DE2622265C2 - Vorrichtung zum einbringen von gut in einen behandlungsraum o.dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum einbringen von gut in einen behandlungsraum o.dgl.Info
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Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einbringen von Gut in einen zur Behandlung oder
Verarbeitung des Gutes dienenden Raum, Behälter, Reaktor od. dgl., insbesondere bei der Erzeugung von
Gas aus Kohle oder kohlenstoffhaltigem Einsatzgut.
Zahlreiche Behandlungs- oder Verarbeitungsverfahren setzen eine bestimmte Erscheinungsform des zu
verwendenden Gutes voraus, etwa eine stückige Form mit entsprechender Konsistenz. Liegt das Gut in
anderer Gestalt vor, z. B. ganz oder teilweise als Pulver, Korngemisch oder in sonstiger, nicht für den betreffenden
Einsatz geeigneter Beschaffenheit, so wird vor dem Einbringen in den Behandlungsraum ein Formgebungsvorgang notwendig, der besondere Einrichtungen oder
Anlagen erfordert. Es ist bekannt (DT-OS 21 58 393), 5<> einen Strang aus extrudiertem Kohlebrei durch ein
rotierendes Messer in Stücke zu zerschneiden und diese Stücke mittels eines Förderrostes in eine Trockenvorrichtung
einzutragen. Nach erfolgter Trocknung können die Formlinge dann in einem Verkokungsprozeß
verwendet werden. Weiterhin ist es bekannt (DT-PS 8 27 224), bei Waschbergen Feinkorn von gröberem
Korn zu trennen und für sich zu brikettieren, worauf die gewonnenen Preßlinge gesondert einem Entgasungsoder Vergasungsverfahren unterworfen werden.
Soll generell Gut in einem geschlossenen Raum unter Druck behandelt oder verarbeitet werden, so ist jeweils
zum Einbringen des Gutes in den Raum unabhängig von seiner Erscheinungsform eine Schleuse erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, bestehende Nachteile und Unzulänglichkeiten zu überwinden und eine
Vorrichtung zu Schaffen, die in günstiger Weise ein Einbringen von Gut in geformter Gestalt in einen
Behandlungs- oder Verarbeitungsraum ermöglicht, und zwar auch in einen unter Druck stehenden Raum.
Die Erfindung sieht vor, daß die Vorrichtung nach Art einer Kollerpresse ausgebildet ist und eine im
Durchlaßweg des Gutes angeordnete Matrize mit einer Anzahl von in einem kreisringförmigen Bereich
vorgesehenen Kanälen sowie wenigstens ein auf der Oberseite der Matrize im Bereich der Kanäle
abrollendes Preßrad od. dgl. aufweist.
Diese Vorrichtung ermöglicht es, Einsatzgut verschiedener Art in sehr einfacher und günstiger Weise in einen
Behandlungsraum einzubringen und das Gut unmittelbar während dieses Einbringens zu formen. Es lassen
sich dadurch Körper erhalten, die durch ihre Größe und Beschaffenheit sowie in der zeitlich anfallenden Menge
für die Durchführung einer nachfolgenden Behandlung oder Verarbeitung sehr gut geeignet sind, ganz
besonders für eine Gaserzeugung, und zwar auch aus Material, das bisher nicht als Einsatzgut hierfür geeignet
erschien. Bei wenigstens teilweise aus körnigem oder pulverförmigem Material bestehendem Einsatzgut kann
namentlich auch sog. Unterkorn verwendet werden, worunter Material mit einer Korngröße im Bereich von
etwa 6 bis 10 mm und weniger verstanden werden kann, sei es Unterkorn von Ballastkohle oder sonstigem Gut.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Gut von den Preßrädern in die Kanäle der Matrize gepreßt,
wobei es durch die Wandreibung in den Kanälen verfestigt wird und in dieser Form unten aus der Matrize
kontinuierlich austritt. Wie sich gezeigt hat, brechen die auf diese Weise aus Kohle oder kohlenstoffhaltigem
Gut erzeugten Preßkörper ab, wenn sie nach dem Verlassen der Matrize eine gewisse Länge erreicht
haben. Dadurch ergeben sich Preßlinge in einer Stückgröße, die besonders für einen Vergasungsprozeß
hervorragend geeignet ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann nicht nur zur Einbringung von Gut in drucklose Behälter,
Generatoren od. dgl. dienen, sondern eignet sich weiterhin auch zur Zuführung von Einsatzgut zu einem
Drucksystem, namentlich einem Kohle-Druckvergaser. Die Matrize kann dabei ohne weiteres auch als
Druckflansch ausgebildet werden. Wie sich gezeigt hat, ist festgepreßtes kohlenstoffhaltiges Material in den
Kanälen der Matrize auch bis zu hohen Drücken gasdicht. Dadurch wird eine sonst erforderliche
aufwendige Schleuse nicht mehr benötigt. Dies stellt einen außerordentlichen Vorteil dar.
Die Vorrichtung kann nicht nur bei Einsatzgut zur Kohlevergasung verwendet werden, sondern eignet sich
außerdem auch zur kontinuierlichen Zuführung von Feststoff anderer Art zu einem Behandlungs- oder
Verarbeitungs-Gefäß, Reaktor od. dgl., namentlich auch einem Druckgefäß.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachstehend werden an Hand der Zeichnung Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Vorrichtung
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einem Schnitt im wesentlichen nach der Linie 1-1 in
Fig. 2,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie U-Il in F i g. 1,
F i g. 3 einen der mit der Vorrichtung erzielbaren Preßlinge und
F i g. 4 bis 6 verschiedene Ausführungen von Kanälen in einer Matrize.
