DE1811837A1

DE1811837A1 - Anordnung fuer ein elektrisches oder elektronisches Bauelement,insbesondere fuer einen Tantalkondensator

Info

Publication number: DE1811837A1
Application number: DE19681811837
Authority: DE
Inventors: Jean-Claude Asscher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-11-29
Filing date: 1968-11-29
Publication date: 1969-07-10
Also published as: NL6816790A; BE723634A; LU57287A1; US3550228A; GB1212899A

Description

Jean-Clauc.e Asseher, 28 rue lauriston, Paria 16, Frankreich

Anordnung für ein elektronisches oder elektrisches Bauelement, inabesondere für einen Tantalkondensator.

Bisher werden die Anschlüsse eine3 Kondensators oder eines Widerstandes im ellgemeinen durch awei Drähte gebildet, welche aus dem Kondensator an zwei gegenüberliegenden Seiten austreten» Beim Zusammenbau einer elektrischen Schaltung werden diese Drähte beispielsweise mit Relaisklemmen verlötet. Im Falle einer gedruckten Schaltung liefert das Verlöten dieser Drähte mit der Schaltung schwierig zu lösende Probleme*

Die Erfindung hat ein elektrisches oder elektronisches Bauelement, wie beispielsweise einen Tantalkondensator zum Ziel, wobei der Einbau in einer gedruckten Schaltung - im Gegensatz zu den bisherigen Möglichkeiten - sehr einfach ist«

Das elektrische oder elektronische Bauelement ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß es eine im wesentlichen ebene Fläche aufweist, und daß die Anschlüsse durch zwei ebene Plättchen gebildet sind, welche isoliert auf der erwähnten Fläche angeordnet sind« Das Bauelement kann somit direkt in eine gedruckte Schaltung eingelötet.werden.

Die dünnen Plättchen sind vorteilhafterv/eise durch Metallisation ausgebildet. Die ebene Fläche de3 Bauelementes verläuft vorzugsweise in !Längsrichtung _o

Gemäß einer besonderen Ausbildung der Erfindung weisen die ebenen Plättehen eine länge auf, die größer ist als die entsprechende Abmessung der Umhüllung des Bauelements. In

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diesem Pall können.sie seitlich zu beiden Seiten der Umhüllung hervorspringen oder aber mit ihren freien Enden im Winkel umgelegt sein.

Das gemäß der Erfindung ausgebildete Bauelement w$ist den Vorteil auf, daß es sehr leicht mit einer Schaltung; aus einer dünnen oder dicken Schicht — beispielsweise einer gedruckten Schaltung ~, mit einer integrierten -■ Schaltung oder auch einer Schaltung verbunden werden kann, die durch Aufdampfen oder Siebdruck auf einem keramischen Träger ausgebildet ist. Wenn die Plättchen aus einer eutektischen bei niedriger Temperatur schmelzenden Le-A gierung bestehen oder mit einer derartigen Legierung oberflächlich überzogen sind, so reicht es aus, das Bauelement auf der Schaltung anzuordnen und leicht zu erwärmen, damit die Legierung oberflächlich schmilzt, was die Verbindung des Bauelements gewährleistet.

Ziel der Erfindung ist auch ein Herstellungsverfahren für das oben beschriebene Bauelement.

Das Verfahren beeteht in der Anordnung des erwähnten elektrischen oder elektronischen Bauelementes auf einem Träger, der eines oder mehrerer Hetallelemente aufweist, die zur Bildung der Ausgänge (Anschlüsse) des Bauelements bestimmt sind W und Verbindungsle.schen aufweisen, im Verbinden des Bauelemente mit diesen Laschen, in seiner Abdeckung mit einer Kappe und im Eingießen von Plastikwerkstoff ins Innere der Kappe derart, daß das oder die Metallelemente gegenüber dem Plastikwerkstoff vorspringen und so die Anachlußplättchen bilden.

