DE2611429C3 - Verfahren zum Herstellen eines polymeren Scbutzüberzugs auf einer Glasoberfläche, der Glasbruchstucke festhält, sowie Glasbehälter - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines polymeren Scbutzüberzugs auf einer Glasoberfläche, der Glasbruchstucke festhält, sowie GlasbehälterInfo
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Description
Es ist allgemein bekannt, daß Glas in seinem jungfräulichen Zustand ein sehr haltbares Material ist, jedoch verringern Kratzer und Abrieb auf der Glasfläche seine Festigkeit beträchtlich. Dementsprechend
besitzen Glasgegenstände, zum Beispiel Behälter, wie Glasgefäße, Flaschen, Gläser und ähnliche, ihre höchste Festigkeit unmittelbar nach der Formung; diese
Festigkeit nimmt nämlich ab, wenn die Fläche des Glasgegenstandes andere Flächen berührt, wie es bei
der Prüfung, der Verarbeitung, beim Verpacken, beim Verladen und bei der Verwendung des Gegenstandes
durch den Konsumenten auftreten kann.
Um dieses Problem zu lösen, ist in der Glasindustrie zur Entwicklung von dünnen, festhaftenden, glatten,
schadenverhindernden Überzügen viel geforscht worden, um die Glasfestigkeit zu erhalten und zu errei-
chen, daß der Glasgegenstand ohne Schaden gehandhabt werden kann. Es gibt hauptsächlich zwei Arten
solcher schadenverhindernder Überzüge. Bei der einen Art wird der Behälter mit einem dünnen organischen Überzug am kalten Ende des Kühlofens über-
ο zogen, wo die Temperatur etwa 93 bis 205 ° C beträgt. Die dabei verwendeten Überzüge sind wasserlösliche
Polyoxyäthylenstearate (US-PS 2813045), Polyäthylen (US-PS 2995533 und US-PS 2965596) oder andere organische Materialien (US-PSen 3445275,
π 3487035, 3357853 und 3296174).
Bei der zweiten Art von Überzügen wird der Glasbehälter zuerst mit Metalloxiden, wie Oxiden von
Zinn, Titan, Vanadium «der Zirkon, bei Temperaturen von 538 bis 593° C überzogen, und danach wird
darüber ein organischer Schutzüberzug aufgebracht. Solche Doppel überzüge werden in folgenden US-PSen beschrieben: 3323889, 3425859, 3598632,
3554787, 3498825, 3418154, 3420693, 3445269,
3407085, 3414429 und 3352707.
>> Die obigen Überzüge werden während des Formungs- und Kühlungsablaufes aufgebracht. Diese
Überzüge erfüllen ihre Schutzaufgabe bei der Handhabung der Glasbehälter i. a. gut, doch versagen sie
bei starker mechanischer Beanspruchung, z. B. wenn
«> die Glasgefäße fallengelassen werden, besonders
wenn der Glasbehälter unter Überdruck steht, z. B. bei Füllung mit Bier oder kohlensäurehaltigen alkoholfreien Getränken.
r> geschaffen werden, der die nach dem Bruch des Glasbehälters zerbrochenen Glasfragmente festhalten
kann, um so Verletzungen zu vermeiden.
In letzter Zeit ist die Aufmerksamkeit auf dieses Problem gerichtet worden:
4(i DT-PS 2026909 vom 10. 12. 70:
Überziehen eines Glasbehälters mit einem lose oder fest anhaftenden Kunststoffmaterial, welches einen Beutel bildet, der die Glasbruchstücke festhält,
wenn der Glasbehälter zerbricht. Der Film wird da-
4r> durch gebildet, daß pulverisiertes Polyäthylen auf der
Glasflasche aufgeschmolzen wird.
DT-PS 2149219 vom 25. 5. 72:
, Überziehen von Glasbehältern mit einem Film eines hydrolisierten Äthylen-Vinylacetat-Copolymers.
vi US-PS 3178049:
Leichter Glasbehälter mit einer Wandungsstärke von 0,15 bis 0,70 mm, der auf der Außenseite von
einer Umhüllung eines thermoplastischen Materials umgeben ist, dessen Wandungsstärke mindestens der
-,s des Glases gleicht.
