DE2623304B1 - Einwalzenbrecher - Google Patents
EinwalzenbrecherInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Schlagwerkzeuge entstehenden Fertigungstoleranzen ohne weiteres kompensiert.
Außerdem sieht die Erfindung vor, daß im Bereich der
Taschen an die Rohrabschnitte Rohrkrümmer angeschlossen und darin die Sprühdüsen eingesetzt sind.
Dadurch sind die Sprühdüsen leicht austauschbar. Vorzugsweise sind die Sprühdüsen unter Zwischenschaltung
von Gelenklagern, z. B. Kugelgelenklagern, in die Rohrkrümmer eingesetzt und dadurch zur allseitigen
Veränderung der Sprührichtung einstellbar. Folglich können die Sprühdüsen nicht nur aus ihrer Tangentialebene
in bezug auf ihre Umlaufbahn, sondern auch aus der von den Schlagwerkzeugen beschriebenen Vertikalebene herausgestellt werden. Eine Anstellung gegen
z. B. das benachbarte Schlagwerkzeug, welches um 180° versetzt auf der Brecherwelle angeordnet sein kann,
bedeutet zugleich eine Bedüsung der Schlagfront des nächsten nachlaufenden Schlagwerkzeuges.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung
näher erläutert; es zeigt
F i g. 1 einen erfindungsgemäßen Einwalzenbrecher in Frontansicht, teilweise geschnitten und
F i g. 2 den Gegenstand nach F i g. 1 in Seitenansicht,
teilweise geschnitten.
In den Figuren ist ein Einwalzenbrecher 1 zum Zerkleinern von großstückigem Brechgut 2, insbesondere
Kohle od. dgl. Mineralien, dargestellt, mit um eine horizontale Achse 3 schwenkbarer Gabelschwinge 4
und darin achsparallel gelagerter Brecherwalze mit auf deren Brecherwelle 5 angeordneten Schlagwerkzeugen
6 mit Schlagarmen 7, Schlagköpfen 8 und rückwärtigen Taschen 9 zur Aufnahme der Schlagkopf-Befestigungsmittel
sowie diesen Schlagwerkzeugen 6 zugeordneter Brecherplatte 10, deren Abstand von der Brecherwalze
die Durchlaufhöhe H für das hindurchzufördernde und
dabei zu zerkleinernde Brechgut 2 bestimmt Die Brecherwelle 5 und die Schlagarme 7 weisen Sprühmittelkanäle
11 auf. Als Sprühmittel kommt bevorzugt Wasser in Frage, jedoch kann grundsätzlich auch mit
anderen staubbindenden Sprühmitteln gearbeitet werden. Jedenfalls münden die Sprühmittelkanäle 11 in den
rückwärtigen Taschen 9. Dort sind an die Sprühmittelkanäle 11 Sprühdüsen 12 angeschlossen. Diese Sprühdüsen
12 sind entgegen der Umlaufrichtung der Schlagwerkzeuge 6 ausgerichtet und geben dadurch das
Sprühmittel in den Schlagschatten der Schlagwerkzeuge 6 bzw. Schlagarme 7 ab. Die Sprühdüsen 12 sind im
wesentlichen tangential auf der von den Schlagköpfen 8 beschriebenen Umlaufbahn, die strichpunktiert angedeutet
ist, angeordnet. Die Brecherwelle 5 besitzt einen axialen Zentralkanal 13 und davon im Bereich der
Schlagwerkzeuge 6 abzweigende radiale Verteilerkanäle 14 als Sprühmittelkanäle. Die Schlagarme 7 weisen in
Armlängsrichtung und damit ebenfalls praktisch radial verlaufende und in die Schlagarme 7 eingesetzte
Rohrabschnitte 15 mit größerem Durchmesser als die radialen Verteilerkanäle 14 in der Brecherwelle 15 auf,
so daß stets einwandfreier Anschluß der Rohrabschnitte 15 an die Verteilerkanäle 14 gewährleistet ist, und zwar
unter Zwischenschaltung von Dichtungsringen 16. Im Bereich der Taschen 9 sind an die Rohrabschnitte 15
Rohrkrümmer 17 angeschlossen und darin die Sprühdüsen 12 eingesetzt Die Sprühdosen 12 können unter
Zwischenschaltung von Gelenklagern 18, z. B. Kugelgelenklagern,
in die Rohrkrümmer eingesetzt und dadurch zur allseitigen Veränderung der Sprührichtung einstellbar
sein. Die frühzeitige Einnebelung der'von den
Schlagwerkzeugen 6 mitgerissenen Staubwolken noch vor deren vollständiger Entwicklung ist in der Fig. 1
35' schematisch angedeutet
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Einwalzenbrecher zum Zerkleinern von groß- wicklungen niederzuschlagen. Zur Lösung dieses Prostückigem
Brechgut, insbesondere Kohle od. dgl. 5 blems ist die ortsfeste Anordnung von Sprühdüsen
Mineralien, mit um eine horizontale Achse schwenk- bekannt, welche auf das zu zerkleinernde Brechgut
barer Gabelschwinge und darin achsparallel gela- gerichtet sind. Derartige Maßnahmen befriedigen
gerter Brecherwalze, auf deren Brecherwelle jedoch nicht, weil der erst im Zuge der Zerkleinerung
Schlagwerkzeuge angeordnet sind, deren Schlag- des Brechgutes entstehende bzw. frei werdende Staub
köpfe tragende Schlagarme an ihren Rückseiten io größtenteils von den Schlagwerkzeugen im Sog ihrer
Taschen zur Aufnahme der Schlagkopf-Befesti- Schlagarme unter Staubwolkenbildung mitgerissen
gungsmittel aufweisen, und mit einer unterhalb der wird. Folglich muß trotz Bedüsung eine erhebliche
Brecherwalze angeordneten, mit den Schlagwerk- Luftverschmutzung im Bereich des gesamten Einwalzeugen
zusammenwirkenden Brecherplatte, auf der zenbrechers in Kauf genommen werden. Zur Vermeidas
Brechgut gefördert und dabei zerkleinert wird, 15 dung der Luftverschmutzung hat man Einwalzenbredadu
rch gekennzeichnet, daß die Brecher- eher auch schon mit Beruhigungsgehäusen zum
welle (5) und die Schlagarme (7) Sprühmittelkanäle Niederschlagen des Staubes ausgerüstet Aber auch
(11) aufweisen und diese Sprühmittelkanäle (11) in diese Maßnahmen haben — abgesehen von dem
den rückwärtigen Taschen (9) münden, und daß dort bautechnischen Aufwand — keine befriedigende Stauban
die Sprühmittelkanäle (11) Sprühdüsen (12) 20 bekämpfung gewährleistet. — Hier will die Erfindung
angeschlossen und diese Sprühdüsen (12) entgegen Abhilfe schaffen.
der Umlaufrichtung der Schlagwerkzeuge (6) ausge- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
richtet sind. Einwalzenbrecher zum Zerkleinern von großstückigem
2. Einwalzenbrecher nach Anspruch 1, dadurch Brechgut zu schaffen, bei dem im Zuge der Bedüsung
gekennzeichnet, daß die Sprühdüsen (12) im 25 optimaler Staubniederschlag erreicht und dadurch
wesentlichen tangential auf der von den Schlagkop- Luftverschmutzung auf ein Minimum reduziert wird,
fen (8) beschriebenen Umlaufbahn angeordnet sind. Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem
fen (8) beschriebenen Umlaufbahn angeordnet sind. Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem
3. Einwalzenbrecher nach Anspruch 1 oder 2, gattungsgemäßen Einwalzenbrecher dadurch, daß die
dadurch gekennzeichnet, daß die Brecherwelle (5) Brecherwelle und die Schlagarme Sprühmittelkanäle
einen axialen Zentralkanal (13) und davon im 30 aufweisen und diese Sprühmittelkanäle in den rückwär-Bereich
der Schlagwerkzeuge (6) abzweigende tigen Taschen der Schlagarme münden, und daß dort an
radiale Verteilerkanäle (14) als Sprühmittelkanäle die Sprühmittelkanäle Sprühdüsen angeschlossen und
aufweist. diese Sprühdüsen entgegen der Umlaufrichtung der
4. Einwalzenbrecher nach Anspruch 3, dadurch Schlagwerkzeuge ausgerichtet sind. Dadurch wird das
gekennzeichnet, daß die Schlagarme (7) in Arm- 35 Sprühmittel in den Schlagschatten der Schlagwerkzeulängsrichtung
verlaufende und in die Schlagarme ge abgegeben. Nach bevorzugter Ausführungsform der
eingesetzte Rohrabschnitte (15) mit größerem Erfindung ist vorgesehen, daß die Sprühdüsen im
Durchmesser als die radialen Verteilerkanäle (14) in wesentlichen tangential auf der von den Schlagköpfen
der Brecherwelle (5) aufweisen und die Rohrab- beschriebenen Umlaufbahn angeordnet sind. — Diese
schnitte (15) unter Zwischenschaltung von Dich- 40 Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß
tungsringen (16) an die Verteilerkanäle (14) ange- indirekte Tangentialbedüsung im Bereich der hinter den
schlossen sind. Schlagwerkzeugen entstehenden Staubwolken ver-
5. Einwalzenbrecher nach Anspruch 4, dadurch wirktlicht wird. Aus dieser indirekten Tangentialbedügekennzeichnet,
daß im Bereich der Taschen (9) an sung resultiert ein vorzeitiges Einsprühen der infolge
die Rohrabschnitte (15) Rohrkrümmer (17) ange- 45 der Saugwirkung hinter den Schlagwerkzeugen sich
schlossen und darin die Sprühdüsen (12) eingesetzt bildenden Staubwolken und verursacht folglich frühzeisind.
tiges Niederschlagen des Staubes. Daraus resultiert
6. Einwalzenbrecher nach Anspruch 5, dadurch optimale Staubbindung und minimale Luftverschmutgekennzeichnet,
daß die Sprühdüsen (12) unter zung, worin die wesentlichen durch die Erfindung Zwischenschaltung von Gelenklagern (18), z.B. 50 erreichten Vorteile zu sehen sind.
Kugelgelenklagern, in die Rohrkrümmer (17) einge- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungssetzt und dadurch zur allseitigen Veränderung der form des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß Sprührichtung einstellbar sind. die Brecherwelle einen axialen Zentralkanal und davon
Kugelgelenklagern, in die Rohrkrümmer (17) einge- Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungssetzt und dadurch zur allseitigen Veränderung der form des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, daß Sprührichtung einstellbar sind. die Brecherwelle einen axialen Zentralkanal und davon
im Bereich der Schlagwerkzeuge abzweigende radiale 55 Verteilerkanäle als Sprühmittelkanäle aufweist Die
Schlagarme besitzen erfindungsgemäß in Armlängsrich-
Die Erfindung betrifft einen Einwalzenbrecher zum tung verlaufende und in die Schlagarme eingesetzte
Zerkleinern von großstückigem Brechgut, insbesondere Rohrabschnitte mit größerem Durchmesser als die
Kohle od. dgl. Mineralien, mit um eine horizontale radialen Verteilerkanäle in der Brecherwelle, während
Achse schwenkbarer Gabelschwinge und darin achspar- 60 die Rohrabschnitte unter Zwischenschaltung von
allel gelagerter Brecherwalze, auf deren Brecherwelle Dichtungsringen an die Verteilerkanäle angeschlossen
Schlagwerkzeuge angeordnet sind, deren Schlagköpfe sind. Aus diesen Maßnahmen resultieren fertigungstech-
tragende Schlagarme an ihren Rückseiten Taschen zur nische Vorteile, insbesondere bereitet der einwandfreie
Aufnahme der Schlagkopf-Befestigungsmittel aufwei- Anschluß der Rohrabschnitte an die Verteilerkanäle
sen, und mit einer unterhalb der Brecherwalze 65 aufgrund der größeren Durchmesser der Rohrabschnit-
angeordneten, mit den Schlagwerkzeugen zusammen- te und der zwischengeschalteten Dichtungsringe keine
wirkenden Brecherplatte, auf der das Brechgut geför- Probleme. Durch die unterschiedlichen Durchmesser
dert und dabei zerkleinert wird. werden die bei der Herstellung der Brecherwelle und
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