Wenn das Bauelement ein Tantalkondensator oder ein ähnliches Gebilde ist, welches einen durch eine der Elektroden gebildeten Körper und e:.nen die andere Elektrode bildenden aus dem

her-Körper isoliert/Ausgeführten Draht aufv/eist, so kann eine

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der Verbindung3.lascb.en mit einer umgelegtem Zunge ausgestattet sein, die üur Stützung dea Körper dient; die andere Lasche kann mit einer zur Aufnahme dos Druhteο vorgesehenen Ausnehmung ausgestattet sein«.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform diesea Verfahrens verwendet man eine durch ο inen Letal.lstreifen gebildete Halterung; der Letalistreifen. (Band, Schiene) weist eine Reihe von Ausnehmungen auf, die dursh Zungen getrennt sind und deren Längsränder die Verbindungslaschen tragen, wobei man den Streifen nach dem Eingießen des Kunststoffes unmittelbar an den Kappen in der Weise in Stücken zerschneidet« wi\ die Zungen au entfernen und so die beiden Läigsrunder einer Ausnehmung voneinander zu trennen, welche .Ue Ausgangsplattchen bilden,,

Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel verwendet man einen durch einen Kunststoffstreifen gebildeten Träger, unter dem die beiden MetalLelemente angeordnet sind, deren Verbindungslaschen das Band durchsetzen.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Besctireioung von Ausführungsbeißpielen des gemäß der Erfindung ausgebildeten Kondensators an Hand der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt:

Fig- ι ein erste 3 Auefübrungsbeiapiel des Kondensators in perspelt ti vis eier Ansicht von unten her gesehen;

Fig. 2 den Kondensator gemäß Pig, 1 und eine gedruckte Schaltung, auf welcher der Kondensator befestigt werden soll;

Fäg. 3 eine ähnliche Ansicht wie Figo 2, wobei der Kondensator an der gedruckten Schaltung befestigt ist;

Fig. 4 ein= auaelnandergezogsne perspektivische Ansicht sines He.ltermigsetreifötts (Schiene) sowie der iDantalkonden«

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satoren und ihrer Kappeni

Pig, 5 eine Draufeicht auf die Gesamtheit vor dem Aufbringen von Kunststoff;

Fig. 6 einen Schnitt länge der Linie VI-VI in Pig. 5»

Pig. 7 eine Seitenansicht des Endkondensators mit seinen Anschlußplättchen;

Pig. 8 eine perspektivische Ansicht einer unabhängigen Halterung; .

Pig. 9 eine perspektivische Ansicht eines anderen Ausführungebeispiele des Halterungsstreifene;

Pig. 10 eine perspektivische Ansicht des Kondensators in einer anderen Ausführungeformi

Pig. 11 eine Draufsicht auf den Halterungsstreifen, die Kondensatoren und deren Kappen , be^or der Kunststoff aufgebracht ist;

Pig. 12 in perspektivischer Aneicht einen Kondensator mit umgebogenen Aneohlußplättchen.

In Pig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein Kondensator bezeichnet, der in Form eines rechtwinkligen Parallelepipedee ausgebildet ist; seine Unterseite 1a ist somit eben.

Die Anschlüsse (Ausgänge) des Kondensators 1 werden durch zwei dünne Plättchen 2 gebildet, die durch Metallisierung auf den an der FläcLe 1a des Kondensators befestigten Isolierstützen 3 ausgebildet sind, und zwar beispielsweise auB verzinnte») MickeI₀ Eine der Seitenflächen jeder der Stützen

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ist in gleicher Weise metallisiert, wie dies bei 4 angedeutet ist,.um so die Verbindung dee Plättohen 2 mit dem Kondensator au gawährleisten*

Fig. 2 zeigt eine gedruckte Schaltung, welche einen Träger 5 und zwei Stränge 6 aufweist, mit denen der Kondensator 1 verbunden werden soll. Der Abstand dieser Stränge ist gleich demjenigen dor Plättchen 2.

Zur Befestigung des Kondensators 1 auf der gedruckten Schaltung reicht es aMS, diesen auf seinem Plats anzuordnen und mit seinen Plätt3hen 2 mit den Strängen.6 (Pig. 3) zu verlöten.,

Zur Herstellung ies Kondensators kann man in der Welse vorgehen, wie dies in den Pig. 4 bis 7 dargestellt ist.

In Pig» 4 ist der erwähnte Kondensator bei 7 dargestellt; dieser KondensatDr ist ein Tantalkondensator, wobei der Körper die Kathode bildet, während die Anode durch einen Draht 8 gebildet ist, der isoliert auf dem Körper 7 austritt.

