufung von Filtrationsrückständen
haften bleibt. Diese Anhäufungen haften unter Bildung von größeren Anhäufungen auch aneinander,
während sie sich auf dem Filtrationsrückstand abwälzen, der von der Innenfläche der Filtertrommel mitgenommen
wird. Durch dieses Abwälzen der Anhäufungen wird das Lösen der Filtrationsrückstände von der
Innenfläche des Filtersiebes erleichtert, so daß ein Verstopfen der Filteröffnungen des Filtersiebes durch
Feststoffe verhindert wird. Lie in Richtung der Drehbewegung mitgenommenen Anhäufungen von
Filtrationsrückständen fallen schließlich im unteren Bereich der Filtriervorrichtung in eine dort angeordnete
Sammeleinrichtung, aus der sie ohne Schwierigkeiten mit Hilfe einer Rutsche beispielsweise ausgetragen
werden können.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Mündungsöffnung der Zuleitung wird die schlammhaltige
Flüssigkeit auf den sich nach unten bewegenden Abschnitt des Filtersiebes an einer Stelle gegeben, die
oberhalb der Achse der Filtertrommel liegt. Daher erfolgt die Trennung des Feststoffanteils vom Flüssigkeitsanteil
der schlammhaltigen Flüssigkeit an einer hoch gelegenen Stille in der Filtriervorrichtung,
wodurch die potentielle Energie des Feststoffes zur Verbesserung des Trennungswirkungsgrades ausgenutzt
wird. Gleichzeitig durchläuft der Feststoff-Filtrationsrückstand bei der Umlaufbewegung des Filtersiebes
eine relativ große Wegstrecke, so daß die noch im Feststoffanteil enthaltene Flüssigkeit ausreichend Zeit
hat, um über die Filteröffnungen zum Filtratauslaß auszutreten. Somit wird nach der Erfindung auch
erreicht, daß der feststofförmige Filtrationsrückstand wesentlich trockener ist, d. h. daß die Wasserentziehung
wesentlich stärker und besser ist.
Die Erfindung wird nachstehend an Beispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin
zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht einer Filtriervorrichtung in teilweise geschnittener Darstellung,
Fi g. 2 eine Seitenansicht der Filtriervorrichtung von
Fig. 1,
F i g. 3 eine Vorderansicht der Filtriervorrichtung,
F i g. 4 eine Querschnittsansicht der Filtriervorrichtung,
mit einem Gehäuse, einem Filtersieb einer Filtertrommel und einer Waschwasserdüse, und
Fig.5 eine Querschniusansicht einer anderen Ausführungsforp·;
einer Filtriervorrichtung.
Die in den F i g. 1 und 2 gezeigte Filtriervorrichtung weist ein ortsfestes, zylindrisches Gehäuse 10 auf, das an
einem Tragrahmen 12 befestigt ist und eine Rückwand 11 besitzt. Eine Vorderwandplatte 13 ist in zwei
halbkreisförmige Hälften 14 und 15 geteilt, von denen die eine an einem Ringflansch 16 befestigt ist, der sich
von dem vorderen Rand des zylindrischen Gehäuses 10 nach innen erstreckt. Die andere Hälfte 15 ist durch
Scharniere 17 schwenkbar mit dem vertikalen Rand der halbkreisförmigen Hälfte 14 verbunden und bildet einen
Deckel für das Gehäuse 10.
In dem Gehäuse 10 ist konzentrisch c;nc FiUcrtrorn
mel 18 so angeordnet, daß zwischen i.\r und dem
Gehäuse ein Ringraum 18' zur Aufnahme von Filtrat vorhanden ist. Die Filtertrommel 18 besitzt eine
kreisförmige hintere Endscheibe 19, einen im Abstand von dieser angeordneten Stützring 20 und ein
zylindrisches Filtersieb 21, das auf der Endscheibe 19 und dem Ring 20 abgestützt ist. Gemäß Fig. 4 besteht
das zylindrische Filtersieb 21 aus einem Kranz von jn
mehreren eng im Abstand zueinander angeordneten Filterstäben 22, die im Querschnitt dreieckig und mit
nach außen weisendem Scheitel angeordnet und parallel zur Achse 24 der Filtertrommel 18 verlaufen. Jeder
Filterstab 22 ist mit seinem einen Ende an der kreisförmigen Endscheibe 19 und mit seinem r,nJL;en
Ende an dem Stützring 20 befestigt. Zwischen benachbarten Filterstäben 22 bleibt jeweils eine
langgestreckte Filteröffnung 23 frei, die zu der Achse 24 der Filtertrommel 18 parallel ist. -in
Die Rückwand 11 des Gehäuses 10 wird von einer als
Welle 24 ausgebildeten Achse durchsetzt, die mit ihrem inneren Ende an der kreisförmigen Endscheibe 19 der
Filtertrommel 18 befestigt ist und die mit der Achse der Filtertrommel 18 fluchtet und drehbar in Lagern 26
gelagert ist, die in einem an dem Tragrahmen 12 befestigten Lagergehäuse 27 angeordnet sind.
