DE2629359A1 - Gleitlager mit geteiltem gehaeuse - Google Patents

Gleitlager mit geteiltem gehaeuse

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DE2629359A1 DE19762629359 DE2629359A DE2629359A1 DE 2629359 A1 DE2629359 A1 DE 2629359A1 DE 19762629359 DE19762629359 DE 19762629359 DE 2629359 A DE2629359 A DE 2629359A DE 2629359 A1 DE2629359 A1 DE 2629359A1
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/08—Attachment of brasses, bushes or linings to the bearing housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
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Description

Aechd
Klöckner-HumboIdt-DeutzAG 6&W\ttWJß 5000 Köln 80, den 24. Juni 1976
Unsere Zeichen: D 76/30; APTA R/Rü
Gleitlager mit geteiltem Gehäuse
Die Erfindung betrifft ein Gleitlager mit geteiltem Gehäuse und geteilter Lagerschale, wobei die Teilungsebenen von Gehäuse und Lagerschale nicht zusammenfallen und die Lagerschale scharfkantig ausgeprägte, nach außen gedrückte in Umfangsrichtung entgegengesetzt gerichtete Nasen aufweist, während das Gehäuse bzw. der Lagerdeckel entsprechende Aussparungen hat, in die beim Zusammenbau des Lagers die Nasen der Lagerschale eingreifen.
Ein derartiges Gleitlager ist bekannt (Patentanmeldung H 14315/47B,4). Dabei ist zwecks Zentrierung des Lagerdeckels die Teilungsebene des Lagergehäuses parallel zur Teilungsebene der Lagerschale versetzt und die Nasen stützen sich am Grund von Nuten ab, die in die Teilungsflächen des Lagerdeckels eingefräst sind. Um trotz versetzter Teilungsebenen die Mortage des Lagers zu ermöglichen, kann nur eine geringe parallele Versetzung gewählt werden, die von der Wandstärke der Lagerschale abhängt. Ferner muß zusätzlich zu den Teilungsflächen der Nutgrund exakt bearbeitet werden, da sonst die Lagerschale bei der Montage übermäßig verspannt und beschädigt wird.
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Klockner-Hurnboldt-OeutzAG AkIrOHiD - 2T - 24.6.1976
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Es ist ferner bekannt (DT-AS 1 273 269), daß die Teilungsebenen von Gehäuse und Lagerschale sich in der Lagerachse schneiden und um einen Winkel cC gegeneinander verdreht sind. Die Zentrierung der Lagerschalen zum Gehäuse erfolgt durch einen Querstift, der in halbkreisförmige Nuten in den Teilungsflächen der Lagerschalen eingebettet ist. Diese Art der Zentrierung ist sehr aufwendg in der Herstellung. Ferner muß die Lage der Zentrierung exakt auf die Lage der Schmierölbohrung abgestimmt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fixierung der Lagerschale beim Gleitlager der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß sie einfacher hergestellt werden kann und nicht zu Montagefehlern führt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Teilungsebenen von Gehäuse und Lagerschale sich in der Lagerachse schneiden und um einen Winkel cC gegeneinander verdreht sind, wobei sich die Nasen im Bereich eines Lagergehäuseteils angeordnet sind und sich an der Teilungsfläche des anderen Lagergehausetexls abstützen.
Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung kann die Tiefe der Aussparungen freizügig bemessen werden, da sich die Nasen an den Teilungsflächen des Lagergehäuses abstützen, die eine definierte Lage zur Lagerachse haben. Die Tiefe der Aussparungen kann daher ohne eine besondere Toleranz gefertigt werden. Andererseits ge-
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nügt es bei der Fertigung der Lagerschalen, daß die Abstützflächen an den Nasen diametral gegenüberliegen, was ebenfalls leicht zu verwirklichen ist.
Ferner kann die obere Lagerschale verhältnismäßig weit in den Bereich des Lagerdeckels und die untere Lagerschale verhältnismäßig weit in den Bereich des Lagergehäuses eingreifen, so daß die Lagerschalenhälften eine gute axiale Ausrichtung von Lagerdeckel und Lagergehäuse ergeben, ohne aisätzliche Zentrierungsmittel zu benötigen. Die in den Bereich des anderen Lagergehäuseteils übergreifenden Teile der Lagerschalenhälften können bei der erfindungsgemäßen Gestaltung so groß bemessen werden, daß die Nasen eine ausreichende Festigkeit besitzen. Ferner werden bei der erfindungsgemüßen Gestaltung die Teilungsflächen der Lagerschale nicht beschädigt oder geschwächt, so daß eine sichere gegenseitige Anlage der Lagerschalenhälften unter Vorspannung gewährleistet ist.
In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Aussparungen nur im Lagerdeckel anzuordnen. Dadurch entfällt ein Bearbeitungsgang für das meist kompliziertere Lagergehäuse.
Um zu vermeiden, daß die Laqerschalen b^i. df?r Montane vertauscht werden, ist es zweckmäßig, dio IFa.'-^n !n Ίργ [■ricfir^b^-.-chale und
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KJÖckner-Humbddt-DeutzAG ^KHD - ße - 24.6.1976
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Lagerunterschalen verschieden breit herstellen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird zu diesem Zweck vorgeschlagen, daß eine Lagerschalenhälfte an einer Teilungsfläche eine weitere Nase aufweist, die in die Aussparung für die Nase der anderen Lagerschale eingreift. Schließlich kann durch einen unterschiedlichen Abstand der Nasen von der mittleren Querschnittsebene des Lagers oder durch eine Anordnung der Nasen auf der gleichen Lagerseite eine Verwechslung der Lagerschalen vermieden werden. Die Verwechslung der Lagerschalen muß insbesondere bei Lagern vermieden werden, bei denen die Schmierölzuführung bzw. Schmierölweiterführung durch eine Bohrung in der Lagerschale erfolgt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Abbildung 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein erfindung3gc-r..Z."c:3 · Gleitlager enbsprechend der Linie X-I in Abb. 2,
Abbildung 2 zeigt einen Querschnitt entsprechend der Linie II-Il in Abb. 1,
Abbildung 3 zeigt einen Längsschnitt entsprechend der Linie III-III in Abb. 2.
In einem eic t:·: L LL^i Lagergehäuse L mit nnititn Lagerdeckel 2 ist
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eine geteilte Lagerschale mit einer Lagerunterschale 3 und einer Lageroberschale 4 eingesetzt. Die Teilungsebene des Gehäuses 1 ist mit 5 bezeichnet, die der Lagerschale mit 6. Beide Teilungsebenen 5 und 6 schneiden sich in der Lagerachse 9 und bilden einen Winkel cC .
Im Bereich des Lagerdeckels 2 weisen die beiden Lagerhalbschalen 3 und 4 scharfkantig ausgeprägte, nach außen gedrückte ■ und in Umfangsrichtung entgegengesetzt gerichtete Nasen 7 auf, die beim Zusammenbau des Lagers in entsprechenden Aussparungen 8 des Lagerdeckels 2 eingreifen. Die Nasen 7 stützen sich an der Teilungsfläche 10 des Lagergehäuses 1 ab. Durch die Nasen 7 sind die Lagerschalen 3 und 4 in beiden Drehrichtungen gegen Verdrehen gesichert. Ferner wird der Lagerdeckel 2 durch die Lagerschalen 3 und 4 axial zur Lagerachse ausgerichtet. Eine axiale Sicherung des Lagerdeckels 2 erfolgt durch eine zusätzliche Nase 12 an der Lageroberschale 4. Diese ist nicht erforderlich, wenn das Lager, wie dargestellt als Paßlager ausgebildet ist.
Um die Vertauschbarkeit der Lagerunterschale 3 und der Lageroberschale 4 zu vermeiden, besitzt die Lagerunterschale im Bereich ihrer Teilungsebene 6 eine weitere Nase 11, die in die Aussparung 8 der Nase 7 der Lageroberschale 4 eingreift. Die
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Vertauschbarkext ist im dargestellten Beispiel bereits durch die Lage der Nasen 7 ausgeschlossen. Zum gleichen Zwecke können die Nasen 7 auch unterschiedlich breit sein.
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Claims (6)

Ii KKckner+iumboldt-DeuteAG AkICHD 5000 Köln 80, den 24. Juni 1976 Unsere Zeichen: D 76/30; APTA R/Rü Patentansprüche
1.) Gleitlager mit geteiltem Gehäuse und geteilter Lagerschale, wobei die Teilungsebenen von Gehäuse und Lagerschale nicht zusammenfallen und die Lagerschale scharfkantig ausgeprägte, nach außen gedrückte in Umfausrichtung entgegengesetzt gerichtete Nasen aufweist, während das Gehäuse bzw. der Lagerdeckel entsprechende Aussparungen hat, in die beim Zusammenbau des Lagers die Nasen der Lagerschale eingreifen, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilungsebenen (5,6) von Gehäuse (1,2) und Lagerschale (3,4) sich in der Lagerachse (9) schneiden und um einen Winkel oC gegeneinander verdreht sind, wobei die Nasen (7) im Bereich eines Lagergehäuseteils (2) angeordnet sind und sich an der Teilungsfläche (10) des anderen Lagergehäuseteils (1) abstützen.
2. Gleitlager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Anordnung der Nasen (7) und Aussparungen (8) im Bereich des Lagerdekkels (5).
3. Gleitlager nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch unterschiedliche Breiten der Nasen (7) in der Lageroberschale (4) und Lagerunterschale (3).
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OSO 4.72 pg F363,'1
Klöckner-Huniboldt-Deuiz AG Ak ITkITi %Λ -JB"- 24.6.19 76
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4. Gleitlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lagerschalenhälfte (3) an einer Teilungsfläche eine weitere Nase (11) aufweist, die in die Aussparung (8) für die Nase (7) der anderen Lagerschale (4) eingreift.
5. Gleitlager nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen unterschiedlichen Abstand der Nasen (7) von der mittleren Querschnittsebene des Lagers oder durch eine Anordnung der Nasen (7) auf der gleichen Lagerseite.
6. Gleitlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lagerschalenhälfte (4) eine zusätzliche Nase (12) im Bereich aufweist, der in das andere Lagergehäuseteil (1) hineinragt, und dieses Lagergehäuseteil (1) eine entsprechende Aussparung aufweist.
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4O0C0 4.72 pg F 360/1
DE2629359A 1976-06-30 1976-06-30 Gleitlager mit geteiltem Gehäuse Expired DE2629359C2 (de)

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