DE2624518C3 - Schalungsgerüst - Google Patents
SchalungsgerüstInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schalungsgerüst in Fachwerkbauweise mit Ober- und U itergurt sowie mit
Diagonal- und Vertikalstreben aus extrudierten Aluminium-Profilträgern und mit einem im Bereich der
Knoten am Untergurt angebrachten, schwenkbaren Stützfuß.
Aus der DE-OS 22 55 610 ist ein Schalungsgerüst für Betondecken bekannt, das — im wesentlichen bestehend
aus einer Schalhaut, die auf einer größeren Anzahl Schalungsträgern aufliegt, die ihrerseits von einem
Fachwerkaufbau getragen werden — mittels Stützfüßen aufgeständert ist, um die gewünschte Höhe für die
Schalhaut zu erreichen. Nach dem Abbinden des Betons einer frisch betonierten Decke muß ein solches
Schalungsgerüst unter der fertiggestellten Decke herausgezogen werden. Hierzu wird das Schalungsgerüst
mit Hilfe der Stützfüße auf Rollen abgesenkt, die Stützfüße werden während des Transports des Schalungsgerüstes
hochgeschwenkt und in dieser Lage verriegelt. Bei manchen Ausführungen eines Schalungsgerüstes,
z. B. bei solchen, bei denen die Untergurte des Schalungsgerüstes im Bereich des Stützfußes eine Lücke
freilassen, würde durch das Hochschwenken des Stützfußes die Lücke frei werden und nachteilige Folgen
für das Verschieben des Schalungsgerüstes hervorrufen. Es kommt nämlich vor, daß das Schalungsgerüst für den
Transport auf Rollen separater Rollenkästen abgesenkt wird, die von Hand unter die Untergurte des
Schalungsgerüstes gebracht werden. Beim Verschieben bzw. Ziehen des auf den stationär gelagerten Rollen
aufliegenden Schalungsgerüstes würden durch die Lücken im Bereich der hochgeschwenkten Stützfüße
Beschädigungen der Untergurte des Schalungsgerüstes wie auch der Rollen eintreten können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem fachwerkartigen Schalungsgerüst dessen Einsatzbereich
zu vergrößern, ohne daß der schwenkbare Stützfuß im hochgeschwenkten Zustand die für den Transport auf
Rollen notwendige, glatte Unterseite der Untergurte stört
Die Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöst
Eine wehere, vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung geht aus dem Unteranspruch hervor.
ίο Die Erfindung weist gegenüber dem Bekannten die
Vorteile auf, daß trotz Verwendung einer Teleskopstütze als Vertikalstrebe im Verlauf des Untergurts eines
Deckenschaltisches Lücken in dem jeweiligen Untergurt an den Stellen der Vertikalstreben bei eingeschoberem,
innerem Stützenteil immer geschlossen sind, wodurch ein Verschieben des Deckenschaltisches auf
ortsfesten Rollen ohne Beschädigung derselben sowie der Untergurte des Deckenschaltisches möglich ist
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles
mittels Zeichnungen erläutert Es zeigt
F i g. 1 perspektivisch einen Ausschnitt aus einem Deckenschaltisch mit einer ausgefahrenen Teleskopstütze
und einem Stützfuß in Einsatzstellung,
Fig.2 perspektivisch einen Ausschnitt des unteren Teils der Teleskopstütze mit hochgeschwenktem und verriegeltem Stützfuß,
Fig.2 perspektivisch einen Ausschnitt des unteren Teils der Teleskopstütze mit hochgeschwenktem und verriegeltem Stützfuß,
F i g. 3 in gegenüb ir F i g. 1 vergrößertem Maßstab
eine Seitenansicht einer Vertikalstrebe, teilweise im Schnitt sowie einen Stützfuß in Einsatzstellung,
Fig.4 in Seitenansicht und teilweise perspektivisch
eine Teilansicht des unteren Endes der Teleskopstütze mit hochgeschwenktem und verriegeltem Stützfuß,
F i g. 5 einen Schnitt durch die Teleskopstütze entlang einer Linie V- Vin F i g. 3, wobei nur das äußere und das
innere Stützenteil sowie ein Befestigungsmittel für die Teleskopstütze dargestellt sind.
Ein Schalungsgerüst, insbesondere ein Schaltisch, ist
bei einem Ausführungsbeispiel brückenartig aufgebaut. F i g. 1 zeigt einen Ausschnitt einer Längsseite eines
solchen Schaltisches.
