DE2628605B2 - Einkammer-Anlaßofen - Google Patents

Einkammer-Anlaßofen

Info

Publication number
DE2628605B2
DE2628605B2 DE19762628605 DE2628605A DE2628605B2 DE 2628605 B2 DE2628605 B2 DE 2628605B2 DE 19762628605 DE19762628605 DE 19762628605 DE 2628605 A DE2628605 A DE 2628605A DE 2628605 B2 DE2628605 B2 DE 2628605B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
tempering furnace
chamber
protective gas
closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762628605
Other languages
English (en)
Other versions
DE2628605A1 (de
DE2628605C3 (de
Inventor
Karl-Heinz Burmeister
Karl-Heinz Edler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ipsen International GmbH
Original Assignee
Ipsen International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ipsen International GmbH filed Critical Ipsen International GmbH
Priority to DE19762628605 priority Critical patent/DE2628605C3/de
Priority to GB2606077A priority patent/GB1575350A/en
Priority to FR7719473A priority patent/FR2356103A1/fr
Publication of DE2628605A1 publication Critical patent/DE2628605A1/de
Publication of DE2628605B2 publication Critical patent/DE2628605B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2628605C3 publication Critical patent/DE2628605C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016Chamber type furnaces
    • F27B17/0083Chamber type furnaces with means for circulating the atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Einkammer-Anlaßofen mit einem isolierten Ofenmantel, der eine verschließbare Be- und Entladeöffnung zu einem Chargenraum aufweist, welcher unter Schutzgasatmosphäre beheizbar ist.
Derartige Einkammer-Anlaßofen sind bekannt. Nachteilig ist hierbei, daß die zum Durchführen des A.nlassens von Werkstücken notwendige Abkühlung der Charge entweder durch Stehenlassen der Charge oder durch Umsetzen in ein anderes Aggregat vorgenommen wird. Entweder kann auf diese Weise der Ofen nicht wirtschaftlich ausgenutzt werden oder es besteht die Gefahr einer unerwünschten Oxidbildung an den Werkstücken. Darüber hinaus ist die Regelung der Temperaturänderung der Werkstücke beim Abkühlen nicht feinfühlig genug gestaltbar, um exakt reproduzierbare Ergebnisse hinsichtlich der gewünschten Eigenschaften der behandelten Werkstücke zu erzielen.
Aus der DE-AS 12 59 921 ist ein Ofen anderer Gattung, nämlich ein Vakuumofen zum Glühen unter Vakuum und Kühlen mittels Schutzgas bekannt, der als Kühleinrichtung einen Kühlraum hat, in welchem Kühlrohre in Längsrichtung verlaufen und das Schutzgas kühlen. Nachteilig ist die Ausbildung des Kühlraumes innerhalb des Ofens unter der das Behandlungsgut tragenden Plattform, wodurch der Chargenraum verkleinert wird und die Umwälzung der Schutzgasatmosphäre erschwert wird und die Umwälzung der Schutzgasatmosphäre erschwert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Einkammer-Anlaßofen der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß die Kühlphase gegebenenfalls bis herunter zur Raumtemperatur in einfacher Weise mittels eines Rippenrohrkühlers geregelt durchgeführt werden kann, wobei die Anordnung der Kühleinrichtung ohne Veränderung des Chargenraumes vorgesehen werden soIL
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine an sich bekannte, aus einem wasserdurchströmten Rippenrohrkühler bestehende Kühleinrichtung in einem Gehäuseansatz des Ofenmantels untergebracht ist, der zum Chargenraum offen ist, wobei die öffnung durch einen Verschluß verschließbar ist Mit dem Verschluß kann nach Menge und Strömungsgeschwindigkeit gesteuert die Ofenatmosphäre durch den Kühler geleitet werden, wodurch eine simple, aber wirkungsvolle Regelbarkeit der Kühlphase an einem Einkammer-Anlaßofen bereitgestellt ist ohne daß Chargenraum und Gasumwälzung verändert werden müssen.
In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgeschlagen, den Verschluß aus einem heb- und absenkbar angeordneten Verschlußkörper herzustellen, dessen Sitz in Schließstellung die Innenfläche des Ofenmantels ist Dabei kann der Verschlußkörper an einem Ende einer zentrisch durch die Kühleinrichtung geführten Stange angeordnet sein, deren anderes Ende mit einem auf dem Kühlergehäuse befestigten Hubzylinder verbunden ist. Diese Stange kann zur zentrischen Zuführung des Schutzgases in den Kühler hohl ausgebildet sein, wobei der Verschlußkörper das erstgenannte Ende der Stange unter Freilassung der Stangenöffnung umgibt Diese Ausführungsform kann insbesondere an Wagenherd-Kammerofen mit oben angeordneten Ventilatoren und Zwangsumwälzung zweckmäßig sein.
Insgesamt wird durch den erfindungsgemäßen Einkammer-Anlaßofen erreicht, daß in einfacher feinfühliger Regelweise die auf hoher Temperatur befindlichen Werkstücke unter Schutzgas in einer Kammer gekühlt werden können und folglich das bisher notwendige Chargenumsetzen sowie jede Oxydationsgefahr entfallen. Die erfindungsgemäße Anordnung der Kühleinrichtung am Ofen in einem Gehäuseansatz ist konstruktiv leicht durchzuführen, da das Aufbauprinzip des Ofens nicht verändert werden muß.
Die Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung, in der ein Einkammer-Anlaßofen mit Atmosphärenkühlung gemäß der Erfindung dargestellt ist. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt schematisch einen Ofenquerschnitt
Auf Füßen 1 ist ein Ofenmantel 2 befestigt, der aus in bekannter Weise mit einer Leichtbauisolierung aus Wärmedämmaterial versehenen Ofenblech besteht. Der Ofenmantel 2 bildet eine Kammer mit einem Chargenraum 3, der durch eine Be- und Entladeöffnung 4 des Ofenmantels 2 zugänglich ist. Die Be- und Entladeöffnung 4 ist durch eine innen isolierte Gußtür 5 verschließbar, welche pneumatisch oder hydraulisch mittels eines Hubzylinders 6 anhebbar oder absenkbar ist.
Der Chargenraum 3 im Inneren des Ofenmantels 2 wird im wesentlichen durch eine Rollenbahn 7, die sich über die gesamte Ofenbreite bis in die öffnung 4 hinein erstreckt und beidseitig im Ofenmantel 2 gelagert ist, sowie Leitbleche 8 gebildet. Unterhalb der mit Abstand zum Ofenmantel 2 angeordneten Boden-Leitbleche 8 ist ein Ventilator 9 angeordnet, der durch einen durch den Ofenmantel 2 durchgreifenden Motor 10 angetrieben ist. Die Boden-Leitbleche 8 weisen eine öffnung 11 zur Atmosphärenumwälzung, welche durch Pfeile angedeutet ist, auf.
Die seitlichen Leitbleche 8 sind ebenfalls mit Abstand
zum Ofenmantel 2 angeordnet, damit im Zwischenraum Heizelemente 12 Platz Finden, die zur Erhitzung des Chargenraums 3 und der darin befindlichen Charge 13 dienen.
Neben dem Motor 10 ist am Boden des Ofenmantels 2 ein Gerät zur Schutzgaserzeugung 14 angebracht, das durch eine öffnung 15 mit dem Ofeninneren verbunden ist Gegenüberliegend befindet sich in der Oberseite des Ofenmantels 2 eine Explosionsklappe 16 mit Scliutzgasabbrand. Mitteis des Ventilators 9 und der Leitbleche 8 ■ sind dem umzuwälzenden Schutzgas feste Strömungswege vorgegeben, die für eine einwandfreie Gaszirkulation durch den Chargenraum 3 sorgen, wobei im Sinne möglichst kleiner Ofenabmessungen bei vorgegebener Chargenraumgröße unterhalb und neben den Leitblechen 8 die Heiz- und Umwälzaggregate zugeordnet sind. Vorteilhaft ist hierbei auch, daß die Wärmeübertragung auf die Charge sowohl durch die Strahlung als auch durch Konvektion erfolgt
Die beschriebene Anordnung wird sehr vorteilhaft .· dadurch ergänzt daß der Ofenmantel 2 an seiner Oberseite durch ein Gehäuse 17 nach außen erweitert ist, in welchem ein Rippenrohrkühler 18 untergebracht ist, der aus einer Vielzahl von wasserdurchströmten Rippenrohren 19 besteht Die öffnung 20 des Gehäuses
17 ist durch einen Verschlußkörper 21 verschließbar, dessen Sitz durch die Innenfläche 22 des Ofenmantels gebildet ist Der Verschlußkörper 21 ist an einer Stange 23 gehalten, die zentrisch durch den Rippenrohrkühler
18 geführt ist und mit einem Hubzylinder 24 verbunden > ist, der die öffnungs- und Schließbewegung des Verschlußkörpers 21 bewirkt Der Hubzylinder 24 ist auf dem Zylinderkörper 17 befestigt. Zwischen der Stange 23 und dem Verschlußkörper 21 ist ein Leitblech 25 angeordnet, welches das Schutzgas zwingt, durch den ι Rippenrohrkühler 19 zu strömen.
Gemäß einer nicht dargestellten bevorzugten Aus
führungsform kann die Stange 23 hohl ausgebildet sein, um eine zentrische Zuführung des Schutzgases in den Rippenrohrkühler 18 von unten zu ermöglichen, wobei der Austritt des abgekühlten Schutzgases durch die öffnung 2& (also anders als in der eingezeichneten Pfeilrichtung) erfolgt Für verschiedene Kammeröfen kann diese Ausgestaltung strömungsgemäß Vorteile bringen.
Im gezeichneten Ausführungsbeispiel ist aufgrund der Kombination mit den Leitblechen 8 und dem unten angeordneten Ventilator 9 diese Ausführungsform nicht gewählt da eine vorteilhaftere Strömung gemäß Pfeil durch das Zusammenwirken der Leitbleche mit dem abgesenkten Verschlußkörper erzielt werden kann.
Der Kammerofen wird betrieben, indem zunächst die Schutzgasatmosphäre im Ofen aufgebaut wird, sodann zum Beladen die Tür 5 geöffnet wird und die z. B. in einem Korb oder einem Gestell befindliche Charge 13 in den Chargenraum 3 auf der Rollenbahn 7 eingebracht wird. Anschließend hieran wird die Tür 5 geschlossen und nach einer Spülzeit der Ventilator 9 eingeschaltet Gleichzeitig findet über die Heizelemente 12 die Aufheizung des Chargenraums 3 statt Nach Erreichen der gewünschten Wärmebehandlungstemperatur, beispielsweise von 7500C, verbleibt der Chargenraum 3 auf den gegebener Betriebsbedingungen über eine vorbestimmte Haltezeit Anschließend hieran wird die Heizung abgestellt und durch langsames Absenken des Verschlußkörpers 21 der Rippenrohrkühler 18 in den Schutzgasstrom gemäß Pfeilrichtung einbezogen. Das Schutzgas wird langsam und in immer größeren Teilmengen durch den fortgesetzten Absenkvorgang des Verschlußkörpers 21 heruntergekühlt, bis schließlich die Charge 13 die gewünschte niedrige Temperatur von unter !000C aufweist. Es wird dann die Tür 5 geöffnet und kann ohne Oxydationsgefahr die Charge 13 aus dem Chargenraum 3 herausgefahren werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Einkammer-Anlaßofen mit einem isolierten Ofenmantel, der eine verschließbare Be- und Entladeöffnung zu einem Chargenraum aufweist welcher unter Schutzgasatmosphäre beheizbar ist dadurch gekennzeichnet, daß eine an sich bekannte, aus einem wasserdurchströmten Rippenrohrkühler (18) bestehende Kühleinrichtung in einem Gehäuseansatz (17) des Ofenmanteis (2) untergebracht ist der zum Chargenraum (3) offen ist wobei die Öffnung (20) durch einen Verschluß (21, 23,24) verschließbar ist
2. Einkammer-Anlaßofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Verschluß (21,23,24) aus einem heb- und absenkbar angeordneten Verschlußkörper (21) besteht dessen Sitz in Schließstellung die Innenfläche (22) des Ofenmanteis (2) ist
3. Einkammer-Anlaßofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (21) an einem Ende einer zentrisch durch die Kühleinrichtung geführten Stange (23) angeordnet ist, deren anderes Ende mit einem auf dem Gehäuseansatz (17) befestigten Hubzylinder (24) verbunden ist.
4. Einkammer-Anlaßofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (23) zur zentrischen Zuführung des Schutzgases in den Kühler hohl ausgebildet ist.
DE19762628605 1976-06-25 1976-06-25 Einkammer-Anlaßofen Expired DE2628605C3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762628605 DE2628605C3 (de) 1976-06-25 1976-06-25 Einkammer-Anlaßofen
GB2606077A GB1575350A (en) 1976-06-25 1977-06-22 Heat treatment furnaces
FR7719473A FR2356103A1 (fr) 1976-06-25 1977-06-24 Four a chambre et a refroidissement de l'atmosphere

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762628605 DE2628605C3 (de) 1976-06-25 1976-06-25 Einkammer-Anlaßofen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2628605A1 DE2628605A1 (de) 1977-12-29
DE2628605B2 true DE2628605B2 (de) 1979-07-19
DE2628605C3 DE2628605C3 (de) 1980-03-20

Family

ID=5981444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762628605 Expired DE2628605C3 (de) 1976-06-25 1976-06-25 Einkammer-Anlaßofen

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2628605C3 (de)
FR (1) FR2356103A1 (de)
GB (1) GB1575350A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2844843C2 (de) * 1978-10-14 1985-09-12 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Industrieofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke
CN112662857A (zh) * 2020-11-25 2021-04-16 华北电力大学 一种提高材料冷却速率的气氛热处理炉
CN113881838A (zh) * 2021-09-25 2022-01-04 宁波东鼎特种管业有限公司 一种固溶热处理急冷器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2447796A (en) * 1947-05-17 1948-08-24 Robert L Kahn Grid structure for electron discharge tubes
BE679856A (de) * 1965-05-06 1966-10-03
DE1919493C3 (de) * 1969-04-17 1980-05-08 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Atmosphären-Vakuumofen
FR2153560A5 (en) * 1971-09-15 1973-05-04 Ropion Robert Vacuum furnace - in which the charge is cooled by a turbine which is not damaged by high temps
FR2311095A1 (fr) * 1975-05-16 1976-12-10 Vide & Traitement Sa Four pour le traitement thermique, sous vide et sous atmospheres, de metaux

Also Published As

Publication number Publication date
DE2628605A1 (de) 1977-12-29
FR2356103A1 (fr) 1978-01-20
DE2628605C3 (de) 1980-03-20
FR2356103B1 (de) 1982-10-29
GB1575350A (en) 1980-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3405244C1 (de) Industrieofen,insbesondere Mehrkammer-Vakuumofen zur Waermebehandlung von Chargen metallischer Werkstuecke
DE3934103A1 (de) Ofen zur partiellen waermebehandlung von werkzeugen
DE3215509C2 (de)
DE3208574C2 (de)
DE1125461B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Zwangsumlaufs einer Ofenatmosphaere
DE3880743T3 (de) Vorrichtung mit mehreren Einzelteilen für Wärmebehandlungen.
DE2628605C3 (de) Einkammer-Anlaßofen
DE1054208B (de) Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Glasscheiben
EP0163906A2 (de) Verfahren und Vakuumofen zur Wärmebehandlung einer Charge
EP0179050B1 (de) Ofen zur Wärmebehandlung von Leichtmetallbarren
EP1154024A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke
EP1531186A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Wärmebehandlung insbesondere metallischer Werkstücke
EP0074615A2 (de) Industrieofen mit Luftumwälzung für Wärmebehandlungsverfahren
DE2727232A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur kontinuierlichen behandlung von metallwickeln u.dgl.
EP0088995B1 (de) Drehherdofen
DE69510143T2 (de) Vakuumofen mit bewegbarer Heizzone
DE2721948A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von waren
EP0483596A1 (de) Vakuumofen zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke
DE3619343A1 (de) Warmbehandlungsofen mit lokalen erwaermungskammern
DE1508369C3 (de) Durchlauf Harteofen fur Klein teile
DE1082015B (de) Kuehlofen fuer Glas
DE2232426A1 (de) Waermebehandlungsofen, insbesondere vakuumofen
DE2450955B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum patentieren von zu bunden gehaspelten stahldraht
DE730038C (de) Elektrische beheizter Ofen zum Erwaermen, insbesondere Vergueten von langgestrecktemGut aus Leichtmetall
DE1289859B (de) Vorschubvorrichtung fuer einen Hubbalkenofen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee