AT332107B

AT332107B - Verfahren zur herstellung von schichtstoffdekorplatten

Info

Publication number: AT332107B
Application number: AT769974A
Authority: AT
Inventors: Gunther Dr Pflug
Original assignee: Isovolta
Priority date: 1974-09-25
Filing date: 1974-09-25
Publication date: 1976-09-10
Also published as: ATA769974A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffdekorplatten, wobei wenigstens ein
Pigment, z. B. Titandioxyd, und Kunstharz, z. B. Polyesterharz, enthaltendes Papier als Oberflächenschicht der
Platte verwendet wird und bei dem man, entsprechend dem Verfahren gemäss Patent Nr. 314807, eine Mischung aus wenigstens einem Pigment und Kunstharz auf ein Papier aufbringt, dieses Papier vortrocknet und das mit der pigmentierten Schicht versehene Papier beim Aushärten der Schichtstoffdekorplatte als Oberflächenschicht einsetzt.

Dieses bekannte Verfahren bringt in vielen Fällen befriedigende Ergebnisse. Es hat sich nun aber gezeigt, dass bei dem Mindestwert an volatilem Gehalt (VG) des mit dem pigmentierten Harz imprägnierten Papiers, der für eine einwandfreie Verpressung der Schichtstoffplatte erforderlich ist, das in Mikrobereichen des imprägnierten
Papiers noch vorhandene flüssige Kunstharz beim Verpressen mit dem Pigment ausschwimmt, was die
Gleichmässigkeit der Pigmentverteilung herabsetzt. Die dadurch entstehenden Schlieren bzw. ungleichförmige Pigmentdeckung macht sich besonders bei hellen Uni-Dekors störend bemerkbar. Es wurde nun zwar gefunden, dass man durch eine stärkere Vortrocknung des pigmentierten Harzgemisches auf einen geringeren volatilen Gehalt dieses ungewünschte, beim späteren Verpressen eintretende Ausschwemmen der Pigmente vermeiden kann.

Dabei gelingt es aber meist nicht, beim Verpressen an der Dekoroberfläche eine geschlossene Kunstharzoberfläche zu erzeugen. In diesem Fall münden an der Dekoroberfläche nämlich Poren aus, was zu einer Erhöhung der Fleckenempfindlichkeit der Schichtstoffdekorplatte führt. Dieser Weg, eine gleichmässigere Pigmentierung zu erzielen, ist also nicht gangbar.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine vorteilhafte Ausbildung des Verfahrens gemäss Stammpatent anzugeben, bei dem eine ungleichmässige Deckung des Pigments vermieden und gleichzeitig eine einwandfrei geschlossene Kunstharzoberfläche der Schichtstoffpressplatte und Dekorschicht erzielt wird.

Diese Aufgabe wird in dem erfindungsgemässen Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man die Vortrocknung so weit führt, dass der volatile Gehalt des Papiers weniger als 3 Gew.-% wird und dass das so vorgetrocknete Papier, bevor es als Oberflächenschicht bei der Herstellung der Schichtstoffdekorplatte eingesetzt wird, einer Nachimprägnierung mit einem pigmentfreien Kunstharz unterworfen wird. Dabei erfolgt die Nachimprägnierung durch ein an sich bekanntes Tränken oder Streichen des Papiers mit dem pigmentfreien Kunstharz und nachfolgendes Trocknen, wobei nach dieser Trocknung der volatile Gehalt des Papiers mindestens noch 3 Gew.-% beträgt, dieser Prozentwert den des volatilen Gehaltes des Papiers nach der Vortrocknung jedoch mindestens um 1 übersteigt.

Dabei beträgt der volatile Gehalt des vorgetrockneten Papiers vorteilhaft weniger als 2, 5 Gew.-% und der des nachgetrockneten Papiers mehr als 3, 5 Gew. -%.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Beispielen noch näher erläutert.

Beispiel l : Auf einer für eine Zweibadimprägnierung ausgerüsteten Imprägniermaschine wird Sulfitzellstoffpapier mit einer Grammatur von 100 g/m2 zweifach imprägniert bzw. gestrichen. Dabei durchläuft die Papierbahn zunächst die erste Imprägnierstation, in der mittels einer Rakel eine Melaminharzlösung, die zirka 23 Gew.-% festes Melaminharz und 25 Gew.-% Titandioxyd enthält, einseitig auf das Papier aufgetragen wird, und danach eine erste Trockenzone, in der dieses Papier auf einen Gehalt an flüchtigen (volatilen) Bestandteilen von zirka eo getrocknet wird. Der in dieser ersten Stufe erzielte Auftrag von Harz und Pigment beträgt zirka 70 g/m2.

Die so vorimprägnierte Papierbahn durchläuft nun die zweite Imprägnierstation, in der beidseitig eine Melaminharzlösung mit zirka 50 Gew.-% festem Melaminharz aufgetragen wird, und schliesslich eine zweite Trockenzone, in welcher das so behandelte Papier auf einem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen von 3, 5% getrocknet wird. Der hiebei erzielte Harzauftrag beträgt 35 g/m2.
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Rückkühlung zu einem Dekorlaminat verpresst, welches sich durch eine besonders hohe Brillanz und Geschlossenheit der Oberfläche sowie des Fehlens jeglicher Werfung (Schüsselung) auszeichnet.

Beispiel 2 : Es wird, ähnlich wie gemäss Beispiel 1, ein in zwei Stufen imprägniertes Dekorpapier hergestellt ; mit dem Unterschied, dass in der zweiten Stufe der Harzauftrag 75 g/m2 und der Gehalt an flüchtigen Bestandteilen nach der zweiten Trocknung 4, 0% beträgt.

Eine Lage dieses Papiers wird nun mit einer Spanplatte (Raumgewicht 650 bis 750 g/l) unter Einwirkung von Hitze und Druck (150 C, 20 kg/cm2) verpresst und rückgekühlt.

Die so erhaltene beschichtete Spanplatte zeigt eine ebenso gleichmässige Deckung und Geschlossenheit der Oberfläche, wie sie sonst nur bei einem aus einer Spanplatte und zwei Papierlagen bestehendem Aufbau erreicht wird.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffdekorplatten, wobei wenigstens ein Pigment, z. B.

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Claims

Titandioxyd, und Kunstharz, z. B. Polyesterharz, enthaltendes Papier als Oberflächenschicht der Platte verwendet <Desc/Clms Page number 2> wird, und bei dem man eine Mischung von wenigstens einem Pigment und Kunstharz auf ein Papier aufbringt, dieses Papier vortrocknet und das mit der pigmentierten Schicht versehene Papier als Oberflächenschicht einsetzt, nach Patent Nr. 314807, dadurch gekennzeichnet, dass man die Vortrocknung so weit führt, dass der volatile Gehalt des Papiers weniger als 3 Gew.-% wird und dass das so vorgetrocknete Papier, bevor es als Oberflächenschicht bei der Herstellung der Schichtstoffdekorplatte eingesetzt wird, einer Nachimprägnierung mit einem pigmentfreien Kunstharz unterworfen wird.

EMI2.1 ein an sich bekanntes Tränken oder Streichen des Papiers mit dem pigmentfreien Kunstharz und nachfolgendes Trocknen erfolgt, wobei nach dieser Trocknung der volatile Gehalt des Papiers mindestens noch 3 Gew.-% beträgt, dieser Prozentwert den des volatilen Gehaltes des Papiers nach der Vortrocknung jedoch mindestens um 1 übersteigt. EMI2.2