Eine (in der Zeichnung nicht dargestellte) Schalhaut wird von Schalungsträgern 30 getragen und ist mit
diesen durch Einschlagen von Nägeln durch die Schalhaut hindurch in Holzleisten 34, die in Obergurten
der Schalungsträger 30 fest sitzen, verbunden. Die Schalungsträger 30 sind quer über Obergurte 12 gelegt,
von denen in F i g. 1 nur der eine dargestellt ist. Der andere Obergurt verläuft parallel zu dem in der
Zeichnung gezeigter? und unterstützt die Schalungsträger 30 in der Nähre ihres anderen (im der Zeichnung
nicht dargestellten) Endes. Eine feste Verbindung zwischen den Schalungsträgern 30 und den Untergurten
wird durch Klammern 32 geschaffen, die an den Schalungsträgern 30 angebracht sind und Flanschenden
der Obergurte übergreifen.
Zwischen dem jeweiligen Obergurt 12 und einem Untergurt 14 ist jeweils eine Vertikalütrebe 10 befestigt
und bildet zusammen mit dem betreffenden Ober- und Untergurt jeweils einen oberen und einen unteren
Knotenpunkt des fachwerkartigen Schalungsgerüsts. Im folgenden werden nur die Einzelheilen in Zusammenhang
mit einem Obergurt und einem Untergurt beschrieben, zu einem Schalungsgerüst gehört eine
Anzahl dieser oberen und unteren Knotenpunkte.
Die Vertikalstrebe 10 ist als Teleskopstütze, im wesentlichen bestehend aus einem äußeren Stützenteil
36 und einem inneren Stützenteil 38 (F i g. 1), aufgebaut und mittels Schrauben 42 mit dem Obergurt 12 sowie
mit dem Untergurt 14 (Fig.3, 4) verschraubt Zu dem
fachwerkartigen Aufbau des Schalungsgerflsts gehören
auch mit dem äußeren Stützenteil 36 mittels Schrauben 26,28 verschraubte Querstreben 22, 24 sowie mit dem
jeweiligen Untergurt 14 mittels Sehrauben 20 verbündene Diagonalstreben 16,18 (F i g. 1), die schräg nach oben
zu dem jeweiligen Obergurt 12 verlaufen und mit diesem ebenfalls verschraubt sind (diese Verbindungspunkte sind in der Zeichnung nicht dargestellt). Die
Schrauben 26, 28 zur Befestigung der Querstreben 22, to 24 sind durch Bohrungen 52 in Schenkeln 50 des
äußeren Stützenteils 36 bindurchgesteckt.
Das äußere Stützenteil 36 ist mit unteren Schrägen 46 und oberen Schrägen 48 (Fig. I1 3) versehen. Ferner
weist das Profil des äußeren Stützenteils 36 freie Schenkel 50 auf, die der Verschraubung der Querstreben 22,24 mit dem äußeren Stützenteil 36 dienen.
Der ii-nere Stützenteil 38 ist in den äußeren
Stützenteil 36 einschiebbar (Fig.2, 4) und aus ihm
herausziehbar (Fig. 1, 3). Da die Schrauben 42, mit
deren Hilfe das äußere Stützenteil 36 mit dem Obergurt 12 und dem Untergurt 14 verschraubt wird, ,nit ihien
Köpfen 54 in das Innere des äußeren Stützenteils 36 hineinragt (F i g. 5), muß das innere Stützenteii 38 eine
Nute 56 bilden, die von Aufkantungen 58 flankiert sind, und ein Passieren der Köpfe 54 der Schrauben 42 beim
Verschieben des inneren Stützenteils 38 in dem äußeren Stützenteil 36 gestattet
Am unteren Ende des inneren Stützenteiles 38 ist ein Stützfuß 40 (F i g. 1,3) vorgesehen. Dieser befindet sich
bei den Darstellungen gemäß den F i g. 1 und 3 in seiner Einsatzstellung, er kann aber auch aus dieser in
Richtung eines Pfeiles 90 (Fig.2) seitlich nach oben
weggeschwenkt und arretiert werden. Die Arretierung ist nur bei in den Stützenteil 36 vollständig eingeschobenem Stützenteil 38 möglich.
Befindet sich der Stützfuß 40 in seiner Einsatzstellung (F i g. 1,3), dann kann das Schalungsgerüst mittels einer
zum Stützfuß 40 gehörenden, an sich bekannten, Schraubspindel angehoben bzw. abgesenkt werden.
Hierbei sind der innere Stützenteil 38 und der äußere StUtzenteil 36 gegen Relativverschiebung mittels eines
zweckmäßigerweise an einer Kette 66 (Fig.3) angebrachten Stiftes 64 gesichert der durch Bohrungen 60
im äußeren Stützenteil 46 und Bohrungen 62 im inneren Stützenteii 38 hindurchgesteckt und gegebenenfalls
mittels einer Feder (Fig.3) gegen Herausfallen gesichert ist
Es soll angenommen werden, daß das Schalungsgerüst, beispielsweise ein Dcskenschaltisch, in Einsatzstel-
lung gemäß den Fig. 1 und 3 dem Betonieren einer
Decke gedient hat, und daß der Beton inzwischen
abgebunden ist Das Schalungsgerät soll jetzt unter der betonierten Decke herausgezogen werden. Hierzj
werden Rollenkästen, aus deren Oberseite frei drehbar gelagerte Rollen hervorragen, unter die Untergurte 14
gebracht Hierauf werden die Spindeln der Stützfüße 40 soweit verdreht bis die Untergurte 14 auf den Rollen
der Rollenkästen aufliegen. Danach werden die Spindeln der Stützfüße 40 noch soweit eingedreht bis
sich die Stützfüße 40 in Richtung eines Pfeiles 90 (Fig.2) seitlich nach oben wegschwenken lassen.
Hierzu ist jeder Stützfuß 40 mit einer Kopfplatte 70 versehen, die verschwenkbar an einer Grundplatte 68
mittels eines Scharnierstiftes 72 angelenkt ist Die Grundplatte 68 bildet den unteren Abschluß des inneren
Stützenteils 38, das Scharnier zum Verschwenken der Kopfplatte 70 gegenüber der Grundplatte 68 liegt
oberhalb der Aufstandsfläche der Grundplatte 68. Der Scharnierstift 72 ist mittels einer Deckplatte 74 vor dem
Herausfallen aus der Grundplatte PS gesichert Der Befestigung der Deckplatte 74 dient eine Schraube 76,
die mit ihrem Kopf in einem Schlitz 78 in der Grundplatte 68 läuft sowie eine entsprechende Mutter.
Dem Verriegeln des Stützfußes 40 in hochgesch?'enktem Zustand (Fig.2, 4) dient eine an dem äußeren
Stützenteil 36 angebrachte Hakenplatte 94 mit einem Haken 96, in die ein am Stützenfuß 40 mittels eines
Stiftes 100 verschwenkbar gelagerter Hakenarm mit einem Haken 102 eingreift Zum Lösen des Stützfußes
40 muß nur der Hakenarm 98 aus der Hakenplatte 94 ausgeklinkt werden.
Am Stützfuß 40 ist mittels eines weiteren Stiftes 92 ein Halteteil 86 (Fig.3, 4) verschwenkbar gelagert Bei
Einsatzstellung des Stützfußes 40 greift ein Haken 88 (Fig.3) des Hakenarms 82 in ein Halteteil 86 einer
Riegelplatte 80 ein, die ihrerseits in einem Schlitz 83 gelagert ist der von einer Wandung des inneren
Stützenteils 38 einerseits und einer Fläche der Grundplatte 68 (F i g. 3) gebildet ist Die Riegelplatte 80
ist in dem Schlitz 83 verschiebbar gelagert und wird durrh einen hochgebogenen Schenkel 84 am Herausfallen gehindert
Wie besonders gut aus Fig.2 zu ersehen ist überbrückt die Grundplatte 68 den zwischen zwei
Trägern des Untergurts 14 bestehender Spalt, 30 daß die Untergurte 14 gleichmäßig über die Rollen abrollen
können und Beschädigungen der Untergurte zuverlässig vermieden werden. Dies ist besonders dann wichtig,
wenn das Schalungsgerät aus Aluminium-Profilträgern und -teilen besteht.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Schalungsgerüst in Fachwerkbauweise mit Ober- und Untergurt sowie mit Diagonal- und
Vertikalstreben aus extrudierten Aluminium-Profilträgern und mit einem, im Bereich der Knoten am
Untergurt angebrachten, schwenkbaren Stützfuß, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige
Vertikalstrebe (10) als Teleskopstütze ausgebildet ist, deren innerer Stützenteil (38) als unteren
Abschluß eine Grundplatte (68) aufweist, an der oberhalb seiner Aufstandsfläche über ein Scharnier
eine Kopfplatte (70) des Stützfußes (40) angelenkt ist, daß der Stützfuß (40) in seinem hochgeschwenkten
Zustand in seiner Lage am äußeren Stützenteil (36) der Vertikalstrebe (10) lösbar verriegelt ist, und
daß oberhalb der Grundplatte (68) zur Verriegelung des Stützfußes (40) in Einsatzstellung eine auf der
Grundplatte (68) horizontal verschiebbare Riegelplatte (80) angeordnet ist, die bei hochgeschwenktem
Stützfuß (40) und eingezogenem, innerem Stützenteil (38) innerhalb desselben liegt
2. Schalungsgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelplatte (80) in einem
vom unteren Ende des inneren Stützenteils (38) sowie von der Grundplatte (68) gebildeten Schlitz
(83) gelagert und durch einen abgewinkelten Schenkel (84) im Inneren des inneren Stützenteils
(38) gegen Herausfallen gesichert ist
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