In dem Tragrahmen 12 ist ein Motor 30 angeordnet. der mit einem Untersetzungsgetriebe 34 versehen ist,
auf dessen Abtriebswelle 36 ein Kettenrad 35 befestigt ist. Am äußeren Ende der Welle 24 ist ein Kettenrad 37
befestigt, das über eine Kette 38 mit dem Kettenrad 35 zusammenarbeitet, so daß die Drehung des Motors 30
über das Untersetzungsgetriebe 34 auf die als Welle ausgebildete Arhse 24 übertragen wird und daher die
Filtertrommel 18 in dem Gehäuse 10 mit jeder gewünschten Drehzahl antreibbar ist.
Eine als Rohr ausgebildete Zuleitung 39 für die schlammhaltige Flüssigkeit führt von der Außenseite
des Gehäuses 10 durch den oberen Teil der Hälfte 14 der Vorderwandplatte 13 in die Filtertrommel ig und ist an
der Wandhälfte 14 befestigt. Der im Innenraum der Filtertrommel 18 angeordnete Endteil der Zuleitung 39
erstreckt sich zu dem oberen Teil des Filtersiebes 21 hin und endet in einer der Innenfläche des Filtersiebes 21
benachbarten fvu'ndungsöffnung 40.
Der obere Teil des zylindrischen Gehäuses 10 ist 1r.1t
einem nach außen weisenden Fortsatz 41 versehen, an dem ein Zuleilungsrohr 42 für Waschwas.üer angebracht
ist. Am inneren Ende des Zuleitungsrohrs 42 für Waschwasser ist eine Düse 41 befestigt, die zum
Reinigen des Filtersiebes 21 der Filtertrommel 18 das Waschwasser auf die Außenfläche des Filtersiebes 21
spritzt.
Eine Austragseinrichtung für den Filtrationsrückstand umfaßt einen im Innenraum der Filtertrommel IiB
angeordneten Auffangbehälter 46, der den an der Innenfläche des Filtersiebs haftenden Filtrationsrückstand
aufnimmt, der von dem Filtersieb zurückgehalten wird, wenn die aus der Mündungsöffnung 40 austretende
schlammhaltige Flüssigkeit durch die Filteröffnungen 23 des Filtersiebes tritt und dabei gefiltert wird. Der
Auffangbehälter 46 besitzt einen Boden 47 mit einem nach außen geneigten Teil 47', eine Vorder- und eine
Rückwand 48, die einander gegenüberliegen, und eine Seitenwand 49 und ist mit eine,1 Austragsrutsche 50
versehen, die sich von der Vorderwand 48 nach vorn erstreckt und mit dem Innern des Auffangbehälter 46 in
Verbindung sieht. Der Auffangbe1 .lter Ψ? ist zweckmä-
geneigten Wandteils 47' des Auffangbehälters 46 in einem Abstand von der Innenfläche des FiltersieDes
befindet und im Uhrzeigersinn gesehen unter einem Winue! von 220 — 250° zu einer vertikalen Ebene
angeordnet ist. die sich von der Achse des Gehäuses 10 [iHi... )ben erstreckt Der Auffangbehälter 46 wird
ferner vo;i uct Vorderwandhälfte 14 über Verbinduugsstäbe
51 getragen, '.ve Ic he die Öffnung des Tragring·, 20
der Filtertrommel 18 durchsetzen.
Der Deckel 15 ist mit einer Ausirittsrutsche 52
versehen, die bei geschlossenem Decke! 15 mit der an
dem Auffangbehälter 46 vorgesehenen Austragsrutsche 50 in Verbindung steht. Das Gehäuse 10 ist mit einem
Filtrat-Sammelbf.häker 53 versehen, der in einer
Filtratauslaßöff:iung 54 endet und mn dem Ringraum
18' zwischen dem Gehäuse 10 und der Filtertrommel 18 in Verbindung steht.
