DE2622642A1 - Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von laminatbaendern - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von laminatbaendern

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DE2622642A1
DE2622642A1 DE19762622642 DE2622642A DE2622642A1 DE 2622642 A1 DE2622642 A1 DE 2622642A1 DE 19762622642 DE19762622642 DE 19762622642 DE 2622642 A DE2622642 A DE 2622642A DE 2622642 A1 DE2622642 A1 DE 2622642A1
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Isovolta AG
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Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

»at'ntanwKlte
PROF. DR. DR. J. REITSTÖTTER
DR.-ING. WOLFRAM BUNTE
DR. WERNER KINZEBACH
D-BOOO MÜNCHEN 4O. BAUERSTRASSE 22 · FERNRUF <O89> 37 63 83 · TELEX 52152O8 ISAR D POSTANSCHRIFT: POSTFACH 780. D-8OOO MÜNCHEN 43
München, 2o. Mai 1976 M/17114
ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke
Aktiengesellschaft
A-23 51 Wiener Neudorf
Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Laminatbändern
(Zusatz zu Patentanmeldung P 24 25 240.2)
ORiGiNAL INSPECTED
609850/0705
Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Laminatbändern, bei dem mehrere unterschiedliche Matorislbahnen in einer mit einer beheiztrn Trommel und einem mitlaufenden Preßband versehenen Bandpresse miteinander verpreßt werden, wobei eine Dekorpapierbahn mit einem thermisch aushärtbaren Bindemittel imprägniert und darauf mit mindestens einer weiteren Materialbahn in der B.-.nd-
2 presse bei einem Preßdruck von 2 bis 10 kp/cm verbunden wird, derart, daß die Dekorpapierbahn der beheizten Bandpressen-Trommeloberfläche am nächsten liegt und als an die Dekorpapierbahn anschließende Materialbahn eine Vulkanfiberfolienbahn odor eine Bahn aus imprägniertem Karton eingesetzt v:ird.
Die Imprägnierung des Dekorpapiers erfolgt dabei vorteilhaft in zwei Stufen, und zwar in einer Vorimprägnierstufe durch ein in Alkohol gelöstes Melaminnarz und in einer Nachimprägnierstufe durch ein in Wasser gelöstes Kelaiuinharz.
Die der Erfindung zugrundliegende Aufgabe besteht darin, eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens gemäß Hauptpatent anzugeben, bei dem die verwendete Imprägnierung besonders kurze Aushärtezeiten und damit dementsprechend hohe Preßgeschwindigkeiten zuläßt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Imprägnierung des Dekorpapiers^in zwei Stufen, nämlich in einem Vorimprägnierwerk und in einem Nachlackierwerk erfolgt und daß in den beiden Stufen als Imprägniermittel wässrige Melaminharzlösungen unterschiedlicher Zusammensetzuna eingesetzt werden, wobei im VorimprUgniermittel zumindest 20 Gew.% des gelösten Melaminharzes ein vsrsthf^rtes Melaininharz ist. Dabei kann das Vorimoräonier— mittel vorteilhaft mindestens 3 Gev.% eines wasserlöslichen Polyesterharzes und das Nachl=»cki »mittel mindestens 3 eines mehrwertigen Alkohols enthalten.
609850/0705
BAD ORIGINAL
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Beispiels eingehend erläutert:
Ein weißes Dekorpapier mit einem Flächengewicht von
2
80 g/m und ^ir.cm Titnndioxydgehnlt von ca. 30 G?w.% wird in zwei Stufen, d.h. in einem Vorimprägnierwerk und danach in einem Nachlackierwerk imprägniert. In den beiden Stufen werden unterschiedliche Imprägniermittel verwendet.
Das Vorimprägniermittel enthält:
"100 Gew.Teile einer 60 Gew.%igen wässrigen Melamin-
harzlösung
50 Gew.Teile einer 60 Gew.%igen wässrigen Lösung eines verätherten ftelaminharzes
6 Gew.Teile eines wasserlöslichen Polyesterharzes
Beim Vorimprägnieren nimmt das Papier ca.80 g/m" Festharz auf, wobei es bis auf einen volatilen Gehalt von ca. 7% getrocknet wird.
Das Nachlackiermittel enthält:
100 Gew.Teile einer 60 Gew.%igen wässrigen Melaminharz-
lösung
4 Gew.Teile-eines mehrwertigen Alkohols z.B. Glykol
oder Sorbit
Die Harzaufnahme beim Nachlackieren beträgt ca. 40 g/m , die nachfolgende Trocknung erfolgt bis zu einem volatilen Gehalt von etwa 5%.
Das so imprägnierte, in Form einer Bahn vorliegende Dekorpapier wird nun, wie in der Beschreibung zum Hauptpatent näher erläutert, zusammen mit einer Vulkanfiberfolienbahn in der beheizten Bandpresse zu ein^m Dekorlnminat verpreßt.
Das auf diese V7eise erhaltene Dekorlaminat weist nsb^n einer guten geschlossenen Oberfläche und einer hohen Wasserdampf- · empfindlichkeit eine besonders hohe Elastizität auf.
609850/07 0 5

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE
1) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Laminatbändern, bei dem mehrere unterschiedliche Materio !bahnen, in einer mit einer beheizten Trommel und einem mitlaufenden Preßband versehenen Bandpresse miteinander verpreßt werden, wobei eine Dekorpapierbnhn mit pinern thermisch aushärtbaren Bindemittel imprägniert und darauf mit mindestens einer v/eiteren Materialbahn in der Band-
2 presse bei einem Preßdruck von 2 bis 10 kp/cm verbunden wird, derart daß die Dekorpapierbahn der beheizten Bandpressen-Trommeloberfläche am nächsten lieqt und als an die Dekorpapierbahn anschließende Materialbahn eine Vulkanfiberfolienbahn oder eine Bahn aus imprägniertem Karton eingesetzt wird, gemäß Kauptoatent (A 9745/731, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung des Dekorpapiers in zwei Stufen, nämlich in einem Vorimprägnierwcrk und in einem Nachlackierwerk erfolgt und daß in der. beiden Stufen als Imprägniermittel wässrige Melaminharzlösungen unterschiedlicher Zusammensetzung eingesetzt werden, wobei im Vorimprägniermittel zumindest 20 Gew.% des gelösten Melaminharzes. ein veräthertes Melaminharz ist.
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorimprägniermittel vorteilhaft mindestens 3 Gew.% eines wasserlöslichen Polyesterharzes enthält.
3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Nachlackiermittel mindestens 3 Gew.% eines mehrwertigen Alkohols enthält.
609850/0705
DE19762622642 1975-05-21 1976-05-20 Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von laminatbaendern Pending DE2622642A1 (de)

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