DE2629675A1 - Stabile, konzentrierte fluessigformulierung eines papierfarbstoffes der kupferphthalocyaninreihe - Google Patents
Stabile, konzentrierte fluessigformulierung eines papierfarbstoffes der kupferphthalocyaninreiheInfo
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Description
ά Ή-
ClBA-GElGV AG, CH-4002 Basal V.,·* 'ί&~}/~\'
DR. BERG Dl P I..-I N Q. S T A P F
DIPL.-ING. SCHWADE ΡΠ. <~ '. SANDMAIR 1-9973*
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80 . MAUERKIRCHERSTR.45
Stabile, konzentrierte Fillssigformulierung eines Papierfarbstoffes der Kupferphthalocyaninreihe
Die Erfindung betrifft eine stabile konzentrierte Flüssigformulierung
eines Papierfarbstoffes der Kupferphthalocyaninreihe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zum
Färben von insbesondere Papier.
FlUssigforinulierungen von Papierfarbstoffen sollten den
Farbstoff gelöst enthalten, so dass eine gute Verteilung z.B. in der Papiermasse gewährleistet wird. Zudem sollten solche
Formulierungen lagerstabil und einfach zu handhaben sein und, vom gesundheitlichen Standpunkt aus betrachtet, keine toxischen
Lösungsmittel enthalten.
Es wurde nun eine FlUssigformulierung eines Papierfarbstoffes
der Kupferphthalocyaninreihe gefunden, die überraschenderweise all die gewünschten Eigenschaften in sich
vereinigt.
Die erfindungsgemässe FlUssigformulierung ist dadurch
gekennzeichnet, dass sie 15 bis 50, vorzugsweise 20 bis 25 Gewichtsprozent des Farbstoffes der Formel
CuPc [SO2NH(CH2)3N(CH3)212_3
worin CuPc Kupferphthalocyanin bedeutet, gegebenenfalls in Form eines Alkalisalzes, insbesondere Natriumsalzes,
gelöst in 30 bis 65, vorzugsweise 50 bis 65 Gewichtsprozent Wasser, 5 bis 15, vorzugsweise 8 bis 12 Gewichtsprozent
* 4057 ..
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N-Methylpyrrolidon, 1 bis 7, vorzugsweise 4 bis 6 Gewichtsprozent
Benzylalkohol und 1 bis 5, vorzugsweise 4 bis 5 Gewichtsprozent einer niederen aliphatischen Carbonsäure, wie
insbesondere Ameisensäure oder Essigsäure, enthält.
Der Zusatz von Benzylalkohol und der niederen aliphatischen Carbonsäure dient dabei vor allem zur Einstellung der Viskosität
und Stabilität der Flüssigformulierung.
Diese neue Flüssigformulierung stellt eine Lösung dar. Sie
ist dünnflüssig, besitzt eine Viskosität von etwa 140 bis cPs/20°C, ist lagerstabil über mehrere Monate bei Temperaturen
zwischen etwa -15°C und +500C, löslich in kaltem und warmem
Wasser in jedem Verhältnis und darf als toxikologisch unbedenklich betrachtet werden.
Die Herstellung dieser Flüssigformulierung erfolgt z.B.
derart, dass man den definitionsgemässen Kupferphthalocyanin-Papierfarbstoff
entweder als pure Ware oder als wässrigen Presskuchen bei Raumtemperatur in das definitionsgemässe Gemisch
der Lösungsmittel einrührt, bis eine Lösung vorliegt, was nach ca. 2 Stunden der Fall ist, und diese sodann z.B. durch ein
Polyamid-Filter abfiltriert.
Verwendung findet eine derartige Flüssigformulierung, gegebenenfalls nach dem Verdünnen mit Wasser, insbesondere zum
Färben und Bedrucken von Papier, Halbkartons und Kartons, wobei man diese Materialien z.B. in der Masse, durch Streichen oder
durch Tauchen färben kann. Im übrigen kann eine derartige Flüssigformulierung auch für ein kontinuierliches oder diskontinuierliches
Färbeverfahren für Textilmaterialien eingesetzt werden.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Erfindung. "g" bedeutet Gramm, Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
11SR" bedeutet "Schopper Riegler" und "atro" bedeutet "absolut
trocken"; %-Angaben bedeuten, sofern nichts anderes angegeben
ist, Gewichtsprozente.
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Man dispergiert in einem 1500 ml Becherglas während etwa 15 Minuten bei Raumtemperatur 450 g eines wässrigen
Farbstoffpresskuchens (537O Wasser und 477o Farbstoff) enthal
tend den Farbstoff der Formel
/CH,
Cu Pc (SO0NHCH0CH0CH0N 3 j (SO0H)1 o
2 2 2 2 vCH;23 3 Ί-2
in 260 g Wasser und fügt dieser Dispersion bei Raumtemperatur eine Mischung von lOO g Wasser, 95 g N-Methyl-2-pyrrolidon,
50 g Benzylalkohol und 45 g Ameisensäure (987oig) zu. Nach ca. 120minlitigern kräftigem Rühren wird durch ein Polyamid-Filter
abfiltriert. Man erhält eine saure Flüssigformulierung (Lösung - pH-Wert 4 bis 5), enthaltend 21 Gewichtsprozent des
obengenannten Farbstoffes, 60 Gewichtsprozent Wasser, 9,5 Gewichtsprozent N-Methyl-2-pyrrolidon, 5 Gewichtsprozent
Benzylalkohol und 4,5 Gewichtsprozent Ameisensäure (987oig), mit einer Viskosität von 150 cPs bei 20°.
Verwendet man anstelle der 45 g Ameisensäure gleiche Mengen
Essigsäure (98-l007oig), so erhält man eine ebensolche Lösung.
Beide Flüssigformulierungen, sowohl diejenige mit Ameisensäure
als auch diejenige mit Essigsäure, sind lagerstabil während ca. 3 Monaten, im Temperaturbereich von -15° bis +50°,
und zudem sehr gut löslich in kaltem Wasser in jedem Verhältnis, und dienen zum Färben von Papier .
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Beispiel 2
DRUCKPAPIER
DRUCKPAPIER
800 kg Sulfatcellulose gebleicht und 200 kg Sulfitcellulose gebleicht, werden in der angelieferten Form in einen
Pulper, in dem 14 cbm Fabrikationswasser vorgelegt sind, eingetragen
und bis zur Stippenfreiheit aufgeschlagen. Der Aufschlagvorgang benötigt 30 Minuten. Anschliessend wird der
aufgeschlagene Zellstoff in eine Ableerbütte Überführt. Aus
der Ableerbiitte wird die Zellstoff suspension mit StoffmUhlen
auf einen Mahlgrad von 25°SR gemahlen und gelangt anschliessend in eine Mischbütte. In der Mischbutte erfolgen als weitere
Zusätze 250 kg Kaolin Ia (als Füllstoff) sowie 0,1 bis 0,05%
der Farbstoff-Formulierung gema'ss Beispiel 1, berechnet auf
atro Faser. Nach 15 Minuten Aufziehzeit werden 2% Harzleim, berechnet auf atro Cellulose, sowie nach 10 Minuten 4% Alaun,
berechnet auf atro Cellulose, zugefügt. Dieser Papierstoff gelangt über den üblichen Prozessablauf auf die Papiermaschine.
Man erhält ein blau gefärbtes Druckpapier.
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Beispiel 3
TISSUEPAPIER
TISSUEPAPIER
lOOO kg Sulfatcellulose gebleicht werden in der angelieferten
Form in einen Pulper, in dem 14 cbm Fabrikationswasser vorgelegt sind, eingetragen und bis zur Stippenfreiheit
aufgeschlagen. Der Aufschlagvorgang benötigt 30 Minuten. Anschliessend wird der aufgeschlagene Stoff in eine Ableerbtitte
überführt. Aus der Ableerbtltte wird der Zellstoff mit
StoffrnUhlen auf einen Mahlgrad von 25°SR gemahlen und gelangt anschliessend in eine Mischbutte. In der Mischbutte erfolgt
die Zugabe von 0,1 bis 0,05% Farbstoff-Formulierung gemäss
Beispiel 1, bezogen auf atro Faser. Nach 15 Minuten Aufziehzeit gelangt dieser Papierfarbstoff Über den üblichen Prozessablauf
auf die Papiermaschine. Man erhält ein blau gefärbtes Tissuepapier.
LEIMPRESSE-APPLIKATION
In 1000 1 einer lO/Oigen wässrigen, anionischen Stärkelösung
(lösliche Stärke, die oxydativ aufgeschlossen ist) werden 5 kg Farbstoff in Form einer lösungsmittelhaltigen
Formulierung gemäss Beispiel 1 gelöst und via Leimpresse auf eine Papierbahn appliziert. Der Auftrag obiger Lösung beträgt
1,5 g/m atro je Seite. Man erhält ein blau gefärbtes Papier.
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Claims (5)
1. Stabile, konzentrierte FlUssigformulierung eines Papierfarbstoffes
der Kupferphthalocyaninreihe, dadurch gekennzeichnet, dass sie 15 bis 50 Gewichtsprozent des Farbstoffes
der Formel
CuPc [SO2KH(CH2)3N(CH3)2]2_3 [SO3H]1-2
worin CuPc Kupferphthalocyanin bedeutet, gegebenenfalls in Form eines Alkalisalzes, insbesondere Natriumsalzes,
gelöst in 30 bis 65 Gewichtsprozent Wasser, 5 bis Gewichtsprozent N-Methylpyrrolidon, 1 bis 7 Gewichtsprozent
Benzylalkohol und 1 bis 5 Gewichtsprozent einer niederen aliphatischen Carbonsäure, enthält.
2. FlUssigformulierung gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass sie als niedere aliphatische Carbonsäure Ameisensäure oder Essigsäure enthält.
3. FlUssigformulierung genfäss Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, dass sie 20 bis 25 Gewichtsprozent des Farbstoffes gemäss Anspruch 1, 50 bis 65 Gewichtsprozent Wasser, 8 bis
Gewichtsprozent N-Methylpyrrolidon, 4' bis 6 Gewichtsprozent Benzylalkohol und 4 bis 5 Gewichtsprozent einer niederen aliphatischen
Carbonsäure enthält.
4. Verfahren zur Herstellung der FlUssigformulierung gemäss den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man den
definitionsgemä'ssen Rupferphthalocyanin-Papierfarbstoff entweder
als pure Ware oder als wässrigen Presskuchen bei Raumtemperatur in das defiritionsgemässe Gemisch der Lösungsmittel einrührt,
bis eine Lösung vorliegt, und diese sodann abfiltriert.
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5. Verwendung der FlUssigformulierung gemäss den Ansprüchen
1 bis 3 bzw. erhalten gemäss dem Verfahren des Anspruchs 4 zum Färben und Bedrucken von Papier, Halbkartons und Kartons.
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