US-PS 3415673:
Glasbehälter, die dadurch gegen Zerbrechen widerstandsfähig gemacht worden sind, daß die äußere
Fläche mit einer dünnen, besonders gut haftenden
M) Kunststoffschicht überzogen wird, die im wesentlichen
aus einem Copolymer von Äthylen und Acryl-Copolymeren besteht. Eine Grundierung wird verwendet,
damit das Copolymer fest auf der Fläche des Glasgegenstandes haftet.
hi Wie sieh aus betriebsinternen Untersuchungen ergeben hat, halten weiche, flexible Elastomer-Überzüge Glasbruehstücke besonders gut fest, doch sind
solche Oberzüge für die Verwendung auf Glasbehäl-
tern normalerweise deshalb nicht geeignet, da ihr Widerstand
gegen Abrieb und Verschrammung gering, ihre Gleiteigenschaft schlecht und ihre Oberfläche
klebrig ist, wodurch sich derartige Behälter in automatischen Abfüllstraßen nicht verarbeiten lassen. Die
vorliegende Erfindung verbessert die physikalischen und Oberflächeneigenschaften solcher Überzugsmaterialien
durch chemische Vernetzung und schafft damit neue Möglichkeiten zur Lösung der gestellten
Aufgabe.
An sich kann jede Glasunterlage mit den im folgenden näher erläuterten Materialien überzogen werden,
wenngleich in der besonderen Ausführung dieser Erfindung ein Glasbehälter verwendet wird.
' Erfindungsgemäß wird eine chemisch umsetzbare Masse auf eine Glasoberfläche aufgetragen und anschließend durch Wärme oder andere Energieformen zu einem polymeren Schutzfilm umgesetzt. Die chemisch umsetzbare Überzugsmasse umfaßt mindestens die drei Bestandteile:
' Erfindungsgemäß wird eine chemisch umsetzbare Masse auf eine Glasoberfläche aufgetragen und anschließend durch Wärme oder andere Energieformen zu einem polymeren Schutzfilm umgesetzt. Die chemisch umsetzbare Überzugsmasse umfaßt mindestens die drei Bestandteile:
mindestens ein elastomeres organisches Polymer;
mindestens eine organische Peroxid-Verbindung; und
mindestens ein polymerisierbares äthylenisch ungesättigtes Monomer, das mindestens zwei Funktionsbeziehungen besitzt.
Das elastomere organische Polymer hat eine äußerste Dehnbarkeit von mindestens 100% (gemessen
nach ASTMD-638). Zur Zeit der Aufbringung auf die Glasoberfläche ist das Polymer thermoplastisch,
d. h. es ist nicht vernetzt, aber es kann anschließend durch das Zusammenwirken der organischen Peroxid-Verbindung
und Wärme oder einer anderen Energieform vernetzt werden.
Typische Beispiele von geeigneten elastomeren und organischen Polymeren sind: Äthylen-Vinylacetat-Copolymere,
hydrolisierte Äthylen-Vinylacetat-Copolymere,
Äthylen-Äthylacrylat-Copolymere, Äthylen-Acrylsäure-Copolymere
und ihre Salze, Äthylen-Propylen-Copolymere,
Styrol-Butadien-Copolymere, die sowohl Block- und Zufalls-Copolymere
umfassen, Styrol-Isopren-Copolymere, Acrylnitril-Butadien-Copolymere,
Isobutylen-Isopren-Copolymere, Polyurethane, thermoplastische Polyester,
Äthylen-Propylen-Dien-Terpolymere, Styrol-Äthylen-Butylen-Block-Terpolymere,
Polypentenamere und Polyamide, die von einer »Dimersäure« abgeleitet
sind.
Die oben angeführte organische Peroxid-Verbindung
besitzt mindestens eine Sauerstoff-Sauerstoff-Bindung. Typische organische Peroxid-Verbindungen
sind Peroxide und Hydroperoxide, wie Tert-Butylhydroperoxid, Cumolhydroperoxid, Diisopropylbenzolhydroperoxid,
2,5-DimethyIhexan-2,5-dihydroperoxid,p-Menthanhydroperoxid; 1,1,3,3-TetraniethyI-butylhydroperoxid,
Acetylperoxid, Benzoylperoxid, p-Chloiobenzoylperoxid, 2,4-Dichlorobenzoylperoxid,
Di-Toluolperoxid, Decanoylperoxid, Lauroylperoxid, Isobutyrylperoxid, Diisononanoylperoxid,
Pelargonylperoxid, Tert-Butylperoxyacetat, Tert-Butylperoxymaleinsäure,
Tert-Butylperoxy-isobutyrat, Tert-Butylperoxypivalat, Tert-Butylperoxybenzoat,
Tert-Butylperoxycrotonat, Tert-Butylperoxy-(2-äthylhexanoat),
2,5-Dimethyl-2,5-bis-(2-äthylhexanoy!-peroxy)-hexan, 2,5-Dimethyl-2,5-bis-(benzoyl-peroxy)-hexan,
2,5-DimethyI-2,5-bis-(tert-butyl-peroxy)-hexan, 2,5-Dimethyl-2,5-bis-(tert-butylperoxy)-hexan-3,
Di-tert-butyldiperoxyphthalat, 1,1,3,"* TeTamethyIbutyIperoxy-2· äthyl-hexanoat,
Di-te.r" butylperoxid, Di-tert-amylperoxid, Tert-Amyl-tert-Butylperoxid, 1, l-Di-tert-butylperoxy-3,3,5-trimethylcyclohexan, Bis-(tert-butylperoxy)-
Di-te.r" butylperoxid, Di-tert-amylperoxid, Tert-Amyl-tert-Butylperoxid, 1, l-Di-tert-butylperoxy-3,3,5-trimethylcyclohexan, Bis-(tert-butylperoxy)-
°> diisopropylbenzol, n-Butyl-4,4-bis-(tert-butylperoxyjvalerat,
Dicumyiperoxid, Acetylacetonperoxid, Methyläthylketonperoxid, Cyclohexanonperoxid,
Tert-Butylperoxyisopropylcarbonat, 2;2-Bis-(tertbutylperoxy)-Butan,
Di-(2-äthylhexyl)-peroxydicar-
Hi bonat und Bis-^-tert-butylcyclohexylJperoxydicarbonat.
Polymerisierbare äthylenisch ungesättigte Monomere, die eine Funktionialität von zwei oder mehr besitzen,
liegen ebenfalls in der Überzugsmasse vor. Typische Beispiele solcher polyfunktionellen Monomere
sind: Allylacrylat, Ailylmethacrylat, Bisphenol A dimethacrylat, Diallylphthalat, Diallyladipat, Divinylbenzol,
Diäthylenglycoldiacrylat, Diäthylenglycoldimethacrylat, Äthylendiacrylat, Äthylendimethacrylat,
Hexamethylendiacrylat, Methallylacrylat, Pentaerythritoltetraacrylat,
Pentaerythritoltriacrylat, Neopentylglycoldimethacrylat,
Tetraäthylenglycoldimethacrylat, Diallylallylphosphonat, Triallylcyanurat, Triallylphosphat und Trimethylolpropantrimethacrylat.
Der hier verwendete Ausdruck »Funktionsbeziehung bzw. Funktionalität« ist als Anzahl der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen
definiert (d. h. äthylenisch ungesättigte Gruppen), die pro Molekül
m des polymerisierbaren Monomers vorliegen. Deshalb
weist ein Monomer, das zwei Funktionsbeziehungen besitzt, zwei Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen
pro Molekül des Monomers auf. Der Ausdruck polyfunktionell wird bei Monomeren ange-
r> wandt, die zwei oder mehr Funktionsbeziehungen besitzen.
Die Aufbringung der Überzugszusammensetzung auf das Glassubstrat kann durch eine Vielzahl verschiedener
in der Überzugstechnik bekannter Methoden durchgeführt werden, z. B. durch Aufspritzen,
Eintauchen, Aufwalzen, Aufschmelzen oder durch Siebdruck von flüssigen Zusammensetzungen, die Lösungsmittel
oder Dispergentien zusätzlich zum wesentlichen Polymer und der organischen Peroxidverbindung
enthalten. Ebenfalls kann eine Heiß-Schmelzbeschichtung, eine Extrusions- oder Pulver-Beschichtung
durchgeführt werden, sowie die Anbringung eines vorgeformten Filmes oder einer Hülse
der vernetzten polymeren Masse.
Nach dem Aufbringen wird der Überzug getrocknet, um, falls es notwendig ist, jegliche flüchtige Materialien,
wie z. B. Lösungsmittel oder Dispergentien zu entfernen, und gleichzeitig oder anschließend wird der
Überzug durch die Anwendung von Wärme oder einer anderen Energieform, wie infrarote, sichtbare odei
ultraviolette Strahlung, ionisierende Strahlung, Radiofrequenz- oder Mikrowellenstrahlung oder Ultraschallbestrahlung,
vernetzt.
Zusätzlich zu dem erforderlichen Polymer, dem bo Peroxid-Material und dem polyfunktionellen Monomer
kann die Überzugsmasse ein oder mehrere zusätzliche Bestandteile enthalten, die das Aussehen des
Überzugs oder seine Eigenschaften verändern können, jedoch nicht seinen wesentlichen Zweck, Glaste
bruchstücke zusammenzuhalten, beeinträchtigen. Solche zusätzlichen Bestandteile können Färbungsmittel, Weichmacher, oberflächenaktive Mittel, Verstärkungsmittel,
Schaummittel, Antioxydanticn.
UV-Stabilisatoren, antistatische Mittel. Schmiermittel,
flammenabweisende Mittel, Haftverbesserungsmittel und Verarbeitungshilfsmittel umfassen. Die
Vereinigung mit einem Silan-Haftverbesserungsmittcl
ist besonders bei denjenigen Verwendungen vorteilhaft, die Widerstandsfähigkeit gegen Alkalien erfordern.
Bei einer bevorzugten Ausführungsart dieser Erfindung
wird eine Lösung, die das elastomere Polymer, die organische Peroxidverbindung, das polyfunktionelle
Monomer und ein geeignetes flüchtiges Lösungsmittel enthält, auf die Fläche eines Glasbehälters
aufgetragen. Der Überzug wird getrocknet und danach durch Erwärmung auf die Zersetzungstemperatur
der Peroxidverbindung vernetzt.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsart dieser Erfindung wird eine Peroxidverbindung und ein
polyfunktionelles Monomer in die wäßrige Emulsion (»Latex«) eines elastomeren Polymers eingeführt. Die
entstandene Emulsion wird auf eine Glasoberfläche aufgetragen, bei Umgebungstemperatur oder erhöhter
Temperatur getrocknet und danach durch Erwärmen auf die Zersetzungstemperatur der Peroxidverbindung
vernetzt.
Bei einer weiteren besonderen Ausführungsart der vorliegenden Erfindung wird ein Treibmittel, z. B.
eine Azo-Verbindung, in die flüssige Überzugsmasse eingeführt, die ebenfalls das elastomere Polymer, die
Peroxidverbindung, das polyfunktionelle Monomer sowie ein geeignetes Lösungsmittel oder Dispergen»
enthält. Die entstandene Mischung wird auf die Glasfläche aufgetragen, getrocknet und erwärmt, um ein
Glassubstrat herzustellen, das einen zellular vernetzten Schutzüberzug trägt.
Die überzüge der vorliegenden Erfindung können in laminierten Kombinationen mit anderen Überzügen
verwendet werden, wie z. B. dünnen glatten Überzügen von oxydiertem Polyäthylen; Grundierungen,
insbesondere solchen, die Silan-Kupplungsreagenzien
enthalten, die die Haftung am Glas sogar in Gegenwart von Wasser und Alkalien erhöhen; und
abriebwiderstandsfähigen Außenüberzügen.
Die erfindungsgemäßen vernetzten polymeren Überzüge besitzen eine ausreichende Dicke (0,005 cm
oder mehr), um einem Zerspringen eines unter Druck stehenden Behälters zu widerstehen; jedoch können
auch andere dünnere Schutzüberzüge dergleichen Art verwendet werden, insbesondere für Zwecke, bei denen
der liehälter keinen Innendruck aufweist. Bei einem Dreikomponenten-Grundsystem ist davon auszugehen,
daß die vernetzbaren polymeren Zusammensetzungen der vorliegenden Erfindung üblicherweise
ungefähr 70 bis 98,99 Gew.% des elastomeren organischen Polymers, ungefähr 0,01 bis 10 Gew.%
des organischen Peroxidmaterials und ungefähr 1 bis 29.99 Gew.% des poiyfunktioneiien Monomere enthalten.
Die Anteile solcher zusätzlichen Bestandteile, wie sie im Dreikomponenten-System vorliegen können,
sind bei der Berechnung dieser Prozentangaben nicht berücksichtigt worden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälters dargestellt. Es
zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Glasbehälters, der auf seiner Außenfläche mit einem erfindungsgemäßen
polymeren Schutzüberzug überzogen ist, und
Fig. 2 einen vergrößerten Teilquerschnitt des in Fig. 1 gezeigten Glasbehälters, wobei ein genauerer
Aufbau des Schutzüberzuges dargestellt ist.
Der Glasbehälter 11 kann jede gewünschte geometrische Form besitzen. Obwohl der Polymerüberzug
13 als allmählich am oberen Behälterteil endend dargestellt ist, kan er sich auch über den gesamten Flaschenhals
erstrecken.-Ebenso können weitere organische oder anorganische Überzüge vor oder nach der
Anbringung des polymeren Schutzüberzuges 13 aufgetragen werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen eines polymeren Schutzüberzuges auf einer Glasoberfläche, der
Glasbruchstücke festhält, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Glasoberfläche ein Gemisch aus mindestens einem elastomeren organischen Polymer, mindestens einer organischen
Peroxid-Verbindung und mindestens einem polymerisierbaren äthylenisch ungesättigten Monomer
mit mindestens zwei Funktionsbeziehungen aufgetragen und daß diese Überzugsmasse danach in
situ derart mit Energie beaufschlagt wird, daß das Polymer vernetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einem elastomeren Polymer einer äußersten Dehnbarkeit von mindestens
100% durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer organischen Peroxid-Verbindung durchgeführt wird, die mindestens eine Sauerstoff-Sauerstoff-Bindung besitzt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer polymeren vernetzbaren Überzugsmasse durchgeführt wird, die
70 bis 98,99 Gewichtsprozent des elastomeren organischen Polymers, 0,01 bis 10 Gewichtsprozent
der organischen Peroxid-Verbindung und 1 bis 29,99 Gewichtsprozent des polyfunktionellen
Monomers enthält.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Überzugsmasse mit thermischer Energie beaufschlagt wird.
6. Glasbehälter, der mindestens teilweise mit einem polymeren Schutzüberzug versehen ist, um
einem Zerspringen des Glasbehälters unter Druck zu widerstehen, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schutzüberzug in situ auf dem Glasbehälter aus einer Überzugsmasse, die mindestens ein elastomeres organisches Polymer, mindestens eine organische Peroxid-Verbindung sowie mindestens
ein polyfunktionelles Monomer enthält, durch Vernetzung unter dem Einfluß von Energie gebildet ist.
7. Glasbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des polymeren Films
mindestens 0,005 cm beträgt.
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