DE2622766A1

DE2622766A1 - Verfahren zur herstellung einer leiterplatte

Info

Publication number: DE2622766A1
Application number: DE19762622766
Authority: DE
Inventors: Werner Karmaschek
Original assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Current assignee: Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Priority date: 1976-05-21
Filing date: 1976-05-21
Publication date: 1977-11-24
Also published as: FR2352472A1; SE7705671L; FR2352472B3; GB1581595A; ES457276A1

Description

Westfälische Metall Industrie KG Lippstadt, den 20.5.1976

PAT/Bg/Mä. Hueck & Co 2 ^Nr· ²°⁶²

Beschreibung zur Patentanmeldung: "Verfahren zur Herstellung einer Leiterplatte"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer aus einer Isolierstoffplatte mit darauf aufgebrachten metallischen Leiterbahnen bestehenden Leiterplatte, bei der die noch durch einzelne Stege untereinander verbundenen Leiterbahnen auf die Isolierstoffplatte aufgebracht werden und die elektrische Entkoppelung der einzelnen Leiterbahnen durch ein nachträgliches Trennen der Stege vorgenommen wird.

Bei einem bekannten Herstellverfahren ragen, um das Trennen der Verbindungsstege zu ermöglichen, Teile der Leiterbahnen seitlich über die Isolierstoffplatte hinweg und tragen in diesem die Isolierstoffplatte überragenden Bereich die Verbindungsstege. Nach dem Befestigen der Leiterbahnen auf der Isolierstoffplatte werden die die Isolierstoffplatte überragenden Teile der Leiterbahnen abgetrennt. Dieses ist ein umständliches und materialaufwendiges Verfahren.

Aus der vorveröffentlichten DT-OS 1 96I 127 ist eine Kraftfahrzeugleuchte bekanntgeworden, bei der die einzelnen noch durch Stege miteinander verbundenen Leiterbahnen durch Umspritzen in eine Kunststoffplatte eingeformt sind und die Verbindungsstege durch nachträgliches Ausstanzen voneinander getrennt werden. Hierbei wird sowohl der zwei Leiterbahnen

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miteinander verbindende Steg als auch die die Leiterbahn tragende Platte im Bereich des Stegs durchgetrennt. Da die Trennstelle zwei in der Härte sehr weit auseinanderliegende Werkstoffe aufweist, ist es schwierig, eine saubere, gratfreie Schnittkante zu bekommen.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Trennen der durch dünne Stege noch verbundenen Leiterbahnen so vorzunehmen, daß alle Verbindungsstege in einem Arbeitsgang aufgetrennt werden können, und die Trennvorrichtung sehr einfach und kostensparend aufgebaut und gehandhabt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Isolierstoffplatte im Bereich der Verbindungsstege eine Ausnehmung aufweist, die beim Trennen der Verbindungsstege durch einen Schnittstempel als Schnittmatrize dient.

Bei einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens werden die Verbindungsstege durch einen Messerstempel abfallos getrennt und über der der Schnittkante gegenüberliegenden Kante der Ausnehmung abgebogen. Diese Ausführungsform des Herstellverfahrens hat den Vorteil, daß kein Abfall beim Trennen der Verbindungsstege entsteht. Denn dieser Abfall könnte sich in der Schnittmatrize festsetzen und bei einem späteren Lösen eine Strombrücke zwischen zwei Leiterbahnen bilden. Außerdem hat diese Art des Herstellverfahrens den weiteren Vorteil, daß bei einer nicht genauen Einhaltung des vorgesehenen Schnittspiels zwischen Schnittstempel und Schnittmatrize sich weniger nachteilig gegenüber dem Ausstanzen mit Abfall auswirkt.

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Das Abbiegen der getrennten Stege erfolgt gleichzeitig mit dem die Trennung bewirkenden Arbeitsgang, und zwar durch den Schnittstempel, der nach dem Durchtrennen der Stege weiter in die Ausnehmung der Isolierstoffplatte hineinfährt und dabei den einseitig abgetrennten Steg abbiegt. Damit die Leiterplatte keine Durchbrechungen erfährt, und somit gleichzeitig, zumindest zu einer Seite hin, als staub- und wasserdichte Abdeckung für die Leiterbahnen dient, ist die als Schnitt- und Biegematrize dienende Ausnehmung in der Isolier stoff platte als Sackloch ausgeführt.

Die Zeichnung veranschaulicht ein besonders vorteilhaftes Beispiel des erfindungsgemäßen Hersteilverfahrens für eine Leiterplatte, und zwar zeigen

Fig. 1 die Draufsicht auf eine Leiterplatte mit den die Leiterbahnen verbindenden Stegen vor und nach dem Durchtrennen der Stege, während

Fig. 2 den Trenn- und Biegevorgang einschließlich der Ausführungsform des Trenn- und Biegestempels darstellt.

Die aus einer Blechplatine ausgestanzten Leiterbahnen 1, 2, 3 sind zu ihrer Stabilisierung und damit zum besseren und leichteren Aufbringen auf eine Isolierstoffplatte 5 durch Stege 4 untereinander verbunden. Diese Stege 4 müssen nach dem Aufbringen der Leiterbahnen 1, 2, 3 auf die Isolierstoff platte 5 durchtrennt werden, damit die einzelnen Leiterbahnen elektrisch voneinander getrennt sind.

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Im Bereich der Stege 4 weist die Isolierstoffplatte Ausnehmungen 6 auf. Diese Ausnehmungen 6 dienen als Schnittloch einer Schnittmatrize. Ein als Messerstempel ausgebildeter
Schnittstempel 7, der zu der als Schnittkante dienenden Kante 8 der Ausnehmung in der Isolierstoffplatte 5 ausgerichtet ist, durchtrennt die Stege 4 und taucht dabei so weit in die Ausnehmungen 6 ein, daß die einseitig getrennten Stege 4 um die der Schnittkante 8 gegenüberliegenden Kante 9 der Ausnehmung abgebogen werden. Durch diese Abbiegung wird sichergestellt, daß die abgetrennten Stege keine elektrische Verbindung mehr zu zwei benachbarten Leiterbahnen herstellen.

Die Ausnehmungen 6 sind als Sacklöcher hergestellt, so daß
die Ausnehmungen 6 zur Rückseite der die Leiterbahnen 1, 2,
3 tragenden Isolierstoffplatte 5 keine Öffnungen bilden.

Eine solche Leiterplatte eignet sich besonders zur Verwendung bei Fahrzeugleuchten, die als Mehrkammerleuchten ausgebildet sind. Dabei dient die die Leiterbahnen aufnehmende Isolierstoffplatte 5 gleichzeitig als staub- und wasserdichte rückwärtige Abdeckung der Leuchten.

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Claims

Ansprüche

Verfahren zur Herstellung einer aus einer Isolierstoff platte mit darauf aufgebrachten metallischen Leiterbahnen bestehenden Leiterplatte, bei der die noch durch Stege untereinander verbundenen einzelnen Leiterbahnen auf die Isolierstoffplatte aufgebracht werden und die elektrische Entkoppelung der einzelnen Leiterbahnen durch ein nachträgliches Trennen der Stege vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierstoff platte (5) im Bereich der Verbindungsstege (4) eine Ausnehmung (6) aufweist, die beim Trennen der Verbindungsstege (4) durch einen Schnittstempel (7) als Schnittmatrize dient.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (4) durch einen Messerstempel (7) abfallos getrennt und über eine Kante (9) der die Schnittmatrize bildenden Ausnehmung (6) abgebogen werden.

Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Abbiegen der Stege (4)

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durch den Schnittstempel (7) erfolgt, der nach, dem Durchtrennen der Stege (4) weiter in die Ausnehmung (6) der Isolierstoffplatte (5) hineinfährt und dabei den einseitig abgetrennten Steg (4) abbiegt.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als Schnitt- und Biegematrize dienende Ausnehmung (6) in der Isolierstoffplatte (5) als Sackloch ausgeführt wird.