In F i g. 5 ist zum direkten Austragen des Filtration·,
rückstandes aus dem innenraum der Filtertrommel 18 .ur eine Austragsrutsche 50' vorgesehen.
Im Betrieb wird die Drehbewegung des Motors 30 über das Untersetzungsgetriebe 34, Kettenräder 35 und
37 und die Kette 38 auf die als Welle ausgeoildete Achse 24 übertragen, so daß sich die Filtertrommel 18 in
Uhrzeigerrichtung dreht, zweckmäßigerweise mit einer Drehzahl von 10— 35 Upm. Die zu behandelnde,
schlamm halt ige Flüssigkeit, wie Abwasser oder Abtrittsunrat von Hausern in Städten, wird über eine
Rohrleitung 55 kontinuierlich zugeführt und die Miindungsöffnung 40 der Zuleitung i9 richtet die
schlammhaltige Flüssigkeit auf die Innenfläche des
F'J'.ersiebs 21 der sich drehenden Filtertrommel 18. Der
größte Teil der festen Bestandteile der schlammhaltigen
Flüssigkeit haft-t an der Innenfläche d:s Siebes 21 ab
Filtrationsrückstand an, während der flüssige Arteil durch die langgestreckten Filteröffnungen 23 des
Filtersiebes 21 als Filtrat in den Ringraum 18' gelangt. Aus dem Rit.graum 18' geht das Filtrai in den
Sammelbehälter 53 und wird dann über die Filtratauslaßöffnung 54 ausgetragen. Der FiltrationsrücVstand wird
während seiner Bewegung mit der sich drehenden Filtertrommel 18 genügend entwässert. Der entwässerte
Filtrationsrückstand wird von der Innenfläche des Filtersiebs 21 geiöst, indem er an vorher gebildeten
Anhäufungen von Filtrationsrückständen haftet. Diese Anhäufungen haften unter Bildung von größeren
Anhäufungen auch aneinander, wenn sie sich auf dem
Filtrationsrückstand abwälzen, der von der Innenfläche
des Filtersiebs 21 mitgenommen wird. Durch das Abwälzen der Anhäufungen wird die Lösung des
Filtrationsrückstandcs von der innenfläche des Filtersiebs
21 erleichtert, so daß ein Verstopfen dei
F'illeröffnungen durch Feststoffe verhindert wird. Infolgedessen fallen Anhäufungen von Filterrückstand.
die von der sich drehenden Filtertrommel 18 auf der Innenfläche des F-'iltersiebs 21 nach oben mitgenommen n
worden sind, in den Auffangbehälter 46. so daß sie über die Aiisiragsrutsche 50 und die Ausiritisnitsche 32 /ur
Außenseite der Filinervorrichtung ausgetragen werden. In f·'i g. ri werden die Anhäufungen von Filtrationsrückständen
aus dem Innenrauin der (-'iltertrommel 18 direkt :
über die Austragsrutsche 50' ausgetragen.
Nach der Beendigung des F'iltriervorgangs wird zum Reinigen des Filtersiebs 21 bei sich drehender
Filtertrommel 18 aus dem /.!!leitungsrohr 42 Waschwasser
über die Düse 4i auf die Außenfläche des F iltersiebs
22 gespritzt. Das durch die Filleröffnungen gegangene. schmutzige Wasser tritt aus dem Innenraum der
Filtertrommel 18 und aus diesem über die Filtralauslaßoffnung >4 /iir Außenseite der Filtriervorrichiung aus.
Mit Hilfe der FMlricrvorrichtung wird Abtrittsunrat.
Abwasser oder irgendeine andere schlammhaltige Flüssigkeit kontinuierlich gefiltert, wobei in der
Flüssigkeit enthaltene Feststoffe in Form von Anhäufungen kontintiierlk Ii ausgefiltert werden und sich die
l-'iltemffniingen des F iltersiebs nicht durch Feststoffe
\erstopfen. weil bei sich drehender Filtertrommel die schlamnihaliige Flüssigkeit dem Filtersieb zugefiihrt
und der I iltrationsnickstand zwangsläufig von dem
Filtersieb gelost wird.
Claims (2)
1. Filtriervorrichtung für schlammhaltige Flüssigkeiten, mit einer in einem Gehäuse um eine Achse
drehbar gelagerten Filtertrommel mit einem als Filtersieb ausgebildeten Mantel, mit einer Zuleitung
für die schlammhaltige Flüssigkeit, die in den Innenraum der Filtertrommel geht und deren
Mündungsöffnung die schlammhaltige Flüssigkeit auf die Innenseite des Filtersiebes im Bereich von
dessen radialer Mittelebene richtet, mit einer Austragseinrichtung für den Filtrationsrückstand
und mit einem Filtratauslaß, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mündungsöffnung (40) der Zuleitung (39) zwischen der Achse (24) und dem ,5
oberen Teil der Trommel (18) oberhalb der Achse (24) derselben angeordnet ist.
2. Filtriervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtersieb aus mehreren eng
im Abstand zueinander angeordneten Filterstäben (22) besteht, die parallel zur Achse (24) der
Filtertrommel (18) verlaufen und zwischen denen jeweils Filteröffnungen (23) frei bleiben.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9349775U JPS527479U (de) | 1975-07-04 | 1975-07-04 | |
JP9349575U JPS527477U (de) | 1975-07-04 | 1975-07-04 | |
JP9349675U JPS527478U (de) | 1975-07-04 | 1975-07-04 | |
JP50082467A JPS5210971A (en) | 1975-07-04 | 1975-07-04 | Sludge filter device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2629958A1 DE2629958A1 (de) | 1977-01-13 |
DE2629958C2 true DE2629958C2 (de) | 1982-07-22 |
Family
ID=27466706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2629958A Expired DE2629958C2 (de) | 1975-07-04 | 1976-07-02 | Filtriervorrichtung zum Filtrieren von schlammigen Flüssigkeiten |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4137177A (de) |
CA (1) | CA1080637A (de) |
DE (1) | DE2629958C2 (de) |
DK (1) | DK148768C (de) |
GB (1) | GB1552338A (de) |
NO (1) | NO146843C (de) |
SE (1) | SE422888B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ205530A (en) * | 1983-09-08 | 1987-02-20 | Contra Shear Holdings | Rotary drum screen with circumferential wedge-shaped wires |
DE3346861A1 (de) * | 1983-12-23 | 1985-06-27 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Vorrichtung zum beschleunigen der stoffumsetzung zwischen zwei in einem fliessbett reagierenden medien |
DE3629961A1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | Bott Reinhard | Vorrichtung zum ausfiltern bzw. sieben von feststoffpartikeln aus einer fluessigkeit |
US5178759A (en) * | 1990-10-23 | 1993-01-12 | Gurian Marshall I | Filtration system to remove photoresist film particles |
FR2679575B1 (fr) * | 1991-07-24 | 1993-11-05 | Beaudrey Cie E | Prise d'eau, en particulier pour installation industrielle. |
US5361683A (en) * | 1992-05-04 | 1994-11-08 | Imdec Sa | Apparatus for batch cooking and packing fruit and vegetable pieces |
DE19617775A1 (de) * | 1996-05-03 | 1997-11-06 | Sartorius Gmbh | Filtrationseinheit zur Abtrennung von Stoffen aus einer flüssigen Phase an Membranadsorbern |
WO2002100512A1 (de) * | 2001-06-12 | 2002-12-19 | Bhs-Sonthofen Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Drehfilteranlage |
DE102004033328A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-09 | Bhs-Sonthofen Gmbh | Filter mit Feststoff-Resuspendierung |
EP1927721B1 (de) * | 2006-12-01 | 2010-02-24 | Services Pétroliers Schlumberger | Verfahren und Vorrichtung für den Transfer von Bohrklein aus Bohrlöchern |
CN103127761B (zh) * | 2013-02-19 | 2015-08-05 | 中和荣华环保科技(北京)有限公司 | 污水三级处理的微过滤设备 |
CN111389078A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-07-10 | 刘振中 | 一种中药熬药用离心过滤式固液分离装置 |
CN112587973A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 张克军 | 一种快速分流分料机构 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1870442A (en) * | 1929-09-10 | 1932-08-09 | Dorr Co Inc | Application of liquid to filter cakes |
US2064403A (en) * | 1935-06-24 | 1936-12-15 | Cherry Burrell Corp | Filter |
US2450522A (en) * | 1946-07-03 | 1948-10-05 | James P North | Liquid clarifier |
US2758722A (en) * | 1953-09-08 | 1956-08-14 | Murray Ernest Eduard | Oil filter |
US2891671A (en) * | 1955-12-19 | 1959-06-23 | Nilsson Ivar Linus | Filter drum for recovering fibers from liquid |
US2987191A (en) * | 1957-03-28 | 1961-06-06 | Gen Engineering Company Ab | Strainer or filter drums |
US3145164A (en) * | 1960-02-12 | 1964-08-18 | Stamicarbon | Apparatus for wet-screening a mixture of fine abrasive particles |
GB965274A (en) * | 1961-05-31 | 1964-07-29 | Austin Ibis Developments Ltd | Fluid filtration plant |
US3979289A (en) * | 1972-11-08 | 1976-09-07 | Water Pollution Control Corporation | Filtration method |
US3941702A (en) * | 1974-11-14 | 1976-03-02 | Kito Machine Industries Company Limited | Rotary strainer |
-
1976
- 1976-06-21 NO NO76762146A patent/NO146843C/no unknown
- 1976-06-29 US US05/700,904 patent/US4137177A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-07-02 CA CA256,212A patent/CA1080637A/en not_active Expired
- 1976-07-02 GB GB27686/76A patent/GB1552338A/en not_active Expired
- 1976-07-02 DK DK302376A patent/DK148768C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-07-02 DE DE2629958A patent/DE2629958C2/de not_active Expired
- 1976-07-02 SE SE7607616A patent/SE422888B/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK148768B (da) | 1985-09-23 |
GB1552338A (en) | 1979-09-12 |
US4137177A (en) | 1979-01-30 |
CA1080637A (en) | 1980-07-01 |
DK148768C (da) | 1986-03-10 |
NO146843C (no) | 1982-12-22 |
AU1552476A (en) | 1978-01-05 |
NO762146L (de) | 1977-04-22 |
DK302376A (da) | 1977-01-05 |
SE422888B (sv) | 1982-04-05 |
SE7607616L (sv) | 1977-01-05 |
DE2629958A1 (de) | 1977-01-13 |
NO146843B (no) | 1982-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0163158B1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Rechen- und/oder Siebgut aus in einem Gerinne strömender Flüssigkeit | |
DE2629958C2 (de) | Filtriervorrichtung zum Filtrieren von schlammigen Flüssigkeiten | |
DE1532683A1 (de) | Siebzentrifuge | |
DE3019127C2 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Rechengut aus Zulaufgerinnen, insbesondere von Kläranlagen | |
DE2260406A1 (de) | Vorrichtung zum trennen von fluessigkeit und feststoffen | |
DE2930581A1 (de) | Zentrifuge zum sortieren und trennen von feststoffen | |
DE2611885B2 (de) | Gerät zur Reinigung von Faserstoffsuspensionen | |
DD157765A5 (de) | Vorrichtung zum filtrieren von feststoff/fluessigkeits-gemischen | |
DE2904618C2 (de) | ||
EP1194383B1 (de) | Vorrichtung zum entwässern von schlamm | |
DE2743556A1 (de) | Vorrichtung zur abtrennung suspendierter feststoffe aus einer fluessigkeit | |
DE2640803C2 (de) | Lamellenseparator zur Sedimentierung | |
DE2402871B2 (de) | Drehtrommelfilter | |
EP0435096B1 (de) | Flüssigkeits-Feststoff-Separator, insbesondere Gülleseparator | |
DE2063345C3 (de) | Vorrichtung zum Filtern von Abwasser | |
DE3715019A1 (de) | Vorrichtung zur trennung von feststoffen aus fluessigkeiten | |
DE612706C (de) | Filtervorrichtung fuer Fluessigkeiten oder Schlaemme | |
DE2942647A1 (de) | Zentrifuge zum trenne von feststoff- fluessigkeitsgemischen | |
EP0565857A1 (de) | Flüssigkeitsdruckfilter | |
DE3423040C2 (de) | ||
DE1611122B1 (de) | Trennvorrichtung fuer Feststoffe aus einer Suspension | |
EP0114296B1 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einer Flüssigkeit, insbesondere Abwässern | |
DE3637425C2 (de) | ||
WO1996006046A1 (de) | Abwasserreinigungsanlage | |
EP0972553B1 (de) | Abscheidevorrichtung zur Verwendung bei der Leiterplattenfertigung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |