DE3108213A1 - Verfahren und reaktor zum vergasen fester brennstoffe - Google Patents
Verfahren und reaktor zum vergasen fester brennstoffeInfo
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Description
METALLGESELLSCHAFT AG Frankfurt, den 26.2.1981
Nr. 8647 LÖ -3" -WGN/HSZ-
Verfahren und Reaktor zum Vergasen fester Brennstoffe
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vergasen fester
Brennstoffe im Festbett mit den von unten durch das Festbett geleiteten Vergasungsmitteln Sauerstoff, Wasserdampf
und/oder Kohlendioxid, wobei die Vergasungsrückstände als feste Asche oder flüssige Schlacke unter dem Festbett abgezogen
und die festen Brennstoffe über eine Schleuse und Teer durch eine Zufuhrleitung auf das Festbett gegeben werden,
sowie einen Reaktor hierzu. .
Bei den für die Vergasung geeigneten festen Brennstoffen handelt es sich vor allem um Kohle oder Braunkohle, die nachfolgend
vereinfacht als "Kohle" bezeichnet werden. Der Vergasung im Festbett können auch kohlehaltige Formkörper, Z.B.
Briketts oder Pellets, aufgegeben werden. Um eine ausreichende Durchgasung des Festbettes zu erreichen, gibt man dem Reaktor
bevorzugt körnige Kohle mit Korngrößen im Bereich von 3 bis 70 mm auf; Formkörper weisen entsprechende Größen auf.
Die Vergasung von Kohle im Festbett ist bekannt und z.B. in Ulimanns Enzyklopädie der technischen Chemie, 4. Auflage
(1977) Bd. 14, Seiten 383 - 386, dargestellt. Einzelheiten des Vergasungsverfahrens mit festbleibender Asche sind den
US-Patentschriften 3 540 867 und 3 854 895 zu entnehmen. Die Vergasungsvariante mit Abzug flüssiger Schlacke ist in
den britischen Patentschriften 1 507 905, 1 508 671 und 1 512 677 erläutert.
Neben Kohle kann in bekannter Weise der Festbett-Vergasung auch ein gewisser Anteil Teer zugeführt werden. Bevorzugt
fällt ein solcher Teer bei der Kühlung des Produktgases der Vergasung an. Insbesondere die dabei entstehende· staubhaltige
Teerfraktion ist für eine selbständige Weiterverwendung kaum geignet und wird am besten wieder in den Vergasungsreaktor
eingespeist. Ein solches Verfahren ist in der deutschen Offenlegungsschrift
26 07 745 und dem dazu korrespondierenden US-Patent 4 187 080 beschrieben. Beim bekannten Verfahren wird
der Teer aus einer Leitung punktuell der Vergasungskohle zugeführt. Dabei wird eine einwandfreie Vermischung von Teer
und Kohle nicht erreicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den in den Reaktor eingeleiteten Teer möglichst homogen mit der gleichzeitig zu
vergasenden Kohle zu vermischen. Dadurch läßt sich eine Vergleichmäßigung des Vergasungsprozesses im Reaktor erreichen.
Demgegenüber bedeutet eine ungleichmäßige Aufgabe des Teeres einen ungleichmäßigen Betrieb des Reaktors und führt zu Kanalbildung
im Brennstoff-Festbett.
Die Aufgabe wird beim eingangs genannten Verfahren dadurch gelöst, daß der Teer in viele Einzelströme zerteilt und über
den Querschnitt des Festbettes verteilt auf den Brennstoff fließt. Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß
über dem Festbett eine geneigte, mit zahlreichen Durchlaßöffnungen für den Teer und die festen Brennstoffe versehene
Verteilerfläche angeordnet und die Mündung der Teerzufuhrleitung
auf den oberen Bereich der Verteilerfläche gerichtet ist. Dabei fließt der Teer zunächst die Verteilerfläche herab
und tritt in vielen Einzelströmen durch die öffnungen der Verteilerfläche hindurch. Die unter der Verteilerfläche befindliche
Kohleschüttung wird auf diese Weise gleichmäßig mit Teer beaufschlagt.
Anstelle der Verteilerfläche kann man auch eine oder mehrere Düsen am Mündungsende der Teerzuführleitung vorsehen. Für die
Austrittsöffnungen eines Düsenverteilcrs ist aber eine gewisse Verstopfungsgefahr zu beachten. Der üblicherweise der Vergasung
aufgegebene Teer enthält nämlich einen Anteil an Feststoffen, z.B. feinkörnige Kohle, so daß dem freien Fluß des
Teers durch die Leitung und die Verteileröffnungen besondere Beachtung geschenkt werden muß.
Keine Verstopfungsgefahr besteht, wenn man anstelle von Düsen
eine geneigte Verteilerfläche verwendet, über die der aus einer Leitung kommende Teer fließt. Die möglichst gleichmäßige Verteilung
des aus der Zufuhrleitung austretenden Teerstrahls mit Hilfe einer Verteilerfläche kann auf verschiedene Weise geschehen.
Eine Möglichkeit ist, die Verteilerfläche als Verteilerkonus auszubilden, wodurch die Verteilung über den Reaktor
quer schnitt verbessert wird. Die Verteilerfläche oder der Verteilerkonus können ferner zur Aufnahme des zu· verteilenden
Teers eine Teerwanne mit Austrittsöffnungen aufweisen. Durch den Austritt aus der Wanne erfährt der Teer eine erste Verteilung
und wird dann weiter zerteilt, während er die Verteilerfläche oder den Verteilerkonus hinabfließt. Die Verteilerfläche
oder der Verteilerkonus können zusätzlich beweglich und insbesondere um eine vertikale Achse drehbar ausgebildet
sein.
In der Zeichnung ist eine Ausgestaltung der Erfindung schematisch dargestellt. Sie zeigt einen Längsschnitt durch den
oberen Bereich des Vergasungsreaktors.
Der Reaktor besitzt einen wassergekühlten Doppelmantel 1 und und einen Produktgas-Austritt 3. Am oberen Ende befindet sich
eine Schleuse 4, von der aus die zu vergasende Kohle durch Öffnen des Ventils 5 chargenweise in den Reaktor fällt. Die
Kohle fällt zunächst auf einen Drehteller 6, der an einer
vertikalen Welle 7 befestigt ist. Seitlich wird die Kohleschüttung
auf dem Drehteller durch einen ortsfesten Zylinder 8 gestützt. Die Welle stützt sich über Speichen 9~und
einen Lagerkranz 10 auf einem ortsfesten Lagerring 11 ab.
5
Die Welle 7 ist um ihre Längsachse drehbar. Zu diesem Zweck
besitzt sie einen Zahnkranz 12 mit Speichen 13. In den Zahnkranz 12 greift ein Ritzel 14 ein, das in nicht dargestellter
Weise mit einem außerhalb des Reaktors befindlichen Antrieb verbunden ist.
Der zu vergasende Teer wird dem Reaktor durch die Teerzufuhrleitung
15 aufgegeben. Zum gleichmäßigen Verteilen dieses Teers auf die Kohleschüttung des Drehtellers 6 ist ein schirmartiger
Verteilerkonus 16 mit einer Teerwanne 17 vorhanden
und an der Welle 7 befestigt. Die Teerwanne 17 ist oben offen und besitzt einen gezähnten Rand, wie das der Zeichnung zu
entnehmen ist. Zwischen diesen Zähnen fließt der in die Wanne 1 7 geleitete Teer nach außen und auf den Verteilerkonus
ab. Der Konus 16 ist mit zahlreichen Durchlaßöffnungen 18 versehen. Der Durchmesser dieser Öffnungen ist größer als die
größten, der Vergasung aufzugebenden Kohlekörner. Der Durchmesser der Öffnungen liegt zweckmäßigerweise im Bereich von
100 bis 300 mm.
Die Form und die Größe der Durchlaßöffnungen 18 kann sehr unterschiedlich sein, da die Öffnungen vor allem nur den
Zweck erfüllen müssen, von oben auf den Konus 16 fallende Kohle durchtreten zu lassen und auch für den Teer als Durchflußöffnungen
zu dienen. Ein zusätzlicher Verteilungseffekt für den Teer wird dadurch erreicht, daß der Konus 16 und mit/fwti
die Wanne 17 beim Betrieb des Reaktors über die Welle 7 gedreht werden. Über der Teerwanne 17, verbunden mit der
Welle 7, befindet sich eine Haube 19, die verhindert, daß von
oben aufgegebene Kohle in die Wanne 17 fällt. Die auf dem
Drehteller 6 befindliche Kohle und der in die Kohle hinein gleichmäßig verteilte Teer fließen durch einen kurzen
Kanal 20 im Drehteller nach unten auf das Vergasungs-Festbett 21 ab. Auf dem Drehteller 6 kann jedoch auch verzichtet
werden, so daß die Kohle und der Teer vom Verteilerkonus 16 direkt auf das Festbett 21 gelangen.
Leerseite
Claims (7)
1) Verfahren -»um Vergasen fester Brennstoffe im Festbett mit
den von unten durch das Festbett geleiteten Vergasungsmitteln Sauerstoff, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid, wobei die
Vergasungsrückstände als feste Asche oder flüssige Schlacke unter dem Festbett abgezogen und die festen Brennstoffe über
eine Schleuse und Teer durch eine Zufuhrleitung auf das Festbett gegeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Teer in
viele Einzelströme zerteilt und über den Querschnitt des Festbettes yerteilt auf den Brennstoff fließt.
10
2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Teer durch Leiten über eine mit zahlreichen Durchlaßöffnungen versehene, geneigte Verteilerfläche in viele Einzelströme
zerteilt wird.
3) Reaktor zum Vergasen fester Brennstoffe im Festbett mit den von unten durch das Festbett geleiteten Vergasungsmitteln
Sauerstoff, Wasserdampf und/oder Kohlendioxid, wobei die Vergasungsrückstände als feste Asche oder flüssige Schlacke
unter dem Festbett abgezogen und die festen Brennstoffe über eine Schleuse und Teer durch eine Zufuhrleitung auf das Festbett
gegeben werden, dadurch gekennzeichnetf daß über dem
Festbett eine geneigte, mit zahlreichen Durchlaßöffnungen für den Teer und die festen Brennstoffe versehene Verteilerfläche
angeordnet und die Mündung der Teerzufuhrleitung auf den oberen Bereich der Verteilerfläche gerichtet ist.
4) Reaktor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verteilerfläche als Verteilerkonus ausgebildet ist.
5) Reaktor nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verteilerfläche zur Aufnahme des zu verteilenden Teers eine Teerwanne mit Austrittsöffnungen aufweist.-.
6) Reaktor nach Anspruch 3 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertexlerfläche um eine
vertikale Achse drehbar ausgebildet ist.
7) Reaktor nach Anspruch 6 mit einem Kohleverteilerteller, der an einer vertikalen, mit einem Antrieb verbundenen Welle
befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilerfläche mit der Welle des Kohleverteilertellers verbunden ist.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| 8130 | Withdrawal |