TJm an dem Kondensator seine Ausgangselektroden zu befestigen, verwendet man bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 7 einen Metallstreifen (Schiene), welcher im ganzen mit dem Bozugsζeichen 9 bezeichnet ist. Dieser Streifen weist eine Reihe von öffnungen 10.auf, deren Abmessungen größer als diejenigen eines Kondensators 7 sind, und die voneinander durch Querzungen 11 getrennt sind. Der Streifen 9 weist auf einer seiner Seiten auf der H3he jeder der Öffnungen 10 einen Falz 12 auf, der in seinem Mittelteil mit einer Ausnehmung 13 ausgestattet ist. Der Streifen weist ebenfalls auf 3oiner entgegengesetzten Seite gegenüber jedem der Falze 12 einen FaIg; 14 auf, der im wesentlichen genau die gleichen Abmessungen wie äer Falz 12 besitzt und in den eine Zunge •15 eilige schnitte α ist, die zum Boden hin niedergedrückt ist.

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Man ordnet Kondensatoren im Inneren des Streifens 9 an, wobei sie sich mit Ihren Anoden. 18 im Eingriff mit den Ausnehmungen 13 befinden und auf den niedergedrückten Zungen 15 aufliegen.

Sodann verlötet man die Kathoden 7 und die Anoden 8 mit dem Streifen 9 wie dies bei 16 bzw, Yf dargestellt iatj ferner schneide*: man den Teil von jeder Anode 8 ab, der über den Streifon 9 hinausverläuft (vgl, dazu Pig. 6),

Sodann wird jedor der Kondensatoren mit einer Kappe 18 be~ deokte Die Breite dieser Kappe ist - wie man in Pig. 5 erdfc kennt - im wesentlichen gleich der Breite der Laschen 12 und H» und ihre Länge ist im wesentlichen gleich dem die Laschen trennenden Abstemd. _v

Schließlich wircl die auf diese Weise ausgebildete Anordnung umgedreht und m&.n gießt in den Streifen 9 durch seine öffnungen 10 einen Kunststoff 19 derart ein, daß die Innenfläche dieses Streifens eingeebnet wird, worauf man den Streifen unmittelbar an de» Längsflachen der Kappen 18 zer-. schneidet,, wie c.ies durch die Linien X-X und Y-Y in Pig. 5 dargestellt ist.

Die die Zungen 11. verbindenden Randetücke 10a der öffnungen P 10 werden voneinander elektrisch isoliert gehali;en und springen unter der Κε,ρρβ 1.Θ hervor (vgl· Pig. 7); sie bilden die Anschlußplättchen des Kondensators.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann man die Verbindungen getrennt für ,jeden Kondensator ausbilden, in dem man den Streifen 9 durch eine Reihe unabhängig voneinander ausgeschnittener Stiltzelemente ersetzt? ein derartiges Element ist beispielsweise fcei 20 in Pig. 8 dargestellt. Das hier darge-;

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stellte Element weist eine rechteckige Form auf; ee kann jedoch auch eine andere Form aufweisen, beispielsweise kann es kreisförmig oder oval ausgebildet sein.

Es ist gleichfal.18 möglich - wie in Fig. 9 gezeigt - das Metallband 9 durch ein Band 21 aus Plestikwerkstoff zu

ersetzen? welches mit Ausnehmungen 10' versehen ist, und unter welchem - eventuell teilweise im Band versenkt - zwei Leisten 23 und ?Λ angeordnet sind, wobei diese Falze 14* und 12* aufweisem, die analog zu den Falzen 14 und 12 aus. gebildet sind und die gegenüber dem Streifen 21 hervorspringen.

Der in Fig. 10 dargestellte Kondensator gleicht dem in Fig. 7 dargestellten Kondensator, mit der Ausnahme_f daß die Ansohlußplättchen 10a gegenüber den beiden gegenüberliegenden Seitenflächen der Kappe 18 vorspringen, welche die Umhüllung des Kondensator?: bildet«

Zur Ausbildung dieses Kondensators wird wie oben beschrieben verfahren, aber anstelle des Zerschneiden des Bandes 9 unmittelbar en den Eeppen 18, zerschneidet man es in einem bestimmten Abstand vou den Seitenwänden der Kappe, wie dies mit X» -X» und Y« - Y' in Fig. 11 angedeutet ist.

Damit der vorspringende Teil der Ansohlußplättchen 10a eine ausreichend große Länge aufweist, hat man zudem die öffnungen 10 mit einer solchen Linge ausgebildet, die etwas größer 1st als diesig«. 4 dargestellte Länge.

Man könnte gleichfalls auch den Streifen 9 unmittelbar an einer Kappe - eine Kapje pro zwei - abschneiden und zudem die Querzungen parallel zum Streifen 9 entfernen. Man erhält auf diese Weise gleichzeitig einen Kondensator der Bauart gemäß Fig. 7 und einen Kondensator gemäß Fig. 10.

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Der in Fig· 12 dargestellte Kondensator gleicht den in Fig« 10 dargestellten» aber die freien Enden der Plättchen 10a sind beispielsweise im rechten Winkel umgebogen» wodurch ein in eine gedruckte Schaltung einsteokbares oder einlötbaree \ Bauelement entsteht. Es ist möglich, die umgelegten Enden in der V/eise auszubilden, daß weitere Verbindungen erleichtert werden.

Patentansprüche ι

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Claims

Patentansprüche t

1.-Elektrisches oder elektronisches Bauteil, beispielsweise ein Tan tall; ondensa tor, ge k e η η ζ β i ohnet durch eine im wesentlichen ebene Fläche, wobei die Anschlüsse durch ssv/ei ebene Plättchen gebildet sind, die isoliert auf der gekannten Fläche angeordnet sind.

2« Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichn e t, daß die ebenen Plättchen durch Metallisation gebildet sind·

3. Bauteü. nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Fläche des Bauteils in Längsrichtung verläuft.

4. Bauteil naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ebenen Plättchen verglichen mit der entsprechenden Abuessung der Umhüllung des Bauteils eine größere Länge aufweisen·

5. Bauteil nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß die Plättchen zu beiden Seiten der Umhüllung 1 hervorspringen«,

_β Bauteil nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeich- M

net, daß die freien Enden der Plättchen im V/inkel umgelegt sind.

7. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen oder elektronischen Bauteils, insbesondere eines !DaatalkondensatorB, dadurch gekennzeichnet, daß man das elektrische oder elektronische Bauteil auf einer Halterung anordnet, die ein oder mehrere Hetallelemente'aufweist und Terbindungalaschen trägt; daß man dies Bauteil mit diesen Laschen verbindet undrait einer Kappe bedeqktj

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und daß ma α das ELastikinaterial derart ins Kappeninnere eingießt, daß das oder die Metalleleinente gegenüber dem Plaetiliäjaterial hervorspringen und die Anschlußplättohen bilden.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeiohn e t, daß das Element an einen die eine Elektrode bildenden Körpor und einen Draht aufweint, der isoliert aus dem Körper herausführt und die andere Elektrode bildet* und daß ein« der Verbindungslasch.cn mit einer umgelegten Zunge (15) auegestattet ist, die zur Stützung des Körpers dient, währ<md die andere lasche (12,12^}) mit einer zur Aufnahme de *»■ Drahtes dienenden Ausnehmung (13) versehen ist.

9. Verfahren ns.ch Anspruch 7, dadurch g e k e η η -

ζ e i c h η e t, daß die Halterung durch einen Metallstreifen gebildet ist, der eine Reihe von Ausnehmungen (10) aufweist, die voneinander duroh Zungen (11) getrennt sind und deren Längsränder (10a) die Verbindungelaschen (12,14) tragen, wobei man nach dem Eingießen des Plastikwerkstoffes die Streifen derart in Stüoke zerschneidet, daß die Zungen (11) ontfernt werden und so der eine Längsrand vom anderen durch eine Ausnehmung isoliert wird, welche dann die AusgangspTättohen bilden?

10«, Verfahren nach Anspruch 9, dadurch g e k β η η ζ e i c h >■ η e t, daß man den Streifen unmittoilbar an ά·η Kappen in StUcke zerschneidet_β

1.1· Verfahret! nash Anspruch 9, dadurch g e k e η η ζ ei ο h net, daß man das Band an einem bestimmten Abstand von den Kapponenlen in Stücke zerschneidet_t

12. Verfahren naih Anspruch 7» dadurch g e k e η η ζ e i ο h η et, daß man eine Halterung verwendet, die durob&inen

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Streifen aus Kunststoff gebildet ist, unter welohem die beiden Hetalleleiaente (23,24) angeordnet aind, wobei ihre VarbindungslascLon (12VH¹)den streifen durchsetzen.

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