Die in den F i g. 1 und 2 dargestellte Ausführung der
Vorrichtung dient zur Beschickung eines Generators für die Erzeugung von Gas aus Kohle bzw. kohlenstoffhaltigem
Einsatzgut, insbesondere Urueikorn von Ballastkohle.
Bei dem Generator kann es sich um einen Druckvergaser oder um einen drucklos arbeitenden
Generator handeln, etwa einen Drehrostgenerator mit Schwelaufsatz. Der in F i g. 1 und 2 wiedergegebene
Behälterteil 1 kann demzufolge zu einem Druckgefäß, einem Schwelschacht oder einem sonstigen Behandlungsbehälter
gehören. Mit der Ziffer 2 ist eine Auslaßleitung bezeichnet.
Das obere Ende des Behälterteils 1 weist eine kreisförmige Ausnehmung 4 auf, in die eine Matrize 3
eingesetzt ist. Die letztere kann z. B. durch in F i g. 1 iediglich angedeutete Bolzen 5 oder sonstige geeignete
Befestigungsmittel mit dem Behälter'?il 1 verbunden und im übrigen bei Bedarf auch gegenüber dem
letzteren druckfest abgedichtet sein.
Die Matrize 3 ist in einem kreisringförmigen Bereich
6 mit einer Vielzahi von Kanälen 7 versehen. Auf der Oberseite der Matrize 3 laufen bei der gezeigten
Ausführung vier Preßräder 8, deren Breite jeweils etwas größer als die Breite des die Kanäle 7 enthaltenden
Ringbereiches 6 ist, so daß letzterer beim Umlauf der Preßräder 8 voll überdeckt und dabei mit dem vom
Gewicht der Preßräder und dem sich aufbauenden Preßdruck beaufschlagt wird.
Die Preßräder 8 sind drehbar auf horizontalen Achsen 9 gelagert, die mit dem unteren Teil einer
vertikalen Welle 10 fest verbunden sind. Die letztere kann von Lagern 11 aufgenommen sein und wird durch
einen Elektromotor 12 über ein Getriebe 13 und ein Kugelradpaar 14 mit einer gewünschten Drehzahl
angetrieben.
Die Preßräder 8 laufen in einem geschlossenen • Gehäuse 15, das mit einer Einlaßöffnung 16 für das
Einsatzgut, beispielsweise einem körnigen Brennstoff, versehen ist. Die Größe der Einlaßöffnung 16 kann
mittels eines Schiebers IV od. dgl. verändert oder abgesperrt werden. Bei der gezeigten Ausführung
schließt sich an die Einlaßöffnung 16 eine drehend antreibbare Schnecke 18 an, mittels derer das durch
einen Trichter 19 aufgegebene Einsatzgut dosiert und ggf. noch aufbereitet bzw. mit Zusätzen oder Bindemitteln
vermischt werden kann. Die Pfeile 20 deuten Zugabeöffnungen für einen Zusatz, etwa für Schlammkohle,
an.
Das von der Schnecke 18 in das Gehäuse 15 abgegebene Gut wird von den Preßrädern 8 bei deren
Umlauf in die Kanäle 7 der Matrize 3 gepreßt und verläßt dieselben in Form von festen Preßsträngen, die
nach Erreichen einer gewissen Länge unter der Wirkung der Schwerkraft und/oder unter der Einwirkung
der im Behälter 1 herrschenden Temperatur abbrechen, so daß fortlaufend und gleichzeitig eine
große Anzahl von Preßlingen geformt wird, die in den Behälterteil 1 bzw. den Generator hinabfallen. F i g. 3
zeigt einen solchen Preßling P in einer mit der beschriebenen Vorrichtung erzielbaren Größe.
Die Kanäle 7 der Matrize 3 können, wie F i g. 1 erkennen läßt, zylindrisch sein oder aber je nach Art des
Einsatzgutes und der gewünschten Beschaffenheit der Preßlinge auch eine andere Ausbildung haben. So zeigt
F i g. 4 einen Kanal 21 mit einem oberen konischen Teil 21a und einem unteren zylindrischen Teil 216, Fig.5
einen sich nach unten hin verengenden kegelförmigen Kanal 22 mit verbreitertem oberen Ende 22a und F i g. 6
einen rotationssymmetrischen Kanal 23, der innerhalb seiner Enden 23a, 236 einen sich verengenden und dort
auf einem Teilstück zylindrisch verlaufenden Bereich 23c aufweist. Der untere Austrittsquerschnitt bei 236 ist
dabei kleiner als der obere Eintrittsquerschnitt bei 23a.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Einbringen von Gut in einen zur Behandlung oder Verarbeitung des Gutes
dienenden Raum, Behälter, Reaktor od. dgl., insbesondere bei der Erzeugung von Gas aus Kohle oder
kohlenstoffhaltigem Einsatzgut, dadurch gekennzeichnet, daß sie nach An einer Kollerpresse
ausgebildet ist und eine im Durchlaßweg des ·° Gutes angeordnete Matrize (3) mit einer Anzahl von
in einem kreisringförmigen Bereich (6) vorgesehenen Kanälen (7) sowie wenigstens ein auf der
Oberseite der Matrize (3) im Bereich der Kanäle (7) abrollendes Preßrad (8) od. dgl. aufweist. '5
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize (3) den Abschluß einer
Gut-Einlaßöffnung eines Gefäßes (1) od. dgl. für einen unter Druck durchzuführenden Prozeß bildet.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (7, 21)
wenigstens auf einem Teil ihrer Höhe eine zylindrische Form aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (21, 22)
wenigstens auf einem Teil ihrer Höhe eine sich nach unten hin verengende Form aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (23)
innerhalb ihrer Enden einen sich verengenden Bereich (23c) aufweisen.
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