DE2124092A1 - Weileinlage und Wellpappe mit einer solchen Welleinlage - Google Patents

Weileinlage und Wellpappe mit einer solchen Welleinlage

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DE2124092A1 DE19712124092 DE2124092A DE2124092A1 DE 2124092 A1 DE2124092 A1 DE 2124092A1 DE 19712124092 DE19712124092 DE 19712124092 DE 2124092 A DE2124092 A DE 2124092A DE 2124092 A1 DE2124092 A1 DE 2124092A1
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Billeruds AB, Saffle (Schweden), M Peterson & Son A/S, Moss (Norwegen)
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Description

Dr. Hans-Heinrich Willrath d-β2 Wiesbaden 12.Mai 1971
Dr. Dieter Weber Postfadii327 /
DipL-Phys. Klaus Seiffert 2124092
TeUgrimatdnsMi WILLPATENT PATENTANWÄLTE
Bi
Billeruds Aktiebolag Säffle/Schweden
und
M.Peterson & Sön A/S Moss / Norwegen
¥elleinlage und Wellpappe mit einer solchen Welleinlage
Priorität: v. 22.Mai 1970 in Schweden Anm.No.: 7112/70
Die Erfindung betrifft eine Welleinlage für Wellpappe und eine hiiermit ausgerüstete Wellpappe. Letztere besteht aus einem gewellten Bogen, der auf einer oder beiden Seiten an einem flachen Bogen durch Verklebung gebunden ist. Dieser gewellte Bogen wird hier als Welleinlage bezeichnet, während der glatte Bogen als Verkleidung bezeichnet ist.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Welleinlage und eine Wellpappe von hoher Starrheit in feuch-
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tem Zustand zu schaffen« Vorzugsweise soll diese Starrheit bleibenden Charakter haben, d.h. Welleinlage und die Wellpappe sollen ihre hohe Starrheit auch behalten, nachdem sie einer feuchten Umgebung längere Zeit ausgesetzt worden sind. Gleichzeitig soll die Welleinlage sich leicht herstellen und wellen und leicht durch Verklebung an der ein- oder beidseitigen Verkleidung anbinden lassen.
Jm allgemeinen ist Wellpappe ein überlegenes Material für starre Behälter in einer trocknen Umgebung. In ein.er feuchten Umgebung nimmt das Papier jedoch Wasser auf* und die Starrheit geht verloren. Dies gilt sowohl fUr die Verkleidung als auch für die Welleinlage.
Man hat viele Versuche unternommen, um die Starrheit oder Steifigkeit in feuchtem Zustand zu steigern. Die Verkleidung hat man mit Wachs oder anderen Mitteln im-" prägniert, die die Wasseraufnahme verzögern. Die Verkleidungsschichten sind mit einem Kunststoffüberzug beschichtet worden, oder man hat die Wellpappe mit Wachs in einem Vorhangbeschichtungsbetrieb überzogen. Der Ausdruck "Vorhangbeschichtung" bedeutet ein Verfahren zur Aufbringung eines Wachsüberzuges auf Wellpappe durch Aufsprühen eines feinteiligen Wachsnebols auf die Wellpappe. Das Wachs, beispielsweise ITParaffinwachs , kann geschmolzen oder in einem Lösungsmittel aufgelöst soin. Eine solche Kunststoff» oder Wachsschicht stellt
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eine Sperrschicht zum Shutze des Papiers gegen Wasser und Wasserdampf dar. Ähnliche Mittel sind für die Welleinlage gebraucht worden. Sperrschichten, z.B. Kunststoffschichten,auf der Welleinlage haben zu Störungen geführt, weil es schwierig gewesen ist, eine Einlage dieser Art in üblichen Riffelmaschinen zu wellen, und weil eine dünne Oberflächenkunststoffschient leicht beim Riffelungsbetrieb reißt und so gebildete Nadellöcher die Kunststoffschicht gegen Wasser durchlässig machen .
Verschiedene Arten von Wellpappe sind bekannt, die in feuchtem Zustand mehr oder weniger steif sind, aber keine Wellpappe besitzt eine bleibende Steifigkeit in feuchtem Zustand, soweit es sich um die Welleinlage handelt. Diese Einlage ist hauptsächlich für die Steifigkeit der Wellpappe verantwortlich. Es ist deshalb wichtig, daß eine Wellpappe für eine feuchte Umgebung eine
Welleinlage von bleibender Steifigkeit in feuchtem Zustand enthält. Die Welleinlage nach der Erfindung besitzt eine Kernlage eines Gewichts von 50 bis 150 g/m , bestehend aus einem Kunststoff mit einem Elastizitäts-
2
modul von mindestens 1000 "N/mm und besitzt auf beiden
2 Seiten Papierüberzüge eines Gewichtes von 10 bis 50 g/m
Der das Kernblatt bildende Kunststoff der Welleinlage kann ein Thermoplast, z.B. hochdichtes Polyäthylen»oder vorzugsweise Polystyrol, sein. Stattdessen kann der Kunst-
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stoff"auch aus einem warm härtenden Harz bestehen, das noch nicht zum völlig ausgehärteten Zustand gehärtet ist. Der Kunststoff darf keinen unerwünschten Geruch oder Geschmack an die Waren abgeben, die mit der Vollpappe in Berührung kommen. Beim Verbrennen soll der Kunststoff nur harmlose Verbrennungsprodukte erzeugen.
Die Deckblätter der Welleinlage sollen aus dichtem, dünnem "Papier, vorzugsweise Kraftpapier, eines Gewichtes
von 30 bis 50 g/m bestehen. Das Papier soll eine hohe Feuchtfestigkeit besitzen. Dies läßt sich in bekannter Weise dadurch erreichen, daß man dem Papierstoff 1 $> Alaun, Schwefelsäure in einer Menge zur Einstellung eines pH-Wertes von 4 bis 4,5 und 0,2 # Tallölharz und schließlich kurz vor Eintritt des Papierstoffes in die Papiermaschine 0,2 $ Harnstoff-Formaldehyd vom kationenaktiven Typ zusetzt. Die genannten Prozentsätze beziehen eich auf das Gewicht der Feststoffe im Papierstoff.
Die geschichtete Welleinlage wird hergestellt, indem man das Kunststoffblatt und/oder die Deckblätter erhitzt und sie zwischen Druckwalzen' unter einem Beschichtungsdruck hindurchführt. Die Papierschichten verhindern einen direkten Kontakt zwischen dem Kunststoffblatt und den Walzen* Stattdessen kann die geschichtete Welleinlage auch hergestellt werden, indem man das Kunststoffblatt zwischen zwei Papierblättern oder Papierstreifen im
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Strang auspreßt. Das so hergestellte Schichtmaterial wird nun in an sich bekannter Weise gewellt, wobei die Papierüberzüge einen unmittelbaren Kontakt zwischen dem Kunststoffblatt und den Wellungswalzen verhindern. Wenn der Kunststoff aus einem warmhärtenden Harz besteht, wird die gewellte Einlage jetzt einer Wärmebehandlung unterzogen, um so den Kunststoff in den völlig ausgehärteten Zustand zu bringen. Die so gewonnene Welleinlage wird nun durch Verkleben auf einer oder beiden ~"' λ Seiten an eine Verkleidung gebunden. Die Verkleidung
wird an die Scheitel der gewellten Einlage durch Heißsi&gelung oder mittels eines Klebstoffes von hoher Feuchtfestigkeit angebunden. Sie kann aus einem Blatt aus Kunststoff, z.B. Polystyrol, bestehen. Der Kunststoffbogen kann einen Papierüberzug auf einer oder auf beiden Seiten haben.
Stattdessen kann die Verkleidung auch aus einem Blatt Papier bestehen. In vielen Fällen hat es sich als nützlich erwiesen, eine Papierverkleidung mit einer Polyäthylenbeschichtung zu verwenden. Gewünschtenfalls kann die Verkleidung auch mit Wachs behandelt worden sein. Diese Verkleidung kann leicht klebend an der .Welleinlage durch Heißsiegelung angebunden werden. Kine letzte Vorhan'gbeschichtung mit Wachs führt zu einem guten Erzeugnis von hoher Steifigkeit in feuchtem Zustand. Die Verkleidung kann aus gewachstem Papier bestehen. Xn diesem Fall ist es wesentlich, daß die fertige
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Wellpappe einer Vorhangbθschichtung mit Wachs ausgesetzt wird.
Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung in vorteilhaften Ausführungsformen beschrieben.
Fig.l zeigt eine Wellpappe, bestehend aus einer Welleinlage, gebunden an eine Verkleidung,
Fig.2 zeigt eine Wellpappe, bestehend aus einer an zwei Verkleidungen gebundenen Welleinlage.
Xn beiden Figuren besteht die Welleinlage aus einer
Kernschicht 1 aus Kunststoff und Oberflächenschichten 2 und 3 aus satiniertem Papier hoher Feuchtfestigkeit. In Fig.l besteht die Verkleidung aus Wahspapier 4a mit einer Polyäthylenbeschichtung 5 t die der Welleinlage zugewandt ist. Die Scheitellinien bzw. Berührungslinien der Welleinlage und der Verkleidung sind duch Heißsiege lung vereinigt. Xn Fig.2 bestehen die Verkleidungen aus Papierblättern 4 b, die mit Wachs getränkt sind. Die Scheitellinien der Welleinlage sind mit den Verkleidungen mittels eines Klebstoffes 6 von hoher Feuchtfestigkeit vereinigt. Anschließend ist die Wellpappe
in einem SprühbeSchichtungsvorgang gewachst worden, was zu Wachsüberzügen 7 auf den Außenseiten der Verkleidungen
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führt. Beispiel \
Zur Verwendung als Fischkästen wurde eine Welleinlage
gefertigt, die satiniertes Papier mit einem Gewicht
2 2
von 4O g/m ,Polystyrol eines Gewichtes von 125 g/m und satiniertes Papier eines Gewichtes von 40 g/m aufwies. Die Welleinlage war eine sogenannte B-Einlage einer Höhe oder Dicke von 3 mm mit 164 Riffelungen je Meter. Die Einlage war durch Heißsiegelung mit zwei gewachsten Papierverkleidungen eines Gewichtes von 240 g/m und abgedeckt mit einer Polyäthylenschicht eines Gewichtes von 20 g/m vereinigt. Die so gebildete Wellpappe war einer Sprühvorhangbeschichtung mit Wachs ausgesetzt, so daß ein Erzeugnis von hoher Steifigkeit in feuchten Zustand mit einem Gewicht von 85O g/m gebildet wurde. Nachdem dieses Erzeugnis mit Wasser vollgesaugt worden war, hatte es denselben Flach-
Quetsch-Prüfwert (Flat Crush Test) wie ein ähnliches, I
in trockner Umgebung geprüftes Erzeugnis. Letzteres enthielt eine Einlage der Qualität Billerud Flute eines Gewichtes von 112g/m .
Beispiel 2
Die in Beispiel 1 beschriebene Welleinlage wurdeklebend an zwei Verkleidungen, bestehend aus mit Wachs getränktem Kraftpapier eines Gewichtes von 2h0 g/m angebunden. Das
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Klebmittel bestand aus Stärkekleister einer hohen Feuchtfestigkeit, .und das Produkt wurde anschließend einer Sprühvorhangbeschichtung mit Wachs unterzogen. Die so gewonnene Wellpappe hatte ein Gewicht von 810 g/m und besaß in feuchtem Zustand denselben Flach -Quetsch-Prufwert wie das in Beispiel 1 beschriebene Erzeugnis.
- 9 109852/1204

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Welleinlage, insbeondere für Wellpappe, von hoher Steifigkeit In feuchtem Zustand, gekennzeichnet durch ein Kernblatt eines Gewichtes von 50 bis 15O g/m , bestehend aus einem Kunststoff eines Elastizitätsmoduls von mindestens 1000 N/mm , und mit einem beidseitigen Überzug aus Papier eines Gewichtes von 10 bis SO g/m .
    2.) Welleinlage nach Anspruch 1, dadurch.gekennzeichnet, daß das Kunststoffkernblatt ein Gewicht von annähernd
    2
    125 g/m besitzt und die Papierüberzüge aus Kraftpapier eines Gewichtes λοπ annähernd 40 g/m bestehen.
    3·) Welleinlage nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierüberzüge Zusätze zur Steigerung der Feuchtfestigkeit enthalten.
    4.) Wellpappe von hoher Steifigkeit in feuchtem Zustand, gekennzeichnet durch eine Einlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und einer auf mindestens einer Seite klebend angebundenen Verkleidung.
    5.) Wellpappe nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidung auf einem Papierblatt mit einer Kunststoffbeschichtung auf der der Welleinlage zugewandten Seite besteht und mit der Welleinlage durch Haßsiegelung
    - Io -
    vereinigt ist.
    6.) Wellpappe nach Anspruch 4t dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verkeidung aus mit Wachs getränktem Kraftpapier besteht und mit der Welleinlage mittels eines Klebstoffes von hoher Feuchtfestigkeit vereinigt ist.
    7.) Wellpappe nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch einen äußeren Wachsüberzug.
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